TW200918146A - A fluid filtration device - Google Patents

Description

200918146 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明關於一種流體過濾 物，該過濾裝置包括抗微生物 物質到流體；和過濾器介質， 【先前技術】 在水過濾裝置中，常使用 以使病原微生物，例如細菌， 化介質常以次氯酸鈉的濃縮溶 爲了在後來移除鹵素，使用鹵 活性碳。鹵化樹脂係相當昂貴 樹脂的原因。特別是在與難j 時，必須將此等過濾器的製造 已經開發出沒有鹵化介質 濾方式者，如於 Tepper和 6,8 3 8,005號中所揭示者。於 濾器，其係商業上可取爲. Nanoceram®註冊的產品。於此 維提供於多孔玻璃纖維基質內 濾微生物。微生物和無機沉著 吸引並永久停留，於過濾器基 壽命係取決於流入水中污染物 無鹵素過濾器介質的益處 裝置，用於從流體移除污染 劑來源，用於釋放抗微生物 包括纖維狀基質。 鹵化介質作爲抗微生物物質 病毒和寄生蟲失活。此等鹵 液或鹵化樹脂的形式使用。 素清除劑作爲吸附劑，例如 者，這是爲何宜於避免鹵化 吴救援（refugee aid)相關 成本減低。 的水純化系統，例如使用過 ]Kaledin的美國專利第 此例中揭示一種無鹵素水過 Argonide®公司以商品名稱 情況中，係將氧化鋁奈米纖 ，藉由貼附到奈米纖維來過 物係被荷高正電的氧化鋁所 質中不會釋放出。過濾器的 的含量和過濾器的容量。 爲相當長的壽命而不用再塡 -4 - 200918146 充或換掉鹵素源，且可避免最後釋放的水之鹵素味道和可 能的健康影響。無鹵素過濾器的另一益處爲避免昂貴的鹵 素樹脂。不過，已經證明無鹵素過瀘器’特別是 N a η 〇 c e r a m ®型的過濾器，由於吸附的生物材料導致在相對 短的時間後之阻塞，其導致過擴;容量的減低。 【發明內容】 因此本發明的目的爲提供一種過濾器’其不包含昂貴 的鹵化樹脂但不具有與前述無鹵素過濾器相同的阻塞傾 向。 此目的係以根據本發明用於從流體移除污染物的流體 過濾裝置所達成。此過濾裝置包括一過濾器介質’其具有 包含帶正電吸附性奈米顆粒的纖維狀基質並包含抗微生物 劑來源以用於釋放抗微生物性物質到流體。不過，相異於 先前技藝實施例者，該裝置不含有鹵化樹脂的過濾器介 質。反而，抗微生物性物質可能以許多其他方式釋放到流 體，如下文更詳細解釋者。 雖然根據本發明的流體過濾裝置，較佳地爲液體過濾 裝置，例如用於水的過濾者，不過該裝置也可用於氣體過 濾，例如空氣的過濾。 本發明較先前技藝的優點必須從下列不同方面來瞭 解。導致本發明的硏究揭露出無鹵素過濾器，例如 N a η 〇 c e r a m ®，的阻塞係由過濾器內部的生物膜形成所致。 即使微生物被此等無鹵素過濾器內部的氧化鋁所捕捉，仍 -5- 200918146 有機會造成生物膜的形成。因此，即使無鹵素過濾器不需 要其他用於初始功能的抗微生物性物質，當添加抗微生物 性物質時，其壽命仍會大幅改善。 通常，Nanoceram®型過濾器在彼等與過濾器介質上游 的鹵素或抗微生物劑來源及，隨意地，過濾器介質下游的 鹵素清除劑相結合時，在微生物減少及/或微生物的失活 上顯示較佳的性能。 通常，由於鹵素樹脂可提 可有效殺死細菌，其係先前技 劑介質例如GAC的一般動機 一步硏究顯露出鹵素或其他抗 達到殺死微生物的程度。僅需 可防止微生物的分裂即可，係 成和過濾器的垢污之故。藉由 (elution )，可避免鹵素樹脂 纖維狀基質之結合。抗微生物 膜形成，但不一定要殺死微生 物質，因爲可由正電性奈米顆 故。此等低溶析率釋放不僅相 可減少成本也意味著流體內的 全含量，且有助於純化流體由 味之最小化。此外，流體中的 選擇爲低者使離開裝置的流體 係在預定的抗微生物劑限制値 供相當高的劑量，鹵素樹脂 藝中使用鹵素樹脂結合吸附 。不過，與本發明相關的進 微生物性物質的釋放不需要 要讓抗微生物性物質的供應 因爲此即可減少生物膜的形 僅需要抗菌物質的低溶析率 與含正電吸附性奈米顆粒的 劑來源必須以足夠防止生物 物的高速率釋放抗微生物性 粒防止此等離開過濾裝置之 較於有鹵素樹脂的先前技藝 抗微生物劑，例如鹵素之安 於抗微生物劑所致味道或氣 抗微生物性物質的含量可經 流中的最終抗微生物劑含量 之內。例如，若抗微生物性 -6- 200918146 物質爲碘且流體爲水，則於流出本發明裝置的水中殘留的 碘含量，例如少於0.03毫克每升或少於0.01毫克每升， 係少於根據 WHO Guidelines或根據國家法律對清潔飮用 水的要求。 在上述中，本發明裝置的益處係相關於低抗微生物劑 溶析率而解釋。不過，本發明也可用在關於中溶析率和高 溶析率者。