TW201036873A - Pallet - Google Patents

Description

Ο ο 201036873 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於—種集裝架，此 集裝架、裝運用集裝_、 " /、可以作為運送用 果衮条或儲存用集裝架。 【先前技術】 集裝架被廣泛運用於儲存及運 使用的集裝架絕大邱八β Λ + 貨物。目前全世界所 ,^ ρ刀疋由木頭所製成。一炉央1 ^ 架包括多個橫樑，這些橫樑上以釘子來說’集裝 板，以便在隼裝加 二τ書針等固定住木 文社m衷糸的頂部形成一。 ^ 針將很多木板固定在橫樑 σ也利用釘子或針書 度。推高機$ # ，、 緣，以便增強集裝架的強 度推四機或其他升的強 間内以升雨或降低集裝架。 幻二 欲儲存或運送的物品被放 且利用包裏㈣㈣置在集裝架的上層平台上， w, 料縮膜包裝材）m、束帶 或類似物而將這些物品固持在適當位置。 “ i世界使用非常大署+ 歐洲就有超過二十億的集裝架，卜甚至’光是在美國及 仍具Si:集::Γ被廣泛採用，但是木"《 在製造這此隹 貝集裝架當然是由木頭所製成。因此 律也限制木質物品移動通過=兄成本。有一些國家的法 及藏匿U 勒通過邊境。而且，木頭會吸附材料 及臧^細函’如此一來使得 適用於處理及儲存食物的情況^ t較不適3甚至不 3 201036873 已經有數次努力試圖利用塑膠材 年來，這類的塑膠隼 &市衮木夕 前㈣赚隹“使用過的塑膠製成。目 則的塑膠集裝架是由¥ & 聚乙烯及聚丙烯的包裝廢料所製成， 〇〇 ❸集裝架重量大約為60磅(大約26至27公斤

:)。製造這些㈣架所涉及的製程包括：收集、分類、I 潔：熔化擠出的塑膠廢料，以及在大型射出成型機上模製 成型。用於射出成型機的模具係很複雜且造價昂貴。塑膠 ，裝架被製作成具有不同的設計樣式與重^，且在產品重 董、成本及性能上具右彡p 4* AA嫩/丨 、有很大的I化。具有能夠與硬木集裝 架相比的載貨量之塑膠集裝架，其本身重量相當大且造價 昂貴。 聚對苯二曱酸乙二醇西旨聚合物卜般簡稱為pm)是― 種被廣泛，用的塑膠材料，它是一種非常強韋刃、便宜、且 -有光定ft的熱塑性聚g旨材料。ρΕτ的主要用途是製造航 子與谷器Ϊ列如不含酒精的軟性飲料瓶。透別適用於軟 性飲料瓶’因為它是透明且強韌@。甚至，雙向拉伸 PET(biaxially oriented pET)具有足夠的強度能承受碳酸飲 料施加於封閉瓶身上的很大内部力量。的高化學與機械 性質’加上其清澈透明並具光穩定性、成本低 '高生產速 率等因素’使知PET成為許多包震應用情形時的較佳材料。 每年製造幾十億的PET槪。為了減輕大量pET槪所導 致的廢料處判題，已經t試許多方案來回收而…般來 說回收PET涉及收集廢料、分類廢料、從pET中移除污 染物（例如.紙標籤與非PET塑料）、清洗ρΕτ、將ρΕτ切 201036873 成細條、烘乾PET薄片使其具有極低的水分含量、熔化ρΕΤ 薄片，且將PET成型為乾淨再利用的薄片或細粒。 為了形成PET瓶，PET薄片或細粒被炫化並模塑成預 形件（pre-form)。此預形件係經凝固後被放置在一吹塑模具 内。此預形件被加熱到PET的玻璃轉換溫度與pET的熔點 之間的溫度。一般來說，此溫度大約是攝氏95度。然後， 加熱過的預形件經過吹塑成型而形成瓶子的形狀。以此方 式吹塑模製能夠在最終瓶子中使PET產生雙向拉伸，藉此 顯著增加瓶子的強度。要注意的是，比起未被雙向拉伸的 PET瓶的強度來說，雙向拉伸過的pET瓶的強度明顯大上 許多。 不幸地，很難利用在最終瓶子中產生雙向拉伸pET的 方式而從PET製造出比八加侖容量大得多的瓶子。因此對 於PET的可能用途來說，便產生很大的限制。 當PET聚合物被熔化且射出成型於一模具内時，聚合 Q 物的長鏈分子呈任意分佈。因此，模製好的物件具有較差 的衝擊強度及平均機械特性。假如聚合物分子因此以機械 方式對齊的話，則會大幅增加PET聚合物的物理特性，包 括衝擊強度。在製造PET纖維或帶材時，擠出的塑膠材料 被機械拉伸到十倍的長度，其分子沿著單一轴線對齊，因 此使產品達到非常強的機械特性。 已經進行一些嘗試來從PET製造集裝架。一項實施例 是國際專利申請案第PCT/ZA2006/000016號所揭示。此專 利申請案揭示一種塑膠組成物，其包括ΡΕτ、鏈增長劑、相 5 201036873 容劑、以及聚烯烴、聚醯胺與乙烯甚 熱塑性塑膠的其中之 一或多種》為了從此組成物製造出隹 〇 田杲裝架，此塑膠組成物 在咼於攝氏200度的溫度下受到擠壓 佾壓如此形成一個具有 輪廓外形的構件。可以將許多具有鉍 '有輪廓外形的構件組裝在 一起，而形成一個商業用的物品，例如集裝架。 【發明内容】 在第-態樣中，本發明提出—種雙向拉伸m集裝架。 在第二態樣中，本發明楛出 5权出種集裝架，其特徵在於： 此集裝架是由PET所製成，且扁缽隹壯Λ

