TW201300201A - 六角球頭扳手 - Google Patents

Abstract

本發明六角球頭扳手，其一端形成一個球頭端，該球頭端能夠驅動待驅動件，該球頭端具有一個虛擬工作部，該虛擬工作部能夠與待驅動件接觸，該球頭端包括一個第一弧面，該第一弧面成形至少一個凹部與至少一個咬合部，該凹部與該咬合部相鄰，該咬合部與該虛擬工作部呈共面，該凹部相較於該虛擬工作部呈凹陷狀，該咬合部能夠增加該球頭端與待驅動件之間的摩擦力。

Description

六角球頭扳手

本發明主要係揭示一種六角扳手，尤指一種六角球頭扳手。

請參閱我國專利證書號數第M284495號「六角扳手」，該扳手一端形成球頭部，並於接鄰球頭部內側周面形成一環頸部，其中球頭部外周環設形成一六角面，並於六角面其中一個以上向內設有一容置槽，該容置槽的槽口略小於槽身，並於內向外依序設有一彈簧及一內側受彈簧頂推且外側露出容置槽的小鋼珠；利用小鋼珠表面圓滑且可彈性進推的構造，在利用球頭部斜插入螺鎖件的六角孔時，具有方便進出的功效，並且由於小鋼珠可以填補六角孔因使用磨損的空間，使轉動時能更加省力且不易使六角孔磨損。

前述專利藉由彈簧與小鋼珠頂設於六角孔，達到球頭部能夠嚙合於六角孔之目的。這樣的設計方式必須在球頭部的六角面加工一個容置槽，並將彈簧與小鋼珠組裝在容置槽內。相較於傳統的六角球頭扳手而言，多了加工容置槽、準備彈簧與小鋼珠以及組裝的程序。因此，這樣的設計存在有成本增加以及加工速度慢的缺失。

再者，這種利用彈簧與小鋼珠頂設於六角孔的設計，並未確實改善六角面與六角孔的打滑問題，六角扳手僅設有單一組彈簧與小鋼珠，因此僅能夠提供單一個面具有較佳的頂設效果，小鋼珠的頂設並無法完全解決打滑之缺失。

且小鋼珠以點接觸的方式頂設於六角孔，當六角扳手使用於特定角度而傾斜於六角孔時，小鋼珠極有可能會脫離六角孔，而令小鋼珠無法頂設六角孔。

有鑑於上述習知結構之缺失，本發明人乃發明出一種六角球頭扳手，其係可克服上述習知結構之所有缺點。

本發明欲解決先前技術存在之缺失，而提供一種六角球頭扳手能夠解決先前技術之缺失。

本發明六角球頭扳手，其一端形成一個球頭端，該球頭端能夠驅動待驅動件，該球頭端具有一個虛擬工作部，該虛擬工作部能夠與待驅動件接觸，該球頭端包括一個第一弧面，該第一弧面成形至少一個凹部與至少一個咬合部，該凹部與該咬合部相鄰，該咬合部與該虛擬工作部呈共面，該凹部相較於該虛擬工作部呈凹陷狀，該咬合部能夠增加該球頭端與待驅動件之間的摩擦力。

本發明主要改良的技術手段為，藉由轉動該六角球頭扳手之球頭端時，因為咬合部的兩個接觸面施力於驅動孔，而能夠達到更佳咬合之功效。該凹部能夠增加該咬合部與驅動孔的接觸面的數量而改善打滑問題。

本發明次要改良的技術手段為，藉由該凹部與咬合部而增加接觸面的數量，該凹部與咬合部能夠加工直接完成，且令六角球頭扳手無需額外安裝其他元件而能夠滿足成本與加工速度的要求，本發明相較於傳統的六角球頭扳手確實具有成本降低、無需組裝與加工速度快的優點。

本發明再一要改良的技術手段為，藉由球頭端設有多數個咬合部，因此當打滑的咬合部脫離於驅動孔時，還會有其他的咬合部能夠貼設於驅動孔。因為咬合部的多個接觸面施力於驅動孔，而能夠達到更佳咬合之功效。

