TW201623529A - 光學用黏合組合物、圖像顯示裝置及其製備方法 - Google Patents
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Abstract
本發明提供光學用黏合組合物、圖像顯示裝置及其製備方法，上述光學用黏合組合物包含10重量百分比至60重量百分比的單官能（甲基）丙烯酸酯（（meth）acrylate））類低聚物。
Description
本發明涉及光學用黏合組合物、圖像顯示裝置及其製備方法。
在電視、電腦、手機等的圖像顯示裝置中，在圖像顯示部和保護部之間的空間存在有填充有空氣的空氣層，這種空氣層有可能顯著降低可視性。對此，例如，填充透明的丙烯酸（acrylic）類固化物等來提高可視性，通常，在圖像顯示部上，透明的固化物以黏結膜或黏結片的形態進行黏結，接著使保護部黏結在黏結膜或黏結片上，來使透明的固化物介於圖像顯示部和保護部之間。
這種黏結膜或黏結片不易適用於多種結構，並且當黏結時難以去除氣泡，從而降低可吸收通過裝飾膜等的印刷高度差的高度差吸收性。
對此，使用在圖像顯示部和保護部之間填充液相的黏合組合物的狀態下，進行光固化來黏合的方法。
發明所欲解決之問題
在本發明的一實例中，提供光學用黏合組合物，上述光學用黏合組合物可實現優秀的高度差吸收性、優秀的黏合力、優秀的表面外觀及長時間均勻的性能。
在本發明的再一實例中，提供圖像顯示裝置，上述圖像顯示裝置包括由上述光學用黏合組合物光固化而成的黏合層。
在本發明的另一實例中，提供上述圖像顯示裝置的製備方法。
解決問題之技術手段
在本發明的一實例中，提供光學用黏合組合物，上述光學用黏合組合物包含約10重量百分比至約60重量百分比的單官能（甲基）丙烯酸酯類低聚物。
上述光學用黏合組合物可不包含多官能（甲基）丙烯酸酯類低聚物，或上述光學用黏合組合物可包含約15重量百分比以下的多官能（甲基）丙烯酸酯類低聚物。
上述光學用黏合組合物還可包含選自由（甲基）丙烯酸酯類單體、光引發劑、增塑劑及它們的組合組成的組中的至少一種。
本發明可包含約20重量百分比以下的上述增塑劑。
上述增塑劑可包含選自由環氧（epoxy）類增塑劑、脂肪酸酯（fatty acid ester）類增塑劑、聚酯（polyester）類增塑劑、聚丁二烯（polybutadiene）類增塑劑及它們的組合組成的組中的至少一種。
上述單官能（甲基）丙烯酸酯類低聚物的重均分子量可以為約5000g/mol至約50000g/mol。
上述單官能（甲基）丙烯酸酯類低聚物可包含選自由氨基甲酸乙酯（甲基）丙烯酸酯（urethane（meth）acrylate）低聚物、聚酯（甲基）丙烯酸酯（polyester（meth）acrylate）低聚物、環氧（甲基）丙烯酸酯（epoxy（meth）acrylate）低聚物、聚醚（甲基）丙烯酸酯（polyether（meth）acrylate）低聚物、聚丁二烯（甲基）丙烯酸酯（polybutadiene（meth）acrylate）低聚物及它們的組合組成的組中的至少一種。
在本發明的再一實例中，提供圖像顯示裝置，上述圖像顯示裝置包括：圖像顯示部；黏合層，由上述光學用黏合組合物光固化而成；以及保護部。
上述圖像顯示部可以為液晶顯示裝置（Liquid Crystal Display，LCD）。
上述保護部可以為玻璃基板或透明塑膠基板。
上述黏合層可介於上述圖像顯示部和上述保護部之間，上述黏合層可由液相的上述光學用黏合組合物光固化而成。
上述光學用黏合組合物的固化收縮率可以為約3.0％以下。
在約25℃溫度條件下，上述黏合層的儲能模量可以為約0.5×104
Pa至約2.0×104
Pa。
在約25℃溫度條件下，上述黏合層對上述保護部的黏合力可以為約10N/cm2
至約100N/cm2
。