μ集裂¥的製造期間該PET 被雙向拉伸。 不像先前以PET製造集裝架的方式在本發明的集裝 ^的：ET係受到雙向拉伸。如此—來，相較於具有相同 加強PET㈣㈣說，本發明可以產生具有顯著增 加強度的集裝架。或去，士政 一 發月月匕夠在每個集裝架中以較 少量的PET製造出隹姑如 , 平义 集裝茱，藉此，相較於習知的p 架來說，可以減少PET集裝架的重量。 集破 在本發明的第-能梯 中’在集裝架的製造期間，PET 被雙向拉伸。在一頂杳V*丨rk . MM’在用於集裝架的製造過程中 的-吹塑成型步驟期間，pET被雙向拉伸。在 在用於集裝架的製造坍叙，株中 PFT姑雔㈣中的-拉伸吹塑成型步驟期間， PET被雙向拉伸。 根據本發明，枭捽 氣化集裝架所使用的PET可以包含初士 使用的PET。或者，：γ 匕s初-人 也可以運用回收的PET。又或者，可以 201036873 運用初次使㈣PET及时的ρΕΤ之混合物。 在本發明的一些實例中，本發明的集裝架包含—上部 __ . 上。卩與下部連結在—起。在—些實例中，利用 :塑膠：接步驟’例如超音波溶接、高頻率熔接、脈衝熔 或,、，、熔接而將上部與下部結合在一起。在其他實例中， 利用適當的黏著劑而將上部與下部結合在—起。或者，可

以利用扣#，例如釘子、螺絲、螺栓、夾子或類似物而將 上部與下部結合在一起。 上部可以具有一個或多個強化構件’且下部可以具有 -個或多個強化構件。纟一些實例中，上部的一個或多個 強化構件可以接觸下部的—個或多個強化構件中的一個或 多個。，以此方式’彳以透過接觸的強化構件而將力量從上 部傳送至下部，藉此強化完成的集裝架。 在-實例中’上部包括一個或多個強化肋，下部包括 -個或多個強化肋，而Α，在完成的集裝架中，上部的強 化肋延伸方向不同於下部的強化肋的延伸方向。例如，上 部的強化肋係大體上垂直於下部的強化肋延伸。如此可以 使上部的每個強化肋接觸下部的複數個強化肋（且反之亦 然）。藉此，可以在集裝架的大範圍表面積中強化集裝架。 在其他實例中’上部的強化肋可以與下部的強化肋在 同一直線上或者一致。 入上部可以界定出一上支樓表面。此上支撐表面可以包 含複數板條，強化肋可以從每個板條的個別邊緣朝下延 伸。支撐表面内可以形成複數個孔洞。可以藉由壓印、沖 7 201036873 壓或鑽孔的方式而形成 撐表面的期間，支撐^ ㈣μ m模製支 洞可以減少华裝架内戶ί人可以形成複數個孔洞。這些孔 八内所3的材料，藉此降低集裝架的重量。 下部可以界定出一底座。此底座可以包括孔 =，可供推高機的又部插入而將集裝架升高或降低。 =ΓΓ面卡合部，用以在底座放置於地面的時 恢接觸地面。地面Κ入都 卡Q。卩以沿著集裝架的下部的至少兩 相反：邊延伸。地面卡合部可以包括一中央地面卡合部。 /、他實例中’集裝架可以被製作成單件式模型。