爲了解此三種用法之間的差異，下列定義係有 用者。 在本發明裝置的正常使用期間，流體係根據設計流動 流過裝置。例如，飲用吸管如LifeStraw®預期在人嘴的正 常吸取動作期間產生某一量的水，典型地介於100與200 毫升/分鐘之間，例如在1 5 0毫升/分鐘之級次。另一例子 爲流經家庭重力型過濾器的水流，其在正確使用之時具有 某一確定的預期流經該裝置之水流，例如1 00與500毫升 /分鐘之間，諸如在200毫升/分鐘之級次，雖則此流在增 加水進入裝置的壓力時可能輕微地改變。 低溶析率指的是流體中抗微生物性物質的含量，其在 流體流過裝置並接觸抗微生物性物質時不會立即地殺死微 生物，且於設計流動的正常使用中，流體流過裝置的時間 期內不會殺死微生物。低溶析率可防止細胞分裂且可能在 微生物長期暴露於抗微生物性物質，例如在裝置儲存期間 中，殺死微生物。換言之，爲了達到所欲的微生物對數減 少之殺菌速度係以天或小時所測量者。 中度溶析率係指在流體中抗微生物性物質的含量，其 200918146 在流體流過裝置的時間內造成流體中的微生物有中度的對 數減少。例如’達到根據WH0對飲用水的指導方針之預 定對數減少所需微生物殺死速度係呈分鐘級次者，例如 1，2 ’ 5，或1 0分鐘。此意味著在以設計流速通過裝置所 發的時間內達成的對數減少不足以產生所要的對數減少。 僅有與包含正電吸附性奈米顆粒的纖維狀基質結合時，才 可於設計流速獲得足夠的對數減少。

例如，對於水而言，WHO建議少於6.3 · 1(Γ4的隱孢 子蟲（Cryptosporidium)，少於 1.3· 10·4的彎曲桿菌 (Campylobacter )，和少於 3.2.1CT5的輪狀病毒 (Rotavirus )的含量。根據彼等値，本發明裝置中的對數 値對隱孢子蟲可爲介於4和5之間（WHO指導方針：若 每升水有10有機體時爲99.994%) ’對彎曲桿菌（WHO 指導方針·•若每升水有1 0 〇有機體爲9 9 · 9 9 9 8 7 % )和對輪 狀病毒（WHO指導方針：若每升水有1 〇有機體爲 9 9.999 6 8% )皆爲介於5和6之間。 高溶析率係指在流體中的抗微生物性物質含量，其造 成微生物的立即殺死，或在流體以設計流速流過裝置所花 的時間內造成殺滅。 當使用具有含正電吸附性奈米顆粒的纖維狀基質之過 濾器介質但沒有抗微生物性物質’例如於前面提及的 Tepper和Kaledin的美國專利第6,838,005號中所揭示者 之時，對於要達到所欲對數減少存在著某些問題。首先， 應注意到者，此類型過濾器介質的功能原理不是經由機械 -8 * 200918146 性顆粒尺寸分離（其中小細 反而該功能原理係經由微生 維之間的空隙係明顯地大於 若顆粒和微生物在過濾器介 正電奈米氧化鋁纖維所吸引 質。微生物移除能力因此高 介質的穿越時間且，因此， 爲了達到如前面提及的 第6，8 3 8，0 0 5號中所揭示的 數減少，其典型地，需要具 微生物存在於過濾器介質中 吸引到過濾器介質之高機率 速太低而不被飲用吸管所接 善者，其爲本發明與中度或 一項目的。 此目的係經由具有含正 質之過濾器介質與釋放抗微 物劑來源相結合所解決，其 析率方式釋放。於此情況中 微生物劑達成且部分對數減 達成。 因此，於中度溶析率具 取微生物，且抗微生物劑的 爲一具有下述之過濾裝置 孔防止微生物行經過濾器）， 物的正電吸引力。此意味著纖 要被截取的顆粒之尺寸，導致 質中滯留得不夠長到足以被荷 之時，彼等會通過該過濾器介 度地取決於微生物通過過濾器 取決於流動速度。

Tepper和Kaledin的美國專利 在過濾介質中之合宜微生物對 有相當厚的過濾器介質，使得 足夠的時間來具有讓微生物被 。不過，高對數減少意味著流 受。此係不令人滿意且需要改 高度溶析率具體實例相關的另 電吸附性奈米顆粒的纖維狀基 生物性物質到流體用的抗微生 中抗微生物劑流體係以中度溶 ，部分所欲對數減少係經由抗 少係由奈米顆粒過濾器介質所 體實例中，奈米顆粒過濾器截 穩定噴淋殺死微生物。該益處 -9- 200918146 -由於相當短的奈米顆粒過濾器穿越深度導致相當高 的通過裝置之流速， -由於抗微生物劑和奈米顆粒過濾器的結合效用導致 闻過爐能力，及 -具有相當慢抗微生物性物質釋放速率的長期抗微生 物劑來源，因該物質不需要即刻地殺死細菌。 要經由奈米顆粒過濾器介質的所需對數減少之調整可 經由堆疊許多層此等預製的材料來完成。 對於與本發明連結的抗微生物劑來源存在不同的可能 性。根據本發明，抗微生物劑來源包括一有或沒有鹵素的 無樹脂介質。例如，抗微生物性物質可以固態材料形式提 供，其可慢慢地溶解於流體內。於一實質具體實例中，該 抗微生物劑來源爲固體’壓縮的無樹脂鹵化介質，例如可 溶解片或顆粒材料’其可經由將鹵化材料，可與黏合劑， 例如澱粉或二氧化鈦，但不用樹脂作爲載體材料，乾燥和 壓製而得。此種於水純化裝置，特別是可攜式水純化裝置 中的鹵素供應形式，可以用遠低於鹵素樹脂所用成本的成 本提供。一種特別低成本材料爲包含三-氯-異氰尿酸 (TCCA ) ’例如與鈉鹽連結者，之壓縮無樹脂氯化介 質。較佳地，此等TCCA片具有一慢速溶解特性，其導致 鹵素的低溶析率。