上述黏合層的厚度可以為約50μm至約300μm。
在本發明的另一實例中，提供圖像顯示裝置的製備方法，上述圖像顯示裝置的製備方法包括：在圖像顯示部上塗敷液相的上述光學用黏合組合物，接著使保護部緊貼於已塗敷的光學用黏合組合物上的步驟；以及使液相的上述光學用黏合組合物光固化的步驟。
在光量為約2000mJ/cm2
至約6000mJ/cm2
的條件下，可使液相的上述光學用黏合組合物光固化。
對照先前技術之功
上述光學用黏合組合物可實現優秀的高度差吸收性、優秀的黏合力、優秀的表面外觀及長時間均勻的性能。
以下，參照附圖對本發明的實例進行詳細說明，以使本發明所屬技術領域的普通技術人員可容易實施。本發明可由多種不同的形態實現，並不局限於在此說明的實例。
為了明確說明本發明，省略了與說明無關的部分，在說明書全文中，對於相同或類似的結構要素，標注相同的附圖標記。
在附圖中，為了明確表示多個層及區域，放大示出了厚度。並且，在附圖中，為了便於說明，誇張示出了一部分層及區域的厚度。
以下，在基材的“上部（或下部）或基材的“上（或下）”形成任意結構不僅指任意結構與上述基材的上部面（或下部面）相接觸來形成，而且不局限於在上述基材和形成於基材上（或下）的任意結構之間不包括其他結構。
在本發明的一實例中，提供光學用黏合組合物，上述光學用黏合組合物包含約10重量百分比至約60重量百分比的單官能（甲基）丙烯酸酯類低聚物。
通常，在顯示器等的圖像顯示裝置中，在圖像顯示部和保護部之間以黏結膜或黏結片的形態介入透明的丙烯酸類固化物，而在附著黏結膜或黏結片的過程中，難以完全去除氣泡，從而降低高度差吸收性，且不易適用於多種形態的結構。
對此，在圖像顯示部和保護部之間以液相填充光學用黏合組合物之後進行光固化，從而可防止氣泡發生，來提高高度差吸收性，但這種液相的黏合組合物通常大量包含二官能以上的多官能（甲基）丙烯酸酯類低聚物，導致固化收縮率過高，因而存在柔軟性小，且產生於圖像顯示部及保護部的應力增加的問題。並且，在為了使固化收縮率減少而大量包含增塑劑的情況下，適用於產品之後，可產生增塑劑向表面移動的移動（migration）現象，導致表面產生黏結劑的黏性物質、汙物等，從而降低表面外觀及黏合性能。
本發明一實例的光學用黏合組合物可包含約10重量百分比至約60重量百分比的單官能（甲基）丙烯酸酯類低聚物，具體地，可包含約15重量百分比至約60重量百分比的單官能（甲基）丙烯酸酯類低聚物。
像這樣，能夠以高水準的含量包含單官能（甲基）丙烯酸酯類低聚物，從而減少通過光固化可形成鍵的官能團或固化部位，以使固化收縮率更減少，因而由上述光學用黏合組合物光固化而成的黏合劑保持適當的柔軟性，且可使產生於圖像顯示部及保護部的應力更減小。
最終，使用於減少固化收縮率的增塑劑的含量更減少，從而有效地防止黏合力的降低，且在適用於產品之後，可防止增塑劑的移動（migration）現象，從而具有可實現優秀的黏合力、優秀的表面外觀及長時間均勻的性能的優點。
在本說明書中，上述單官能（甲基）丙烯酸酯類低聚物是指包含一個（甲基）丙烯酸酯基的低聚物，多官能（甲基）丙烯酸酯類低聚物是指包含至少兩個（甲基）丙烯酸酯基的低聚物。
通常，在至少兩個多官能（甲基）丙烯酸酯類低聚物的情況下，通過光固化可形成鍵的官能團或固化部位更多，從而在包含官能團或固化部位的液相的黏合組合物內，由於作用於不飽和鍵之間的范德華力，相互隔開的間隔有可能相對大。
與此同時，在這種液相的黏合組合物進行光固化的情況下，官能團或固化部位的不飽和鍵斷裂，並隨著形成共價鍵等，上述的間隔減少的程度更大，因而與單官能（甲基）丙烯酸酯類低聚物相比，固化收縮率更大，因此在大量包含這種多官能（甲基）丙烯酸酯類低聚物的情況下，存在為了減少固化收縮率而需要增加增塑劑的含量的問題。
