TW200920199A - Flexographic printing plate, process for producing the flexographic printing plate, thin film, and process for producing liquid crystal display element - Google Patents
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200920199 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於可於液晶顯示元件基板之電極形成面上形成 膜厚均勻之配向膜的柔性印刷版及其製造方法，薄膜及液晶I員 示元件之製造方法。 【先前技術】 柔性印刷版係使用於瓦楞紙板、紙盒、紙袋、軟包裝用膜等 包裝、封裝領域，以密封條為代表之包裝材印刷領域，表面整 飾等清漆塗層或建材、電子零件等之美容或商標印刷領域等廣 泛之印刷用途領域中。其主要理由在於：相較於套版印刷或凹 版印刷等，柔性印刷版係來源於僅將柔軟且富有彈性之凸部上 積滿的油墨單純地轉印之簡單印刷原理者，可舉出如下特點： 不僅油墨本身較為簡單，而且可對廣泛之承印材料進行印刷而 並非僅可對膜或紙印刷。 作為柔性印刷版，習知通常係使用赠造版或闕版為代表 之橡膠版、或者使用利生光線而製版之感光性樹脂版。另外， 近年來’印刷物製作步驟中之印刷資料之電子化得到發展，因 此開始普遍使縣触彳t之輯資關接地或直接地輸出至 作為印刷版的材料上等使用雷射光之柔性印刷版製造方法。 柔性印刷版之製版方法巾，作為使㈣射光之轉方式之製 造例’可舉出··暫且製成銀鹽膜或熱感性臈料刷圖像光罩膜 後，使用紫外線硬化型感光性樹脂來製版的方法；以及利用使 97129201 〇 200920199 作為圖像光罩之熱感層與該感光性樹脂表面一體化之 CTP(C〇mpUter T〇 Plate之簡稱)版之例。作為後者之具體示 例，如曰本專利特開H08_305030號公報中所揭示般，使具有 - 熱雷射感應性、且為紫外線不穿透性之光罩樹脂層，以幾以之 厚度形成於紫外線硬化性感光性樹脂表面上而與之複合一 體’對該熱雷射感應層直接描繪雷射光，藉此燒灼掉該光罩樹 脂之印刷圖像部分而形成圖像光罩。其結果，由於紫外線可穿 透之印刷圖像光罩與熱雷射感應層形成為一體，因此，藉由其 後對整個面照射紫外線，可與習知之製版同樣地使印刷圖像部 分選擇性地硬化，未硬化部分係藉由溶麵影或熱顯影等公知 之方法進行處理。 另一方面，作為直接製作柔性印刷版之方法例，迄今為止一 直知用使用一氧化碳雷射等高功率雷射來雕刻橡膠版之方 ，已揭示有解像能力更優異且生產性得到改善之雷射雕刻 ’版製版法’其係於樹脂版上將非圖像部分直接燒灼掉，從而形 成起伏凸部。（日本專利第3801592號公報） 作為在包裳材印刷領域以外之特別用途中充分發揮柔性印 =方式之特點的示例，可舉出：要求高塗膜品質性能的作為液 晶顯示裝置之配向膜印刷版_途。用於制途之柔性印刷 要求無針孔、膜薄且厚度精度高之塗佈性能，因此，面向 、。亥領域’各家公司正在對可進行高精度薄膜印刷之柔性印刷版 進行創思》又叶，並提出申請。（曰本專利特開㈨9號 971292〇1 200920199 公報、日本專利第2933790號公報） 該等高精度薄膜印刷用之柔性版主要使用紫外線感光性樹 脂’於凸部印刷表面上藉由光成型而形成、配置有用以保持含 有上述配向膜用之聚醯亞胺樹脂之油墨的微細突起及溝部。並 且，配置於3亥表面之微細突起或溝部中，在印刷配向膜時產生 不均勻性之印刷塗膜周邊部為了修正該印刷膜之不均勻性，而 配置有修正該部分之塗佈性的特殊之突起部及溝部。（日本專 利第3376908號公報、日本專利特開平11-59〇〇4號公報)因此， 為了製作此種柔性印刷版，必須製作高精細且複雜、特殊之光 罩膜’對於光罩膜製作技術本身而言，當然亦必需特殊之製造 設備。 