其他目的、優點和本發明的新穎特性將從以下詳細的描述與相關的附圖更加顯明。

有關本發明所採用之技術、手段及其功效，茲舉三個較佳實施例並配合圖式詳述如後，此僅供說明之用，在專利申請上並不受此種結構之限制。

參照圖一至圖四，為本發明第一實施例之六角球頭扳手之立體外觀圖與剖視圖。本發明之六角球頭扳手，其一端形成一個球頭端1，該球頭端1能夠驅動待驅動件2，該球頭端1具有一個虛擬工作部S，該虛擬工作部S能夠與待驅動件2接觸，該球頭端1包括一個第一弧面11，該第一弧面11成形至少一個凹部a與至少一個咬合部b，該凹部a與該咬合部b相鄰，本實施例中，該咬合部b包圍著該凹部a，該凹部a與該咬合部b直接一體成形於該球頭端1，該凹部a能夠採用鍛製、壓製、切削、銑削、鋸削或銼削……等加工方式成形。該咬合部b與該虛擬工作部S呈共面，該凹部a相較於該虛擬工作部S呈凹陷狀，該咬合部b能夠增加該球頭端1與待驅動件2之間的摩擦力。

該六角球頭扳手相反於該球頭端1的一端形成一個扳動端3，該球頭端1與該扳動端3之間形成一個頸部4。該扳動端3能夠呈一字型，該扳動端3也能夠呈L字型。

該球頭端1更包括一個第二弧面12、一個第三弧面13、一個第四弧面14、一個第五弧面15與一個第六弧面16。該第一弧面11緊鄰該第二弧面12，該第二弧面12緊鄰該第三弧面13，該第三弧面13緊鄰該第四弧面14，該第四弧面14緊鄰該第五弧面15，該第五弧面15緊鄰該第六弧面16，該第六弧面16緊鄰該第一弧面11。

該球頭端1更包括一個端部17，該端部17位於遠離該頸部4的一端，該端部17連接該第一弧面11、該第二弧面12、該第三弧面13、該第四弧面14、該第五弧面15、該第六弧面16，該端部17能夠設為面狀，也能夠設為點狀，本實施例中，該端部17呈面狀。

該第一弧面11包括一個第一端111、一個第二端112、一個第一側113與一個第二側114，該第一端111鄰近該端部17，該第二端112遠離該端部17，該第一側113鄰近該第六弧面16，該第二側114鄰近該第二弧面12。

本實施例中，該凹部a呈長條狀，該凹部a的兩端位於該端部17與該頸部4之間，該凹部a的兩端分別朝向該第一弧面11的第一端111與該第一弧面11的第二端112。

該凹部a包括兩個斜面a1與一個底部a2，該底部a2位於該兩個斜面a1之間。本實施例中該底部a2呈斜角狀，該底部a2也能夠呈弧狀。

該六角球頭扳手的球頭端1設於待驅動件2之驅動孔201，該凹部a允許該球頭端1能夠相對待驅動件2擺動特定角度並驅動待驅動件2。該凹部a的兩端分別朝向該第一弧面11的第一端111與第二端112，該凹部a朝向該第一端111與該第二端112延伸的長度與該球頭端1相對待驅動件2擺動的角度呈正比，該凹部a的長度越長時，該球頭端1能夠相對待驅動件2擺動的角度越大。在某些特殊場合該六角球頭扳手無法垂直驅動待驅動件2，該六角球頭扳手必須傾斜的置入於待驅動件2之驅動孔201。該六角球頭扳手利用該球頭端1而能夠滿足傾斜驅動待驅動件2之目的，且該球頭端1藉由該凹部a的長度而能夠確實驅動待驅動件2。

該六角球頭扳手的球頭端1設有一個最大外徑d，該凹部a通過該最大外徑d，該凹部a與該最大外徑d相接處能夠提供該球頭端1垂直的驅動待驅動件2。

該六角球頭扳手垂直驅動待驅動件2，該球頭端1之端部17貼設於待驅動件2之驅動孔201的底部202，該球頭端1之該第一弧面11、該第二弧面12、該第三弧面13、該第四弧面14、該第五弧面15、該第六弧面16對應於待驅動件2之驅動孔201的壁面203。該六角球頭扳手以該第一弧面11、該第二弧面12、該第三弧面13、該第四弧面14、該第五弧面15、該第六弧面16與該最大外徑d相接處嚙合於驅動孔201。