在一實例中，上述光學用黏合組合物可不包含多官能（甲基）丙烯酸酯類低聚物，或上述光學用黏合組合物可包含約15重量百分比以下的多官能（甲基）丙烯酸酯類低聚物，具體地，上述光學用黏合組合物可包含約0.1重量百分比至約10重量百分比的多官能（甲基）丙烯酸酯類低聚物。
以上述範圍內的低水準的含量包含上述多官能（甲基）丙烯酸酯類低聚物，從而可使上述光學用黏合組合物的固化收縮率減少，由此可減小產生於圖像顯示部及保護部的應力，來進一步防止彎曲現象，從而長時間維持均勻的物性。
像這樣，隨著減小固化收縮率及應力，可使增塑劑的含量更減少，由此可實現優秀的表面外觀及優秀的黏合性能。
例如，在光固化率高的情況下，增加在圖像顯示部及保護部產生的應力，從而有可能發生彎曲，由此存在在圖像顯示部上有可能發生變黃或產生污痕的問題。
上述單官能（甲基）丙烯酸酯類低聚物可包含選自由氨基甲酸乙酯（甲基）丙烯酸酯低聚物、聚酯（甲基）丙烯酸酯低聚物、環氧（甲基）丙烯酸酯低聚物、聚醚（甲基）丙烯酸酯低聚物、聚丁二烯（甲基）丙烯酸酯低聚物及它們的組合組成的組中的至少一種，但並不局限於這些。
上述單官能（甲基）丙烯酸酯類低聚物的重均分子量可以為約5000g/mol至約50000g/mol。具有上述範圍內的重均分子量，從而能夠以充分低的水準實現固化收縮率，並適當調節黏度。
上述光學用黏合組合物還可包含選自由（甲基）丙烯酸酯類單體、光引發劑、增塑劑及它們的組合組成的組中的至少一種。
本發明可包含約10重量百分比至約30重量百分比的上述（甲基）丙烯酸酯類單體。以上述範圍內的含量包含，從而可適當調節上述光學用黏合組合物的黏度來以充分高的水準實現固化速度，並以充分低的水準實現固化收縮率。
上述（甲基）丙烯酸酯類單體例如可包含選自包含（甲基）丙烯酸甲酯（methyl（meth）acrylate）、（甲基）丙烯酸乙酯（ethyl（meth）acrylate）、（甲基）丙烯酸正丙酯（n-propyl（meth）acrylate）、（甲基）丙烯酸異丙酯（isopropyl（meth）acrylate）、（甲基）丙烯酸正丁酯（n-butyl（meth）acrylate）、（甲基）丙烯酸叔丁酯（t-butyl（meth）acrylate）、（甲基）丙烯酸仲丁酯（sec-butyl（meth）acrylate）、（甲基）丙烯酸戊酯（pentyl（meth）acrylate）、（甲基）丙烯酸2-乙基己酯（2-ethylhexyl（meth）acrylate）、（甲基）丙烯酸2-乙基丁酯（2-ethylbutyl（meth）acrylate）、（甲基）丙烯酸正辛酯（n-octyl（meth）acrylate）、（甲基）丙烯酸異辛酯（isooctyl（meth）acrylate）、（甲基）丙烯酸異壬酯（isononyl（meth）acrylate）、（甲基）丙烯酸月桂酯（lauryl（meth）acrylate）、（甲基）丙烯酸十四酯（tetradecyl（meth）acrylate）、丙烯酸（acrylic acid）、甲基丙烯酸（methacrylic acid）、2-（甲基）丙烯酸氧基醋酸酯（2-（meth）acryloyloxy acetic acid）、3-（甲基）丙烯酸氧基丙酸酯（3-（meth）acryloyloxy propionic acid）、4-甲基丙烯醯氧基丁酸酯（4-（meth）acryloyloxy butyric acid）、甲基丙烯酸-2-羥乙酯（2-hydroxyethyl（meth）acrylate）、甲基丙烯酸-2-羥丙酯（2-hydroxypropyl（meth）acrylate）、甲基丙烯酸-4-羥丁酯（4-hydroxybutyl（meth）acrylate）、甲基丙烯酸-6-羥己酯（6-hydroxyhexyl（meth）acrylate）、甲基丙烯酸-8-羥辛酯（8-hydroxyoctyl（meth）acrylate）、2-羥基乙二醇（甲基）丙烯酸酯（2-hydroxy ethylene glycol（meth）acrylate）或2-羥基丙二醇（甲基）丙烯酸酯（2-hydroxy propylene glycol（meth）acrylate）及它們的組合的組中的至少一種。
