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TW201400072A - 空氣致動循序閥分離泡沫泵 - Google Patents

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TW201400072A
TW201400072A TW102108461A TW102108461A TW201400072A TW 201400072 A TW201400072 A TW 201400072A TW 102108461 A TW102108461 A TW 102108461A TW 102108461 A TW102108461 A TW 102108461A TW 201400072 A TW201400072 A TW 201400072A
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TW
Taiwan
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liquid
air
pump
foam
valve
Prior art date
Application number
TW102108461A
Other languages
English (en)
Inventor
Nick E Ciavarella
James M Yates
Todd A Spiegelberg
John James Mcnulty
Original Assignee
Gojo Ind Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Abstract

在本文中揭示泡沫施配器系統及使用於泡沫施配器系統中之泵。用於再填充一泡沫施配器系統的一再填充單元包括用於容納一批量之可發泡液體之一容器及連接至該容器之一泵外殼。該泵外殼包括用於連接至一或多個外部空氣泵的一或多個連接件，其中該空氣泵供應空氣壓力以將可發泡液體移動進入一混合室，且在該混合室中將空氣與液體混合而產生一多泡狀空氣液體混合物。

Description

空氣致動循序閥分離泡沫泵
本發明整體而言係關於泡沫施配器系統，且更具體而言係關於空氣致動循序閥分離泡沫泵，以及用於此一泡沫泵之可棄式再填充/更換單元。
液體施配器系統(諸如液體肥皂及抗菌劑施配器)係用於在促動施配器後提供使用者一預定的液體量。此外，有時亦想要以泡沫形式來施配液體，例如藉由將空氣注射至液體中以產生液體與氣泡之泡沫混合物。
在本文中揭示泡沫施配器系統及使用於泡沫施配器系統中之泵。在一實施例中，用於再填充一泡沫施配器系統的一再填充單元包括用於容納一批量之可發泡液體之一容器及連接至該容器之一泵外殼。該泵外殼包括用於連接至一或多個外部空氣泵的一或多個連接件，其中該空氣泵供應空氣壓力以將可發泡液體移動進入一混合室，且在該混 合室中將空氣與液體混合而產生一可發泡空氣液體混合物。
以此方式，便可提供簡單且具經濟效益之泡沫施配器系統以及再填充單元。
100‧‧‧泡沫施配器系統
101‧‧‧可棄式再填充單元
102‧‧‧泵外殼
102a‧‧‧泵外殼構件
102b‧‧‧外殼構件
102c‧‧‧外殼構件
102d‧‧‧外殼構件
103‧‧‧容器
104‧‧‧第一空氣泵
105‧‧‧泡沫泵
106‧‧‧第二空氣泵
108‧‧‧液體泵空氣入口
110‧‧‧發泡空氣入口
112‧‧‧液體貯槽
114‧‧‧可釋放裝配件
116‧‧‧可釋放裝配件
118‧‧‧配合裝配件
120‧‧‧配合裝配件
122‧‧‧液體入口閘閥
124‧‧‧液體進料室
126‧‧‧第一閥表面
128‧‧‧第二相對置閥表面
132‧‧‧液體傳遞導管
134‧‧‧混合室
134a‧‧‧部分
134b‧‧‧部分
136‧‧‧液體出口閘閥
138‧‧‧第一閥表面
140‧‧‧第二相對置閥表面
142‧‧‧入口
144‧‧‧發泡室
146‧‧‧發泡筒
148‧‧‧濾篩發泡元件
150‧‧‧泡沫出口
160‧‧‧閥構件
170‧‧‧刮刷密封件
171‧‧‧叉尖遠末端部分
172‧‧‧中間空氣室
173‧‧‧雙重刮刷密封件
174‧‧‧遠末端部分
175‧‧‧刮刷密封件
180‧‧‧單向空氣入口逆止閥
181‧‧‧單向空氣入口逆止閥
200‧‧‧泡沫泵
201‧‧‧再填充單元
202‧‧‧泡沫泵外殼
202a‧‧‧泵外殼構件
203‧‧‧容器
204‧‧‧第一空氣泵
206‧‧‧第二空氣泵
208‧‧‧液體泵空氣入口
210‧‧‧發泡空氣入口
212‧‧‧液體貯槽
218‧‧‧配合裝配件
220‧‧‧配合裝配件
222‧‧‧外部液體入口閘閥
224‧‧‧液體進料室
226‧‧‧閥座
228‧‧‧閥蓋
232‧‧‧液體傳遞導管
234‧‧‧混合室
242‧‧‧入口
244‧‧‧發泡室
250‧‧‧泡沫出口
260‧‧‧內部閥構件
260a‧‧‧第一部分
260b‧‧‧第二部分
261‧‧‧外部閥構件
262‧‧‧中央流道
263‧‧‧中央內孔
264‧‧‧液體入口
265‧‧‧液體入口
266‧‧‧內部液體入口閘閥
267‧‧‧第一閥表面
268‧‧‧第二相對置閥表面
280‧‧‧液體活塞
281‧‧‧上方O形環封
282‧‧‧空氣閥
283‧‧‧第一閥表面
284‧‧‧第二相對置閥表面
285‧‧‧空氣入口
286‧‧‧空氣入口
287‧‧‧下方O形環封
288‧‧‧單向逆止閥
290‧‧‧環狀護環
700‧‧‧方法
702‧‧‧提供泵外殼及液體容器
704‧‧‧提供具有一或多個空氣泵入口之泵外殼
706‧‧‧將可發泡液體填充至液體容器
本發明之這些及其他特徵與優點可針對以下說明及附圖而獲得更深入之瞭解，其中：圖1係處在起動或已起動狀態之泡沫泵100之第一例示性實施例的截面示意圖；圖2係處在促動或未起動狀態之圖1之泡沫泵100的截面示意圖；圖3係處在起動或已起動狀態之泡沫泵200之第二例示性實施例的截面示意圖；圖4係圖3之泡沫泵200處在促動或未起動狀態且具有一處在下方位置之液體活塞280的截面示意圖；圖5係圖3之泡沫泵200處在促動或未起動狀態且具有一處在上方位置之液體活塞280的截面示意圖；圖6係處在起動或已起動狀態之泡沫泵200’的第三實施例之截面示意圖；及圖7繪示用於產生用於泡沫施配器之一可移除的且可更換再填充單元之例示性方法700。