另外，由於該等柔性印刷版表面之微細之突城溝部係藉由 使用上述光罩膜之光成型而形成的，故光罩製作或柔性版製腺 時之污物歧㈣異齡㈣該突起或溝部之品質造成不良 G影響，因此不僅製造環境必需高潔淨度，並且亦難以對所製成 之印刷版進行性能檢查，製品良率低自不待言，而且由於生產 性之問題而存在成本高之問題。 另外，與普通之柔性印刷同樣，該配向膜印刷用柔性版係反 覆地用於製造液晶配向膜基板。因此，亦存在以下問題：為了 使設置於柔性印刷版表面的微細突起部或溝部分保持潔淨，必 須在印刷結束後清洗印刷版，此時難免對微細之突起部或溝部 分造成損傷或缺損，故容易妨礙形成無針孔、均句性優異且穩 97129201 ^ 200920199 定的薄膜。 另一方面，作為用於紙盒、紙袋或軟包裝膜等包裝材印刷領 域中之柔性印刷版之凸部表面形狀，日本專利特開測 號公報中揭示，作為可實現良好之印刷的印刷版，較理 實體圖像之表面平均粗度Ra控制在(Π〜〇.6 _之特；範圍 内、。但是，此種粗度之柔性印刷版無法高精度且無針孔地製造 如液晶配向膜印刷所要求般之均質薄膜。 〇 [專利文獻丨]日本專利特開H08-305030號公報 [專利文獻2]日本專利第3801592號公報 [專利文獻3]日本專利特開2002-293049號公報 [專利文獻4]日本專利第293379〇號公報 [專利文獻5]曰本專利第33769〇8號公報 [專利文獻6]曰本專利特開平n_59〇〇4號公報 [專利文獻7]曰本專利特開2〇〇3_43672號公報 1/ [專利文獻8]曰本專利特開昭52-90304號公報 [專利文獻9]日本專利特開平LUO737號公報 [專利文獻ίο]日本專利特開2〇〇〇_2〇6677說公報 [專利文獻11]曰本專利特開昭Μ··4號公報 [專利文獻12]曰本專利特開平8_3〇5〇3〇號公報 [專利文獻日本專利特開2_·3_6說公報 [專利文獻Μ]日本專利特開·6·34ΐ偏號 [專利文獻15]日本專利特開2〇〇3-〇25749銳公報 97129201 200920199 [專利文獻16]日本專利特開昭 59-54600號公報 [專利文獻ιη日本專利特開加㈣554…號公報 [專利文獻I8]日本專利特開如❻卜⑵833號公報 [專利文獻19]日本專利第2846954號公報 [專利文獻20]日本專利帛2846955號公報 【發明内容】 (發明所欲解決之問題） (' 口此，本發明之課題在於提供一種於無針孔、薄膜精度高且 要求/專膜之厚度精度之液晶配向膜用印刷版中，與習知之由微 細且複雜之突起部及溝部等所構成的凸部表面不同的高生產 性、同可#性優異且廉價之柔性印刷版及其製造方法，薄膜及 液晶顯示元件之製造方法。 (解決問題之手段） 本發明者等人就上述課題進行了銳意研究，結果達成了本發 〇 明。即，本發明如下所述。 ⑴-種柔性印刷版’其特徵在於，印刷面之表面平均粗度 Ra 為 1 〜5 # m。 ⑺如⑴所記載之柔性印刷版，其中，上述柔性印刷版係由 光硬化性樹脂所形成。 (3)如(2)所記載之柔性印刷版’其令，形成上述柔性印刷版 之光硬化性樹脂，係以預聚物、至少—種以上之具有乙烯性不 飽和基的單體、以及光聚合起始劑作為必需成分的感光性樹脂 97129201 7 200920199 組成物。 ⑷-種柔性印刷版之製造方法，其係製造⑺或⑺所記載之 本ί·生印刷版之方法，其特徵在於包括：於使光硬化性樹脂與具 有活性光線穿透性之經粗面化之模材表面相接觸的狀態下二 射活性光線而使之硬化的步驟。 (5)如W所記載之紐印刷版之製造方法，其包括將印刷所 不需要之部分進行機械切除、熱切除之步驟。 D .種薄膜之製造方法，其特徵在於：使用⑴至⑶中任— 項所記載之柔性印刷版來形成薄膜。 ⑺一種液晶顯示元件之製造方法，其特徵在於：使用⑴至 (3)中任-項所記載之柔性印刷版來製造液晶配向膜。 (發明效果） 根據本發明，無須如先前般特別在印刷版表面部形成複雜之 微細突起部或溝部等，因此可製成不僅印刷耐久性優異而且印 ，刷清洗性亦優異、且無黏性之印刷可靠性高之柔性印刷版。