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TW201610309A - 盲鉚釘及其緊固方法 - Google Patents

盲鉚釘及其緊固方法 Download PDF

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TW201610309A
TW201610309A TW104124144A TW104124144A TW201610309A TW 201610309 A TW201610309 A TW 201610309A TW 104124144 A TW104124144 A TW 104124144A TW 104124144 A TW104124144 A TW 104124144A TW 201610309 A TW201610309 A TW 201610309A
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TW
Taiwan
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diameter
mandrel
sleeve
outer diameter
rivet
Prior art date
Application number
TW104124144A
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English (en)
Inventor
林正博
迫田寬司
Original Assignee
紐飛利有限公司
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Publication date
Application filed by 紐飛利有限公司 filed Critical 紐飛利有限公司
Publication of TW201610309A publication Critical patent/TW201610309A/zh

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B19/00Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
    • F16B19/04Rivets; Spigots or the like fastened by riveting
    • F16B19/08Hollow rivets; Multi-part rivets
    • F16B19/10Hollow rivets; Multi-part rivets fastened by expanding mechanically
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00Riveting
    • B21J15/02Riveting procedures
    • B21J15/04Riveting hollow rivets mechanically
    • B21J15/043Riveting hollow rivets mechanically by pulling a mandrel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
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Abstract

本發明係提供一種不會產生緊固不良、可穩定地緊固之剝離型之盲鉚釘。盲鉚釘包含:鉚釘本體(10),其具有套筒(11)、及套筒之一端部之凸緣(12);及心軸(20),其具有細長之軸部(21)、軸部之一端部之心軸頭部(23)、及用於切開套筒之切刃部(22)。鉚釘本體之套筒包含:鄰接於凸緣之厚壁部(15)、及設於套筒側端部之側且內徑大於厚壁部之薄壁部(14)。心軸之軸部包含:鄰接於切刃部之大徑部(31)、外徑小於大徑部之中徑部(33)、外徑小於中徑部之小徑部(35)、及位於中徑部與小徑部之間之緊固槽(34)。於緊固盲鉚釘時,心軸之中徑部可使厚壁部之材料金屬流動至緊固槽內,而將心軸牢固地固定於鉚釘本體。

Description

盲鉚釘及其緊固方法
本發明係關於盲鉚釘。尤其是關於剝離型盲鉚釘及其緊固方法。
眾所周知有一種盲鉚釘,其包含:中空之金屬製鉚釘本體,其包含套筒及形成於套筒之一端之凸緣;金屬製心軸,其通過鉚釘本體之貫通孔而軸部延伸出。盲鉚釘之優點在於:可僅藉由一端側之作業連結複數個被安裝構件。
盲鉚釘之鉚釘本體於一端形成有凸緣,且包含自凸緣延伸之筒狀之中空套筒。盲鉚釘之心軸於端部包含較套筒之內徑更大徑之心軸頭部,且包含貫通鉚釘本體之軸部。心軸係心軸頭部鄰接於套筒之與凸緣相反側之一端部而配置,且以心軸之軸部自凸緣延伸出之方式,插入鉚釘本體之貫通孔,而作為盲鉚釘裝配。
以裝配之盲鉚釘之心軸頭部為前端,插入面板等之被安裝構件之孔,並使凸緣抵接於被安裝構件之孔之周圍。若以該狀態,藉由緊固工具保持凸緣,並把持心軸之軸部將其自凸緣側用力拔出,則鉚釘本體之套筒之一端部以擴徑之方式變形,且心軸於軸部之較細之斷裂部斷裂,而可使被安裝構件緊固於凸緣與擴徑之套筒之擴徑部之間。
於盲鉚釘中,有於心軸頭部之軸部側之面形成切刃,並於緊固時切刃切斷鉚釘本體之套筒之一端部而使其擴徑之剝離型者。因剝離 型之盲鉚釘係切開套筒之一端部而使其擴徑,故可使套筒之一端部大幅度擴徑,而緊固被安裝構件。
然而,因剝離型之盲鉚釘係心軸頭部之切刃切開套筒之一端部,故容易產生無法穩定地拔出心軸與斷裂不良。又,切入套筒之長度並非固定,若切入過深,則有心軸之軸部之斷裂部自鉚釘本體之凸緣側突出之問題。
進而,因切開套筒時對心軸頭部與套筒施加較大應力,故有心軸頭部脫落之情形。
專利文獻1係揭示一種剝離型盲鉚釘,其包含:鉚釘本體,其由圓筒狀之主體部、與形成於主體部之一端之凸緣狀之頭部形成;及心軸,其具有:插通至鉚釘本體之軸部,及形成於軸部之一端之大徑之頭部,且於軸部形成有斷裂用之縮窄部。專利文獻1之盲鉚釘之鉚釘本體於內徑部於主體部側具有大徑部,於頭部側具有小徑部。心軸於頭部與縮窄部之間之軸部表面具有沿軸部之長度方向形成之凹凸部。於緊固完成時,心軸之凸部嵌入並牢固地固定於鉚釘本體之小徑部之內表面,而可防止心軸之脫落。凹凸部形成為鋸刃狀,凸部之縮窄側之面成為斜面,且設為於將心軸插入至鉚釘本體時所需之載荷較小。
但是,專利文獻1之盲鉚釘因對心軸加工凹凸而耗費時間,故成本變高。
又,為了使心軸之凸部嵌入於鉚釘本體之小徑部之內表面,需要將心軸拉入至使鄰接於心軸頭部之凸部跨越鉚釘本體之大徑部而到達至小徑部。因此,為了拉入心軸而需要較大之載荷,故鉚釘本體之斷裂不穩定,又,若安裝於較厚之被安裝構件,則有心軸頭部脫落之情形。
專利文獻2係揭示一種盲固定具(盲鉚釘),其包含:中空之套筒,其具有套筒軸部與較大之套筒頭部;及銷(心軸),其具有軸部與 較粗之頭部。專利文獻2之盲鉚釘雖係藉由銷之頭部,而擴開套筒軸部,但並非剝離型。