隼裝芊之方：樣中，本發明提出-種用於製造雙向拉伸PET 此方法包含以下步驟:提供- -τ預形件， - 預形件施以吹塑模製或拉伸吹塑模，而形 成該集裝架❺ 人土犋I，而形 在第四態樣中，本發明提出 集版方法，該方法包含以下步驟又向拉伸阳 提供一 PET預形件； 提二：模具’該模具包括一第—區域及一 ;第=定出製造該"架的上部的-模具區域該 第=界疋出製造該集裝架的下部的—模具區域； 造出m或拉伸吹塑模製該模具内的該預形件，以製 &出一模製物件，該模製物件包 集裝架的一丁加 λ果裝架的一上部及該 ' Ρ ’該模製步驟使該ρΕΤ被雙向拉伸； 從該集裝架取出該模製物件； 將該上部與該下部分開； 201036873 將該上部相對於該下部定位；以及 結合該上部及該下部’以形成該集裝架。 在本發明方法的一實施例中，吹塑模製或拉伸吹塑模 製步驟包含如2006年3月15曰申請的國際專利申請案第 PCT/AU2006/000339(WO 2006/096916)所揭示之模製 驟，該專利文件在此併入作為參考。 在本發明方法的一項實例中，該模具包括—個具有四 侧邊的模穴，各側邊界定出該集裝架的一上部或該集裝= 的一下部。纟此實例中，模製物件的至少一側邊被形成為 該集裝架的一上#，及i少另一側邊被形成為該集 的 一下部。 , 在另一實例中，該模具包括具有四側邊的_模穴， 側邊界定出該集裝架的一上部及該集裝架 各 ν Γ 0 此匕 實例中，該模製物件將具有四側邊’各側邊形成該 的一上部及該集裝架的一下部。 '、 〇 在上述實例中，一旦該模製物件從該模具中取出 上部與下部便與該模製物件分離。例如， 、 丄卟興下部 從該模製物件切割而出。然後，上部與下部可以 iL if ^il ^ 對彼此 正確亚列而定位（例如，上部可以被定位 位中搁置於下部上而形成一集裝架)，而且正確的方 下部可以結合在一起而形成集裝架。上部與下部可=與 所述技術領域具有通常知識者已知的任何適當結入从猎由 結合在—起’例如：塑膠熔接、超音波熔接、：技術而 脈衝熔接、或熱熔接、利用適當的黏著劑、或者利用:、= 9 201036873 (諸如釘子、螺絲、螺拴、夾子或類似物)。 其中一模 另一模具 實例中， 定出該集 裝架的至 物件中分 對於該下 成一集裝 在另-實例中’可以設置兩個分開的模且， 具包括用於製造該集t架上部的—模具區域，而 包括用於製造該集裝架下部的一模具區域。在此 將形成兩個分開的模製物件，其中一模製物件界 裝架的至；一上部’而另一模製物件界定出該集 少-下部。此方法另外包括以下步驟：從一模製 離出-上部；# 一模製物件中分離出一下部；相 β而疋位該上部’以及結合該上部與該下部以形 架0 因此，在另一態樣中，本發明提出_ 拉伸阳之方法，該方法包含以下步驟： “又向 提供一 PET預形件； 提供-第-模具及—第二模具，該第—模 jy XiL· ^ 隹 、/、匕括用於 今隼二…卞上部的—㈣，該第二模具包括用於製造 該集裝架的下部的—區域； 表1^ 吹塑模製或拉伸#塑模製在 件，且畋朔掇制+ 从 供，、内的一預形 件，以模製在該第二模具内的1形