該六角球頭扳手轉動時，該球頭端1之該第一弧面11帶動待驅動件2轉動。該球頭端1之第一弧面11的凹部a令該咬合部b能夠咬合於驅動孔201。

該六角球頭扳手之球頭端1初始轉動時，該第一弧面11的咬合部b與驅動孔201之間呈兩個接觸面。當轉動該六角球頭扳手之球頭端1時，因為咬合部b的兩個接觸面施力於驅動孔201，而能夠達到更佳咬合之功效。該凹部a能夠增加該咬合部b與驅動孔201的接觸面的數量而改善打滑問題。

本發明之六角球頭扳手藉由該凹部a與咬合部b而增加接觸面的數量，該第一弧面11之凹部a與咬合部b能夠加工直接完成，且令六角球頭扳手無需額外安裝其他元件而能夠滿足成本與加工速度的要求，本發明相較於傳統的六角球頭扳手確實具有成本降低、無需組裝與加工速度快的優點。

該凹部a也能夠呈點狀或呈圓形凹陷狀，呈點狀或呈圓形凹陷狀能夠採用鍛製、壓製、挖削或鑿削的方式成形。呈點狀或呈圓形凹陷狀的凹部a設於該第一弧面11的置中位置，該呈點狀或呈圓形凹陷狀的凹部a的六角球頭扳手帶動待驅動件2轉動時，該咬合部b能夠以兩個接觸面施力於驅動孔201，而達到更佳咬合之功效。

該凹部a也能夠呈斜線狀，呈斜線狀的凹部a能夠採用鍛製、壓製、切削、銑削、鋸削或銼削……等加工方式成形。呈斜線狀的凹部a的一端朝向該第一弧面11的第一端111與第一側113相接處，呈斜線狀的凹部a的另一端朝向該第一弧面11的第二端112與第二側114相接處，該呈斜線狀的凹部a的六角球頭扳手帶動待驅動件2轉動時，該咬合部b能夠以兩個接觸面施力於驅動孔201，而達到更佳咬合之功效。

該凹部a也能夠呈交錯斜線狀，呈交錯斜線狀的凹部a能夠採用鍛製、壓製、切削、銑削、鋸削或銼削……等加工方式成形。該呈交錯斜線狀的凹部a的六角球頭扳手帶動待驅動件2轉動時，該咬合部b能夠以兩個接觸面施力於驅動孔201，而達到更佳咬合之功效。

參照圖五至圖九，為本發明第二實施例之六角球頭扳手之示意圖。第二實施例之六角球頭扳手與第一實施例之差異在於該第二實施例的第一弧面11、第二弧面12、第三弧面13、第四弧面14、第五弧面15與第六弧面16皆成形有數個凹部a與數個咬合部b，該凹部a與該咬合部b相鄰，該咬合部b與該虛擬工作部S呈共面，該凹部a相較於該虛擬工作部S呈凹陷狀，該咬合部b能夠增加該球頭端1與待驅動件2之間的摩擦力。

第二實施例之該第一弧面11共設有十一個凹部a與十二個咬合部b，本實施例中該凹部a與該咬合部b呈平行排列。該數個凹部a的其中特定數個的兩端分別朝向該第一弧面11的第一端111與該第一弧面11的第二端112，並連接該第一弧面11的第一端111與該第一弧面11的第二端112。該數個凹部a的其他特定數個的兩端分別朝向該第一弧面11的第一側113，並連接該第一弧面11的第一側113。該數個凹部a的其他特定數個的兩端分別朝向該第一弧面11的第二側114，並連接該第一弧面11的第二側114。該第一弧面11的每一個凹部a呈平行，該每一弧面11的每一個凹部a之間的距離皆相等，該每一個第一弧面11的凹部a之間的距離也能夠不相等。