由 於印刷版表面簡單且均質化，故亦可廉價地製作印刷版。 【實施方式】 以下，對本發明進行具體說明。 本發明之柔性印刷，係將柔軟且f有彈性之凸部上積滿的油 墨單純地轉印之印刷方式，不僅油墨本身簡單，而且可對廣泛 之承印材料進行印刷而並非僅可對膜或紙印刷。 本务明中所用之柔性印刷版’可使用柔性印刷中廣泛採用之 97129201 200920199 印刷材料，好料、_抽雜销魏 彈性體村料。感光性樹腊材料由於可藉由活性光線昭射而於常 Γ2Γ硬化處理’故為特別合適之材料，熱硬化反 應之硫化_或聚魏橡膠、氣橡膠彈性體材料⑽感光性彈 性體材亦可用作本發明之材料。相較於硬化時需要高溫且長時 間的非感光性彈性體材料，可藉由活性光線進行硬化處理之减 光性樹脂具有不僅可獲得較高之生產性、 〜 f 而且作為印刷版之厚 度精度等亦較優異之優點。 對於本發明之柔性印概，其版表面之平均粗度必須為卜 5㈣。當印刷版之表面平均粗度處於該翻時，印刷版可實 現無針孔、均勻性優異^高精度之薄膜液晶配向膜印刷。此 時，版表錄度可藉由瓜表面粗雜_)之算術平均粗度即 Ra(以下，將中心線平均粗度稱為「Ra」）而求出，較佳為u 〜4 /zm，更佳為1.5〜3以爪。
δ亥Ra可使用市售之粗度測定儀而求出。測定時，可藉由使 測定針接觸版表面，並掃描版表面而求出巾讀平均粗度
Ra’近來，亦可利用根據雷射光之反射而求出表面粗度之非接 觸方式之測定方法。 本發明中所言之柔性印刷版之版硬度可使用通常眾所周知 之橡膠硬度計而簡單地測定。例如可使用JISK6253之A型硬 度計（蕭氏A)或JiSK63〇1之彈簧式八型等硬度計進行測定， 可使用戎硬度為20度〜8〇度之柔性印刷版’較佳者可舉出4〇 97129201 200920199 度〜65度之柔性印刷版。 對於由感光性樹脂材料所得之印刷版之硬度，可藉由調整構 成印刷版之樹脂成分之組成而製成任意硬度之印刷版。例如， 如日本專利特開昭52-90304號公報、特開平8—220737號公報 .或特開2000_施677號公報所記載，當感光性材料為由預聚 物、乙埽性不飽和化合物以及光聚合起始劑等所構成之感光性 樹脂彈性體時’可藉由調整不飽和基在包含預聚物之該樹脂中 (]所占之違度’而容易地選擇目標印刷版硬度。 另外，日本專利特開昭55_48744號公報、特開平8_3〇5〇如 號公報或特開廳㈣贿6號公報等中，當感光性樹脂材料為 以笨乙稀·異戊二烯或丁二烯_笨乙_熱塑性彈性體等作為 骨架聚合物，並包含乙烯性不餘和化合物、光聚合起始劑的感 光性樹脂時，可藉由適當調整物理性分子内約束力較高之熱塑 性彈性體之分子結構、增塑劑或軟化劑之選擇、或者乙稀性不 G飽和化合物之不飽和基在該樹脂成分中所占之濃度等，而任意 調整印刷版之硬度。 〜 至於本發日狀紐印概職材料之耐化學性，較理想為不 易因印刷所使用之油墨或油墨清洗劑等成分而膨潤、厚度或硬 度等物性變化較小之材料。因此，構成上述樹脂材料^分中 作為主成分之預聚物或骨架聚合物之選擇較為重要，但其耐化 學性只要為無礙於實際應狀物性變化_，赌鱗別限 制。 97129201 200920199 另一方面，硫化橡膠之類的經由被稱為硫化之交聯步驟而且 有化學性分子内鍵的彈性體材料，亦係可用於本發明令刷 版材料。在橡膠材料之不溶解化即硬化步驟中利用加熱聚合之 硫化橡膠，儘管存在硬化溫度高、硬化所需之時間長等製造性 .或品質方面差於感光性樹脂之問題，但仍可實際應用。另外’ 作為可於低溫下硬化之非感絲雜崎料的料氧橡膠等 亦係可用作本發明之彈性體材料者。 v 作為本發明之印刷版表面之粗度製備方法，可則：將表面 預先經粗面化處理之塑膠、玻璃、陶器或金屬材料等之表面粗 度轉印'形成於印刷版製造時之表面的方法；或者使用研磨劑 而使作為印刷版之已加工成片狀之彈性體材料表面變得粗链 的通常眾所周知之粗面化加工技術。 