模製物件包括該集裝架的-上部，且該第一=:物=-«集聚架的_下部’該模製步驟使該PET被雙向U 從該集裝架取出該等模製物件； ， 從該第一模製物件分離出該集裝架的-上部，… 第二模製物件分離出該集裝架的一下部； 且從該 10 201036873 將該上部相對於該下部定位；以及 結合該上部及該下部，以形成該集裝架。 本發明的方法能夠從ΡΕΤ製造出儲存、輸送或裝運用 的集裝架，而且，以此m制r q裝運用 的PET。 “此方法所製成的集裝架具有雙向拉伸 。本發明的方法更可以包含在集裝架的上部内形成一或 多個孔洞之步驟。此一或多個孔洞可以藉由麼印、沖壓或 鑽孔而形成。 ^ Ο 〇 ，在發明方法中所形成的模製物件或物件可以包括並未 合併於集裝架内的一個或多個區豸。此—個或多個區 以與形成-部分集裝架的部位分開，且用於回收或重新取 什PET’以便再次使用此—或多個區域内所含㈣料。 【實施方式】 要了解的是圖式係用以描述本發明的較佳實例，因 此’本發明不應該被認為僅侷限於圖式所顯示的特點而已。 圊1顯示PET集裝架的生命週期之示意流程圖，包括 用以製造PET集裝架的製造步驟。在圖i中，包含有扛丁 瓶12之消耗後的PET廢料1G經接收且接受初始的分類與 顆粒化步驟14,此分類與顆粒化步驟14可以是根據已知、 PE丁回收步驟。在顆粒化之後，產生了 pET薄片16。接= 將PET薄片施以清潔與烘乾步驟18。再次地，此清潔與= 乾步驟1 8可以是根據已知的PET回收處理。然後，清、絮與 烘乾過的PET薄片被施以熔化與過濾步驟22，以產生乾淨 11 201036873 的咖炫化物24。然後，此乾淨的PET炫化物24 成型步驟26中被射出成型為PET預形件28。耐預 以呈現出大型試管造形之預形件的形式。& ρΕτ預形: 施以拉伸吹塑模製步驟3〇’以製造出一模製物件L此: 製物件32包括集裝架的一上部及集裝架的一下部。拉伸一、 塑模製步驟會使ΡΕΤ在此模製物件中受到雙向拉伸 '缺後， 修剪此模製物件以便從模製物件中取出上部與下部，且將 上部與下部組合在一起(參考步驟34)。如此產生一個組合 好的PET集裝架36。此集裝架可以用上好幾年如圖中以 元件符號38所示意地說明的。當此集裝架到達其使用壽命 盡頭時，、它會回復成消耗後的PET廢料1〇，接著便回收而 再次形成為新的PET集裝架。 圖2顯示依據本發明實施例的雙向拉伸ρΕτ集裝架之 立體圖。圖2所示的集裝架1〇〇包括一上支撐表面m及 -底座104。上支撐表面1〇2包括彼此隔開的複數個板條， 其中-些板條係、以元件符號1G6 '⑽與m標示。每個板 條彼此相連，這一點梢後將更詳細說明。 底座104包括側邊構件112、114及中心構件。在 側邊構件112、114及中心構件116之間形成有間隔ιι8、 120«^這些間隔118、12〇沿著集装架1〇〇的長度延伸且 使推高機的又子可插入此間隔内，以便使推高機能夠升高 或降低集裝架。同樣地，間⑮122肖124係形成於個別的 側邊構件内且跨過集襄架的寬度而延伸，而使集裝架能夠 生落於標準集裝架的鋼架上。 、 12 201036873 圖2所示的集裝架是由一上部（其界定出完成集裝架的 上支撐表面102)及一下部（其界定出完成集裝架的底座）。圖 3到圖6顯示集裝架的下部之各種視圖。特別地，下部13〇 界疋出側部11 2、114及中心部i i 6。下部i 3〇亦包括一直 立壁，其以το件符號132、134、136及138表示。此直立 壁有助於使集裝架的上部相對於下部丨3〇定位。而且，直 立壁有助於下部13〇與上部的結合而形成完成的集裝架。 圖3至圖6所示的下部丨3〇包括沿著下部長度延伸的 複數個肋。特別地，側邊構件112包括一肋14〇。此肋14〇 係位於側邊構件112的外壁及側邊構件112的内壁之間。 同樣地，侧邊構件114包括一肋142，此肋142係位於側邊 構件114的外壁及侧邊構件114的内壁之間。在圖3所示 的實施例中，中心# 116包括五個肋，其中一些肋以元件 符號U4與145標示。為求簡潔，並未顯示中心部ιι6中 的所有強化肋。