圖1至2繪示包含一泡沫泵105之一施配系統100之第一例示性實施例。施配系統100包含一外殼(未圖示)，其亦包含一或多個促動構件(未圖示)以致動空氣泵104及空氣泵106。此外，該外殼包含一促動器(未圖示)以上下地移動閥構件160。圖1展示泡沫泵105處在一起動或已起動狀態。圖2展示泡沫泵105處在一準備促動、促動狀態或未起動狀態。
一再填充單元101包含容器103及泡沫泵100。所展示之可棄式再填充單元101係可釋放地連接至一第一空氣泵104及一第二空氣泵106。在該例示性泡沫泵100中，空氣泵104、106都係隔膜泵。在其他實施例中，空氣泵104、106可具有不同的提供加壓空氣至可棄式再填充單元101之構件，諸如例如一活塞泵或一圓頂泵。該第一空氣泵104具有至少一個「排氣」位置，於其中其提供加壓空氣以推動液體通過可棄式再填充單元101。第二空氣泵106亦具有至少一個「排氣」位置，其提供加壓空氣以在可棄式再填充單元101中與移動液體混合而形成泡沫。
在某些實施例中，一個或兩個空氣泵104、106可以處在一持續「排氣」狀態。若要避免泵空轉或使用一釋壓閥(未圖示)，則此一狀態係有用的。此外，此一狀態可在一高生產量區域中被使用，或可取得一連續加壓空氣源的場合來使用，諸如一製造工廠。在其他實施例中，一個或兩個空氣泵104、106可具有額外狀態。例如，一個或兩個空氣泵104、106亦可具有無加壓空氣藉由空氣泵傳 遞之一「關閉」狀態。若採用多狀態空氣泵104、106，則第一空氣泵104的狀態可以獨立於第二空氣泵106的狀態來操作。或者，在其他實施例中，該兩個空氣泵104、106只有在彼此連接時可以在各自狀態之間切換。此外，可改變空氣泵104的大小，例如移動一較大量的液體通過泡沫泵100。
可棄式再填充單元101包含泡沫泵105，其具有由連接至容器103之數個連鎖外殼構件諸如102a、102b、102c及102d組成之一泵外殼102。可棄式再填充單元101之該等外殼構件102a中之一者具有連接至第一空氣泵104之一液體泵空氣入口108及連接至第二空氣泵106之一發泡空氣入口110。此外，外殼構件102a具有用以將泡沫泵105連接至容器103之一螺紋部分。
可棄式再填充單元101之容器103形成一液體貯槽112。該液體貯槽112容納在可棄式再填充單元101中之一批量的可發泡液體。在不同實施例中，所容納的液體可以係例如一肥皂、一消毒劑、一清潔劑、一殺菌劑或某些其他可發泡液體。在例示性泡沫泵100中，液體貯槽112係藉由一剛性外殼構件102b所形成。在其他實施例中，該液體貯槽112可以藉由一可折疊容器、一可撓袋狀容器或具有任何其他適當的配置以容納可發泡液體而不洩漏。在可棄式再填充單元101內形成液體貯槽112之該容器係有利地可再填充、可更換或可再填充及可更換。在其他實施例中，液體容器在可棄式再填充單元101內可能既不可 再填充也不可更換。可提供一機械鎖定機構(未圖示)以將一可更換液體容器鎖定或固持在可棄式再填充單元101中之定位。
空氣泵104、106被安置在包含泡沫泵100之一泡沫施配器系統之外殼內(未圖示)。該泡沫施配器系統可能係一壁掛式系統、一檯面安裝式系統、可到處移動之一未安裝便攜式系統或任何其他類型泡沫施配器系統。該空氣泵104、106各自具有可釋放裝配件114、116，其以一實質上氣密的方式被可移除地接納在可棄式再填充單元101上之配合裝配件118,120中。在一實施例中，該可釋放裝配件114、116係藉由一壓入配合連接件連接至配合裝配件118、120。視情況，一機械機構(未圖示)可機械可釋放地將空氣泵104及空氣泵106固定至再填充單元101之泵外殼102。以此方式，若儲存在已安裝之可棄式再填充單元101之貯槽112中的液體被耗盡，或已安裝之可棄式再填充單元101可能故障，則該已安裝的可棄式再填充單元101可以從泡沫施配器系統中被移除。空的或故障的可棄式再填充單元101可接著以包含一液體填充貯槽112之新的可棄式再填充單元101來更換。在更換可棄式再填充單元101的同時，該空氣泵104、106及其裝配件114、116保持定位在泡沫施配器系統100中。在一實施例中，空氣泵104、106可從外殼被移除及且可從再填充單元101被移除，使得其可被更換而不更換施配器，或者有助於其移除及連接至再填充單元101。空氣泵104及 106係與泡沫泵105封圍接觸液體之部分的部分隔離。換言之，空氣泵104、106係在泡沫泵105操作期間被衛生地密封而不接觸液體。
一液體入口閘閥122被安置在液體貯槽112及在可棄式再填充單元101中之一液體進料室124之間。該液體入口閘閥122係由藉由泵外殼構件102a形成之一第一閥表面126及安置在可移動閥構件160上之一第二相對置閥表面128所組成。該液體入口閘閥122隨著閥構件160上下地移動而關閉及開啟，如以下將進一步說明。圖1繪示閥122處在一開啟位置而泵105係處在一起動或已起動狀態。圖2繪示閥122處在一關閉位置而泵105係處在一促動或未起動狀態。
液體進料室124被安置在液體貯槽112下面，使得若液體入口閘閥122如圖1所示被開啟，則儲存在液體貯槽112中的液體係藉由重力而向下饋進至液體進料室124中。液體進料室124之底面係藉由被附著至閥構件160之一單一刮刷密封件170所界定。隨著閥構件160上下地移動，刮刷密封件170之單一叉尖遠末端部分171以一液密方式於外殼構件102a之內部表面上下地滑動。以此方式，可防止儲存在液體進料室124中之液體從密封件170逸出。
在一實施例中，液體進料室124總是可接收到完整劑量的液體；然而，空氣泵104可藉由改變用以將液體自液體進料室124迫出之空氣量而改變或調節從泡沫施配器施 配之液體量。閥構件160藉由連接至外殼(未圖示)之一促動器(未圖示)而上下地移動。此外，空氣泵106的大小可改變，或衝程可改變，以調整或調節泡沫。
