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TW201413512A - 觸控顯示裝置以及觸控面板 - Google Patents

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TW201413512A
TW201413512A TW101134250A TW101134250A TW201413512A TW 201413512 A TW201413512 A TW 201413512A TW 101134250 A TW101134250 A TW 101134250A TW 101134250 A TW101134250 A TW 101134250A TW 201413512 A TW201413512 A TW 201413512A
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TW
Taiwan
Prior art keywords
touch
disposed
adhesive layer
cover
panel
Prior art date
Application number
TW101134250A
Other languages
English (en)
Inventor
Jung-Sung Lin
Hsua-Yun Lee
Chien-Heng Chen
Chia-Hung Pan
Original Assignee
Dongguan Masstop Liquid Crystal Display Co Ltd
Wintek Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Masstop Liquid Crystal Display Co Ltd, Wintek Corp filed Critical Dongguan Masstop Liquid Crystal Display Co Ltd
Priority to TW101134250A priority Critical patent/TW201413512A/zh
Priority to US14/029,789 priority patent/US20140078419A1/en
Publication of TW201413512A publication Critical patent/TW201413512A/zh

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Abstract

觸控顯示裝置包括觸控面板與顯示面板。觸控面板具有開口區與位於開口區之至少一側之周圍區。觸控面板包括蓋板、觸控感應元件以及黏合層。蓋板具有一觸控面以及一相對於觸控面之內表面。觸控感應元件係設置於蓋板之內表面上，且觸控感應元件係至少部分設置於開口區內。黏合層係設置於蓋板之內表面上。黏合層覆蓋觸控感應元件並延伸至周圍區，且觸控感應元件係設置於黏合層與蓋板之間。顯示面板係設置於黏合層背對蓋板之表面上，且觸控面板於一垂直投影方向上之面積係大於顯示面板之面積，以使黏合層於周圍區至少部分裸露出顯示面板之外。

Description

觸控顯示裝置以及觸控面板
本發明係關於一種觸控顯示裝置以及觸控面板，尤指一種具有黏合層延伸至周圍區以改善靜電防護能力之觸控顯示裝置與觸控面板。
近年來，觸控感應技術迅速地發展，許多消費性電子產品例如行動電話(mobile phone)、衛星導航系統(GPS navigator system)、平板電腦(tablet PC)、個人數位助理(PDA)以及筆記型電腦(laptop PC)等均有與觸控功能結合的產品推出。於上述各電子產品中，主要係將原有的顯示功能與觸控感應功能進行整合而形成觸控顯示裝置。目前較主流的觸控顯示裝置係由一顯示面板與一觸控面板互相黏合而成之外掛式觸控顯示面板。觸控面板以結構上來區分又可大致可分為雙片玻璃式(glass/glass)與單片玻璃式(one glass solution,OGS)觸控面板。單片玻璃式觸控面板係將觸控感應元件直接形成於保護玻璃(cover glass)上，故可因此減少玻璃基板的使用數量，達到薄型化與結構簡化的效果。