下部130的間隔118是由個別側壁15〇、151及上壁152 所界定。同樣地，間隔i 2〇是由個別側壁】Η、】Μ及上壁 ⑸所界定。上壁152、155係位於大致上與強化肋⑽、 ⑷、144、M5的上表面處於相同水平高度的位置上。 攸。至圖6所示，下部13 0被形成為一個壁厚相當 薄的構件。避免掉固態PET材料的大區域。例如，中心區 奴_116與強化肋（其中一些強化肋是以元件符號1料、I# 標示）-起可以被描述成基本上中空的區段，其具有端壁與 側壁1H53。-般來說，強化肋從下部13〇的下表面開 13 201036873 始朝上延伸（從圖5中可以清楚看出）。在下部13〇中使用垂 直壁區段及垂直的強化肋可以使下部13〇成為一個具有相 當好的強度性質之重量輕的構件。 從圖4可以清楚看出，下部130包括端壁16〇、丨62。 圖7及圖8顯示圖2所示的集裝架丨〇〇的上部17〇之 各種視圖。上部170包括由複數板條所界定的上支撐表面 102，其中一些板條是由元件符號ι〇6、ι〇8、"ο標示。 這些板條是從上部170的一底部區域172朝上延伸。 每個板條具有側壁（例如，如圖7中的元件符號丄74、丄％ 所示）及端壁（其中之一顯示於圖7的元件符號178，而另一 相對的端壁180則顯示於圖8中）。從圖8中可以清楚看出， 緊鄰的板條具有側壁182與184。一部分的底部區域186在 側壁174與下一個板條的相鄰側壁182之間延伸。有效地， 側壁174、182及底部區域186形成一強化肋，此強化肋是 從底部區域172延伸至板條的頂表面。要知道的是類似的 強化肋存在於上部17〇中的每個相鄰板條之間。 比較圖3及圖7可以看出’下部！ 3 〇的強化肋沿著下 部no的長度延伸，同時上部17〇的強化肋延伸跨過上部 17〇的寬度。因此，下部13〇的強化肋以不同方向延伸至上 部17 0的強化肋 上部170亦包括一外直立壁，其個別側邊是以元件符 號^、州心與194標示。外直立壁從集裳架的上部 1 70的底部區域1 72開始朝上延伸。 上部170的尺寸被製作成使得上部17〇能夠緊貼地裝 14 201036873 p下部'132的直立壁部132、134、i36與i38所界定的空 ^ '方式，下部13〇的直立壁係定位成緊貼並圍繞 卩170的直立壁周圍延伸。如此能使上部藉由例如高頻 率炼接而輕易方便地連接或結合至下部，以便完成集裝架 1 〇〇的製造。 立當集裝架被組裝完成時，下部130的強化肋基本上與 上4 1 70的強化肋之間成直角延伸，圖9中可以清楚顯示， 此圖顯示強化肋140、142、144、145是從頁㈣頂端延伸 到頁面的底邛(如圖9所示)，而上部i 7〇的強化肋延伸跨過 頁面（如圖9所示）。此外，板條1〇6, 108, 110亦延伸跨過 頁面(如圖9所示)。因此’在完成的集裝架中，強化肋沿著 集裝木並跨過集裝架而延伸，藉此對集裝架提供增加的強 度而且，在元成的集裝架中，下部130的強化肋的上面 部位接觸上部13〇的強化肋的下面部位。如此能確保力量 可以從上。卩的強化肋傳送至下部的強化肋（且反之亦然），藉 ^此確保上部與下部之間能夠正確傳送力量。 在本發明的實施例中，P E τ集裝架是由包括吹塑模製步 驟或拉伸吹塑模製步驟的製程所形成。這樣的拉伸吹塑模 製方法係揭示於國際專利申請案公告第w〇2〇〇6/〇969i6號 案中°亥專利文件在此併入作為參考。拉伸吹塑模製製程 可以包合伙PET(例如：藉由射出成型熔融的pET)形成預形 件。此預形件可以參考WO2006/096916號案中的元件符號 270。然後，此預形件可以被放置於一模具内然後加熱到 介於PET的玻璃轉換溫度與PET的熔點之間的溫度。然後， 15 201036873 可以使用拉伸構件而拉伸此PET預形件。接著，此預形件 可以藉由注入一加壓流體，例如加壓的不可壓縮的流體（例 如熱水）而吹塑成型。如此一來，預形件便膨脹而進入模 具内，且以一層吹塑成型的PET塗覆於模具的内表面。而 且’以此方式吹塑模製PET預形件也能夠使pet產生雙向 拉伸，如此一來可顯著增加PET的強度。一旦已經完成吹 塑成型的步驟，可以藉由將加壓空氣注入模具内趕走吹塑 成型流體’而將吹塑成型的流體從模具中移除。有利地， 此步驟亦將PET冷卻至能夠自我支撐（self_supp〇rting)且低 f) 於PET的玻璃轉移溫度之溫度。然後’可以從模具中取出 此吹塑成型步驟所製成的物件。 圖10及圖11顯示一模具200,其可用於製造如圖1至 圖9所示的雙向拉伸PET集裝架1〇〇的製程内。模具2〇〇 包括四側邊，其中二側邊在圖丨〇及圖1丨中是以元件符號 202與204標示。將參考圖12及圖13更加詳細描述模具的 四個側邊。模具200包括一開口 2〇6，此開口 2〇6提供一個 進入點，以便使模具的預形件可以由此進入模具内。此模 《j 具200亦包括一頂部208。 參考圖12及圖13，其更加詳細地顯示模具2〇〇的側 邊。圖12及圖13是圖1〇及圖u所示的模具2〇〇的側邊 04之立體圖。圖丨2是側邊2〇4的外側之立體圖而圖1 3 是侧邊204的内側之立體圖。 側邊204包括一上部21〇，此上部21〇具有用於集裝架 的上部170的模具之形狀。側邊204亦包括-下部川，: 16 201036873 ^ 、有用於集裝架的下部i30的模具之形狀。從圖 12可以清楚看出，上部210包括多個部位106a、i〇8a及 U〇a，這些部位形成上部17〇的板條106、1〇8與11〇。如 圖 二 邛包括多個模具部位186a，這些部位將形成 強化肋186(以及將形 ▽π风果衮木的上部17〇的其他強化肋之 類似模具部位）。而日，μ加Ί 上σ卩1 7 0的直立外壁將由模具部位 2 14形成。 八 側邊204的下部212亦包括多個模具部位，這些模具