於塑膠製之膜、片材或玻璃製作之上述模材料具有紫外線等 之活性光線穿透性之情況下，可藉由於該模材表面塗敷感光性 I 樹脂等光硬化性材料、或流入至模殼中而形成為片狀之後，自 模材表面側或/及其相反面側照射活性光線，而同時進行該樹 脂之硬化及表面粗面化’從而高效率地製造具有目標表面粗度 的本發明之柔性印刷版用片材。 於該等模材係陶器或金屬模材等之類的由活性光線不穿透 性之材料所形成之情況下，成為本發明之柔性印刷版之彈性體 材料係添加交聯劑、熱硬化劑等而預先製備組成物，並壓至模 殼等中或製成壓送液等而塗敷成片狀之後，藉由加熱而進行硫 97129201 11 200920199 化處理’或者利用石夕橡膠等之類的室溫硬化型之聚合機制，而 使用非感光性材料，上述方法亦係將本發明之印刷版表面之粗 度轉印、形成於版面上之有效方法。 另一方面，對於已形成為片材之彈性體材料的表面粗面化方 法’可採用藉由研磨石或使用研磨材之研磨帶等研磨表面之公 知之方法’作為粗面化方法。例如，若採用日本專利特開 2006-341468號公報或特開2〇〇3_〇25749號公報中所揭示之使 C5用磨石來研磨感光性樹脂材料之表面等方法，則可藉由選擇研 磨材之粗度、接觸時間、次數等間之組合而加工成任意之表面 粗度。 套版印刷用橡皮布、印刷輥或人造皮革等之表面精加工所使 用之Wide Belt Sander(商品名；名南製作所股份有限公司製 造）’可藉由組合並控制研磨帶之研磨材之種類或旋轉速度、 被研磨材料之傳送速度或研磨壓力等，而設置任意之表面粗 U 度。 作為可用於本發明之彈性體材料的經粗面化之模材的製作 方法，可利用：使用固定之研磨粒對該模材料之表面進行研磨 之粗面化處理、或使用較硬之金屬製刷等進行摩擦而加以粗面 化之方法、使用游離研磨粒之拋光加工或噴砂之類的喷射加工 法等公知之粗面化加工方法。 本發明之柔性印刷版構成體係由樹脂層、支持體層、以及視 需要之缓衝層所構成。作為支持體層，可利用套版印刷橡皮布 97129201 12 200920199 以具有50〜350 膠臈或金屬片材等。特別是 代表的_膜之範圍的厚度之聚碳酸賴或聚醋膜等為 並:臈’係尺寸穩定性及操作性優異之材料，可利用對 ，、之/、樹脂層相接觸之表面視需要進行電暈處理、 ^或者設置易接著層等、或者利用接著劑等加 = Γ
L
J 對於緩衝層，只要硬度低於印刷起伏部樹脂材 成。 _㈣脂㈣並低密度化讀脂發泡體所構 本發:之印刷版表面之粗面化可在製作印刷圖像圖案之前 未椒雜體材料製 之!·月况下，存在如下問題：另外必需圖像光 罩，且必需在活性讀照射處理後將所遮蔽之_像部分 硬化樹脂除去彡步料，印概製造步驟㈣_ 方面，對於預先藉由活性光線之光硬化或熱反應等而進行魏 並被加工成印刷版用片狀或圓筒狀之彈性體材料等，亦可利用 如下公知技術：將成騎_圖像部之部分機械地雕刻除去、 或藉由熱雷射而加崎除，由此製作出讓卩麻（日本專利 特開讀·画3號公報、日本專利第Μ·4號、日本專利 第2846955號a報）。該等方法無需圖像光罩或硬化處理後之 非圖像部樹脂之顯影處理步驟等，可使製作步驟簡單化，由此 就製作時間或成本方面而言係有利之印刷版製造方法。 97129201 13 200920199 作為將上述彈性體材料之表面粗面化之方法，儘管亦可使用 研磨劑等機械地使印刷表面粗面化，但是，作為獲得本發明之 柔性印刷版之合適方法，更佳為，使硬化前之樹脂材料與、 ^之斯表面料，並賴由活性光叙光魏或熱反應而 使树脂材料硬化的模材粗面轉印法。即，該模材粗面轉印法， 係將硬化前之具有流動性之彈性體樹腊材料，以成為一定厚度 之方式塗敷於賦予目標表面粗面化之模材表: κϊ Π時達成本伽之印概表面粗面化、 與5周整作為印概之厚叙片材化的方法。 以下’贼賤誠絲難雜料 ::::::發明之附有支持體之表面粗面= 片材H 面粗面化彈性體 牛开，成有支持體11相接合地形成有·體層12、且進-夕成有經粗面化之彈性體表面13之構成體。