當第一空氣泵104係處在「排氣」狀態時，其傳遞加壓空氣至可棄式再填充單元101之液體泵空氣入口108。該加壓空氣進入安置在單一刮刷密封件170下面且在一雙重刮刷密封件173上面之一中間空氣室172。該雙重刮刷密封件173被附著至閥構件160且具有一遠末端部分174，其以一氣密方式在外殼構件102a之內部表面上下地滑動。以此方式，可防止空氣從中間空氣室172逸出通過密封件173。從第一空氣泵104傳遞之空氣壓力係足以克服單一刮刷密封件170，但無法克服雙重刮刷密封件173。亦即，該空氣壓力高到足夠克服由儲存在液體進料室124中的液體施加在單一刮刷密封件170之遠末端部分171上之向下重力以及刮刷密封件170之彈力，藉此使得該遠末端部分171從外殼構件102a分開。相反地，該空氣壓力沒有高到足夠克服在雙重刮刷密封件173及外殼構件102a之間的干涉力。加壓空氣因此從中間空氣室172向上逸出至液體進料室124中、圍繞單一刮刷密封件170之單一叉尖遠末端部分171。當空氣向上行進圍繞密封件170時，該相同的向上空氣壓力可防止在液體進料室124中的液體從中間空氣室172向下逸出通過密封件170。
在一實施例中，空氣泵104、106各自包含單向空氣入口逆止閥180、181。單向空氣入口逆止閥180、181可 使空氣進入至空氣泵104、106內以再裝填該空氣泵104、106。
當加壓空氣進入液體進料室124時，某些儲存在其中的液體被迫入形成在閥構件160中之一液體傳遞導管132之入口130中。該液體向下流動至導管132以進入安置在雙重刮刷密封件173下面的混合室134中。雖然在圖中未圖示，但單一刮刷密封件170可附著至閥構件160而直接相鄰於入口130，以最小化餘留在液體進料室124中之液體量。
在某些情況中，圖1至2之實施例在從液體貯槽112至混合室134且甚至至泡沫出口150之液體傳遞路徑中皆不具有任何單向逆止閥。在其他情況中，液體傳遞導管132可包含一單向逆止閥(未圖示)以使得液體及/或空氣只能單向經由導管132而從液體進料室124流動進入至混合室134中。此一單向逆止閥可以係例如一擋板閥、一圓錐閥、一塞閥、一傘狀閥、一鴨嘴閥、一球型閥、一狹縫閥、一蕈狀閥或任何其他單向逆止閥。
一液體出口閘閥136被安置在可棄式再填充單元101中之液體傳遞導管132與一混合室134之間。該液體出口閘閥136係由泵外殼構件102c形成之一第一閥表面138與安置在可移動閥構件160上之一第二相對置閥表面140所組成。該液體出口閘閥136係隨著閥構件160上下地移動而關閉及開啟，如以下將進一步說明。圖1繪示閥136處在一關閉位置，而泵105係處在一起動或已起動狀態。 出口閘閥136之關閉會將混合室134分隔成兩部分134a及134b。圖2繪示閥136處在開啟位置，而泵105係處在一促動或未起動狀態。當泡沫泵105係在其再填裝位置時(圖1)，該出口閘閥136可防止液體流動進入混合室134中。
當第二空氣泵106被「開啟」時，其傳遞加壓空氣至可棄式再填充單元101之發泡空氣入口110。在圖1之起動狀態中，該入口110係藉由雙重刮刷密封件173所阻擋。亦即，遠末端部分174完全圍繞入口110之所有側面以將其密封。較佳地，空氣泵106在此狀態並未被開啟。當第二空氣泵106在圖2之促動狀態中被「開啟」時，發泡空氣入口110被導通且直接導向至混合室134。
當刮刷密封件係處在圖2所示位置時，透過發泡空氣入口110傳遞之空氣壓力係沒有高到足以克服雙重刮刷密封件173及外殼構件102a之間的干涉力。因此，從發泡空氣入口110進入混合室134中之加壓空氣係藉由雙重刮刷密封件173而防止通過中間空氣室172。相反地，加壓空氣向下移動進入混合室134中以便與通過液體傳遞導管132而抵達混合室134的液體相混合。該進入的空氣壓力可防止在混合室134中的液體及泡沫通過空氣入口110而逸出。
在混合室134中，從液體傳遞導管132抵達之可發泡液體及從發泡空氣入口110抵達之加壓空氣係以渦漩運動而混合在一起以形成一混合物。刮刷密封件175被附著至 外殼構件102c，其可與閥構件160一起上下移動。隨著閥構件160及外殼構件102c上下移動，刮刷密封件175之末端以一液體、空氣及/或泡沫密封方式在外殼構件102b之內部表面上下滑動。以此方式，可防止液體、空氣及泡沫從混合室134通過密封件175而逸出。因此，在混合室134內之液體空氣混合物係藉由重力及在液體傳遞導管132及空氣入口110處之傳入壓力而被迫入至一發泡室144之入口142中。
在發泡室144內，該液體空氣混合物被增強成一豐富泡沫。例如，該發泡室144可以裝納一或多個發泡元件於其中。適合的發泡元件包含例如一或多個篩板、篩網、多孔性薄膜或海綿。此外，此發泡元件之一或多個可以被安置在發泡室144內之一發泡筒中。例如，泡沫泵105具有一發泡筒146與兩個濾篩發泡元件148。當液體/空氣混合物通過發泡元件時，該混合物係變成一增強泡沫。在某些實施例中，混合及發泡作用都可在既是混合室又是發泡室之一單一腔室中發生。泡沫係從發泡室144通過泡沫出口150而施配。
在某些實施例中，該泡沫出口150僅係一從發泡室144通向圍繞泡沫施配器系統之外部大氣的流道或孔隙。在其他實施例中，泡沫出口150可以包含一或多個單向逆止閥(未圖示)以防止泡沫從泡沫出口150回流進入發泡室144或當施配器不被使用時防止不必要的排出。此單向逆止閥可以係例如任何針對上述液體傳遞導管132所述之 類型。
在一較佳實施例中，在混合室134中形成的混合物中空氣與液體的比例大約係10：1，但亦可提供任何比例。空氣與液體的比例係由藉由第一及第二空氣泵104、106傳遞之空氣的體積及壓力以及從液體傳遞導管132進入混合室134中的液體量所決定。因此，在圖1及2中所概要地繪示之第一空氣泵104係一遠小於第二空氣泵106之體積隔膜泵。一旦這些及其他可應用設計變數被選擇以提供所要的空氣與液體比例，則之後便可提供固定準確的劑量。
泡沫泵105係以如下的方式來操作。雖然在圖1及2中未圖示，但於其中安置有泡沫泵105之泡沫施配器系統100具有一泵促動器機構。如一般熟習此項技術者所理解，可以有很多不同種類的泵促動器被使用在泡沫施配器系統100中。泡沫施配器系統100之泵促動器可以係任何類型促動器，諸如例如一手動控制桿、一手動拉桿、一手動推桿、一手動可旋轉曲柄、一電致動促動器或在泡沫施配器系統100中用以促動泡沫泵105之其他構件。電動泵促動器可以額外包含一運動偵測器以提供非接觸式操作之免手動施配器系統。各種中間連桿係將一外部促動器構件連接至第一空氣泵104、第二空氣泵106及閥構件160以操作泡沫泵105。