或者’具有高溶析率特性的TCCA片可經安裝至堅硬 的’多孔型片室內’於其中流入的水繞過大部分的TCCA 片室’而僅有一部分的流入水穿過片室。此導致與TCCA •10- 200918146 片接觸的幽化流入水藉由繞過T C C A片的殘留流入水所稀 釋。 生物膜成長會隨著時間平穩地發生，且在斷續使用之 間貯存著的過濾器，會由於過濾器中殘留的流體導致在貯 存時間內生物膜的生長。爲了防止生物膜的生長，抗微生 物性物質的釋放即使於低速率下也係足夠者，因爲在貯存 期間，流體中的抗微生物性物質含量會平穩的增加，。 氣化片與含正電吸附性奈米顆粒的纖維狀基質之結合 係與Tepper和Kaledin的美國專利第6,838,〇〇5號中的假 設鮮明相異者，其中述及，“所以’該裝置可取代對現行 由，例如，軍方爲維持無菌性所用化學消毒劑，諸如氯產 生片’之需求(The device, therefore, replaces the need for chemical disinfectant agents such as chlorine producing tablets, currently used, for instance, by the military, to maintain sterility ) ”。 必須提及者，與本發明相關的術語“樹脂”要理解爲一 種合成有機離子交換材料，其係於此領域內的一般定義且 其係根據在網際網路中下列網址http://www.svstemsaverPnmA»^Hc_ website/glossary/glossary-htm下所找到的水詞彙之定義。鹵化樹脂 爲一種經鹵素裝載的合成有機離子交換材料，典型地爲顆 粒材料，其具有可釋放到裝置中的流體內之鹵素含量。 相異於樹脂者，也可根據本發明提供鹵素，包括將鹵 化液體或氣體從一分配器添加至過濾裝置中的流體。例 如，該鹵化液體可含可釋放的氯。可能的候選物爲次氯酸 -11 - 200918146 鈉溶液。不過，也可使用其他抗微生物性物質，例如銀離 子，隨意地由銀奈米顆粒所釋放，或如釋放銅的物質。 術語“抗微生物劑來源”並不限制本發明於單一抗微生 物劑來源。該裝置可，隨意地，包含超過一個的抗微生物 劑來源。儘管抗微生物性物質的溶析率低，但若爲了達到 高效率而將數個抗微生物劑來源結合係有益時，此舉就可 能是有用者。同樣的，術語”含正電吸附性奈米顆粒的纖 維狀基質“涵蓋不僅一種纖維狀基質，而且也涵蓋依次地 包含於裝置中，經混合或其他結合方式的數個纖維狀基 質。 實驗證明，當Nanoceram®型的過濾器介質與過濾器 介質上游的鹵素來源或其他抗微生物劑來源結合時，彼等 可具有較高的微生物對數移除效能。使用鹵素來源時， Nanoceram®型過濾器可沿著流動方向製得較短，因爲部分 的對數減少係由抗微生物性物質，例如鹵素來源所達成， 而部分所欲對數移除係以Nanoceram®移除之故。此過瀘 器介質所需量的減少對含正電吸附性奈米顆粒的纖維狀基 質而言係一般性者。再者，活病原體微生物的非意圖釋放 之風險可排除’因爲經截取，但仍然活的生物體係永久地 暴露於抗微生物性物質，例如呈鹵素噴淋形式者之故。再 者’由於所吸附的生物材料所致生物膜所引起的在相當短 時間後的阻塞風險可最小化。 典型地’本發明流體過濾裝置於過濾介質周圍具有一 外殼。該外殼的材料，隨意地，含有抗微生物劑來源用於 -12- 200918146 釋放抗微生物性物質至流體。或者’該裝置可於外殼內部 具有抗微生物劑來源且於外殼的材料內部有一第二抗微生 物劑來源用於釋放抗微生物性物質至流體。於另—具胃# 例中’外殼的材料-其不是過濾器介質本身的一部分_係— 聚合物且該抗微生物性物質係無鹵素或可含鹵素者。扔：德[ 生物劑來源係，較佳地，摻組外殼材料中用以從材料逐漸 釋放抗微生物性物質至流體。例如，該外殻可包含—個抗 微生物性物質的貯存器，藉由遷移通過外殼內壁將抗微生 物性物質釋放到流體。替代地，或附加地，外殻材料具有 內部抗微生物劑塗層。於某些具體實例中，材料中或外殼 上的抗微生物劑來源包括可釋放的銀。 於實質的具體實例中，根據本發明的流體過濾裝置係 裝設有流體入口和流體出口，即在該入口與出口之間的流 動路徑’其中載有奈米顆粒的纖維狀基質係位於該流動路 徑中。 抗微生物劑來源可從纖維狀基質分開，較佳地在纖維 狀基質的上游。於此情況中，該抗微生物性物質，例如包 含金屬離子或鹵素者，提供抗微生物劑至纖維狀基質。