第二實施例的第二弧面12、第三弧面13、第四弧面14、第五弧面15與第六弧面16的凹部a與咬合部b的數量與實施方式皆相同於第一弧面11。

同時參照圖十與圖十一，為本發明六角球頭扳手垂直驅動待驅動件之示意圖。該六角球頭扳手的球頭端1設於待驅動件2之驅動孔201，該凹部a允許該球頭端1能夠相對待驅動件2擺動特定角度並驅動待驅動件2。該凹部a的兩端分別朝向該第一弧面11的第一端111與第二端112，該凹部a朝向該第一端111與該第二端112延伸的長度關係著該球頭端1相對待驅動件2擺動的角度，該凹部a的長度越長時，該球頭端1能夠相對待驅動件2擺動的角度越大。本實施例中該凹部a連接該第一弧面11的第一端111與第二端112，該凹部a能夠提供該球頭端1相對待驅動件2擺動最大角度。

該六角球頭扳手的球頭端1設有一個最大外徑d，該凹部a通過該最大外徑d，該凹部a與該最大外徑d相接處能夠提供該球頭端1垂直的驅動待驅動件2。該六角球頭扳手的球頭端1設於待驅動件2之驅動孔201，該球頭端1之端部17貼設於待驅動件2之驅動孔201的底部202，該球頭端1之該第一弧面11、該第二弧面12、該第三弧面13、該第四弧面14、該第五弧面15、該第六弧面16對應於待驅動件2之驅動孔201的壁面203。該六角球頭扳手以該第一弧面11、該第二弧面12、該第三弧面13、該第四弧面14、該第五弧面15、該第六弧面16與該最大外徑d相接處嚙合於驅動孔201。

該六角球頭扳手轉動時，該球頭端1帶動待驅動件2轉動，該球頭端1之凹部a令該咬合部b能夠咬合於驅動孔201。

該六角球頭扳手之球頭端1初始轉動時，該球頭端1的咬合部b與驅動孔201之間呈多個接觸面。當轉動該六角球頭扳手之球頭端1時，原本貼設的咬合部b可能會形成打滑，此時，因為本實施例之球頭端1設有多數個咬合部b，因此當打滑的咬合部b脫離於驅動孔201時，還會有其他的咬合部b能夠貼設於驅動孔201。因為咬合部b的多個接觸面施力於驅動孔201，而能夠達到更佳咬合之功效。該凹部a能夠增加該咬合部b與驅動孔201的接觸面的數量而改善打滑問題。

本發明之六角球頭扳手藉由該凹部a與咬合部b而改善打滑問題，該球頭端1之凹部a與咬合部b能夠加工直接完成，且令六角球頭扳手無需額外安裝其他元件而能夠滿足成本與加工速度的要求，本發明相較於傳統的六角球頭扳手確實具有成本降低、無需組裝與加工速度快的優點。

參照圖十二與圖十三，為本發明六角球頭扳手傾斜驅動待驅動件之示意圖。在某些特殊場合該六角球頭扳手無法垂直驅動待驅動件2，該六角球頭扳手必須傾斜的置入於待驅動件2之驅動孔201。該六角球頭扳手利用該球頭端1而能夠滿足傾斜驅動待驅動件2之目的，且該球頭端1藉由該凹部a的長度而能夠確實驅動待驅動件2。

該球頭端1傾斜置入待驅動件2之驅動孔201時，該六角球頭扳手轉動時，該球頭端1的凹部a能夠對應於待驅動件2的驅動孔201，且該咬合部b能夠帶動待驅動件2轉動，該球頭端1的咬合部b與驅動孔201之間具有多個接觸面。

該球頭端1之該第一弧面11、該第二弧面12、該第三弧面13、該第四弧面14、該第五弧面15、該第六弧面16(請見圖一)中僅該第一弧面11設有該凹部a與該咬合部b，且該凹部a鄰近該第二端112，令該球頭端1能夠以鄰近該第二端112的凹部a與該咬合部b咬合於待驅動件2之驅動孔201。

當轉動該六角球頭扳手之球頭端1時，原本貼設的咬合部b可能會形成打滑，此時，因為本實施例之球頭端1設有多數個咬合部b，因此當打滑的咬合部b脫離於驅動孔201時，還會有其他的咬合部b能夠貼設於驅動孔201。因為咬合部b的多個接觸面施力於驅動孔201，而能夠達到更佳咬合之功效。該凹部a能夠增加該咬合部b與驅動孔201的接觸面的數量而改善打滑問題。