如第1圖所示。習知之觸控液晶顯示面板100是利用一黏合層130將一單片玻璃式觸控面板110與一液晶顯示面板120組合而成。液晶顯示面板120與黏合層130係設置於單片玻璃式觸控面板110之異於觸控面110A的內表面110B上。黏合層130的大小一般 係與液晶顯示面板120的偏光片121大小相同，故單片玻璃式觸控面板110於邊緣區域之內表面110B會被暴露出來，而使得於觸控液晶顯示面板100上產生靜電時容易由被暴露出之內表面110B攻擊位於單片玻璃式觸控面板110內之各元件，造成產品的可靠度降低。
本發明之主要目的之一在於提供一種觸控顯示裝置以及觸控面板。利用將黏合層延伸設置於觸控面板之周圍區，達到改善靜電防護能力之效果。
為達上述目的，本發明之一較佳實施例提供一種觸控顯示裝置，包括一觸控面板與一顯示面板。觸控面板具有一開口區以及一周圍區位於開口區之至少一側。觸控面板包括一蓋板、一觸控感應元件以及一黏合層。蓋板具有一觸控面以及一相對於觸控面之內表面。觸控感應元件係設置於蓋板之內表面上，且觸控感應元件係設置於開口區內。黏合層係設置於蓋板之內表面上。黏合層覆蓋觸控感應元件並延伸至周圍區，且觸控感應元件係設置於黏合層與蓋板之間。顯示面板係設置於黏合層背對蓋板之一表面上。觸控面板於一垂直投影方向上之面積係大於顯示面板之面積，以使黏合層於周圍區至少部分裸露出顯示面板之外。
為達上述目的，本發明之一較佳實施例提供一種觸控面板，具有一開口區與一周圍區，且周圍區係位於開口區之至少一側。觸控面板包括一蓋板、一觸控感應元件以及一黏合層。蓋板具有一觸控 面以及一相對於觸控面之內表面。觸控感應元件係設置於蓋板之內表面上，且觸控感應元件係設置於開口區內。黏合層係設置於蓋板之內表面上。黏合層覆蓋觸控感應元件並延伸至周圍區，且觸控感應元件係設置於黏合層與蓋板之間。
為使熟習本發明所屬技術領域之一般技藝者能更進一步了解本發明，下文特列舉本發明之數個較佳實施例，並配合所附圖式，詳細說明本發明的構成內容。
如第2圖與第3圖所示，本發明之第一較佳實施例之觸控面板201具有一開口區R1與一周圍區R2。周圍區R2係位於開口區R1之至少一側。本實施例之周圍區R2係圍繞開口區R1的四周，但本發明並不以此為限而可視需要使周圍區R2僅與開口區R1的部分邊緣相鄰設置。觸控面板201包括一蓋板210、一觸控感應元件220以及一黏合層230。蓋板210具有一觸控面210A以及一相對於觸控面210A之內表面210B。觸控感應元件220係設置於蓋板210之內表面210B上，且觸控感應元件220係至少設置於開口區R1內，亦可延伸至周圍區R2。黏合層230係同樣設置於蓋板210之內表面210B上。黏合層230覆蓋觸控感應元件220並延伸至周圍區R2。
更進一步說明，本實施例之觸控面板201可更包括一導線240設置於蓋板210之內表面210B上，並與觸控感應元件220電性連結。導線240係至少部分設置於周圍區R2中，用以使一控制元件(圖未示)可與位於開口區R1內之觸控感應元件220形成電性連結以進 行訊號的傳遞。本實施例之導線240較佳可包括金屬材料例如銀(Ag)、鋁(Al)、銅(Cu)、鎂(Mg)與鉬(Mo)、透明導電材料例如氧化銦錫(indium tin oxide,ITO)、氧化銦鋅(indium zinc oxide,IZO)與氧化鋁鋅(aluminum zinc oxide,AZO)、上述材料之複合層或上述材料之合金，但並不以此為限。此外，本實施例之觸控面板201可更包括一裝飾層250、一保護層260以及一遮蔽層270。裝飾層250與遮蔽層270係設置於周圍區R2中。保護層260係設置黏合層230與觸控感應元件220之間，用以對觸控感應元件230形成保護效果，但並不以此為限。本實施例之黏合層230係由開口區R1延伸至周圍區R2，並於周圍區R2中於一大體上垂直於蓋板210之垂直投影方向Z上覆蓋導線240、裝飾層250、保護層260以及遮蔽層270，故可加強觸控面板201於周圍區R2的靜電防護能力，避免位於周圍區R2之元件例如導線240被靜電攻擊破壞，進而提升觸控面板201的可靠度。本實施例之黏合層230較佳可包括固態光學膠(optical clear adhesive,OCA)、感壓膠(pressure sensitive adhesive,PSA)或其他適合用以進行黏合與形成靜電保護效果之黏合材料。