明之表面經粗面化之柔性印 …本X 面粗面化彈性體片材之印刷所=係精由雷射將圖1之表 粗面化表面23之印刷起部分切除所得者。具有 成之凹陷層面24所形成。用雷射加以切除後所 圖3係表示本發明之一 布局的圖。於基底朗之關基底^之内侧面之 I於該平滑部31之_，有女裝間隔件之平滑部 粗面化部32，於該粗面化部32之周圍=吏f持體真空吸附之 勤201 °圍乂相接觸之配置方式而 200920199 叹置有真空及/或H冓部Μ，於該溝之多處設置有真空及/ 或氣々〇_孔34。另一片玻璃係大小與基底玻璃相同之覆蓋玻璃 4〇’圖4表示其内側面之布局。該玻璃係用以形成本發明之印 •刷版表面之粗面化部者，與安裝於基底玻璃上之間隔件部分相 對向之最外周部係設為平滑面41，且對其内側部分於整個面 上施加有粗面化部42。另外，於餘面化部分之_四角附 近，设置有樹脂注入及/或空氣排出孔43。 Γ 繼而’圖5表示本發明之表面粗面化彈性體片材之成型例的 剖面布局圖，圖6其表示平面布局圖。首先，將收納於安裝在 基底破璃30上之間隔件51之内側、且尺寸大於真空及/或氣 机溝33之接著處理完畢之轉片材n(以下稱為基底膜广以 使與樹脂相接著之側為上表面之方式放置，並加以真空固定。 然後’將厚度厚於間隔件且柔軟之海料52，以將上述樹脂 左人/空氣排出孔43包圍之方式貼附於該基底膜π上。繼而， G於其更内側’以將中央部開出2 m左右之開口之方式，設置 作為空氣排出孔之海綿帶52。接著，以使粗面化面為内側之 方式而重疊載置成為本發明之印刷版表面之覆蓋玻璃，於間隔 件之位置上使用失具等將兩片玻璃板之四周緊固，從而加以固 定。 然後’於兩片破碡之間隙中加壓注入液狀之感光性樹脂彈性 體材料此時’可於平坦狀態下注入樹脂，然*，若以使海綿 T開口部處於上方之方式豎立懸吊，並使用—處或兩處之位於 97129201 15 200920199 下部側之樹脂注入/空氣排出孔43注入樹脂，則可容易進行。 此時’上部側之樹脂注入/空氣排出孔43係用作空氣排出孔。 當由海綿帶包圍之—部分開口之内側部分已充滿樹脂時，停 2供給«’放置⑽錢行加熱，料直朗加熱之樹脂之 T度及所重合之玻叙厚度達到歡為止。當樹脂之鋪展變平 L後士圖5所不’自基底玻璃及/或覆蓋玻璃面照射紫外線 燈53等之活性光線，藉此，可獲得本發明之具有粗面化表面 (% 之片狀彈性體。 虽特疋之紫外線照射結束時，以使覆蓋玻璃位於下侧、基底 玻璃位於上侧之方式，將所得之片狀彈性體置於平坦處並取下 夾具。然後，解除基底臈之真空固定而切換成氣流，除去安震 有間隔件之基底玻璃。之後，將與覆蓋玻璃面一體化之本發明 =表面經粗面化之印刷版賴性體片材，連同基底膜一併自覆 蓋玻璃表面剝離。 〇 :此’藉由在樹脂彈性體硬化之時配置支持體材料，可 獲传附有支持體之具有粗面化表面的本發明之印刷版材料片 材以上，δ兒明了使用兩片活性光線穿透性破壤之示例作為本 务明之-例，但只要基底玻璃或覆蓋玻璃中之任一者為活性光 線穿透性材料’則另一者亦可為金屬或陶竟等活性光線不穿透 性材料。另夕卜本發明之與經粗面化之模材密著配置後硬化所 得的感光性樹脂彈性體材料之表面亦具有如下特徵：實現迄今 為止不曾有之黏著性低且乾燥之理想表面特性。 97129201 16 200920199 _作為使絲感光性樹脂等片材化而形成㈣版之合適之成 型法，糾周知有使用APR樹脂(商品名；旭化成化學(股)製 造)等之印刷版成型法。藉由對本發明使用該成型方法，可製 ^同4足作為印刷版之厚度精度與粗面化、且生產性亦優異 之彈性體片材。即，該方法中，於實施有特定之粗面化之下方 玻璃之上表面侧，將硬化前之感光性樹脂直接塗敷於粗面化玻 璃面上g時重口具有可與上述感光性樹脂相接著之處理面的 Γ基底膜，並使基賴真空固定於重疊在其㈣之上部玻璃面 ’、遏自上下側同時知射紫外線或者自下部面對整個面照 射紫外線。若利用該成型、曝光法之原理，則可容易地獲得表 面經粗面化的本發明之印刷用樹脂彈性體片材。 