專利文獻2之盲鉚釘於套筒之貫通孔將縮小孔徑之部分作為停止用肩部,且於銷成形固定用槽。於緊固時,銷之頭部擴開套筒軸部之端部,且於套筒軸部之中移動。若停止用肩部進入固定用槽內,則銷之移動停止,且若對銷與套筒施加之相對力成為預定之強度,則銷於彎頭槽折彎。
因專利文獻2之盲固定具係藉由套筒之停止用肩部移動至銷之固定用槽而機械固定,故可牢固地固定銷與套筒。
然而,因專利文獻2之盲固定具係若套筒之停止用肩部與銷之固定用槽位於相同之軸方向位置,則套筒之停止用肩部之材料流入銷之固定用槽而固定,故固定套筒與銷之相對位置已決定。因此,可固定之安裝構件之厚度範圍較窄,而有於被安裝構件較其更厚之情形、較薄之情形無法固定之問題。
因此,於緊固被安裝構件時,謀求鉚釘本體之斷裂穩定,心軸之斷裂部不會自凸緣側之面突出,且心軸之頭部不脫落,而可穩定地緊固之剝離型之盲鉚釘。
又,謀求可緊固較廣厚度範圍之被安裝構件之剝離型盲鉚釘。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特開2009-180347號公報
[專利文獻2]日本專利特開昭59-131012號公報
因此,本發明之目的在於提供一種不產生緊固不良、且可穩定地緊固之剝離型之盲鉚釘。
又目的在於提供一種可緊固較廣厚度範圍之被安裝構件之剝離型盲鉚釘。
為達成該目的,本發明之盲鉚釘之鉚釘本體之套筒包含:鄰接於凸緣之厚壁部、及套筒端部側之薄壁部。心軸於心軸頭部之軸部側形成切刃部,於軸部具有大徑部、中徑部、小徑部、斷裂部,且於中徑部與小徑部之間設置緊固槽。心軸之中徑部之外徑小於鉚釘本體之薄壁部之內徑,且大於厚壁部之內徑。於緊固盲鉚釘時,心軸之中徑部使鉚釘本體之厚壁部之材料金屬流動至緊固槽內,而牢固地固定鉚釘本體。
本發明之第1態樣係一種盲鉚釘,其特徵在於,其係包含:鉚釘本體,其包含中空之套筒、及形成於上述套筒之一端之凸緣,且形成有自套筒側端部貫通至凸緣側端部之貫通孔;及心軸,其包含外徑小於上述套筒之內徑之細長之軸部、及外徑大於上述套筒之內徑之心軸頭部,且於上述心軸頭部之軸部側形成有用於切開上述套筒之切刃部者;且上述鉚釘本體之套筒包含:鄰接於上述凸緣之厚壁部、及設於套筒側端部之側且內徑大於上述厚壁部之薄壁部;上述心軸之軸部包含:鄰接於上述切刃部之大徑部、鄰接於上述大徑部且外徑小於上述大徑部之中徑部、外徑小於上述中徑部之小徑部、外徑小於上述小徑部之斷裂部、及位於上述中徑部與上述小徑部之間且外徑小於上述小徑部之緊固槽。
鉚釘本體之套筒包含厚壁部與薄壁部之內徑不同之2個部分,心軸之軸部包含大徑部、中徑部、及小徑部之外徑不同之3個部分,且若於中徑部與小徑部之間形成有緊固槽,則可藉由適當地設定鉚釘本體之厚壁部與薄壁部之內徑尺寸、及心軸之大徑部、中徑部、及小徑 部之外徑尺寸,而於心軸之中徑部可將鉚釘本體之厚壁部金屬流動至緊固槽內。
較佳為,上述大徑部之外徑與上述薄壁部之內徑相等或較大,上述中徑部之外徑小於上述薄壁部之內徑,且大於上述厚壁部之內徑。
若大徑部之外徑與薄壁部之內徑相等或較大,則大徑部與鉚釘本體之薄壁部完全貼合,而可將心軸之軸部筆直地插入鉚釘本體之上述貫通孔內。
若中徑部之外徑小於薄壁部之內徑且大於厚壁部之內徑,則中徑部可不削除薄壁部而通過其,且削除厚壁部並使其金屬流動至緊固槽內。
上述小徑部之外徑較佳小於上述厚壁部之內徑。
若小徑部之外徑小於厚壁部之內徑,則因小徑部不削除鉚釘本體之厚壁部之內側,且中徑部削除厚壁部之內側,故於厚壁部之內側削落之材料順利地進入緊固槽。
較佳為上述厚壁部之材料之一部分進入上述緊固槽,而上述心軸頭部緊固於上述鉚釘本體。
若厚壁部之材料之一部分進入緊固槽,則可機械固定鉚釘本體與心軸。