在一實施例中，若泵係保持在一中間狀態而閥122及136在同時間被開啟，則可使用一或多個額外的閥(未圖示)來防止液體的固定流動。該閥可以係一或多個單向 閥、逆止閥、彈簧及球型閥、鴨嘴閥或其他具有一最小設定破裂壓力的閥。該閥可被定位在入口130、142之頂部。
圖1繪示泡沫泵105處在一起動或已起動狀態，亦即，在促動之前。在此狀態中，泵促動器將閥構件160保持在如圖1中所示之向下位置。第一及第二空氣泵104、106被「關閉」使得其在圖1之起動或已起動狀態中不能供應加壓空氣。在圖1之起動或已起動狀態中，液體入口閘閥122被開啟，使得儲存在液體貯槽112中的液體藉由重力向下饋進至液體進料室124中。一些液體可以額外持續向下饋進至液體傳遞導管132中。然而，在液體傳遞導管132底部之液體出口閘閥136被關閉，所以防止液體從導管132離開。因此，若液體傳遞導管132係足夠寬以在液體流動至導管132中時可使得空氣向上通過至液體進料室124中且然後進入液體貯槽112中，則進入液體可以完全填滿該液體傳遞導管132。若液體傳遞導管不是那麼寬，則進入液體反而將會在液體下面之液體傳遞導管132中形成空氣泡沫而防止液體完全填滿該導管132。
圖2繪示泡沫泵100被促動後，亦即，處在一泵送狀態中。在此狀態中，泵促動器保持閥構件160處在一向上位置。第一及第二空氣泵104、106被「開啟」使得其可供應加壓空氣。空氣泵104、106係例如，藉由將被說明之隔膜空氣泵壓縮其而被「開啟」，或在一實施例中，其可以係一電操作泵而可藉由供電給該泵而開啟。液體入口 閘閥122被關閉以防止液體從液體貯槽112離開而進入至液體進料室124中。液體入口閘閥122之關閉亦防止藉由第一空氣泵104供應之加壓空氣向上通過進入至液體貯槽112中。然而，液體出口閘閥136係被打開的。以此方式，藉由第一空氣泵104供應之該加壓空氣會將保持在液體進料室124中及/或液體傳遞導管132的液體從導管132向下推入至混合室134中。且如上所述，來自於第二空氣泵106之加壓空氣係與在混合室134及發泡室144中的液體相混合而形成泡沫。該泡沫係通過泡沫出口150而從可棄式再填充單元101被推出。
泵促動器接著將閥構件160重新定位在圖1之該下方起動位置。因此，液體再次從液體貯槽112自由向下行進至液體進料室124中。一旦腔室124充滿液體，泵100被起動且準備好下一次的泵送促動。
在泡沫泵105操作期間，第一及第二空氣泵104、106及中間空氣室172較佳地保持乾燥或免於液體及泡沫混合物以防止細菌從此區域生長。這可藉由單一刮刷密封件170、雙重刮刷密封件173及從泵104、106之進入空氣壓力來完成。密封件170、173係衛生密封以防止液體及泡沫污染泵104、106或接觸到被定位在所要的液體及泡沫傳遞路徑外面的泡沫施配器系統之元件。視情況，額外單向閥可添加至入口108及110以進一步確保液體不會污染空氣泵104、106。
圖3至5繪示再填充單元201之一第二例示性實施 例，其包含用於一泡沫施配器系統(未圖示)之一泡沫泵200及容器203。圖3展示泡沫泵200處在一起動或已起動狀態。圖4及5展示泡沫泵200處在一促動或未起動狀態。
可棄式再填充單元201包含泡沫泵200。泡沫泵200包含用於連接至一第一空氣泵204及一第二空氣泵206之連接端口。在該例示性泡沫施配系統中，空氣泵204、206被繪示為方塊，其兩者可以係如圖1及2所示之隔膜泵。在其他實施例中，空氣泵204、206可以具有提供加壓空氣至可棄式再填充單元201之不同構件，諸如例如一活塞泵或一圓頂泵。第一空氣泵204具有至少一「排氣」位置，在此位置中其提供加壓空氣以將一液體活塞280向上移動且藉此推動液體通過可棄式再填充單元201。該第一空氣泵204額外具有至少一「真空」狀態，於該狀態中其提供一真空吸力以從泡沫泵200之外殼移除空氣且藉此使液體活塞280向下移動。視情況，一偏壓構件(未圖示)可以被用於將活塞280向下移動，且在此情況中，第一空氣泵204可以包含一單向空氣入口閥以使空氣進入來再填充該第一空氣泵204。第二空氣泵206亦具有至少一「排氣」狀態，在該狀態中其提供加壓空氣以與在可棄式再填充單元201中之移動液體相混合來形成泡沫。第二空氣泵206可以包含一單向空氣入口閥，以使空氣進入來再填充該第二空氣泵206。在一實施例中，第二空氣泵206經由出口250抽回空氣以再填充空氣至第二空氣泵206。
空氣泵204、206中之一者或兩者亦可具有一「關閉」狀態，其中無加壓空氣及無真空吸力藉由空氣泵傳遞。若採用多狀態空氣泵204、206，則第一空氣泵204之狀態可獨立於第二空氣泵206之狀態來操作。例如，第一空氣泵204可以被致動以在致動第二空氣泵206之前推動液體至混合室232，使得第二空氣泵206致動時，液體係已經在混合室中且空氣在離開泡沫泵200之前強制與液體混合。或者，在其他實施例中，兩個空氣泵204、206只有在彼此連接時可以在各自狀態之間轉換。
泡沫泵200具有一泵外殼202。可棄式再填充單元201之泵外殼202具有一可連接至第一空氣泵204之液體泵空氣入口208及一可連接至第二空氣泵206之發泡空氣入口210。
可棄式再填充單元201亦包含形成一液體貯槽212之容器203。該液體貯槽212在可棄式再填充單元201中容納一批量之可發泡液體。在各種實施例中，所容納之液體可以係例如一肥皂、一消毒劑、一清潔劑、一殺菌劑或某些其他可發泡液體。較佳地，該液體貯槽212係由一可折疊容器形成。視情況，液體貯槽212係一可撓性袋狀容器或任何其他適當的配置用以容納可發泡液體而不洩漏。在一實施例中，液體貯槽212係藉由一剛性外殼構件所形成。在此一情況中，該剛性外殼構件可以包含一空氣入口閥以使得空氣進入容器以防止真空妨礙了可發泡液體從容器中流出。在可棄式再填充單元201中形成液體貯槽212 之該容器係較佳地可更換；然而，其可以有利地為可再填充或可再填充和可更換。在其他實施例中，在可棄式再填充單元201中之液體容器可能既不可再填充也不可更換。 可以提供一機械鎖定機構(未圖示)以鎖定或固持定位在可棄式再填充單元201中之一可更換液體容器。再填充單元201可更換而無需更換空氣泵204、206且可更換而無需拆卸保持連接至容器203的泡沫泵200，而空氣泵較佳地保持連接至一施配器外殼且在更換再填充單元201後可再使用。