以此種方式而獲得之表面粗面化彈性體片材，藉由機械雕刻 或熱雷射雕刻等公知之方法而刻入特定之印刷圖案，藉此，可 製成㈣實職晶配向狀議高精度之賴印刷的本發明 I，之具有經粗面化之印刷面的柔性印刷版。 (實施例） 以下，舉出實施例對本發明加以更詳細之說明，但本發明並 不特別限疋於只％例。另外，實施例中之測定方法以及評價方 法如下所述。 ⑴表面粗錢❹雷射表面粗度計進行駭，求出算術平 均粗度Ra。 ，以最小單位為1/100 (2)間隔件及版厚係使用數位厚度計 97129201 17 200920199 mm而進行測定。 對附有支持體之版 (3)版硬度係使用蕭氏A型橡膠硬度計 之硬度進行測定。 (4) 歸賴穩定性，係使不織布中含有驗㈣基〜比 料酮），以使用該不織布擦拭版表面之方式而將NMp薄薄地 塗佈於該版表面後，比較直域察到收縮為止之時間。 (5) 黏性係糾減她健時絲度大錢械 f、⑹配向膜印難能簡係使歸晶配向膜印刷術型號： A45 ’ Nakan(股)製造）。使用網紋輕#4〇〇將配向膜清漆印刷於 附有ITO膜之破璃上’評價印刷塗膜之厚度及均句性、以及印 刷版之板玻璃上抬(分離穩定)性。另外，關於印刷結束後印刷 版面之清洗性’餘據清漆之脫落狀㈣評價清洗性是否良 好0 <發明例1> 〇 準備兩片厚度為19咖及12 mm，大小為橫81G釋縱67〇 mm之板玻璃。於厚度為19 之板玻璃上，於其内側5〇咖 之位置上设置5mm之溝，並且於該溝部框之對向角位置上設 置5 mm之真空/氣流孔’用#12G之研磨材對該溝部框之内侧 實糾砂加工崎其粗聽，形絲底_。於該玻璃之四 周’用雙面膠帶貼附2〇 mm寬之金屬性間隔件，以使總厚度 高度達到2.25 mm。另—方面，對於厚度為12mm之玻璃’於 四周留出25 mm寬’對其内側整個面用#22〇之研磨劑進行喷 97129201 18 200920199 石夕、此時，於距離各邊之端部約60 mm之四角處分別設置樹 脂注入/空氣排出孔，從而準備好覆蓋玻璃。 將厚度為188 //之基底膜BF_22C(商品名，旭化成化學(股) 衣逅)切出745 mmx610 mm之大小，並以使接著劑面位於上侧 之方式而置於基底玻璃之間隔件部内侧，將真空/氣流孔與真 空官線相連接並加以密著固定。然後，以位於距離該基底膜上 之四周端部約為25 mm、且將覆蓋玻璃之樹脂注入/空氣排出 〇 孔包圍在内部之位置的方式，於四周貼附約8 mm寬、約2.3 mm厚之海綿帶(商品名：Neor〇n方形帶，N〇bukawa(股)製造）。 此日守，内側之空氣排出孔附近之海綿帶，係於其中央附近空出 約20 mm左右而貼附。之後，於其上以使粗面化面與海綿侧 相接觸之方式重合覆蓋玻璃，用夾具將基底玻璃之間隔件部分 之周圍加以緊固，於已將基底膜真空固定之狀態下豎立懸吊， 以使海綿帶開口部位於上側。 〇 之後，對液狀感光性樹脂APR/K11(商品名，旭化成化學(股) 製造之柔性印刷用感光性樹脂）一面進行加熱，一面以約〇 2 MPa之壓力自厚度為12 mm之覆蓋玻璃下部之兩處樹脂注入 孔加以注入，結果約15分鐘時海綿内部充滿了樹脂液。接著， 為了使注入後之樹脂/玻璃冷卻、以及使厚度穩定，以豎立懸 吊之狀態放置一夜。 放置一夜後之所注入之樹脂液面儘管稍高出海綿開口部，但 自海綿框中溢出之樹脂之量微小。繼而，自覆蓋玻璃侧，使用 97129201 19 200920199 40 W之化學燈FL40SBL(商品名，東芝(股)製造），距離覆蓋玻 璃140 mm於室溫下對其整個面照射紫外線3〇分鐘。曝光結 束後，將基底膜固定用玻璃切換成氣流管線並取下基底玻璃。 將覆盍玻璃上之硬化樹脂連同基底膜一併剝離取下，結果獲得 表面經粗面化之厚度為2.25 mm之附有聚酯膜支持體之感光 性樹脂彈性體片材。該粗面化面之表面平均粗度Ra為2 4 " m， 用手指接觸片材表面時幾乎無黏著感，含有NMp(N_甲基_2_ (Ί 吡咯啶酮）液之不織布之塗佈性亦極為良好，塗佈後至開始收 縮為止之時間為60秒以上，可獲得穩定之濡濕性。 