部位對應於圖3 $1¾) "Τ~ A 至圖6所不的下部丨30的各種特點。例如， 側邊構件112、114是由模具部位112a、114a所形成。這些 模八卩彳亦G括形成集裝架的下部13〇中的強化肋I#〗 之模具部位14Ga、142a。同樣地，模具部位118a、120a形 成間1¾ 118 1 20。模具部位144a、145a形成強化肋144、 145 ° 所屬技術領域具有通常知識者將輕易理解到為了形成 集4罙的上。卩1 70與下部i30，而必須如何設計模具部位 210 與 212 。 如上所述，當PET預形件受到加熱、拉伸及吹塑成型 日τ PET會變成雙向拉伸，且以基本上均勻厚度的雙向拉伸 PET塗層覆蓋模具200的内表φ。纟pet已經冷卻之後， 可以打開模具（關於這一點，模具200可以由足夠的部件所 構成，而這些部件組合在一起而形成一個用於模製的封閉 模具，接著分開這些部件，以便在已經完成吹塑模製步驟 之後’將模製物件從模具_取出）。 17 201036873 從模具200中取出的模製物件具有多個 u 咬，這些側 邊各形成一部分的完成集裝架。例如，這些側邊可以^ 完成集裝架的上部170及下部130。模具物件 y J w ϊτέ* —個由 PET製成的頂部，此頂部已經塗覆於模具2⑻的红 上。因此，要知道的是，由單次成型或單次成型射員:所： 造出來的每個模具物件包含上部及下部其中任—者或口勺 含上部，或只包含下部，藉此組裝並製造四個集裝=。匕 為了從模具200中取出的模製物件形成一個完二的集 裝架，去除掉模具物件的頂部區段，並且將模具物件切判 成四個分開的側邊。切割每一邊以便將上部與下部分開。。 上部相對於τ部定位（如圖1所示），且上部與下部結合在一 上部與下部可以藉由例如高頻率溶接的方式而結合在 起。由於不需要引進任何絲料丨隹壯Λ 17材枓到集裝架内，所以上述方 式的優點在於能夠簡化ΡΕτ隼裝牟 朱装架的後續回收作業。 模製物件的頂部對於隹壯力 丨^於集裝条的需求係過剩的，且可能 返回到PET製備過程，以倕 .,m ^ , 便在楔製過程中重新使用，或者 被用作為雙向拉伸ΡΕτ簿η七甘 ΛΑ - ^ ^ ^ /片或其他用途，例如，特殊需求 的集裝架甲板。參考圖1 都7 所不的概略流程，模製物件的頂 口 P可以返回步驟10。要

▲ 7 道的疋’圍繞模具開口 206的PET 也可以從模製物件中取出， ® 且返回PET處理過程。 雖然圖10及圖13所 辟R… 不的模具包括四個側壁’各個側 壁界定出集裝架的一上 以使用槿i μ * Ρ 170及—下部130,但要知道也可 含用形'、、°構。例如，模具的一側邊可以包 3用於集裝架的上部17〇 υ的一椟具，而模具的另一側邊可 18 201036873 以包含用於集裝架的 日 ^ 卜αΡ 13〇。又或者，可以設置第一模 ^側壁上僅界定出集裝架的上部；及可以設置第二模 八，其側壁上僅界^集裝架的下部。 在依據本發明的 W PET集裝架的另一選擇實施例中，如 圖14及圖16所+ . y、’在模具的上部與下部中可以形成複數 個孔洞（要知道的是巧此^丨，门l 盆 ^二孔洞也可以僅形成於上部或下部的 、中之上）如圖14所示，集裝架100,包括在其上支撐