並且，根據發明的目的及用途，在上述光學用黏合組合物中，上述（甲基）丙烯酸酯類單體可包含多官能（甲基）丙烯酸酯類單體，或可不包含多官能（甲基）丙烯酸酯類單體。
在一實例中，上述增塑劑的含量例如可以為約20重量百分比以下，並且，例如可以為約1重量百分比至約15重量百分比，具體地，可以為約1重量百分比至約10重量百分比。以上述範圍內的低的含量包含，從而可防止黏合力的降低，且適用於產品之後，更減少增塑劑的移動（migration）現象，從而可實現優秀的表面外觀及長時間均勻的性能。
通常，在固化收縮率為大於約3.0％的高水準的情況下，需要大量混合上述增塑劑來緩解固化收縮率，但在上述光學用黏合組合物的情況下，如上所述，以高水準的含量包含單官能（甲基）丙烯酸酯類低聚物，從而能夠以低的水準實現固化收縮率，因而可使增塑劑的含量減少，由此適用於產品之後，隨著時間的經過，增塑劑的移動（migration）來產生黏結劑的黏性物質、汙物等，並且可更減少降低性能的現象。
上述增塑劑可包含選自由環氧類增塑劑、脂肪酸酯類增塑劑、聚酯類增塑劑、聚丁二烯類增塑劑及它們的組合組成的組中的至少一種，但並不局限於這些。
上述光引發劑例如可以為α-羥基酮（α-hydroxyketone）類化合物（如豔佳固（IRGACURE）184、IRGACURE 500、IRGACURE 2959、DAROCUR 1173，汽巴精化（Ciba Specialty Chemicals）公司製備）、苯甲醯甲酯（phenylglyoxylate）類化合物（如IRGACURE 754、DAROCUR MBF，汽巴精化公司製備）、二甲基苄基酮（benzyl dimethyl ketal）類化合物（如IRGACURE 651，汽巴精化公司製備）、α-氨基酮（aminoketone）類化合物（如IRGACURE 369、IRGACURE 907、IRGACURE 1300，汽巴精化公司製備）、單醯基膦（monoacylphosphine）類化合物（MAPO）（如DAROCUR TPO，汽巴精化公司製備）、雙醯基膦（bisacylphosphine）類化合物（BAPO）（如IRGACURE 819、IRGACURE 819DW，汽巴精化公司製備）、氧化膦（phosphine oxide）類化合物（如IRGACURE 2100，汽巴精化公司製備）、金屬茂（metallocene）類化合物（如IRGACURE 784，汽巴精化公司製備）、碘鎓鹽（iodonium salt）（如IRGACURE 250，汽巴精化公司製備）及上述中的一種以上的混合物（如DAROCUR 4265、IRGACURE 2022、IRGACURE 1300、IRGACURE 2005、IRGACURE 2010、IRGACURE 2020，汽巴精化公司製備）等，但並不局限於這些。
並且，上述光學用黏合組合物還可包含選自由表面潤滑劑、均染劑、軟化劑、抗氧化劑、防老化劑、光穩定劑、紫外線吸收劑、阻聚劑及它們的組合組成的組中的至少一種。
上述紫外線吸收劑例如可使用苯並三唑（benzotriazole）類、二苯甲酮（benzophenone）類、水楊酸（salicylic acid）類、氰基丙烯酸酯（cyanoacrylate）類紫外線吸收劑等，上述抗氧化劑例如可使用受阻酚（hindered phenol）類、硫類或磷類的抗氧化劑等，上述光穩定劑例如可使用受阻胺（hindered amine）類光穩定劑等，但並不局限於這些，可根據發明目的及用途適當地使用在該技術領域中公知的種類。