使用該具有經粗面化之表面的片材，用二氧化碳雷射燒刻出 配向膜印刷用圖案。二氧化碳雷射之處理係於4〇〇w之雙光束 下以光束直住為20微米、傳送間距為60微米、速度為14〇 cm/sec之條件而進行。之後，對由雷射描繪處理時之熔除飛沫 樹脂所污染之該片材表面，用KS_HG稀釋劑（商品名，太陽化 I 予(版)製造)加以清洗，並充分乾燥。其結果，獲得整體厚度為 2.28 mm、起伏高度約為〇 5mm的表面經粗面化之液晶配向膜 印刷版。 使用該版’對附有1丁〇膜之玻璃印刷液晶配向膜。使用液 晶配向膜印刷機（型號A45，Nakan(股)製造），利用網紋輥# 4〇〇、配向膜印刷用清漆AL60702(商品名，日本合成橡膠(股） 製4) ’對厚度為〇,7 mm之附有ITO膜之玻璃進行印刷，結果 獲知·預備乾燥後之塗膜厚度為〗，〗〇〇埃之無針孔之均勻塗膜 97129201 200920199 面。而且，即便於不供給配向膜印刷用清漆之狀態下進行印 刷，附有ITO膜之玻璃亦不會上抬，故可判斷版面之黏著性極 小。至於印刷結束後之版面清洗，即便使用含有之不織 布’亦可簡單容易地進行清洗。 <發明例2〜7> 準備二片覆蓋玻璃，該等覆蓋玻璃係使用發明例丨中所使用 之兩片板玻璃中的厚度為12 mm之覆蓋玻璃，並分別用研磨 〇 劑#80(發明例2)、#120(發明例3)、#180(發明例4)將粗面 化部加以粗面化所得。另外，對利用與發明例2、發明例3、 發明例4相同之材料實施有相同之粗面化處理的粗面化面，進 行藉由虱氟酸處理而加以半透明化的裝飾（tapestry)加工處 理，分別作為發明例5(發明例2之#80)、發明例6(發明例3 之#120)、發明例7(發明例4之#180)。除了使用該等覆蓋玻 璃以外，以與實施例1相同之材料、相同之方法、相同之順序 I 而獲得附有聚酯基底膜之感光性樹脂彈性體片材。其結果如表 1所示，任一片材之版面黏性均得到明顯改善，且於印刷評價 中，亦確認到與實施例1相同之均勻塗膜面以及良好之玻璃分 離性、NMP清洗性。 <比較例> 對利用# 220對發明例1中所使用之兩片板玻璃中的厚度為 12 mm之覆盍玻璃加以處理所得之粗面化面，進行藉由氫氟酸 處理而加以半透明化的裝飾加工處理，作為比較例〗之粗面化 97129201 21 200920199 玻璃使用錢蓋麵，以與實施例以同之材料、相同之方 法、相同之順序而獲得比較例i之感光性樹脂彈性體。該比較 例1之感光性樹脂彈性體之表面平均粗度Ra為q 9 _，手 •指接觸時之黏著感大，對附有IT〇膜之玻璃印刷液晶配向膜 時’預備乾燥後之塗膜厚度較薄，且亦存在若干厚度不均，無 法獲得令人滿意者。而且，於不供給配向騎刷清漆之狀態 下’基板玻璃顯著上抬，破璃分離性亦存在問題。另外，使用 Γ、利用與發明例i中所使用之厚度為12麵之覆蓋 材質、相同之方法，並將研磨材更換成#60進行喷射加工所 得的覆蓋玻璃，獲得比較例2之感光材彈性體。該比較例2之 感光材彈性體之平均粗度以為5.4㈣，印刷液晶配向膜時 完全未觀察誠璃上抬’但是塗膜厚度較厚且亦存在厚度不 均，無法獲得令人滿意者。 目前之印刷版表面由#400、30%網點所構成的比較例3之 。印刷版’手指接觸時之黏著感較大，NMP濡濕穩定性不佳。 對附有ITO膜之玻璃印刷液晶配向獏時，儘管均勻性、塗佈量 並無問題，但纽璃分雜存在問題。而且，印刷結束後清洗 版面時，清漆之脫落亦不良，要以不使微小網點產生缺損之方 . 式進行作業，故存在必須細心謹慎而較耗費時間之問題。 97129201 22 200920199 [表i]