表面所形成的各種:fl ,、PJ Κ Λ g U+ , 』合裡孔洞250。集裝架100，是由一上部17〇, 所形成，而此上部]7 Λ，沾主工、 70的上表面形成有複數孔洞250。集裝 架HH)，亦包括—下部m，（參考圖16)，其中形成有複數個 孔洞252。這些孔洞25〇、252可以由壓印、沖壓、錯孔或 類似方式而形成。圖14至圖16所示的實施例之優點在於： 相，於圖2所示的實施例，集裝架的強度並未顯著降低， 但是集裝架的重量卻較丨’這是因為已經從集裝架中去掉 多很多PET材料。去除掉的PET可以被回收到ρΕτ處理步 驟中。 本發明提供一種雙向拉伸ΡΕΤ集裝架。集裝架中的 可能在形成或製造集裝架的過程期間受到雙向拉伸。ρΕτ 集裝架透過包含吹塑成型步驟的製程而適當地製造出來。 吹塑塑成型步驟能夠適當地使ΡΕΤ產生雙向拉伸。比起習 知的ΡΕ丁集裝架來說，雙向拉伸的ΡΕΤ集裝架強度更強且/ 或重量更小。 ' "-王螂本發明仍可以 就上述揭露内容產生一些變化與修改， 此 本發明欲涵 19 201036873 蓋這些仍舊落在本發明精神與範圍内的變化與修改。 【圖式簡單說明】 圖1顯示依據本發明實施例的PET集震架的製造应 命週期之示意流程圖。 〜 圖2顯示依據本發明實施例的PET隼驴恕 一 1朱忒水之立體圖。 圖3顯示依據本發明實施例的pET集裝架的 體圖。 4之立 圖4顯示圖3中的pET集裝架的下部之側視圖。 圖5顯示圖3中的PET集裝架的下部之前視圖。 '圖6顯示圖3中的PET集裝架的下部之底視圖，其中 以虛線表示隱藏的部位。 圖7顯示依據本發明實施例的PET集裝架的上 體圖。 。心丑 、圖8顯示圖7所示的pET集裝架的上部之俯視圖，其 中以虛線表示隱藏的部位。 圖9顯示合併圖7所示的上部及圖3所示的下部之完 成集裝架之俯視圖’其中以虛線表示隱藏的部位。°① 圖1 〇顯示本發明實施例中用以製造PET集裝架的方法 中所適用的模具之立體圖。 圖U顯示圖10所示的模具從底下看來之立體圖。 圖12顯示圖10及圖u所示的模具一側之立體圖。圖 2的視圖顯示出該模具之一側的外側。 圖13顯示圖12中所顯示的模具側邊從内部看來之立 20 201036873 . 體圖。 圖14顯示依據本發明另一實例的PET集裝架之立體 圖。 圖1 5顯示適用於圖14所示實施例的PET集裝架的上 部之立體圖。 圖1 6顯示適用於圖14所示實施例的PET集裝架的下 部之立體圖。 ^ 【主要元件符號說明】 益

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Claims (1)