該 來源，例如鹵化片或金屬離子釋放介質也可鑲嵌到纖維狀 基質中。作爲另一替代者，該抗微生物劑來源係經摻組到 纖維狀基質的材料中，特別是，若該材料爲聚合物之時。 較佳地，該正電吸附性奈米顆粒，例如奈米纖維，係 以金屬爲基底’例如基於氧化锆或氧化鋁者。於另一具體 實例中，該纖維狀基質含有無機纖維，奈米顆粒係貼附於 -13- 200918146 其上。此纖維狀基質係揭露於Tepper和Kaledin的美國專 利第6,83 8,005號中或如具有由 Argonide®公司所註冊的 商品名稱Nanoceram®之產品，及同時授權Ahlstrom®且以 DiSruptorTM的名稱銷售之產品中。於此情況中，纖維狀基 質係由玻璃纖維所提供。不過，其他纖維可作爲玻璃纖維 的替代物或附加使用物。例如，可使用聚合物纖維，特別 者有機聚合物纖維。奈米顆粒可貼附到有機聚合物纖維或 無機纖維或兩者。 對於此等聚合物纖維的材料之候選物爲其他聚合物中 的聚烯烴，包括PTFE (聚四氟乙烯，鐵弗隆（Teflon )) 和PVC (聚氯乙烯）。有機纖維可包含可釋放的抗微生物 劑來源，使得抗生物劑物質成爲纖維狀基質的一部分。於 一具體實例中，該抗微生物性物質係經鑲嵌於該纖維的聚 合物基質中，但能夠遷移到纖維的表面。替代地或附加 地，抗微生物性物質係以纖維的表面塗層形式提供。 如上面所提及的’生物膜生長會隨著時間平穩地發 生，且在間斷使用之間係儲存著的過濾器會因過濾器中殘 留的流體而於儲存時間期間有生物膜生長。爲了防止生物 膜的生長’即使於低速率，抗微生物劑的釋放也係充足 者，此係因爲在儲存期間，流體中的抗微生物性物質含量 會平穩地增加之故。因此，抗微生物性物質的釋放速率可 經選擇成使得該釋放係遠低於正常使用期間殺死微生物所 需者’其中有流體流過該裝置，例如用於消耗的水之流 動。 -14- 200918146 右流體過據裝置裝設一通過裝置的設計流，其 計流確保流過裝置的流體之適當過濾而於流出□有 流體，則抗微生物劑來源，例如鹵素來源，可經構 以一速率，釋放該抗微生物性物質，該速率係於設 流體流過裝置所花的時間內，實質地低於減少流體 生物log 4，或甚至log 3或log 2所需者。 例如，對於低溶析率的具體實例，若鹵素爲碘 率可經調整爲產生介於0.01 ppm與0.25 ppm之間 量’例如至約0 . 1 ppm或甚至更低，例如在流過裝 體中介於〇 · 1 p p m與0 · 0 1 p p m之間的濃度。於此關 標値，若本發明裝置要在沒有添加的鹵素清除劑 時，爲介於0.01與0_05 ppm之間，較佳地於0.02 級次。 例如，對於中度溶析率具體實例，若該鹵素爲 該速率可經調整爲產生介於0.25 ppm與2 ppm之 佳地介於〇 . 8與1 .2 p p m之間，最佳地約1 P P m 量。此係相異於在裝置中有鹵素樹脂時，在短暫接 留時間內殺爲生物所需的大於4 ppm之碘濃度。 與氯相關時，濃度範圍和目標値爲比用碘時較 至1 0的倍數，例如對於低溶析率的具體實例爲介 與0.5 ppm之間，較佳地0.2 5 ppm的級次，及介 2 0 ppm之間，且對於中度溶析率具體實例較佳ί· ppm的級次。 若將低溶析率和中度溶析率的用法結合，則碘 中該設 清淨的 建成， §十流處 內的微 ，該速 的相對 置的流 聯的目 中操作 ppm的 碘時， 間，較 的相對 觸和滯 高約5 -於 0 _ 1 於1和 fe爲10 的相對 -15- 200918146 量爲介於0.01與2 ppm之間，且氯的相對量爲介於 與2 0 p p m之間。 於許多情況中，中度或高度溶析率的具體實例係 步經由包括清除劑用於回收在纖維狀基質下游處的抗 物性物質所改善。例如，於含鹵素的抗微生物性物質 況中，鹵素清除劑可爲活性碳，隨意地富含銀。替代 附加地，該清除劑可爲強陰離子交換樹脂，例如 Maraton A®或 Amberlite® PWA 400。 於實質的具體實例中，該裝置爲一可攜式裝置， 處理經污染水以從將通過裝置的污染水完全地提供 水》—種選擇係一種飲用吸管，其具有口件用於與人 接觸，例如具有介於1公分和5公分之間的級次之直 且隨意地，具有介於1 〇公分與4 0公分之間級次的長 尺寸者。 例如，該裝置具有依次鄰接的區段，其中第一區 有抗微生物劑來源和在該第一區段的下游處具有纖維 質的第二區段。此可用於家用重力過濾器，其中該裝 有一帶流體入口和污染流體所用容器之第一區段且該 具有一在該第一區段下方，包含纖維狀介質之第二區 爲了使重力壓迫流體’主要爲水，通過過濾器介質， 第二區段用一管’或其他連接，連接到第一區段，且 一和第二區段之間具有至少〇 . 5米，較佳地介於0.5 米之間的距離’用於在第二區段位於第一區段下方時 第二區段上提供重力壓力。 