具體例 粗面化 模材1) 印刷版表面特性 配向膜 印刷性4) 實用性 綜合評價 表面粗度 Ra NMP 2) 1 潘濕穩定性 黏性3) 發明例1 喷砂#220 2.4 >60 sec 極小 ◎ ◎ 發明例2 喷砂#80 4.8 >60 sec 極小 Δ Δ 發明例3 噴砂#120 4.0 >60 sec 極小 〇 〇 發明例4 噴砂#180 3.3 >60 sec 極小 ◎ ◎ 發明例5 裝飾#80 2.0 <10 sec 小 〇 〇 發明例6 裝飾#120 1.6 <5 sec 小 〇 〇 發明例7 裝飾#180 1.3 <5 sec 小 Δ Δ 比較例1 裝飾#220 0.9 <5 sec 中 X X 比較例2 喷砂#60 5.4 >60 sec 極小 X X 比較例3 #400 30%網點版 <10 sec 卜大 「〇 A 1)粗面化模材 · 發明例1〜7以及比較例1及2均為板玻璃。
• 比較例3係印刷版表面設置有400線/叶、30%網點之感光性樹脂 製印刷版，係習知技術之液晶配向膜印刷版。 〜 2) NMP濡濕穩定性對表面塗上NMP之後’直至在塗膜面上觀察到收縮為止之時 間。時間越長越理想。 3) 黏性 手指接觸時之黏著感之感官評價。 4) 配向膜印刷性 使用液晶配向膜印刷機(型號：A45，Nakan(股)製造）。使用網紋 輥#400，將配向膜清漆印刷於附有ITO膜之玻璃上，評價印刷 塗膜之厚度均勻性、印刷版之板玻璃上抬(玻璃分離穩定)性。另 外，對於印刷結束後印刷版面之清洗性，係根據清漆之脫落狀況 而評價其是否良好。 <評價等級說明> 優：◎>〇>△(實用下限)>χ(無法實用）：劣 (產業上之可利用性） 如上所述’本發明可形成能夠減小材料本身之黏性且ΝΜΡ濡濕 穩定性亦優異、由於不具有複雜之微小網點故印刷清洗性優異、 並且对久性優異的高可靠性之薄膜印刷用之液晶配向膜印刷版。 由於無須形成如先前之複雜微細之網點，因此不僅可提高液晶配 向膜印刷版等薄膜印刷之可靠性、穩定性、生產性，而且其製版 製程可簡單化’從而亦可廉·製作印刷版。 【圖式簡單說明】 97129201 23 200920199 ^係麵本㈣之表面粗面化彈性_材之構成體剖面的圖。 ’、表示本舍a月之表面粗面化柔性印刷版之構成體剖面的圖。 圖3係表示基底玻璃之内面布局的圖。 圖4係表示覆蓋玻璃之内面布局的圖。 圖5係本發明之成型例，表示其剖面圖。 圖6係本發明之成型例，表示其俯視圖。 【主要元件符號說明】 10 表面粗面化彈性體片材 11 支持體層（基底膜） 12 彈性體層 13 經粗面化之彈性體層表面 20 表面粗面化柔性印刷版 21 支持體層（基底膜） 22 印刷起伏部 23 經粗面化之版面 24 凹陷層面 30 基底玻璃 31 平滑部（間隔件安裝部） 32 粗面化部 33 真空及/或氣流溝部 34 真空及/或氣流孔 40 覆蓋玻璃 97129201 24 200920199 41 平滑部（間隔件支承部） 42 粗面化部 43 樹脂注入及/或空氣排出孔 51 間隔件 _ 52 海錦帶 53 曝光燈 97129201 25
Claims (1)
- 200920199 七、申睛專利範圍： 印刷面之細平均粗度Ra為 1. 一種柔性印刷版，其特徵在於， 1 〜5 //ra。 2·如申請專利範圍第丨項之紐印刷版，其中，上 版係由光硬化性樹脂所形成。 17刷 3如申請專利範圍第2項之柔性印刷版，其中，形成上述柔性 P刷版之先硬化性樹脂，係以預聚物、至少—種以上之具有乙稀 =不飽和基之早體、以及光聚合起始劑作為必需成分的感光性樹 脂組成物。 4. -種柔性_版之製造方法，係製造申請翻範圍第2或3 項之柔性印概之方法，其舰在於包I於使光硬化性樹脂與 具有活性光線穿透性之峰面化之模材絲相接觸驗態下，照 射活性光線而使之硬化的步驟。 5. 如申請專利範圍第4項之柔性印刷版之製造方法，其中包括 將印刷所不需要之部分進行機械切除、熱切除之步驟。 6. 種薄膜之製造方法，其特徵在於：使用申請專利範圍第1 至3項中任一項之柔性印刷版來形成薄膜。 7. 種液晶顯示元件之製造方法，其特徵在於：使用申請專利 範圍第1至3項中任一項之柔性印刷版來製造液晶配向膜。 97129201 26
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