於上述心軸頭部緊固於上述鉚釘本體後,較好上述心軸之上述斷裂部斷裂。
本發明之第2態樣係一種心軸,其特徵在於,其係與包含中空之套筒及形成於上述套筒之一端之凸緣之鉚釘本體一起構成盲鉚釘者;且其包含:細長之軸部、外徑大於上述軸部之心軸頭部、及於上述心軸頭部之軸部側之用於切開上述套筒之切刃部;且 上述軸部包含:鄰接於上述切刃部之大徑部、外徑小於上述大徑部之中徑部、外徑小於上述中徑部之小徑部、外徑小於小徑部之斷裂部、及位於上述中徑部與上述小徑部之間且外徑小於上述小徑部之緊固槽。
心軸之軸部包含大徑部、中徑部、及小徑部之外徑不同之3個部分,且若於中徑部與小徑部之間形成有緊固槽,則可與在內徑有階差之鉚釘本體組合,而使鉚釘本體之材料金屬流動至緊固槽。
本發明之第3態樣係一種緊固方法,其特徵在於,其係藉由盲鉚釘緊固包含安裝孔之被安裝構件之方法;且其包含以下步驟:準備鉚釘本體與心軸,此處,上述鉚釘本體包含:中空之套筒,其具有厚壁部、及內徑大於上述厚壁部之薄壁部;及凸緣,其形成於上述套筒之一端;且形成有自套筒側端部貫通至凸緣側端部之貫通孔;上述心軸包含軸部與心軸頭部;上述軸部包含:鄰接於上述心軸頭部之大徑部、鄰接於上述大徑部且外徑小於上述大徑部之中徑部、外徑小於上述中徑部之小徑部、外徑小於上述小徑部之斷裂部、及上述中徑部與上述小徑部之間之外徑小於上述小徑部之緊固槽;上述心軸頭部係外徑大於上述套筒之內徑,且於軸部側形成有用於切開上述套筒之切刃部;上述心軸之上述軸部以通過上述鉚釘本體之上述貫通孔而自上述凸緣側端部延伸出之方式,組合上述鉚釘本體與上述心軸,而作為盲鉚釘;將上述盲鉚釘自上述心軸頭部插入至上述被安裝構件之上述安裝孔,且使上述凸緣之套筒側之面抵接於上述被安裝構件之上述安裝孔之周圍, 支持上述凸緣,並自上述凸緣側拔出上述心軸之上述軸部,而使上述套筒之端部藉由上述切刃部之切刃切開而擴徑;上述厚壁部之材料之一部分進入上述緊固槽,而使上述心軸與上述鉚釘本體結合;上述心軸於斷裂部斷裂;及使上述被安裝構件緊固於上述套筒之擴徑之端部與上述凸緣之間。
根據本發明,可獲得一種不產生緊固不良、可穩定地緊固之剝離型之盲鉚釘。
又,可獲得一種可緊固較廣厚度範圍之被安裝構件之剝離型之盲鉚釘。
10‧‧‧鉚釘本體
11‧‧‧套筒
12‧‧‧凸緣
13‧‧‧貫通孔
14‧‧‧薄壁部
14a‧‧‧擴徑部
14a'‧‧‧擴徑部
15‧‧‧厚壁部
16‧‧‧階差
17‧‧‧孔部
20‧‧‧心軸
21‧‧‧軸部
22‧‧‧切刃部
23‧‧‧心軸頭部
24‧‧‧圓柱部
25‧‧‧斷裂部
26‧‧‧把持部
27‧‧‧前端部
31‧‧‧大徑部
33‧‧‧中徑部
34‧‧‧緊固槽
35‧‧‧小徑部
41‧‧‧被安裝構件
41'‧‧‧被安裝構件
42‧‧‧被安裝構件
42'‧‧‧被安裝構件
43‧‧‧安裝孔
43'‧‧‧安裝孔
44‧‧‧安裝孔
44'‧‧‧安裝孔
50‧‧‧前緣片
51‧‧‧把持構件
A‧‧‧部分
B‧‧‧部分
B'‧‧‧部分
D11‧‧‧外徑
D12‧‧‧外徑
d14‧‧‧內徑
d15‧‧‧內徑
D23‧‧‧外徑
D31‧‧‧外徑
D33‧‧‧外徑
D35‧‧‧外徑
圖1係本發明之實施形態之盲鉚釘之局部剖面之前視圖。
圖2係圖1之盲鉚釘之鉚釘本體之局部剖面之前視圖。
圖3A係圖1之盲鉚釘之心軸之前視圖。
圖3B係圖3A之由A所包圍之部分之放大圖。
圖3C係圖3A之心軸之左側視圖。
圖3D係圖3A之心軸之右側視圖。
圖4A係顯示將本發明之實施形態之圖1之盲鉚釘插入至被安裝構件之安裝孔之狀態之剖視圖。
圖4B係藉由圖1之盲鉚釘緊固被安裝構件之中間步驟之剖視圖。
圖5係藉由圖1之盲鉚釘緊固較薄被安裝構件後之剖視圖。