0.05 進一 微生 之情 地或 Dow 用於 飮用 的嘴 徑， 度之 段含 狀基 置具 裝置 段。 乃將 於第 與1 ，在 -16- 200918146 例如，用於重力過濾器的抗微生物劑來源係一壓縮過 的介質’例如無樹脂鹵化介質，較佳者氯化片，片或棒或 甚至顆粒材料的堆疊，污染水流過其上或通過其以從該介 質攝取鹵素，例如氯。 於一較佳具體實例中，該裝置包括外套或短筒，具有 入口和出口並裝著纖維狀基質。該短筒可爲可棄置者並裝 在可再使用的外套中。或者，該裝置包括一具有與纖維狀 基質分開的可再塡充或可交換的抗微生物劑來源之外套。 根據本發明的裝置可能用於從液體或氣體，例如空氣 過濾多種污染物，例如細菌，病毒，真菌，寄生蟲，膠體 殺蟲劑或化學品，腐殖酸，氣溶膠或其他微粒子。 於本發明裝置中，該含正電吸附性奈米顆粒的纖維狀 基質可於該纖維狀基質的上游或下游與其他類型的過濾器 結合，例如微過濾膜或超濾膜。陶瓷過濾器屬於替代性過 濾器的範疇，其具有經調適的孔徑以用於經由機械粒徑分 離作用過濾微生物。 例如，本發明可包括一種流體過濾裝置’其具有流體 入口或流體出口且於入口與出口間的限制流體路徑通過具 有經調適孔徑用於經由機械粒徑分離作用過濾微生物’例 如細菌和病毒的微孔型過濾器’進一步於該流體入口和微 孔型過濾器之間的限制流體路徑中包括將抗微生物劑齒素 添加至流體的鹵素來源。 術語“微孔型，，係指微米及/或次微米範圍’例如於 0.0 1 -1微米的範圍內的細孔。因此’該術語不限制孔徑於 -17- 200918146 Μ ϋ #米範圍而是同樣地指稱用於過濾病毒的超濾 之細孔。 微爐膜（MF)典型地具有約〇.；1-〇·3微米的孔隙率且 倉g多句濾、Iffl菌，寄生蟲和大於該細孔的無機顆粒。超濾膜 (UF )，典型地具有約〇_ 01-〇· 04微米的孔隙率且能夠過 濾細菌，寄生蟲’大於該細孔的無機顆粒和病毒° MF膜 通常具有高於UF膜的流速。根據上述的孔隙率係相關於 用於此類過濾器的熟知檢驗方法稱爲泡沬點測量（bubble paint measurement)者’其也與所提及的與本發明相關之 數値。 微孔型膜’呈管狀形式或片狀者’可製造成具有粒徑 分離用的各種孔隙度。爲了使微孔過濾細菌’可用具有 〇.；[微米與0.3微米之間的尺寸之微孔，而用於過濾病毒 時，需要較小的孔徑，例如在介於〇 · 〇 1與0.0 4微米間的 範圍內的細孔。 一種較佳的本發明微孔型過濾裝置若用於細菌的過濾 時，具有約0 · 1微米，例如0 · 0 5與0.1 5微米之間的孔隙 率 〇 於市場上有於低工作壓力傳送適當流的UF薄膜。從 Prime Water International®，可取得一種具有 〇.〇2 微米孔 隙率的超濾單孔中空管狀膜，其具有基於單孔通量測量爲 〜1 00 0升/小時X平方米x巴的淨水通量。另一種作爲與 本發明相關的微孔型過濾器之候選物爲可在商業上從 INGE AG®取得的超過濾7孔中空管狀膜，具有700升/小 -18 - 200918146 時x平方米X巴的通量。例如，〜30毫米直徑X 250 長度的尺寸（約如市售Lifestraw®的尺寸）的過濾器 可具有0.08與0.3平方米的活性膜表面積（平均〇.2 米），取決於在過濾器外套中纖維的外徑和數目。 另一種用於本發明的可能類型之微孔型過濾器可 瓷類型者。例如，此等膜可用一或多種片形式使用， 係經堆疊以提供大過濾表面。 不過，於大部分情況中，微孔型過濾器不需要與 明連結使用，因爲纖維狀基質本身即可有效移除微生 因此，替代地，本發明流體過濾裝置係沒有具有經調 於經由機械粒徑分離來過濾微生物的孔徑之微孔型 器。 許多種可與本發明連結使用的微孔型過濾器或電 過濾器之候選物包括 -奈米碳管過濾器， -樹枝狀聚合物， -微米篩或奈米篩 -聚金屬氧酸鹽（Polyoxometalates) 經發現於下列揭示中： -Nature Materials 3,6 1 0-6 1 4(2004) by A. Srivast 0 . N . Srivastaval, S . T alapatra, R . V aj t ai 2 and Aj ayan . -Cees J.M. van Rijn, Wetze Nijdan, with “ Nanomembranes’’， Published in Encyclopedia 毫米 模組 平方 爲陶 後著 本發 物。 適用 過濾 活性 aval, P.M. title of -19- 200918146