圖1為本發明再一實例的圖像顯示裝置100的簡要剖視圖。在本發明的再一實例中，提供圖像顯示裝置100，上述圖像顯示裝置100包括：圖像顯示部110；黏合層130，由上述光學用黏合組合物光固化而成；以及保護部120。
上述光學用黏合組合物如在上述一實例中所述。
上述圖像顯示部110可以為液晶顯示裝置（Liquid Crystal Display，LCD），例如，上述圖像顯示部110的最上部層可以為偏光膜，但並不局限於此。並且，上述保護部120可以為玻璃基板或透明塑膠基板，但並不局限於這些。在上述保護部120的邊緣可形成遮光部121。
上述黏合層130可介於上述圖像顯示部110和上述保護部120之間，上述黏合層130可由液相的光學用黏合組合物光固化而成。
例如，在作為上述圖像顯示部110的最上部層的偏光膜的上部可塗敷上述光學用黏合組合物，接著在已塗敷的光學用黏合組合物上覆蓋玻璃基板或透明塑膠基板來緊貼，從而利用上述光學用黏合組合物填充上述圖像顯示部110和上述保護部120之間的空的空間之後，在液相的狀態下，光固化來可形成上述黏合層130。
上述光學用黏合組合物的塗敷方法例如可使用膜式塗敷法、凹版式塗敷法、刮刀式塗敷法及棒式塗敷法中之一，但並不局限於這些。
通常，在使填充於圖像顯示部110和保護部120之間的黏合組合物光固化的過程中，如上所述，通常使用的黏合組合物大量包含二官能(甲基）丙烯酸酯類低聚物等的多官能（甲基）丙烯酸酯類低聚物，因而當光固化時，固化收縮率過高，從而需要大量混合增塑劑，因而降低黏合力，並更降低表面外觀及黏合性能。
對此，如上所述，在本發明的再一實例中，使用例如包含約10重量百分比，具體地包含約15重量百分比以上的單官能（甲基）丙烯酸酯類低聚物的光學用黏合組合物，來可包含例如約20重量百分比，具體地約10重量百分比以下的增塑劑，從而具有可實現優秀的黏合力、優秀的表面外觀及長時間均勻的性能的優點。
在光量為約2000mJ/cm2
至約6000mJ/cm2
的條件下，可使液相的上述光學用黏合組合物光固化。以上述範圍內的光量進行光固化，從而能夠以優秀的水準使上述圖像顯示部110及上述保護部120黏合，並以低的水準實現固化收縮率。
上述光固化例如可使用金屬鹵化物燈（metal halide lamp）等，但並不局限於這些。
上述光學用黏合組合物的固化收縮率例如可以為約3.0％以下，並且，例如可以為約1％至約2.5％。具有上述範圍內的低的固化收縮率，從而使產生於上述圖像顯示部110及上述保護部120的應力更減小，且如上所述，可使增塑劑的含量減少，從而可實現優秀的表面外觀及長時間均勻的黏合性能。
上述固化收縮率可通過以下計算公式1來計算。
計算公式1
固化收縮率（％）＝（B-A）/B×100
在上述計算公式1中，上述A為光固化之前組合物的比重，上述B為由上述組合物光固化而成的固化物的比重。
通常，這種固化收縮率越增加，在上述圖像顯示部110及上述保護部120產生的應力就越可以增加，像這樣，若應力增加，則產生彎曲現象，從而有可能發生變黃或產生污痕。
在約25℃溫度條件下，上述黏合層130的儲能模量（storage modulus）可以為約0.5×104
Pa至約2.0×104
Pa。具有上述範圍內的儲能模量，從而既可實現優秀的黏合力，又可充分吸收來自外部的衝擊，從而不易碎，且可實現優秀的耐久性。
在約25℃溫度條件下，上述黏合層130對上述保護部120的黏合力例如可以為約10N/cm2
至約100N/cm2
，具體地可以為約30N/cm2
至約70N/cm2
。具有上述範圍內的優秀的水準的黏合力，從而堅固地黏合上述圖像顯示部110及上述保護部120，來可長時間實現優秀的耐久性。