此外，蓋板210較佳可包括硬質蓋板例如保護玻璃(cover glass)或可撓式(flexible)蓋板例如塑膠蓋板或其他適合材料所形成之蓋板。本實施例之觸控面板201的製作方法可包括先於蓋板210之內表面210B上形成觸控感應元件220與導線240，然後再形成黏合層230覆蓋位於開口區R1之觸控感應元件220與位於周圍區R2之導線240。換句話說，觸控感應元件220係設置於黏合層230與蓋板210之間，且黏合層230較佳係全面覆蓋開口區R1與周圍區R2，但本發明並不以此為限而可 視需要使黏合層230僅覆蓋部分之周圍區，以達到所需之靜電防護效果。此外，本實施例之觸控面板201亦可視為一種單片玻璃式(one glass solution,OGS)觸控面板，但並不以此為限。
如第3圖所示，本實施例之觸控感應元件220較佳可包括複數個第一軸向電極220X以及複數個第二軸向電極220Y互相交叉設置。各第一軸向電極220X係沿一第一方向X延伸，各第二軸向電極220Y係沿一第二方向Y延伸，且第一方向X較佳係大體上垂直於第二方向Y，但並不以此為限。各第一軸向電極220X包括複數個第一感應電極X1以及複數個第一連接線X2設置於開口區R1中，各第二軸向電極220Y包括複數個第二感應電極Y1以及複數個第二連接線Y2設置於開口區R1中，第一感應電極X1與第二感應電極Y1較佳係平均分部於開口區R1中用以進行觸控感應偵測。第一連接線X2與第二連接線Y2係分別用以連結同一條第一軸向電極220X上的第一感應電極X1以及同一條第二軸向電極220Y上的第二感應電極Y1。導線240係與各第一軸向電極220X以及第二軸向電極220Y電性連結並延伸至周圍區R2，用以與一控制元件(圖未示)電性連結，但並不以此為限。
下文將針對本發明的不同實施樣態進行說明，且為簡化說明，以下說明主要針對各實施例不同之處進行詳述，而不再對相同之處作重覆贅述。此外，本發明之各實施例中相同之元件係以相同之標號進行標示，以利於各實施例間互相對照。
如第4圖以及第2圖所示，本發明之第二較佳實施例提供一觸控面板202，與上述第一較佳實施例之觸控面板201不同的地方在 於，在觸控面板202中，觸控感應元件220較佳係包括複數個感應電極SP1互相分離設置於開口區R1中用以進行觸控感應偵測。此外，觸控面板202可更包括複數個導線240分別與各感應電極SP1相連，且各導線240較佳係延伸至周圍區R2，用以與一控制元件(圖未示)電性連結，但並不以此為限。本實施例之觸控面板202除了感應電極SP1之外，其餘各部件的特徵、設置位置以及材料特性係與上述第一較佳實施例相似，故在此並不再贅述。值得說明的是，本實施例之各感應電極SP1較佳係為一三角形電極，但本發明並不以此為限而可視需要使用不同形狀之感應電極SP1均勻排列分布於開口區R1中，用以達到所需之觸控感應偵測效果。
如第5圖以及第2圖所示，本發明之第三較佳實施例提供一觸控面板203。在觸控面板203中，觸控感應元件220較佳係包括複數個感應電極SP2互相分離設置於開口區R1中用以進行觸控感應偵測。本實施例之各感應電極SP2較佳係為一矩形電極，但本發明並不以此為限而可視需要使用其他規則或不規則形狀之感應電極SP2均勻排列分布於開口區R1中，用以達到所需之觸控感應偵測效果。
如第6圖所示，本發明之第四較佳實施例提供一觸控面板204，與上述第一較佳實施例之觸控面板201不同的地方在於，觸控面板204更包括一離型膜(release film)280，設置於黏合層230背對蓋板210之一表面230S上，且離型膜280較佳係設置於周圍區R2中，用以避免位於周圍區R2之黏合層230之表面230S被暴露出來而沾附到粉塵，同時能增加防護靜電的效果。本實施例之觸控面板203 除了離型膜280之外，其餘各部件的特徵、設置位置以及材料特性係與上述第一較佳實施例相似，故在此並不再贅述。值得說明的是，黏合層230之表面230s上未設置離型膜280之區域較佳係用以與其他裝置例如顯示面板(第6圖未示)進行黏合。因此，離型膜280的形狀與大小較佳係配合欲進行黏合之裝置的外型而定，用以達到較佳之防護效果，但並不以此為限。離型膜280較佳可包括聚對苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate,PET)、聚苯醚碸(polyethersulfone,PES)、聚亞醯胺(polyimide,PI)、聚碳酸酯(polycarbonate,PC)、聚萘二甲酸乙二醇酯(polyethylene naphthalate,PEN)、聚甲基丙烯酸甲酯(polymethyl methacrylate,PMMA)或其他適合之離型膜材料。