Nanoscience and Nonotechnology, Vol. 7. p p. 4 7-82, edited by H. S . N al w a, American Scientific Publishers, 2004. -“Nanomaterials and Water Purification: Opportunities and Challenges” in Journal of Nanoparticle Research Issue Volume 7, Numbers 4-5/ October, 2005, Pages 3 3 1 -342, edited by Nora Savage and Mamadou S. Diallo, Publisher Springer Netherlands . -T . Yam as e and M . T . Pope p o 1 y ο x o m e t a 1 at e Chemistry for Nano-Composite Design, Kluwer Academic/Plenum Publishers October 2002. 於某些具體實例中，根據本發明的流體過濾裝置不是 具有小於50公分的長度和小於80毫米寬度的管狀外套形 式。於某些具體實例中，根據本發明的流體過濾裝置沒有 用來吸取通過裝置的水之口件。於某些具體實例中，其具 有口件但該口件不具有抗微生物表面。於某些具體實例 中，其具有口件和外套，兩者都沒有抗微生物表面。於某 些具體實例中，該裝置沒有各含互不相同的水純化粒狀樹 脂之至少第一模組和第二模組，其中第一模組具有第一連 接器且第二模組具有一第二連接器，該第一和第二兩連接 器都是管狀且係經連接用於限制水流過該第一和第二模 組。於某些具體實例中，該裝置沒有具有至少一個水可滲 透的網之第一模組或第二模組或兩者，該網具有小於樹脂 的顆粒尺寸之網目尺寸用以防止樹脂的混合。 -20- 200918146 【實施方式】 圖1顯示本發明第一圖解說明，其中一過濾裝置1具 有一流體入口 2用爲污染流體的入口 12和流體出口 3用 爲清淨流體的釋放1 3。在一外套內，裝置1包括一隔間 4’其內具有一含正電吸附性奈米顆粒的纖維狀基質5。在 具有纖維狀基質5的隔間4之上游，裝設著一不含鹵化樹 脂的抗微生物劑來源6。例如，該抗微生物劑來源係於流 體通過裝置的流動路徑中之含鹵素顆粒物質或片。爲了移 除過剩的鹵素，裝置1可，隨意地，包括一添加的隔間 7，其中具有鹵素清除劑8，例如活性碳。 圖2圖解說明本發明第二具體實例，其中該抗微生物 劑來源6 ’係一氣體或液體分配器，用於添加抗微生物液體 9或氣體至流經裝置1的流體。此裝置也可裝配清除劑 8 ° 圖3說明一相似於圖1的具體實例，其中以微濾膜或 超濾膜1 4的形式添加一微孔型過濾器。此薄膜阻擋住具 有大於孔15的尺寸之尺寸的污染物。不被機械粒徑分離 所過濾的污染物係由纖維狀基質5中的正電奈米顆粒所截 取。在裝置內裝著活性碳的情況中，此也可添加過濾裝置 1的效率。 圖4說明一重力過濾裝置丨，其包括一污染水或其他 液體1 8所用的容器21。容器21係以水1 8塡充到某一流 體液面19。使用一漏斗26塡充污染水至容器21內。當透 -21 - 200918146 過漏斗塡充此等污染水時’至少一部份的水進入上通道2 7 至室24內，其內裝著可溶性抗微生物性介質1 6 ’較佳者 爲壓縮的無樹脂鹵化源，例如氯化片或氯化顆粒介質。透 過漏斗2 6進入室24的水係沿著或圍繞介質1 6流動並在 其透過下通道28離開室24之前攝取某些量的彼。在接收 抗微生物性物質之後，水1 8透過一管20離開容器2 1並 穿過纖維狀過濾器7進入清淨水貯器22，於其中去污水 23被收集用於後續用途，例如用於消耗。容器2 1和貯水 器22之間的高度差決定纖維狀過濾器上的壓力和通過其 的流速。 圖5說明另一重力過濾器，其中於一浮動器30中裝 有鹵化介質2 9，例如壓縮的氯化介質，的棒或片堆疊，該 浮動器30隨著液體18的表面水位19上下移動，該移動 係以箭號17描繪。浮動器30的截面積係遠大於棒或堆疊 2 9的截面積’使得棒或堆疊的溶解不會實質地改變在液體 18中浮動器30的深度。棒或堆疊29可停留在浮動器30 的支撐柵格上使得只要容器21內有液體18,就會因爲堆 疊或棒的溶解導致棒或堆疊29下滑到浮動器內且仍然停 留在支撐柵格上，而使液體1 8與該棒或堆疊29之間總是 有接觸。棒或堆疊2 9的溶解取決於與液體1 8的接觸時 間，接觸面積及棒或堆疊的溶解性質。其可視需要經調整 以期’例如，產生低溶析率或中等溶析率。 因此’例如’在流經容器2 1的期間，溶解速率可能 小到不能添加實質量的鹵素到水中以瞬間殺死微生物。不 -22- 200918146 過’在貯存時間內，該時間可能長到足以增加液體1 8中 的鹵素含量到一可防止在纖維狀基質7內的生物膜形成之 含量。其也可防止容器21內的污染液體18變成微生物的 繁殖場所。 