且，上述黏合層130的厚度可以為約50μm至約300μm。具有上述範圍內的厚度，從而實現優秀的黏合力，且可充分地填充上述圖像顯示部110和上述保護部120之間的間隙。
並且，上述圖像顯示裝置100還可包括用於固定上述保護部120等的固定夾具140。上述固定夾具140可使用在該技術領域中公知的種類，並不特別限制。
圖2簡要表示本發明另一實例的圖像顯示裝置的製備方法的工序流程圖。
在上述製備方法中，提供圖像顯示裝置的製備方法，上述圖像顯示裝置的製備方法包括：步驟S1，在圖像顯示部上塗敷液相的上述光學用黏合組合物，接著使保護部以覆蓋的方式緊貼於已塗敷的光學用黏合組合物上；以及步驟S2，使液相的上述光學用黏合組合物光固化。上述圖像顯示部、上述保護部及上述光學用黏合組合物如本發明的上述一實例及上述再一實例中所述。
通常，在顯示器等的圖像顯示裝置中，在圖像顯示部和保護部之間以黏結膜或黏結片的形態介入透明的丙烯酸類固化物，而在附著黏結膜或黏結片的過程中，難以完全去除氣泡，從而降低高度差吸收性，且不易適用於多種形態的結構。
對此，在本發明的另一實例中，在圖像顯示部和保護部之間以液相填充光學用黏合組合物之後進行光固化，從而可防止氣泡發生來提高高度差吸收性。並且，如上所述，上述光學用黏合組合物以高水準的含量包含單官能（甲基）丙烯酸酯類低聚物，從而減少通過光固化可形成鍵的官能團或固化部位，來可使固化收縮率更減少，因而由上述光學用黏合組合物光固化而成的黏合劑不僅柔軟性適當，且可使產生於圖像顯示部及保護部的應力更減小。
最終，使用於減少固化收縮率的增塑劑的含量更減少，從而有效地防止黏合力的降低，且在適用於產品之後，可防止增塑劑的移動（migration）現象，從而具有可實現優秀的黏合力、優秀的表面外觀及長時間均勻的性能的優點。
在上述製備方法中，在上述圖像顯示部上可塗敷液相的上述光學用黏合組合物，接著使上述保護部以覆蓋的方式緊貼於已塗敷的光學用黏合組合物上。
上述光學用黏合組合物的塗敷方法例如可使用膜式塗敷法、凹版式塗敷法、刮刀式塗敷法及棒式塗敷法中之一，但並不局限於這些。
在上述製備方法中，可使液相的上述光學用黏合組合物光固化。
像這樣，可利用上述光學用黏合組合物來填充上述圖像顯示部和上述保護部之間的空的空間，接著在液相的狀態下，可使上述光學用黏合組合物光固化來形成黏合層。上述黏合層如在上述再一實例中所述。
在光量為約2000mJ/cm2
至約6000mJ/cm2
的條件下，可使液相的上述光學用黏合組合物光固化。以上述範圍內的光量光固化，從而能夠以優秀的水準使上述圖像顯示部及上述保護部黏合，並以低的水準實現固化收縮率。
上述光固化例如可使用金屬鹵化物燈（metal halide lamp）等，但並不局限於這些。
以下，提出本發明的具體的多個實施例。只是，以下所記載的多個實施例只用於具體地例示或說明本發明，本發明並不局限於這些。
實施例
實施例
1
將40重量百分比的單官能氨基甲酸乙酯（甲基）丙烯酸酯類低聚物作為重均分子量為15000g/mol的單官能（甲基）丙烯酸酯類低聚物、將15重量百分比的二官能氨基甲酸乙酯丙烯酸酯類低聚物、38重量百分比的丙烯酸酯類單體、2重量百分比的光引發劑、4重量百分比的聚丁二烯增塑劑及1重量百分比的抗氧化劑作為重均分子量為15000g/mol的二官能（甲基）丙烯酸酯類低聚物混合及攪拌，來製備了光學用黏合組合物。
實施例 2
（不包含二官能低聚物，僅包含單官能低聚物）
將55重量百分比的重均分子量為15000g/mol的單官能氨基甲酸乙酯丙烯酸酯類低聚物、38重量百分比的丙烯酸酯類單體、2重量百分比的光引發劑、4重量百分比的聚丁二烯增塑劑及1重量百分比的抗氧化劑混合及攪拌，來製備了光學用黏合組合物。
比較例 1
（不包含單官能低聚物）