空氣泵204、206被安置在包含泡沫泵200之一泡沫施配器系統之外殼內(未圖示)。該泡沫施配器系統可能係一壁掛式系統、一檯面安裝式系統、一可到處移動之未安裝便攜式系統或任何其他類型泡沫施配器系統。該空氣泵204、206具有各自的裝配件(未圖示)，其係以一實質氣密方式被可拆卸地接納在可棄式再填充單元201上之配合裝配件218、220中。以此方式，若儲存在已安裝之可棄式再填充單元201之貯槽212中之液體耗盡，或者已安裝之可棄式再填充單元201故障，則已安裝之可棄式再填充單元201可以從泡沫施配器系統移除而不需移除空氣泵204、206。空的或故障的可棄式再填充單元201接著可用包含一液體填充貯槽212之一新可棄式再填充單元201來更換。在更換可棄式再填充單元201的同時，空氣泵204、206在泡沫施配器系統內保持定位。
泡沫泵200具有一內部可移動閥構件260及一外部可 移動閥構件261。該內部閥構件260係可移動地接納在外部閥構件261之一中央流道262中而使得內部閥構件260可在外部閥構件261中上下移動。在圖3至5之特定實施例中，內部閥構件260包含彼此固定之一第一部分260a及第二部分260b。其他實施例可具有一單一內部閥構件260。外部閥構件261可以在外殼構件202之一中央內孔263中上下移動。
在外部閥構件261頂部之液體入口264係以環形擴孔之形狀圍繞流道262。內部閥構件260亦具有一液體入口265，其係以圍繞在其附近上部末端之內部閥構件260之周圍的一或多個洞的形式被安置。在圖3至5之特定實施例中，有兩個此入口265。
圖3展示泵200之內部及外部閥構件260、261，每個都位在對應至一起動或已起動狀態之一向下位置。在此位置中，一外部液體入口閘閥222係安置在泵外殼202中之液體貯槽212及一液體進料室224之間。該外部液體入口閘閥222係由藉由泵外殼構件202a所形成之第一閥表面或閥座226與安置在內部閥構件260上之一第二相對置閥表面或閥蓋228所組成。該外部液體入口閘閥222係隨著內部閥構件260上下移動而關閉及開啟，以下將進一步說明。
液體進料室224係安置在液體貯槽212下面，使得若外部液體入口閘閥222係如圖3所示被開啟，則儲存在液體貯槽212中之液體係重力向下饋進至液體進料室224 中。視情況，液體藉由液體活塞280向下移動而產生之真空而被吸入至進料室224。該液體進料室224之底板係由一在液體進料室224中上下移動之環形液體活塞280所界定。當液體活塞280上下移動時，其外部邊緣以液密及氣密方式在外殼構件202之內部表面上下滑動。且，活塞280之內部邊緣以液密及氣密方式在外部閥構件261之外表面上下滑動。以此方式，可防止儲存在液體進料室224中之液體向下通過超過活塞280，且可防止由第一空氣泵104傳遞之加壓空氣向上通過超過該活塞280。再者，安置在外部閥構件261之外表面中之上方O形環封281係以氣密方式滑動地接觸外殼構件202a之中央內孔263的表面。以此方式，可防止藉由第一空氣泵204傳遞之加壓空氣向下通過超過上方O形環封281。
進一步說明圖3之起動或已起動狀態，外部閥構件261之液體入口264與內部閥構件260之液體入口265係藉由內部液體入口閘閥266所封閉。內部液體入口閘閥266係由藉由內部閥構件260形成之第一閥表面267與安置在外部閥構件261上之第二相對置閥表面268所組成。更特定言之，內部閥構件260向下定位在外部閥構件261中會造成該兩表面267、268彼此接觸且防止液體流動通過內部閥266。因此，在圖3之起動或已起動狀態中，液體會保持陷留在液體進料室224中。外部閥構件261係藉由環狀護環290而被保持在泡沫泵外殼202中。
再進一步說明圖3之起動或已起動狀態，該發泡空氣 入口210係藉由形成在內部閥構件260與外部閥構件261之間的空氣閥282所封閉。該空氣閥282係由藉由內部閥構件260形成之第一閥表面283與安置在外部閥構件261上的第二相對置閥表面284所組成。空氣閥282並不一定要氣密，因為在正常操作期間，空氣泵206在該起動或進料狀態期間並不會泵抽空氣。當內部閥構件260在外部閥構件261之中央流道262中上下移動時，其空氣入口285、286會彼此失去對準。內部閥構件260向下定位在外部閥構件261中會造成該兩表面267、268彼此接觸且防止液體流動通過內部閥266。再者，安置在外部閥構件261之外表面中的下方O形環封287係以氣密方式滑動地接觸外殼構件202之中央內孔263的表面。以此方式，可防止藉由第二空氣泵206傳遞之加壓空氣向下通過超過下方O形環封287。
在液體進料室224中的液體進料係可藉由使用空氣泵204之真空壓力來予以調整或調節，以將液體活塞280移動至不會完全膨脹液體進料室224之位置。其他調節泵200之方法包含改變由空氣泵206所泵抽之空氣量。
此外，在一實施例中，若活塞未完全移動至其最上方或最下方位置時，一閥(未圖示，諸如逆止閥、單向閥或具有最小設定破裂壓力之閥)可用以防止液體連續地流動通過外殼。此一閥(未圖示)可定位在例如空氣入口286下方之混合室234中。
圖4及5展示泵200之閥構件260、261處在對應於 促動或未起動狀態之一向上位置。在該位置中，當第一閥表面226與第二閥表面228接觸時，該外部液體入口閘閥222被封閉。藉由外部入口閘閥222處在該關閉狀態，便可防止儲存在液體貯槽212中之液體向下流動進入液體進料室224中。已進入液體進料室224之液體可藉由上方之該關閉的外部液體入口閘閥222及下方之液體活塞280而防止從腔室224逸出。
進一步說明圖4及5之促動或未起動狀態，其中該內部液體入口閘閥266被開啟。更特定言之，內部閥構件260向上定位在外部閥構件261中造成兩個閥表面267、268彼此分開。在該位置中，外部閥構件261之液體入口264與內部閥構件260之液體入口265皆曝露，使得在液體進料室224中的液體可經由這些入口264、265而離開腔室。