圖6係藉由圖1之盲鉚釘緊固較厚被安裝構件後之剖視圖。
圖7係藉由本發明之實施例之盲鉚釘緊固較薄被安裝構件後之剖面相片。
圖8係藉由本發明之實施例之盲鉚釘緊固較厚被安裝構件後之剖面相片。
以下,參照圖式,對本發明之實施形態之盲鉚釘進行說明。
圖1係本發明之實施形態之盲鉚釘之局部剖面之前視圖。盲鉚釘具備:鉚釘本體10與心軸20。將心軸20自鉚釘本體10之套筒側端部插入至鉚釘本體10之貫通孔13,且心軸20之心軸頭部23鄰接於鉚釘本體10之套筒側端部而配置。
以下,參照圖2、3A~3D,對構成本發明之實施形態之盲鉚釘之鉚釘本體10與心軸20進行說明。
圖2係本發明之實施形態之盲鉚釘所使用之鉚釘本體10之局部剖面之前視圖。鉚釘本體10包含:圓筒狀之套筒11、及形成於套筒11之一端且較套筒11更大徑之凸緣12。凸緣12之外徑D12大於被安裝構件之安裝孔之內徑。
於鉚釘本體10之凸緣側端部,形成有沉頭孔部17。凸緣側端部被安裝工具所按壓,故即使沉頭孔部17變形,亦可拔出心軸。
套筒11具有:鄰接於凸緣12之厚壁部15、及設於套筒側端部之側且壁厚小於厚壁部15之薄壁部14。貫通孔13之厚壁部15與薄壁部14之間形成有階差16。
於鉚釘本體10之凸緣側端部與套筒側端部之間,延伸有貫通孔13。貫通孔13通過厚壁部15與薄壁部14而延伸。厚壁部15與薄壁部14之外徑為D11。厚壁部15之內徑為d15,薄壁部14之內徑為大於d15之d14。
套筒11之外徑D11係小於被安裝構件之安裝孔之內徑,而可通過安裝孔之尺寸。
鉚釘本體10由較心軸20更軟質之材料、例如鋁、鋁合金等製 作。又,亦可由與心軸20相同之鋼材等製作。
圖3A係構成本發明之實施形態之盲鉚釘之心軸20之前視圖。圖3B係圖3A之由A所包圍之部分之放大圖。圖3C係心軸20之左側視圖,圖3D係心軸20之右側視圖。圖3C、3D之比例尺與圖3B之比例尺相同。心軸20包含:細長之軸部、及與軸部相反側之端部之心軸頭部23,且於心軸頭部23之軸部側包含切刃部22。
如圖3B、3C所示,心軸頭部23係具有中央部於最接近心軸20之中心軸方向上鼓出之圓度之形狀。心軸頭部23之外徑D23大於鉚釘本體10之薄壁部14之內徑d14。心軸頭部23之外徑D23,小於被安裝構件41、42之安裝孔43、44之內徑,而可通過被安裝構件41、42之安裝孔43、44。
心軸頭部23於軸部側包含切刃部22。切刃部22包含相對中心軸以一定角度呈放射狀之複數條切刃。於圖示之例中,於圓周方向上等間隔地設置有4條切刃。於緊固盲鉚釘時,可藉由切刃自端部切開鉚釘本體10之薄壁部14。
心軸20之軸部自心軸頭部23側起具有:大徑部31、中徑部33、緊固槽34、及小徑部35。
進而,心軸20之軸部繼小徑部35後具有:斷裂部25、圓柱部24、把持部26、及前端部27。
鄰接於心軸頭部23之軸部側之切刃部22,而依序有大徑部31、中徑部33、緊固槽34、及小徑部35。大徑部31之外徑D31與鉚釘本體10之薄壁部14之內徑d14相等或較其稍大。心軸20之大徑部31完全貼合於鉚釘本體10之薄壁部14。於緊固盲鉚釘時,以心軸20之中心軸藉由大徑部31以與鉚釘本體10之中心軸不偏移之方式引導,不使心軸20偏移或傾斜。因此,切刃部22可均一地切開鉚釘本體10之薄壁部14之端部。
鄰接於大徑部31,而具有中徑部33。中徑部33之外徑D33稍小於大徑部31之外徑D31。大徑部31與中徑部33之間形成有階差。大徑部31與中徑部33之間亦可設為自大徑部31至中徑部33外徑逐漸變化,而作為錐形部。