1. 201036873 七 申s月專利範圍： 1 一種雙向拉伸PET集裝架。 且在t隼—^裝架’其特徵在於m架是由阳製成 “裝糸的製造期間該pET被雙向拉伸。 該集裝架如的申製f程專中^範圍第2項之集装架，其中在用於心 拉伸。 程中的-吹塑成型步驟期間，該PET被雙洽 該隼Γ::製Γ:範圍第2項之集褒架，其中在用繼 雙向拉伸的-拉伸吹塑成型步驟期間，該阳被 中：隼:二專利範圍第1至4項中任-項之集裝架，其 在::架包卜上部及-下部，該上部及該下部係結合 6、 如申請專利範圍第5項之集 炼接步驟、超音波料 '高頻^㈣一塑膠 而將該上部與該下部^在I接'脈㈣接、熱炫接 部與該下部結合在一起：或者利用利用黏著劑將該上 栓或夾子而將該上部與該下部結合在—起釘子、螺絲、螺 7、 如申請專利範圍第5或6項之集裝架，其中 具有—個或多個強化構件，H 0丨 構件。 1該下部具有—個或多個強化 ，其中該上部的該 個或多個強化構件 8 '如申請專利範圍第7項之集裝架 一個或多個強化構件接觸該下部的該 中的一個或多個。 22 201036873 9、如申請專利範圍第7或8項之集裝架，其中該上部 包括-個或多個強化肋，且該下部包括一個或多個強化 肋，在完成的集裝架中，該上部的該等強化肋延伸方向不 同於該下部的該等延伸肋的延伸方向，致使該上部的每個 強化肋能夠接觸該下部的複數個強化肋（且反之亦然）。 10'如中請專利範圍第7或8項之集裝架，其中該上 部的該等強化肋與該下部的該等強化肋在同一直線上或者 一致。 11、 如申請專利範圍第5至1〇項中任一項之集裝架， 其中該上部界定出一上支撲表面。 12、 如申請專利範圍第n項之集裝架，其中該上支撲 表面包含複數個板條。 13、 如申請專利範圍第u項之集裝架，其巾，該支撐 表面具有形成於其中的複數個孔洞。 14、 如申請專利範圍第5至13項中任一項之集裝架， 其中該下部界定出一底座。 15、 如申請專利範圍第14項之集裝架，其中該底座包 括孔隙、間隔或開口，用以容納—推高機的又子，以升高 或降低該集裝架。 16、 如中請專利範圍第14或15項之集裝架，其中該 底座l括地面卡σ σ卩，用以在該底座放置於地面的時候接 觸地面。 17、 如申請專利範圍第…項中任一項之集裝架， 其中該集裝架被製作成單件式模製件。 23 201036873 18、 -種用於製造雙向拉伸pET集裝架之方法，該方 法包含以下步驟：提供-PET預形件，以及將該ρΕτ預形 件施以吹塑成型或拉伸吹塑成型而形成該集裝架。 19、 -種用於製造雙向拉伸ρΕΤ集裝架之方法，該方 法包含以下步驟： 提供-模具，該模具包括一第一區域及一第二區域， 該第一區域界定出製造該集裝架的上部的一模具區域兮 第-區域界定出製造該集裝架的下部的一模具區域； &吹塑成型或拉伸吹塑成型該模具内的該預形件，以f ㈣物件，該模製物件包括該集裝架的-上部及該 广的下邛，該成型步驟使該PET被雙向拉伸； 從該集裝架取出該模製物件； 將該上部與該下部分開； 將該上部相對於該下部定位；以及 結合該上部及該下部，以形成|^^—^ 的至二二:ΓΓ圍第19項之方法，其中該模製物件 形成為該=:集裝架的…至…側邊則 具包二專利範圍第19或2°項之方法，其中該模 的-上部或該集;每個側邊界定出該集裝架 具：二==圍第Μ或2〇項之方法，其中該模 lJ邊的模穴，每個側邊界定出該集裝架 24 201036873 的一上部及該集裝架的— 邊，每個側邊形成該华裝該㈣物件具有四側 …如申請專利該集裝架的一下部。 其中-旦該模製物件已經從該模具中貝= 下部便與該模製物件分離。 f @上邛與該 24、 如中請專利範㈣22項之方法 下部從該模製物件中切&丨„ A 、甲该上邛及該 Ο 〇 正確並列而定位r:=:r該上部與該下部彼此 形成該集n '，、、後該上部與該下料結合在一起而 25、 如中請專利範圍第24項之方法，其μ 下部精由塑膠熔接、超音 ° + H 芍曰，皮熔接、间頻率熔接、脈衝熔接、 或熱烙接、利用黏著 或央子而結合在-起。用扣件、釘子、螺絲、螺栓 開的=如Γ專利範圍第19項之方法，其中設有兩個分 “且二，、中一模具包括用於製造該集裴架的上部的一 :、目4❿3 "^具包括用於製造該集裝架的下部的一 模八區域’且形成兩個 界定出該隼裝架的至/開的模製物件，其中-模製物件 s…〉上部，而另-模製物件界定出該 水衣木的至少一下部。 .:7、如申請專利範圍第26項之方法，另外包括以下步 驟广模製物件分離出一上部；從—模製物件分離出一 下、’相對於該下部而定位該上部’以及結合該上部與該 下°卩以形成一完成的集裝架。 2 R \ 、-種用於製造雙向拉伸ΡΕΤ集裝架之方法，該方 25 201036873 法包含以下步驟： 提供一 PET預形件； 提供一第一模具及一

   下部的一區域； 模具包括用於 包括用於製造

   該集裝架的一下部， 一預形 伸吹塑成型在該第二模具内的一預形 模製物件及一第二模製物件，該第一 架的一上部’且該第二模製物件包括 ❹ 該成型步驟使該PET被雙向拉伸； 從該集裝架取出該等模製物件； 從該第一模製物件分離出該集裝架的一上部，且從該 第二模製物件分離出該集袭架的一下部； X 將該上部相對於該下部定位；以及 連結該上部及該下部，以形成該集裝架。 29、如申請專利範圍第18至28項中任一項之方法， 更包含在該集裝架的上部内形成一或多個孔洞之步驟。 3〇、如申請專利範圍第29項之方法，其中該一或多個 孔洞可以藉由壓印、沖壓或鑽孔而形成。 八、圖式： (如次頁） 26