如第7圖所示，本發明之第五較佳實施例提供一觸控顯示裝置300。觸控顯示裝置300包括觸控面板204以及一顯示面板310。觸控顯示面板204的結構與各部件的特徵以於上述各實施例中說明，在此並不再贅述。在觸控顯示裝置300中，顯示面板310係設置於黏合層230背對蓋板210之表面230s上，黏合層230係用以黏合觸控面板204與顯示面板310，且顯示面板310係於垂直投影方向Z上覆蓋位於開口區R1之黏合層230。觸控面板204於垂直投影方向Z上之面積係大於顯示面板310之面積。更進一步說明，在本實施例中，未被顯示面板310覆蓋之黏合層230較佳係被離型膜280所覆蓋，用以達到較佳之防護效果。換句話說，離型膜280較佳係於一平行於蓋板210之方向例如第一方向X上圍繞顯示面板310之至少一側，但並不以此為限。本實施例之顯示面板310較佳可包括一 液晶顯示面板、一有機發光二極體(OLED)顯示面板、一電濕潤(electro-wetting)顯示面板、一電子墨水(e-ink)顯示面板、一電漿(plasma)顯示面板、一場發射顯示(FED)面板或其他適合之顯示裝置。
本實施例之觸控顯示裝置300的製作方法可包括下列步驟。首先，如第8圖所示，於蓋板210上依序形成黏合層230與離型膜280。黏合層230與離型膜280較佳係整面覆蓋蓋板210，也可說是同時覆蓋開口區R1與周圍區R2，但並不此為限。然後，如第9圖所示，將位於開口區R1之離型膜280移除以暴露出位於開口區R1之黏合層230，並因此形成上述第四較佳實施例(第6圖)中的觸控面板204。接著，如第10圖所示，將顯示面板310與觸控面板204黏合以形成觸控顯示裝置300。上述之黏合層230與離型膜280較佳可以貼合或塗布等方式形成於蓋板210上，但並不以此為限。由於本實施之觸控顯示裝置300的製作方法並不需增加額外的製程步驟來完成所需之結構，故亦有不會增加製造成本之優點。
如第11圖所示，本發明之第六較佳實施例提供一觸控顯示裝置400，與上述第五較佳實施例之觸控顯示裝置300不同的地方在於，觸控顯示裝置400包括觸控面板201以及顯示面板310。換句話說，觸控顯示裝置400並不包括離型膜，而顯示面板310係於垂直投影方向Z上覆蓋位於開口區R1之黏合層230且暴露出位於周圍區R2之黏合層230。本實施例之觸控顯示裝置400除了無設置離型膜之外，其餘各部件的特徵、設置位置以及材料特性係與上述第五較佳實施例之觸控顯示裝置300相似，故在此並不再贅述。
綜合以上所述，本發明之觸控顯示裝置與觸控面板係利用將黏 合層延伸設置於觸控面板之周圍區，達到改善靜電防護能力之效果。此外，更於黏合層上設置離型膜，避免暴露出之黏合層沾附到粉塵而影響外觀以及黏合層之靜電防護效果。
以上所述僅為本發明之較佳實施例，凡依本發明申請專利範圍所做之均等變化與修飾，皆應屬本發明之涵蓋範圍。
100‧‧‧觸控液晶顯示面板
110‧‧‧單片玻璃式觸控面板
110A‧‧‧觸控面
110B‧‧‧內表面
120‧‧‧顯示面板
121‧‧‧偏光片
130‧‧‧黏合層
201‧‧‧觸控面板
202‧‧‧觸控面板
203‧‧‧觸控面板
204‧‧‧觸控面板
210‧‧‧蓋板
210A‧‧‧觸控面
210B‧‧‧內表面
220‧‧‧觸控感應元件
220X‧‧‧第一軸向電極
220Y‧‧‧第二軸向電極
230‧‧‧黏合層
230S‧‧‧表面
240‧‧‧導線
250‧‧‧裝飾層
260‧‧‧保護層
270‧‧‧遮蔽層
280‧‧‧離型膜
300‧‧‧觸控顯示裝置
310‧‧‧顯示面板
400‧‧‧觸控顯示裝置
R1‧‧‧開口區
R2‧‧‧周圍區
SP1‧‧‧感應電極
SP2‧‧‧感應電極
X‧‧‧第一方向
X1‧‧‧第一感應電極
X2‧‧‧第一連接線
Y‧‧‧第二方向
Y1‧‧‧第二感應電極
Y2‧‧‧第二連接線
Z‧‧‧垂直投影方向