中徑部33之外徑D33稍小於鉚釘本體10之薄壁部14之內徑d14。因此,因於裝配心軸20與鉚釘本體10時,大徑部31完全貼合於薄壁部14之內徑d14,故中徑部33不與薄壁部14之內側接觸,而不會削落薄壁部14之內側。
中徑部33之外徑D33稍大於鉚釘本體10之厚壁部15之內徑d15。鄰接於中徑部33,而設有較中徑部33更小徑之緊固槽34。
若心軸20之中徑部33拉入至鉚釘本體10之厚壁部15之內側,則厚壁部15之材料之一部分為中徑部33所按壓而金屬流動,並進入緊固槽34。因此,可牢固地固定盲鉚釘。
中徑部33即使是稍微進入厚壁部15之內側,而削落厚壁部15,則厚壁部15之材料進入緊固槽34。若中徑部33於厚壁部15之內側進一步拉入,則可以進一步削落厚壁部15而接近凸緣12之方式前進。中徑部33於厚壁部15內前進,並於停止位置牢固地固定。可固定心軸20與鉚釘本體10之相對之軸方向之位置範圍較廣。因此,可安裝較廣厚度範圍之被安裝構件。
鄰接於緊固槽34,而設置有較緊固槽34更大徑且較中徑部33更小徑之小徑部35。小徑部35之外徑D35小於鉚釘本體10之厚壁部15之內徑d15。於緊固盲鉚釘時,小徑部35不削落鉚釘本體10之厚壁部15之材料。
根據以上,心軸20之大徑部31之外徑D31、中徑部33之外徑D33、小徑部35之外徑D35,與鉚釘本體10之薄壁部14之內徑d14、厚壁部15之內徑d15之大小關係如下之表1所示。
於一實施例中,上述各部尺寸如下。
鄰接於小徑部35,而有外徑小於小徑部35之斷裂部25。斷裂部25於已裝配盲鉚釘之狀態下,位於收納於鉚釘本體10之貫通孔13之部分。斷裂部25係於藉由緊固工具拔出心軸20之軸部時,超過特定之拔出力則斷裂之部分。斷裂部25之外徑小於緊固槽34之外徑。
鄰接於斷裂部25,而有較斷裂部25更大徑、且較小徑部35更小徑之圓柱狀之圓柱部24。鄰接於圓柱部24,而有把持部26。把持部26之外徑與圓柱部24之外徑大致相等。以於藉由緊固工具之把持構件51把持於把持部26時不滑動之方式形成有多段之扣止槽。軸部之前端部27為了容易插入於緊固工具而前端變細。心軸20之材質為鋼材等。
參照圖4A、4B,說明藉由圖1之本發明之實施形態之盲鉚釘,緊固被安裝構件41、42之動作。圖4A係顯示將圖1之盲鉚釘安裝於被安裝構件41、42之狀態之剖視圖。圖4A之左側係盲側,自右側進行安 裝盲鉚釘之作業。
以被安裝構件41之安裝孔43與被安裝構件42之安裝孔44之位置對準之方式,使被安裝構件41與42重疊。
準備已裝配鉚釘本體10與心軸20之圖1之盲鉚釘。使安裝工具之前緣片(nosepiece)50之表面抵接於鉚釘本體10之凸緣側端部。藉由安裝工具之把持構件51把持心軸20之把持部26。將圖1之盲鉚釘自圖4A之右側插入於被安裝構件41、42之安裝孔43、44,且使心軸頭部23、薄壁部14自安裝孔43、44突出,且凸緣12之套筒側之面抵接於被安裝構件42之安裝孔44之周圍之表面。
圖4B係顯示藉由盲鉚釘緊固被安裝構件41、42,並於斷裂部25斷裂心軸20之前之步驟之剖視圖。藉由安裝工具之前緣片50保持鉚釘本體10之凸緣12側端部,且一面藉由安裝工具之把持構件51把持心軸20之把持部26而拔出心軸20。此時,心軸20之鄰接於心軸頭部23之切刃部22之切刃切開鉚釘本體10之套筒11之套筒側端部,而形成擴徑部14a。擴徑部14a之前端部逐漸擴大。
因鉚釘本體10之凸緣12側端部被前緣片50所按壓,故沉頭孔部17內徑變小。但是,因沉頭孔部17係內徑形成為較大,故直至抵接於心軸20之圓柱部24之前不變形。
心軸20之中徑部33之端部抵接於厚壁部15之端部。若進一步拔出心軸20,則鉚釘本體10之厚壁部15之材料之一部分被心軸20之中徑部33所按壓,而金屬流動,並進入緊固槽34。即使緊固槽34被填滿,亦可相對鉚釘本體10進而持續拔出心軸20。