仍進一步說明圖4及5之促動或未起動，該空氣閥282被打開。內部閥構件260向上定位在外部閥構件261中造成孔隙285、286彼此對準，藉此使得加壓空氣從發泡空氣入口210通過該空氣閥282。當處在起動或已起動狀態時，下方O形環封287防止藉由第二空氣泵206傳遞之加壓空氣向下通過超過該下方O形環封287。
當在圖4及5之促動狀態中第一空氣泵204被設定在其「排氣」狀態時，其傳遞加壓空氣至可棄式再填充單元201之液體泵空氣入口208。該加壓空氣進入位在液體活塞280下方與上方O形環封281上方之液體進料室224。 從第一空氣泵204所傳遞之空氣壓力係高到足以克服由儲存在液體進料室224中之液體而施加在液體活塞280上之重力的向下力。相反地，該空氣壓力並未高到足以克服在上方O形環封281與外殼構件202a之內壁之間的密封。 該加壓空氣因此迫使液體活塞280在腔室224向上移動，從圖4所示之下方位置至圖5的上方位置。在由這些圖式所示之該促動狀態中，內部液體入口閘閥266被打開。所以，當液體活塞280向上移動時，儲存在液體進料室224中的液體會被迫入至該入口264、265中以進入至形成在該內部閥構件260中的一液體傳遞導管232。該液體沿導管232向下流動而進入至亦形成在該內部閥構件260中的一混合室234。
在某些例子中，圖3至5的實施例在從液體貯槽212至混合室234且甚至至泡沫出口250的整個液體傳遞路徑中可不具有任何單向逆止閥。在其他例子中，該液體傳遞導管232可包含一單向逆止閥(未圖示)，以使得液體及/或空氣僅在一方向上流動通過導管232而從液體進料室224進入至混合室234中。此一單向逆止閥可例如為一擋板閥、一圓錐閥、一塞閥、一傘狀閥、一鴨嘴閥、一球型閥、一狹縫閥、一蕈狀閥或任何其他單向逆止閥。
當第一空氣泵204在圖4及5之促動狀態中被設定至其「真空」狀態時，其提供一真空吸力以從可棄式再填充單元201移除空氣。該力接著將液體活塞280在液體進料室224中向下移動，從圖5所示之上方位置移動至圖4的 下方位置。
當第二空氣泵206在圖4及5之促動狀態中被設定至其「排氣」狀態時，其傳遞加壓空氣至可棄式再填充單元201之發泡空氣入口210。從第二空氣泵206傳遞的空氣壓力並未高到足以克服上方O形環封282與外殼構件202a之內壁之間的密封，或下方O形環封287與外殼構件202a之內壁之間的密封。由於空氣閥282被打開，加壓空氣因此直接流動進入混合室234以與經由液體傳遞導管232抵達混合室234的液體相混合。該相同的傳入空氣壓力可防止在混合室234中的液體與泡沫經由空氣閥282與發泡空氣入口210逸出。
在混合室234中，從液體傳遞導管232抵達之可發泡液體與從打開的空氣閥282抵達之加壓空氣係以渦漩運動混合在一起以形成一混合物。因此，該液體空氣混合物被迫入至發泡室244的入口242，該混合物被加強成富含泡沫。
舉例來說，該發泡室244可含納一或多個發泡元件於其中。適當的發泡元件包含例如一濾網、篩網、多孔性薄膜或海綿。此發泡元件可安置在發泡室244中的一發泡筒中。當液體/空氣混合物通過發泡元件，混合物轉變成富含泡沫。在某些實施例中，混合與發泡動作可在單一腔室中同時發生，其然後為一混合室與一發泡室。該泡沫從發泡室244通過一泡沫出口250而施配。
在某些實施例中，該泡沫出口250僅係一從發泡室 244通向圍繞該泡沫施配器系統的外界大氣的流道或孔隙。在其他實施例中，該泡沫出口250可包含單向逆止閥以防止泡沫從泡沫出口250回流至發泡室244或在施配器未使用時防止不當的排放。此單向逆止閥可例如係上述針對液體傳遞導管232所述的任何類型。
在一較佳實施例中，形成在混合室234中之混合物中的空氣對液體比率係大約10：1，但亦可提供任何比率。此空氣對液體比率可由藉由第一及第二空氣泵204、206所傳遞之空氣的體積及壓力以及從液體傳遞導管232進入混合室234的液體量所決定。一旦這些及其他可應用設計變數經選擇以提供所要的空氣至液體比率，則之後便可提供一致性的準確劑量。
該泡沫泵200係以如下方式操作。雖然未圖示在圖3至5中，但於其中安置該泡沫泵200之泡沫施配器系統係具有一泵促動器機構。一般熟習此項技術者應可瞭解，有許多不同類型的泵促動器可被使用在泡沫施配器系統中。泡沫施配器系統之泵促動器可以為任何類型的促動器，諸如一手動控制桿、一手動拉桿、一手動推桿、一手動可旋轉曲柄、一電致動促動器或其他用於促動在泡沫施配器系統中之泡沫泵200的構件。電動泵促動器可額外地包含一運動偵測器，以提供具有非接觸操作之免手動施配器系統。各種不同的中間連桿係將外部促動器構件連接至第一空氣泵204、第二空氣泵206及閥構件260與261，以操作泡沫泵200。
圖3繪示泡沫泵200處在起動或已起動狀態，亦即，在促動之前。在該狀態中，該泵促動器將內部閥構件260與外部閥構件261固持在向下位置。第一及第二空氣泵204、206可「關閉」，使得其等不供應加壓空氣。然而，在一替代性實施例中，該第一空氣泵204可被設定為「真空」以將液體活塞280固持在圖3之向下位置。且，在又另一實施例中，該第二空氣泵206在圖3之起動或已起動狀態中可保留「開啟」。在此情況中，可藉由空氣閥282(其係關閉的)而阻止來自於第二空氣泵206之加壓空氣。
在圖3之起動或已起動狀態中，外部液體入口閘閥222係打開的，使得儲存在液體貯槽212中之液體被重力向下饋進至液體進料室224中，或者由藉由活塞280向下移動產生之真空而被拉入。然而，內部液體入口閘閥266被關閉，使得可防止液體經由液體傳遞導管232而離開液體進料室224。一旦液體進料室224充滿液體，則泵200係完全起動且預備進行促動。