將35重量百分比的重均分子量為15000g/mol的二官能氨基甲酸乙酯丙烯酸酯類低聚物、38重量百分比的丙烯酸酯類單體、2重量百分比的光引發劑、24重量百分比的聚丁二烯增塑劑及1重量百分比的抗氧化劑混合及攪拌，來製備了光學用黏合組合物。
比較例 2
（單官能低聚物的含量少的情況）
將5重量百分比的重均分子量為15000g/mol的單官能氨基甲酸乙酯丙烯酸酯類低聚物、30重量百分比的重均分子量為15000g/mol的二官能氨基甲酸乙酯丙烯酸酯類低聚物、38重量百分比的丙烯酸酯類單體、2重量百分比的光引發劑、24重量百分比的聚丁二烯增塑劑及1重量百分比的抗氧化劑混合及攪拌，來製備了光學用黏合組合物。
比較例 3
（與比較例1相比，增塑劑的含量少的情況）
將35重量百分比的重均分子量為15000g/mol的二官能氨基甲酸乙酯丙烯酸酯類低聚物、52重量百分比的丙烯酸酯類單體、2重量百分比的光引發劑、10重量百分比的聚丁二烯增塑劑及1重量百分比的抗氧化劑混合及攪拌，來製備了光學用黏合組合物。
實驗例
將上述實施例1、實施例2及上述比較例1至比較例3的光學用黏合組合物分別塗敷於作為液晶顯示裝置（LCD）的最上部層的偏光膜上之後，在已塗敷的光學用黏合組合物的上部覆蓋玻璃基板，接著使用金屬鹵化物燈（戴馬斯，5000 EC）以3000mJ/cm2
進行光固化來形成黏合層，從而製備了借助上述黏合層黏合上述偏光膜及上述玻璃基板的圖像顯示裝置。
各個上述黏合層的厚度為200μm，對上述黏合層的各個物性進行評價，來在下清單1中記載。
評價方法
固化收縮率
測定方法：在25℃溫度下，測定上述黏結劑的比重及上述黏合劑的比重，並將這些代入以下計算公式1來進行了計算。
計算公式1
固化收縮率（％）＝（B-A）/B×100
在上述計算公式1中，上述A為光固化之前組合物的比重，上述B為由上述組合物光固化而成的固化物的比重。
是否發生變黃
測定方法：從製備各個上述圖像顯示裝置的時間點開始，在25℃溫度下，至少放置三小時，接著，驅動各個上述圖像顯示裝置之後，用肉眼觀察上述玻璃基板的邊緣部是否存在變黃的部分，並且用“○”表示因顏色變成黃色而產生變黃現象的情況，用“Ⅹ”表示未產生變黃現象的情況。
黏合力
測定方法：以2cm的直徑、200μm的厚度大小將上述實施例1、實施例2及上述比較例1至比較例4的光學用黏合組合物塗敷於兩個載玻片之間，並進行光固化之後，使用黏合力測定儀（Stable Micro Systems，TA XT-PLUS），來測定了在25℃溫度下以25mm/min的速度將各個上述載玻片向180°方向拉動而被剝離的力。
儲能模量
測定方法：利用流變儀（TA儀器（instrument）公司，ARES-G2）來進行了測定。
具體地，在軸方向力為2N、頻率為1.0rad/sec且位移為10％的條件下，叢40℃溫度至110℃溫度為止，以每分鐘5℃溫度的速度在氮氣氛下升溫，並進行了測定。
表面外觀及均勻的黏合性能的實現與否
測定方法：在85℃溫度及85％的相對濕度（R.H.）條件的烘箱中放入各個上述圖像顯示裝置，並放置250小時之後，用肉眼觀察了在各個黏合劑的表面是否產生黏結劑的黏性物質、汙物等，用“○”表示未產生黏性物質、汙物等而均勻地維持黏合性能的情況，並用“Ⅹ”表示產生黏性物質、汙物等而降低黏合性能的情況。
表1
在實施例1及實施例2的光學用黏合組合物的黏合層的情況下，因固化收縮率低而既不產生變黃現象，又以高的水準實現了黏合力，並實現了優秀的表面外觀及均勻的黏合性能。
相反，在比較例1及比較例2的情況下，為了降低固化收縮率，大量包含增塑劑，從而未產生變黃現象，但黏合力與實施例1及實施例2相比變低，尤其表面外觀差，且未實現均勻的黏合性能。
並且，可明確確認在比較例3的情況下，因降低增塑劑的含量而使表面外觀良好，但固化收縮率非常高，從而當適用於顯示裝置時，在圖像顯示部及保護部中產生高的應力，導致產生了變黃現象。
100‧‧‧圖像顯示裝置