若心軸20之切刃部22繼續切開薄壁部14,而心軸頭部23接近被安裝構件41之表面時,則心軸20無法進一步拉入。心軸20相對於鉚釘本體10之移動停止,而切開薄壁部14之動作亦停止。於圖4B中,擴徑部14a之前端部抵接於被安裝構件41之安裝孔43之周圍。
被安裝構件41、42夾持於盲鉚釘之已擴徑之擴徑部14a與凸緣12之間。
擴徑部14a之前端部是抵接於被安裝構件41之安裝孔43之周圍表面而緊固或不抵接而緊固,主要係根據被安裝構件之板厚與切開之薄壁部14之長度而改變。於被安裝構件41、42之板厚較厚之情形,有於擴徑部14a之前端部抵接於被安裝構件41之表面之前,心軸頭部23接近被安裝構件41之表面,而無法進一步拉入心軸之情形。於該情形,於安裝盲鉚釘之狀態下,擴徑部14a之前端部不抵接於被安裝構件41之表面。
於被安裝構件41、42之板厚較薄之情形,於心軸頭部23靠近被安裝構件41之表面之前,擴徑部14a之前端部抵接於被安裝構件41之表面,而無法進一步拉入心軸。
其後,若進而用力拔出心軸20,則心軸20於斷裂部25斷裂,而自斷裂部25至心軸頭部23之側殘留於已緊固之部分。其後,使前緣片50向圖4B之右方向後退,而完成緊固。
圖5係藉由本發明之實施形態之盲鉚釘緊固較薄被安裝構件41、42後之剖視圖。鉚釘本體10之凸緣12抵接於被安裝構件42之安裝孔44之周圍表面。厚壁部15貫通被安裝構件41、42之安裝孔43、44。薄壁部14由心軸20之切刃部22切裂並彎曲,切裂之薄壁部14成為擴徑部14a且彎曲為曲線狀,且其前端部抵接於被安裝構件41之安裝孔43之周圍表面。心軸頭部23距被安裝構件41之表面仍存在距離。
鉚釘本體10之厚壁部15之材料之一部分被心軸20之中徑部33削落而進入緊固槽34,而牢固地固定鉚釘本體10與心軸20之殘留部。
心軸20之緊固槽34未拉入至被安裝構件41、42之安裝孔43、44中。
圖6係藉由本發明之實施形態之盲鉚釘緊固較厚被安裝構件41'、 42'後之剖視圖。於較厚之安裝構件41'、42',心軸頭部23與切刃部22接近被安裝構件41'之表面,而心軸20無法進一步拉入,且心軸20於斷裂部25斷裂,而牢固地固定鉚釘本體10與心軸20之殘留部。
於圖6之較厚之被安裝構件41'、42'之情形,由切刃部22切裂之擴徑部14a'之前端部抵接於被安裝構件41'之安裝孔43'之周圍表面。
心軸20之緊固槽34未拉入至被安裝構件41'之安裝孔43'中。
圖7、8係顯示本發明之實施例。實施例之盲鉚釘之各部尺寸如上述之表2所示。圖7係藉由本發明之實施例之盲鉚釘緊固較薄被安裝構件後之剖面相片。被安裝構件之厚度合計為1.5mm。
心軸頭部與切刃部至被安裝構件仍存在距離。由切刃部切裂之擴徑部之前端部抵接於被安裝構件之安裝孔之周圍表面,而無法進一步拉入心軸。可知於圖7之B部分有緊固槽,且於緊固槽內,厚壁部之材料金屬流動。
圖8係藉由本發明之實施例之盲鉚釘緊固較厚被安裝構件後之剖面相片。被安裝構件之厚度合計為5.5mm。
若心軸頭部與切刃部接近被安裝構件之表面,則無法進一步拉入心軸。於圖8之情形,因被安裝構件之板厚非常厚,故由切刃部切裂之擴徑部之前端部未抵接於被安裝構件之安裝孔之周圍表面。可知於圖8之B'部分有緊固槽,且於緊固槽內,厚壁部之材料金屬流動。
本發明之盲鉚釘因係鉚釘本體之材料之一部分進入心軸之緊固槽而緊固,故可穩定地緊固被安裝構件。鉚釘本體之斷裂穩定,故不會發生心軸之斷裂部自凸緣側突出、心軸頭部之脫落等緊固不良。