圖4及5繪示泡沫泵200在促動後的狀態，亦即處在其泵抽狀態。在該狀態中，泵促動器將內部閥構件260與外部閥構件261固持在向上位置。第一及第二空氣泵204、206係設定為「開啟」，使得其等可供應加壓空氣。該外部液體入口閘閥222被關閉，防止液體離開液體貯槽212而進入至液體進料室224。外部液體入口閘閥222之關閉位置亦防止由第一空氣泵204所供應之加壓空 氣向上通入至液體貯槽212中。然而，該內部液體入口閘閥266係打開的。以此方式，由第一空氣泵204所供應的加壓空氣將液體進料室224中之液體活塞280向上推動。該移動會推動液體通過內部液體入口閘閥266，且沿液體傳遞導管232向下移動而進入至混合室234中。且，如剛才所述，來自於第二空氣泵206之加壓空氣係與混合室234及發泡室244中的液體相混合以形成泡沫。該泡沫係藉由進入發泡空氣入口210之空氣壓力而經由泡沫出口250而從可棄式再填充單元201被推出。
該泵促動器接著將第一空氣泵204設定在「關閉」或「真空」狀態，使得該空氣活塞280在液體進料室224中向下移動。該泵促動器亦將內部閥構件260與外部閥構件261定位在圖3之向下位置。因此，液體可再次地從液體貯槽212自由向下行進至液體進料室224。一旦腔室224充滿液體，則該泵200被起動且預備進行另一次泵抽促動。
在泡沫泵200之操作期間，第一及第二空氣泵204、206及位在液體活塞/密封件280下方之空氣腔室係較佳地保持乾燥或免於接觸液體及泡沫狀混合物，以防止細菌在這些區域中生長。這可藉由液體活塞/密封件280、上方O形環封281與從泵204、206進入的空氣壓力來達成。密封件280、281係衛生密封以防止液體及泡沫污染泵204、206或接觸到被定位在所要的液體及泡沫傳遞路徑外面的泡沫施配器系統之元件。視情況，額外的單向閥 (未圖示)可插入至入口218、210中以確保液體不會通過開口且污染空氣泵204、206。
在一替代形式之實施例中，泵200之基本結構可以與永久地打開或未使用之空氣閥282配合使用。在此一實施例中，例如，內部閥構件260上下移動以控制泵200，而外部閥構件261係固定不動地保持在圖4及5所示之其上方位置。
在圖6中繪示泵200’之又另一實施例，其係圖3至5所示之泵200的一經修改版本。因此，相同組件具有相同元件符號，而經修改組件則具有相同元件符號外加「撇號(‘)」符號。該等修改基本上包含一不同的內部閥構件260a與一不同的外部閥構件261’。該外部閥構件261’在泵200’操作期間係保持固定不動，使得發泡空氣入口210保持與外部閥構件261’之入口285’相對準。O形環封281、287係將藉由第二空氣泵206傳遞的空氣壓力保持與藉由第一空氣泵204傳遞之空氣壓力密封。
該內部閥構件260a上下移動以操作泵200’。在圖6之下方或起動位置，液體入口閘閥222係被打開且該空氣閥282’係被關閉。在上方或促動位置(未圖示)中，液體入口閘閥222係被關閉且該空氣閥282’被打開，且入口285’與入口286’對準。
在某些實施例中，泵200之內部液體入口閘閥266在功能上可藉由定位在內部閥構件260a之液體入口265中的單向逆止閥288’來更換。此閥288’可例如為上述針對 液體傳遞導管232所述之任何類型的閥。該單向閥288’可使液體從液體進料室224通過閥288’流動進入至液體傳遞導管232中。閥288’之開口檢查壓力係高到足以保持關閉且防止因液體壓力從貯槽212被重力饋進至腔室224所造成之移動。在此同時，閥288’之開口檢查壓力係低到足以打開且使得當液體入口閘閥222被關閉時該液體活塞280向上移動所產生之壓力所造成的移動。
例示性泡沫泵100、200及200’可在泡沫施配器系統中達成液體供應量之簡單且便宜的更換。一旦在液體貯槽中之可發泡液體的供應量用完時，可以一容納一批量的可發泡液體之新的再填充單元來更換已經空的可棄式再填充單元101、201或201’。以此方式，僅有兩個空氣連接件必須作廢以移除空的再填充單元且然後重製以插入新的再填充單元。在此程序中沒有液體連接件必須被製造或作廢的部分，因為整個液體傳遞路徑係安置在該再填充單元中。再者，再填充單元有利於裝運，且可使得一外部鎖定系統(未圖示)來保持液體免於從再填充單元漏出。此外，可發泡泵的尺寸可因為未附接空氣泵而大大地縮減，這有利地影響了裝運且減少該可棄式泡沫泵再充填的佔據面積之環境影響。
例示性泡沫泵100、200及200’可使得容易調整或調節欲被施配之泡沫的量及一致性。在泵100中，這些屬性可藉由改變由第一及第二空氣泵104、106所傳遞之空氣的體積及壓力來予以控制。在泵200與200’中，這些屬性 可藉由改變液體活塞280之向上及向下移動以及由第二空氣泵206在促動後所傳遞之空氣的體積與壓力來予以控制。有關於此，液體活塞280之移動可藉由即時改變該第一空氣泵204之「排氣」與「真空」狀態來予以控制。
該例示性泡沫泵100、200及200’可將所有壓力產生元件與潮濕表面分離。亦即，每一空氣泵係該泡沫施配器系統接收可棄式再填充單元之部分。該可棄式再填充單元包含液體貯槽與由儲存液體所潤濕之所有表面。
圖7繪示用於產生用於泡沫施配器之一可移除的且可更換再填充單元之一例示性方法700。雖然該例示性方法係以特定順序來呈現，但不需要特定順序來執行這些步驟，且可依照本發明來使用不同步驟之各種組合或群組。該例示性方法700包含提供702一泵外殼及一用於容納一批量的可發泡液體之液體容器。該泵外殼係提供704至少一個(但較佳地為兩個)空氣泵入口以連接至位於外殼外部之一或多個空氣泵。再填充單元之泵外殼並不包含任何內部空氣泵。相反地，該一或多個外部空氣泵提供加壓空氣以推進液體通過再填充單元且用以產生具有液體之泡沫。該泵外殼可進一步提供上述之一或多個結構性或功能屬性。該液體容器係被填充706可發泡液體，且準備好裝運。
雖然本發明已藉由其實施例之說明來予以闡述，且雖然該等實施例係以相當的細節來予以說明，但本案申請人並未意欲限定或在各方面限制隨附申請專利範圍於此細節 中。熟習此項技術者可輕易理解額外的優點與修改。例如，一單一空氣泵可同時用於液體推進及用於泡沫產生。此一單一空氣泵可以與泵200組合，例如藉由在孔263中增加諸如卡環之擋止元件以限制液體活塞280於上方及下方極端位置之間的移動。再者，針對一實施例所述之元件可亦容易地改用於其他實施例。因此，本發明以其廣義態樣並非侷限於圖示與說明之特定細節、代表性裝置及闡釋性實例。因此，可對此等細節實行逾越的變更而不會違背本案申請人之整體發明性觀念之精神及主旨。
200‧‧‧泡沫泵
201‧‧‧再填充單元
202‧‧‧泡沫泵 外殼
203‧‧‧容器
204‧‧‧第一空氣泵