110‧‧‧圖像顯示部
120‧‧‧保護部
121‧‧‧遮光部
130‧‧‧黏合層
140‧‧‧固定夾具
110‧‧‧圖像顯示部
120‧‧‧保護部
121‧‧‧遮光部
130‧‧‧黏合層
140‧‧‧固定夾具
圖1為本發明再一實例的圖像顯示裝置的簡要剖視圖。 圖2為本發明另一實例的圖像顯示裝置的製備方法的簡要工序流程圖。
100‧‧‧圖像顯示裝置
110‧‧‧圖像顯示部
120‧‧‧保護部
121‧‧‧遮光部
130‧‧‧黏合層
140‧‧‧固定夾具
Claims (17)
- 一種光學用黏合組合物，其中，包含10重量百分比至60重量百分比的單官能（甲基）丙烯酸酯（（meth）acrylate））類低聚物。
- 如請求項1之光學用黏合組合物，其中，該光學用黏合組合物不包含多官能（甲基）丙烯酸酯類低聚物，或該光學用黏合組合物包含15重量百分比以下的多官能（甲基）丙烯酸酯類低聚物。
- 如請求項1之光學用黏合組合物，其中，還包含選自由（甲基）丙烯酸酯類單體、光引發劑、增塑劑及它們的組合組成的組中的至少一種。
- 如請求項3之光學用黏合組合物，其中，包含20重量百分比以下的該增塑劑。
- 如請求項3之光學用黏合組合物，其中，該增塑劑包含選自由環氧（epoxy）類增塑劑、脂肪酸酯（fatty acid ester）類增塑劑、聚酯（polyester）類增塑劑、聚丁二烯（polybutadiene）類增塑劑及它們的組合組成的組中的至少一種。
- 如請求項1之光學用黏合組合物，其中，該單官能（甲基）丙烯酸酯類低聚物的重均分子量為5000g/mol至50000g/mol。
- 如請求項1之光學用黏合組合物，其中，該單官能（甲基）丙烯酸酯類低聚物包含選自由氨基甲酸乙酯（甲基）丙烯酸酯（urethane（meth）acrylate）低聚物、聚酯（甲基）丙烯酸酯（polyester（meth）acrylate）低聚物、環氧（甲基）丙烯酸酯（epoxy（meth）acrylate）低聚物、聚醚（甲基）丙烯酸酯（polyether（meth）acrylate）低聚物、聚丁二烯（甲基）丙烯酸酯（polybutadiene（meth）acrylate）低聚物及它們的組合組成的組中的至少一種。
- 一種圖像顯示裝置，其中，包括： 圖像顯示部； 黏合層，由請求項1至7中任一項所述的光學用黏合組合物光固化而成；以及 保護部。
- 如請求項8之圖像顯示裝置，其中，該圖像顯示部為液晶顯示裝置（Liquid Crystal Display，LCD）。
- 如請求項8之圖像顯示裝置，其中，該保護部為玻璃基板或透明塑膠基板。
- 如請求項8之圖像顯示裝置，其中，該黏合層介於該圖像顯示部和該保護部之間，該黏合層由液相的該光學用黏合組合物光固化而成。
- 如請求項8之圖像顯示裝置，其中，該光學用黏合組合物的固化收縮率為3.0％以下。
- 如請求項8之圖像顯示裝置，其中，在25℃溫度條件下，該黏合層的儲能模量(storage modulus)為0.5×104 Pa至2.0×104 Pa。
- 如請求項8之圖像顯示裝置，其中，在25℃溫度條件下，該黏合層對該保護部的黏合力為10N/cm2 至100N/cm2 。
- 如請求項8之圖像顯示裝置，其中，該黏合層的厚度為50μm至300μm。
- 一種圖像顯示裝置的製備方法，其中，包括： 在圖像顯示部上塗敷液相的請求項1至7中任一項所述的光學用黏合組合物，接著使保護部緊貼於已塗敷的光學用黏合組合物上的步驟；以及 使液相的該光學用黏合組合物光固化的步驟。
- 如請求項16之圖像顯示裝置，其中，在光量為2000mJ/cm2 至6000mJ/cm2 的條件下，使液相的該光學用黏合組合物光固化。
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