第1圖繪示了習知之觸控液晶顯示面板的示意圖。
第2圖繪示了本發明之第一較佳實施例之觸控面板的示意圖。
第3圖繪示了本發明之第一較佳實施例之觸控面板的上視示意圖。
第4圖繪示了本發明之第二較佳實施例之觸控面板的上視示意圖。
第5圖繪示了本發明之第三較佳實施例之觸控面板的上視示意圖。
第6圖繪示了本發明之第四較佳實施例之觸控面板的示意圖。
第7圖繪示了本發明之第五較佳實施例之觸控顯示裝置的示意圖。
第8圖至第10圖繪示了本發明之第五較佳實施例之觸控顯示裝置的製作方法示意圖。
第11圖繪示了本發明之第六較佳實施例之觸控顯示裝置的示意圖。
204‧‧‧觸控面板
210‧‧‧蓋板
210A‧‧‧觸控面
210B‧‧‧內表面
220‧‧‧觸控感應元件
230‧‧‧黏合層
230S‧‧‧表面
240‧‧‧導線
250‧‧‧裝飾層
260‧‧‧保護層
270‧‧‧遮蔽層
280‧‧‧離型膜
300‧‧‧觸控顯示裝置
310‧‧‧顯示面板
R1‧‧‧開口區
R2‧‧‧周圍區
X‧‧‧第一方向
Z‧‧‧垂直投影方向

Claims (15)

  1. 一種觸控顯示裝置，包括：一觸控面板，具有一開口區以及一周圍區位於該開口區之至少一側，該觸控面板包括：一蓋板，具有一觸控面以及一相對於該觸控面之內表面；一觸控感應元件，設置於該蓋板之該內表面上，且該觸控感應元件係至少部分設置於該開口區內；以及一黏合層，設置於該蓋板之該內表面上，其中該黏合層係覆蓋該觸控感應元件並延伸至該周圍區，且該觸控感應元件係設置於該黏合層與該蓋板之間；以及一顯示面板，設置於該黏合層背對該蓋板之一表面上，其中該觸控面板於一垂直投影方向上之面積係大於該顯示面板之面積，以使該黏合層於該周圍區至少部分裸露出該顯示面板之外。
  2. 如請求項1所述之觸控顯示裝置，其中該黏合層係用以黏合該觸控面板與該顯示面板，且該顯示面板係於該垂直投影方向上覆蓋位於該開口區之該黏合層且暴露出位於該周圍區之該黏合層。
  3. 如請求項2所述之觸控顯示裝置，其中該觸控面板更包括一離型膜，設置於該黏合層背對該蓋板之該表面上，且未被該顯示面板覆蓋之該黏合層係被該離型膜所覆蓋。
  4. 如請求項3所述之觸控顯示裝置，其中該離型膜係於一平行於該蓋板之方向上圍繞該顯示面板之至少一側。
  5. 如請求項1所述之觸控顯示裝置，其中該觸控面板更包括至少一導線，設置於該蓋板之該內表面上，該導線係與該觸控感應元件電性連結，且該黏合層係於該周圍區覆蓋該導線。
  6. 如請求項1所述之觸控顯示裝置，其中該黏合層包括固態光學膠(optical clear adhesive,OCA)或感壓膠(pressure sensitive adhesive,PSA)。
  7. 如請求項1所述之觸控顯示裝置，其中該觸控感應元件包括複數個第一軸向電極以及複數個第二軸向電極互相交叉設置。
  8. 如請求項1所述之觸控顯示裝置，其中該觸控感應元件包括複數個感應電極互相分離設置。
  9. 如請求項1所述之觸控顯示裝置，其中該顯示面板包括一液晶顯示面板、一有機發光二極體(OLED)顯示面板、一電濕潤(electro-wetting)顯示面板、一電子墨水(e-ink)顯示面板、一電漿(plasma)顯示面板或一場發射顯示(FED)面板。
  10. 如請求項1所述之觸控顯示裝置，更包括一裝飾層設置於該蓋 板上。
  11. 如請求項10所述之觸控顯示裝置，其中該裝飾層設置於該周圍區中。
  12. 如請求項1所述之觸控顯示裝置，其中該蓋板係為硬質蓋板或可撓式(flexible)蓋板。
  13. 如請求項1所述之觸控顯示裝置，其中該觸控感應元件係延伸至該周圍區。
  14. 一種觸控面板，具有一開口區以及一周圍區位於該開口區之至少一側，該觸控面板包括：一蓋板，具有一觸控面以及一相對於該觸控面之內表面；一觸控感應元件，設置於該蓋板之該內表面上，且該觸控感應元件係設置於該開口區內；以及一黏合層，設置於該蓋板之該內表面上，其中該黏合層係覆蓋該觸控感應元件並延伸至該周圍區，且該觸控感應元件係設置於該黏合層與該蓋板之間。
  15. 如請求項14所述之觸控面板，更包括一離型膜，設置於該黏合層背對該蓋板之一表面上，其中該離型膜係設置於該周圍區中。
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