【圖式簡單說明】 下面要參照圖式對本發明更詳細地解說，其中 圖1係本發明的第一圖解說明， 圖2係本發明的第二具體實例， 圖3係一具有微孔膜的裝置之示意圖， 圖4示出一重力過濾器， 圖5示出另一重力過濾器。 【主要元件符號說明】 1 :過濾裝置 2 :流體入口 3 :流體出口 4,7 :隔間 5 :纖維狀基質 6, 6 ’ ：抗微生物劑來源 7 :纖維狀過濾器 8 :鹵素清除劑 9 :抗微生物液體 1 2 :污染流體的入口 -23- 200918146 13 ： 14 ： 15: 16: 17: 18 ： 19 ： 20 ： 2 1: 22 ： 23 ： 24 ： 26 ： 27 ： 28 ： 29 ： 30 ： 清淨流體的釋放 微濾膜或超濾膜 孔 抗微生物性介質 箭號 污染水 流體液面 管 容器 清淨水貯器 去污水 室 漏斗 上通道 下通道 鹵化介質 浮動器 -24-

Claims (1)

1. 200918146 十、申請專利範圍 1. 一種用於從流體移除污染物之流體過濾裝置，該過 濾裝置包括一過濾器介質和一用於釋放抗微生物性物質到 該流體的抗微生物劑來源，該過濾器介質包括一含正電吸 附性奈米顆粒的纖維狀基質，其中該過濾器介質不含鹵化 樹脂。 2 .根據申請專利範圍第1項之流體過濾裝置，其中該 流體過濾裝置爲一液體過濾裝置。 3 .根據申請專利範圍第1項之流體過濾裝置，其中該 流體過濾裝置爲一水過濾裝置。 4.根據申請專利範圍第1至3項中任一項之流體過濾 裝置，其中該抗微生物劑來源係一無樹脂鹵化介質。 5 .根據申請專利範圍第4項之流體過濾裝置，其中該 抗微生物劑來源包括一固體，壓縮的無樹脂画化介質。 6. 根據申請專利範圍第5項之流體過濾裝置，其中該 固體壓縮介質爲片。 7. 根據申請專利範圍第5項之流體過濾裝置，其中該 固體壓縮介質爲顆粒介質。 8 .根據申請專利範圍第5項之流體過濾裝置，其中該 固體壓縮無樹脂介質包含氯化介質。 9 .根據申請專利範圍第8項之流體過濾裝置，其中該 壓縮無樹脂氯化介質包含三-氯-異氰尿酸（TCCA)。 1 〇 .根據申請專利範圍第9項之流體過濾裝置，其中 該包含三-氯-異氰尿-酸（TCCA)的壓縮無樹脂氯化介質 -25- 200918146 係經製成具有用於低鹵素溶析率的慢速溶解特性。 1 1.根據申請專利範圍第9項之流體過濾裝置’其中 該包含三-氯-異氰尿-酸（TCCA)的壓縮無樹脂氯化介質 係裝在一外套中，該外套具有旁通管用於旁通部分的流入 水以防止氯被旁通水所攝取。 1 2 .根據申請專利範圍第4項之流體過濾裝置，其中 該抗微生物劑來源包括一液體分配器且該抗微生物性物質 係添加到流體的鹵化液體。 1 3 .根據申請專利範圍第1 2項之流體過濾裝置，其中 該抗微生物性物質係次氯酸鈉的液體溶液。 1 4 .根據申請專利範圍第1至3項中任一項之流體過 濾裝置，其中該纖維狀基質係從該抗微生物劑來源分隔 開。 15.根據申請專利範圍第1至3項中任一項之流體過 濾裝置，其中該抗微生物劑來源係在該纖維狀基質的上游 處。 1 6.根據申請專利範圍第1至3項中任一項之流體過 濾裝置，其中該抗微生物劑來源係鑲嵌於該纖維狀基質 內。 1 7 ·根據申請專利範圍第1至3項中任一項之流體過 濾裝置，其中該抗微生物劑來源係摻加到該纖維狀基質的 材料內。 1 8 ·根據申請專利範圍第1至3項中任一項之流體過 濾裝置，其中該裝置具有一包住該過濾器介質和包住該抗 -26- 200918146 微生物劑來源的外殼，該外殼包含第二抗微生物劑來源用 於釋放抗微生物性物質到該流體。 1 9 .根據申請專利範圍第4項之流體過濾裝置，其中 該裝置具有一包住該過濾器介質的外殼，其中該外殼包含 該用於釋放抗微生物性物質到該流體的抗微生物劑來源。 20·根據申請專利範圍第18項之流體過濾裝置，其中 該外殼材料爲聚合物且該抗微生物性物質係無鹵素者。 2 1 根據申請專利範圍第1 8項之流體過濾裝置，其中 該外殼材料爲聚合物且該抗微生物性物質包含鹵素。 2 2.根據申請專利範圍第1 8項之流體過瀘裝置，其中 該抗微生物劑來源係經摻加到該外殼材料中用於從該材料 逐漸釋放抗微生物性物質至該流體。 2 3 .根據申請專利範圍第1 8項之流體過濾裝置，其中 該外殼材料具有內部抗微生物性塗層。 24.根據申請專利範圍第1 8項之流體過濾裝置，其中 在該材料內或該外殼上的抗微生物劑來源包栝可釋放的 銀。 2 5 .根據申請專利範圍第1至3項中任一項之流體過 濾裝置，其中該正電吸附性奈米顆粒係以金屬爲基者。 26.根據申請專利範圍第25項之流體過濾裝置，其中 該奈米顆粒爲氫氧化鋁纖維。 2 7 .根據申請專利範圍第1至3項中任一項之流體過 濾裝置，其中該纖維狀基質包含有機聚合物纖維，該有機 纖維包含可釋放的抗微生物性物質。 -27- 200918146 28. 