參照圖十四與圖十五，為本發明之六角球頭扳手驅動異常驅動孔之待驅動件之示意圖。本發明之六角球頭扳手能夠使用於異常驅動孔501，異常驅動孔501的孔形已變形而非正六角孔狀。該六角球頭扳手的球頭端1設於待驅動件5之異常驅動孔501，該球頭端1之端部17貼設於待驅動件5之異常驅動孔501的底部502，該球頭端1對應於待驅動件5之異常驅動孔501的壁面503。該六角球頭扳手轉動時，該球頭端1帶動待驅動件5之異常驅動孔501轉動。該球頭端1的凹部a令該咬合部b能夠咬合於異常驅動孔501。

該六角球頭扳手之球頭端1伸入異常驅動孔501內，當轉動該六角球頭扳手之球頭端1時，該球頭端1至少有該第一弧面11與該第二弧面12貼設於異常驅動孔501的壁面503，該第一弧面11之凹部a令該咬合部b能夠咬合於異常驅動孔501，該第二弧面12之凹部a令該咬合部b能夠咬合於異常驅動孔501，該凹部a能夠增加該咬合部b與異常驅動孔501的接觸面的數量而改善打滑問題。

參照圖十六、圖十七與圖十八，為本發明第三實施例之六角球頭扳手之立體外觀圖與使用示意圖。第三實施例之六角球頭扳手與第二實施例之差異在於該球頭端1的凹部a與咬合部b的數量，第三實施例之第一弧面11共設有六個凹部a與七個咬合部b。且第三實施例之每一個凹部a之間的距離並非皆相等。

該六角球頭扳手之球頭端1伸入驅動孔201內，當轉動該六角球頭扳手之球頭端1時，該貼設於驅動孔201的凹部a令該咬合部b能夠咬合於驅動孔201，該凹部a能夠增加該咬合部b與驅動孔201的接觸面的數量而改善打滑問題。

就以上所述可以歸納出本發明具有以下之優點：

1.本發明『六角球頭扳手』，轉動該六角球頭扳手之球頭端時，因為咬合部的兩個接觸面施力於驅動孔，而能夠達到更佳咬合之功效。該凹部能夠增加該咬合部與驅動孔的接觸面的數量而改善打滑問題。

2.本發明『六角球頭扳手』，藉由該凹部與咬合部而增加接觸面的數量，該凹部與咬合部能夠加工直接完成，且令六角球頭扳手無需額外安裝其他元件而能夠滿足成本與加工速度的要求，本發明相較於傳統的六角球頭扳手確實具有成本降低、無需組裝與加工速度快的優點。

3.本發明『六角球頭扳手』，其球頭端設有多數個咬合部，因此當打滑的咬合部脫離於驅動孔時，還會有其他的咬合部能夠貼設於驅動孔。因為咬合部的多個接觸面施力於驅動孔，而能夠達到更佳咬合之功效。

惟上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以之限定本發明實施之範圍，故舉凡數值之變更或等效元件之置換，或依本發明申請專利範圍所作之均等變化與修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋之範疇。