206‧‧‧第二空氣泵
208‧‧‧液體泵空氣入口
210‧‧‧發泡空氣入口
212‧‧‧液體貯槽
218‧‧‧配合裝配件
220‧‧‧配合裝配件
222‧‧‧外部液體入口閘閥
224‧‧‧液體進料室
226‧‧‧閥座
228‧‧‧閥蓋
232‧‧‧液體傳遞導管
234‧‧‧混合室
242‧‧‧入口
244‧‧‧發泡室
250‧‧‧泡沫出口
260‧‧‧內部閥構件
260a‧‧‧第一部分
260b‧‧‧第二部分
261‧‧‧外部閥構件
262‧‧‧中央流道
263‧‧‧中央內孔
264‧‧‧液體入口
265‧‧‧液體入口
266‧‧‧內部液體入口閘閥
280‧‧‧液體活塞
281‧‧‧上方O形環封
282‧‧‧空氣閥
283‧‧‧第一閥表面
284‧‧‧第二相對置閥表面
285‧‧‧空氣入口
286‧‧‧空氣入口
287‧‧‧下方O形環封
290‧‧‧環狀護環

Claims (20)

  1. 一種用於再填充一泡沫施配器系統之再填充單元，該再填充單元包括：一容器，其用於容納一批量的可發泡液體；及一泵外殼，其連接至該容器，該泵外殼包括一第一連接件，其用於連接至一第一空氣泵，其中該第一空氣泵供應一第一空氣壓力源，以將該可發泡液體移動進入一混合室中，一第一構件，其用於防止液體通過該第一連接件流動進入該第一空氣泵中；及一第二連接件，其用於連接至一第二空氣泵，其中該第二空氣泵供應一第二空氣壓力源，以使空氣與該液體在該混合室中混合且產生一多泡狀空氣液體混合物。
  2. 如申請專利範圍第1項之再填充單元，其中該第一構件係一第一閥構件。
  3. 如申請專利範圍第2項之再填充單元，其進一步包括可移動地安置在位於一起動位置與一促動位置之間之該泵外殼中的一第二閥構件。
  4. 如申請專利範圍第3項之再填充單元，其中該第二閥構件包括用於將液體從一液體進料室攜載至該混合室的一液體傳遞導管。
  5. 如申請專利範圍第4項之再填充單元，其進一步包括安置在該液體傳遞導管之一出口與該混合室之間的一 液體出口閥。
  6. 如申請專利範圍第3項之再填充單元，其中該第二閥構件係一體式閥構件。
  7. 如申請專利範圍第6項之再填充單元，其中該泵外殼進一步包括一用於接納來自於該液體容器之液體的液體進料室，以及一連接至該第一空氣泵的中間空氣室；且其中該第一閥構件包括一附著至該第二閥構件的第一刮刷密封件，該第一刮刷密封件將該液體進料室與該中間空氣室分開。
  8. 如申請專利範圍第7項之再填充單元，其中該第二閥構件進一步包括一將該中間空氣室與該混合室分開之第二刮刷密封件。
  9. 如申請專利範圍第1項之再填充單元，其進一步包括一具有可移動地被接納在一外部閥構件之中央流道中之內部閥構件的閥構件，且該外部閥構件係可移動地被接納在該泵外殼之中央內孔中。
  10. 如申請專利範圍第9項之再填充單元，其中該外部閥構件包括一液體入口，該液體入口位在該外部閥構件之頂部且呈一環繞該外部閥構件之該中央流道之環形擴孔的形狀。
  11. 如申請專利範圍第9項之再填充單元，其進一步包括一安置於該內部閥構件與該外部閥構件之間的內部液體入口閥，其中該內部液體入口閥係導向於一安置於該內部閥構件中的液體傳遞導管。
  12. 如申請專利範圍第11項之再填充單元，其進一步包括一安置於該液體容器與該泵外殼之間的外部液體入口閥。
  13. 如申請專利範圍第1項之再填充單元，其中該泵外殼進一步包括一用於接納來自於該液體容器之液體的液體進料室，且該第一構件係一安置於該液體進料室中的空氣活塞，使得當該第一空氣泵連接至該第一連接件時，藉由該第一空氣泵所傳遞的一正空氣壓力會造成該空氣活塞在該液體進料室中沿一第一方向移動，以將該可發泡液體移動進入該混合室中，且當該第一泵連接至該第一連接件時，藉由該第一泵所傳遞的一負空氣壓力會造成該空氣活塞在該液體進料室中沿一相反於該第一方向之第二方向移動，使得該液體進料室得填充以液體。
  14. 一種泡沫泵，包括：一外殼，其具有一用於連接至一第一空氣源的第一連接件埠；一第二連接件埠，其用於連接至一第二空氣源；一進料室，其具有一液體入口以使得液體進入該進料室；一密封閥，其用以密封該液體入口且防止液體通過該液體入口而該離開該外殼；一液體通道，其位於該進料室與一混合室之間； 一從該第二空氣入口至該混合室的空氣通道；及一泡沫出口，其定位在該混合室的下游；其中流動通過該第一連接件埠之空氣造成液體從該進料室通過該液體通道而流動進入該混合室；且其中流動通過該第二連接件埠的空氣係通過該空氣通道而流動進入該混合室，空氣與液體於該混合室中混合且空氣將該混合物從該泡沫出口迫出。
  15. 如申請專利範圍第14項之泡沫泵，其進一步包括一被定位於該第一空氣入口埠與該進料室之間的密封構件。
  16. 如申請專利範圍第15項之泡沫泵，其中該密封構件係一刮刷密封件，其允許空氣在壓力作用下通過並允許液體從該進料室迫出。
  17. 如申請專利範圍第15項之泡沫泵，其中該密封構件係一活塞，其可在壓力作用下移動以將液體從該進料室迫出。
  18. 如申請專利範圍第14項之泡沫泵，其進一步包括一密封該液體入口且敞開該液體通道之第一可移動閥構件。
  19. 如申請專利範圍第18項之泡沫泵，其進一步包括一第二可移動閥構件，其中該第一可移動閥構件及第二可移動閥構件係同軸，且該第一可移動閥構件在該第二可移動閥構件中移動。
  20. 一種用於一泡沫施配器的再填充單元，包括： 一容器；一泵外殼，其具有一用於連接至該容器之連接器；一泵外殼，其具有一第一連接件埠，其用於連接至一第一空氣源；一第二連接件埠，其用於連接至一第二空氣源；一進料室，其具有一液體入口，用以讓液體進入該進料室；一密封閥，其用以密封該液體入口且防止液體通過該液體入口而該離開該外殼；一液體通道，其位於該進料室與一混合室之間；一從該第二空氣入口至該混合室的空氣通道；及一泡沫出口，其定位在該混合室的下游；其中流動通過該第一連接件埠之空氣造成液體從該進料室通過該液體通道而流動進入該混合室；且其中流動通過該第二連接件埠的空氣係通過該空氣通道而流動進入該混合室，空氣與液體於該混合室中混合且空氣將該混合物從該泡沫出口迫出。
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