根據申請專利範圍第27項之流體過濾裝置，其中 該聚合物纖維爲聚烯烴纖維。 29. 根據申請專利範圍第27項之流體過濾裝置，其中 該抗微生物性物質係經鑲嵌於該纖維的聚合物基質內且能 夠於纖維表面上遷移。 3 0 .根據申請專利範圍第2 7項之流體過濾裝置，其中 該抗微生物性物質係經提供爲該纖維的表面塗層。 3 1 ·根據申請專利範圍第1至3項中任一項之流體過 濾裝置，其中該纖維狀基質包含無機纖維，於其上貼附著 該奈米顆粒。 32.根據申請專利範圍第29項之流體過濾裝置，其中 該奈米顆粒係經貼附到該聚合物纖維。 3 3 .根據申請專利範圍第1至3項中任一項之流體過 濾裝置’其中該裝置係一可攜式裝置用於處理污染水以僅 從污染水通過該裝置之中提供飲用水。 3 4 .根據申請專利範圍第3 3項之流體過濾裝置，其中 該裝置係一飲用吸管，其具有其大小經調定到用於與人的 嘴接觸之口件。 3 5 _根據申請專利範圍第34項之流體過濾裝寘，其中 該裝置具有在直徑上介於1公分與5公分之間的級次之尺 寸。 36.根據申請專利範圍第34項之流體過濾裝虞’其中 該裝置具有一介於1 〇公分和40公分間的級次之長度。 3 7 .根據申請專利範圍第〗至3項中任一項之流體過 -28- 200918146 濾裝置，其中該裝置具有依次鄰接的區段，該區段具有一 包含抗微生物劑來源的第一區段，一在該第一區段下游具 有纖維狀基質的第二區段，和一在該第二區段下游具有吸 附劑的第三區段。 3 8 .根據申請專利範圍第1至3項中任一項之流體過 濾裝置，其中該裝置具有一具有一流體入口的第一區段和 一污染流體用的容器且該裝置具有一包含纖維狀基質的第 二區段，該第二區段係由一管或軟管連接到該第一區段用 以提供在該第一與第二區段之間至少〇 . 5米的距離用以在 該第二區段座落於該第一區段下方時於該第二區段上提供 重力壓力。 3 9 .根據申請專利範圍第1至3項中任一項之流體過 濾裝置，其中該流體過濾裝置裝設有一流體入口和一流體 出口及一在該流體入口和流體出口之間的流動路徑，該纖 維狀基質係座落於該流動路徑內，其中該裝置具有一通過 該裝置的設計流，該設計流確保流過該裝置的流體之適當 過瀘而於流出口處有清淨的流體，其中該抗微生物劑來源 係經構建成以一速率釋放該抗微生物性物質，該速率係小 於在流體以設計流速流過該裝置所花的時間內將流體中的 微生物減少一 log 3所需的流速値。 40.根據申請專利範圍第1至3項中任一項之流體過 濾裝置，其中該抗微生物性物質含有碘且該抗微生物性物 質的釋放速率係經調整到產生流體中低於2 ppm的碘之相 對量。 -29 - 200918146 4 1 .根據申請專利範圍第1至3項中任一項之流 濾裝置，其中該速率係經調整到產生流體中低於〇 . 2 5 的碘之相對量。 42.根據申請專利範圍第1至3項中任一項之流 濾裝置，其中該抗微生物性物質包含碘且該速率係經 到產生流體中低於〇 · 1 P P m的硕之相對量。 4 3 ·根據申請專利範圍第1至3項中任一項之流 濾裝置，其中該速率係經調整到產生在流體中高於 ppm的碘之相對量。 44 ·根據申請專利範圍第1至3項中任一項之流 濾裝置，其中該抗微生物性物質包含氯且該抗微生物 質的釋放速率係經調整到產生在流體中介於〇. 1與20 之間的氯之相對氯量。 45. 根據申請專利範圍第1至3項中任一項之流 濾裝置，其中該抗微生物性物質包含氯且該抗微生物 質的釋放速率係經調整到產生在流體中低於〇_5 ppm 之相對氯量。 46. 根據申請專利範圍第1至3項中任一項之流 濾裝置，其中該裝置包括一具有可棄置性短筒的可再 的外套，該短筒裝有該纖維狀基質。 4 7 ·根據申請專利範圍第1至3項中任一項之流 濾裝置，其中該裝置係沒有具有經調適用於經由機械 分離來過濾微生物的孔尺寸之微孔型過濾器。 4 8 .根據申請專利範圍第1至3項中任一項之流 體過 ppm 體過 調整 體過 0.0 1 體過 性物 ppm 體過 性物 的氯 體過 使用 體過 粒徑 體過 -30- 200918146 濾裝置，其具有吸附劑或吸收劑用於從流體攝取殘留抗微 生物性物質，該吸附劑或吸收劑係位於該纖維狀介質的下 游。 49.根據申請專利範圍第48項之流體過濾裝置，其中 該吸附劑或吸收劑係粒狀活性碳（GAC )。 5〇.根據申請專利範圍第49項之流體過濾裝置，其中 該GAC係經銀浸漬者。 5 1 ·根據申請專利範圍第4 8項之流體過濾裝置，其中 該吸附劑爲一強陰離子交換樹脂。 5 2 ·根據申請專利範圍第5 1項之流體過濾裝置’其中 該吸附劑爲 Dow Maraton A®或 Amberlite PWA 400®。 53 .根據申請專利範圍第48項之流體過濾裝置’其中 該吸附劑係活性碳與強陰離子交換樹脂的組合。 -31 -