1．．．球頭端

11．．．第一弧面

a．．．凹部

b．．．咬合部

a1．．．斜面

a2．．．底部

111．．．第一端

112．．．第二端

113．．．第一側

114．．．第二側

12．．．第二弧面

13．．．第三弧面

14．．．第四弧面

15．．．第五弧面

16．．．第六弧面

17．．．端部

S．．．虛擬工作部

d．．．最大外徑

2．．．待驅動件

201．．．驅動孔

202．．．底部

203．．．壁面

3．．．扳動端

4．．．頸部

5．．．待驅動件

501．．．異常驅動孔

502．．．底部

503．．．壁面

圖一：為本發明第一實施例之六角球頭扳手之立體外觀圖。

圖二：為本發明第一實施例之六角球頭扳手垂直驅動待驅動件之剖視圖，表六角球頭扳手垂直設於待驅動件。

圖三：為本發明第一實施例之六角球頭扳手垂直驅動待驅動件之剖視圖，表球頭端設於驅動孔之示意圖。

圖四：為本發明第一實施例之六角球頭扳手垂直驅動待驅動件之剖視圖，表球頭端轉動之示意圖。

圖五：為本發明第二實施例之六角球頭扳手之立體外觀圖。

圖六：為本發明第二實施例之六角球頭扳手之局部放大圖。

圖七：為本發明第二實施例之六角球頭扳手之前視圖。

圖八：為本發明第二實施例之六角球頭扳手之左側視圖。

圖九：為本發明第二實施例之六角球頭扳手垂直驅動待驅動件之示意圖，表六角球頭扳手垂直設於待驅動件。

圖十：為本發明第二實施例之六角球頭扳手垂直驅動待驅動件之剖視圖，表球頭端設於驅動孔之示意圖。

圖十一：為本發明第二實施例之六角球頭扳手垂直驅動待驅動件之剖視圖，表球頭端轉動之示意圖。

圖十二：為本發明六角球頭扳手傾斜驅動待驅動件之示意圖。

圖十三：為本發明六角球頭扳手傾斜另一角度驅動待驅動件之示意圖。

圖十四：為本發明之六角球頭扳手驅動異常驅動孔之待驅動件之示意圖，表六角球頭扳手垂直設於待驅動件。

圖十五：為本發明之六角球頭扳手驅動異常驅動孔之待驅動件之示意圖，表球頭端設於驅動孔之示意圖。

圖十六：為本發明第三實施例之六角球頭扳手之立體外觀圖。

圖十七：為本發明第三實施例之六角球頭扳手之使用示意圖，表球頭端設於驅動孔之示意圖。

圖十八：為本發明第三實施例之六角球頭扳手之使用示意圖，表球頭端轉動之示意圖。

1．．．球頭端

11．．．第一弧面

a．．．凹部

b．．．咬合部

a1．．．斜面

a2．．．底部

111．．．第一端

112．．．第二端

113．．．第一側

114．．．第二側

12．．．第二弧面

13．．．第三弧面

14．．．第四弧面

15．．．第五弧面

16．．．第六弧面

17．．．端部

S．．．虛擬工作部

3．．．扳動端

4．．．頸部

Claims (10)

1. 一種六角球頭扳手，其一端形成一個球頭端，該球頭端能夠驅動待驅動件，該球頭端具有一個虛擬工作部，該虛擬工作部能夠與待驅動件接觸，該球頭端包括一個第一弧面，該第一弧面成形至少一個凹部與至少一個咬合部，該凹部與該咬合部相鄰，該咬合部與該虛擬工作部呈共面，該凹部相較於該虛擬工作部呈凹陷狀，該咬合部能夠增加該球頭端與待驅動件之間的摩擦力。
2. 如請求項1所述之六角球頭扳手，其中該凹部與該咬合部直接一體成形於該球頭端。
3. 如請求項1所述之六角球頭扳手，其中該球頭端設有一個最大外徑，該凹部通過該最大外徑，該凹部與該最大外徑相接處能夠提供該球頭端垂直的驅動待驅動件。
4. 如請求項1所述之六角球頭扳手，其中該第一弧面成形數個凹部，該每一個凹部之間的距離並非皆相等。
5. 如請求項1所述之六角球頭扳手，其中該凹部與該咬合部呈平行排列。
6. 如請求項1至5中任一項所述之六角球頭扳手，其中該第一弧面包括一個第一端與一個第二端，該凹部呈長條狀，該凹部的兩端分別朝向該第一弧面的第一端與該第一弧面的第二端，該凹部延伸的長度與該球頭端相對待驅動件擺動的角度呈正比。
7. 如請求項1至5中任一項所述之六角球頭扳手，其中該第一弧面包括一個第一端、一個第二端、一個第一側與一個第二側，該凹部呈斜線狀，呈斜線狀的凹部的一端朝向該第一弧面的第一端與第一側相接處，呈斜線狀的凹部的另一端朝向該第一弧面的第二端與第二側相接處。
8. 如請求項1至4中任一項所述之六角球頭扳手，其中該凹部呈交錯斜線狀。
9. 如請求項1至4中任一項所述之六角球頭扳手，其中該凹部呈點狀。
10. 如請求項1至4中任一項所述之六角球頭扳手，其中該凹部呈圓形凹陷狀。