又,若中徑部嵌入厚壁部,則可於較廣之軸方向位置固定,故可緊固較廣厚度範圍之被安裝構件。
進而,因於心軸上並無用於與鉚釘本體咬合之多數個凹凸部,故可以較低載荷將心軸拉入鉚釘本體之貫通孔。
10‧‧‧鉚釘本體
11‧‧‧套筒
12‧‧‧凸緣
13‧‧‧貫通孔
14‧‧‧薄壁部
15‧‧‧厚壁部
20‧‧‧心軸
22‧‧‧切刃部
23‧‧‧心軸頭部
24‧‧‧圓柱部
25‧‧‧斷裂部
26‧‧‧把持部
27‧‧‧前端部
31‧‧‧大徑部
33‧‧‧中徑部
34‧‧‧緊固槽
35‧‧‧小徑部

Claims (7)

  1. 一種盲鉚釘,其特徵在於其係包含:鉚釘本體,其包含中空之套筒、及形成於上述套筒之一端之凸緣,且形成有自套筒側端部貫通至凸緣側端部之貫通孔;及心軸,其包含外徑小於上述套筒內徑之細長之軸部、及外徑大於上述套筒內徑之心軸頭部,且於上述心軸頭部之軸部側形成有用於切開上述套筒之切刃部者;且上述鉚釘本體之套筒包含:鄰接於上述凸緣之厚壁部、及設於套筒側端部之側且內徑大於上述厚壁部之薄壁部;上述心軸之軸部包含:鄰接於上述切刃部之大徑部、鄰接於上述大徑部且外徑小於上述大徑部之中徑部、外徑小於上述中徑部之小徑部、外徑小於上述小徑部之斷裂部、及位於上述中徑部與上述小徑部之間且外徑小於上述小徑部之緊固槽。
  2. 如請求項1之盲鉚釘,其中上述大徑部之外徑與上述薄壁部之內徑相等或較大,上述中徑部之外徑小於上述薄壁部之內徑,且大於上述厚壁部之內徑。
  3. 如請求項2之盲鉚釘,其中上述小徑部之外徑小於上述厚壁部之內徑。
  4. 如請求項3之盲鉚釘,其中上述厚壁部之材料之一部分進入上述緊固槽,而上述心軸頭部緊固於上述鉚釘本體。
  5. 如請求項4之盲鉚釘,其中於上述心軸頭部緊固於上述鉚釘本體後,上述心軸之上述斷裂部斷裂。
  6. 一種心軸,其特徵在於其係與包含中空之套筒及形成於上述套筒之一端之凸緣的鉚釘本體一起構成盲鉚釘者;且包含: 細長之軸部、外徑大於上述軸部之心軸頭部、及於上述心軸頭部之軸部側切開上述套筒之切刃部;且上述軸部包含:鄰接於上述切刃部之大徑部、鄰接於上述大徑部且外徑小於上述大徑部之中徑部、外徑小於上述中徑部之小徑部、外徑小於上述小徑部之斷裂部、及位於上述中徑部與上述小徑部之間且外徑小於上述小徑部之緊固槽。
  7. 一種緊固方法,其特徵在於其係藉由盲鉚釘緊固包含安裝孔之被安裝構件之方法,且包含以下步驟:準備鉚釘本體與心軸,此處,上述鉚釘本體包含:中空之套筒,其具有厚壁部、及內徑大於上述厚壁部之薄壁部;及凸緣,其形成於上述套筒之一端;且形成有自套筒側端部貫通至凸緣側端部之貫通孔;上述心軸包含軸部與心軸頭部;上述軸部包含:鄰接於上述心軸頭部之大徑部、外徑小於上述大徑部之中徑部、外徑小於上述中徑部之小徑部、外徑小於上述小徑部之斷裂部、及上述中徑部與上述小徑部之間之外徑小於上述小徑部之緊固槽;上述心軸頭部係外徑大於上述套筒之內徑,且於上述軸部側形成有用於切開上述套筒之切刃部;上述心軸之上述軸部以通過上述鉚釘本體之上述貫通孔而自上述凸緣側端部延伸出之方式,組合上述鉚釘本體與上述心軸,而作為盲鉚釘;將上述盲鉚釘自上述心軸頭部插入上述被安裝構件之上述安裝孔,且使上述凸緣之套筒側之面抵接於上述被安裝構件之上述安裝孔之周圍,支持上述凸緣,並自上述凸緣側拔出上述心軸之上述軸部, 而上述套筒之端部由上述切刃部之切刃切開而擴徑;上述厚壁部之材料之一部分進入上述緊固槽,而使上述心軸與上述鉚釘本體結合;上述心軸於上述斷裂部斷裂;及使上述被安裝構件緊固於上述套筒之擴徑之端部與上述凸緣之間。
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