TW200848518A - Method and installation for the production of steel - Google Patents
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Description
200848518 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明有關用於在二階段製程中生產鋼及 含量之額外元素（諸如釩）的熔渣之方法及設 液體之生鐵係首先在低溫轉換成一高等級之熔 係接著在出鐵之後被進一步分開地處理，而該 至少另一轉爐，在該轉爐或諸轉爐中，其在一 轉換成鋼。 【先前技術】
於該第一轉爐中運轉供生產高等級熔渣之 遠比用於在該第二轉爐步驟中生產鋼之處理時 消除此缺點，而不需施加一保壓時間以補償該 環，實際上二轉爐通常被用於此第二處理步驟I 另一必需考慮之問題係該第一階段中之操 約攝氏1，400度，而該鋼生產階段中之溫度 1,6 8 0 度。 當於二階段設備中時，用於具有供生產鋼 爐的設備，該第一、較快階段及該第二階段間 係如此不可避免的，在此有該第二階段之二轉 利用率。 除此之外，自然地，該第二階段中之二轉 之總資金支出。 最後，由該處理工程之觀點，在此於每階 回收具有高 備，在此該 渣，該熔渣 生鐵被餵入 較高溫度被 處理時間係 間較短。爲 等不同之循 作溫度爲大 係大約攝氏 之二連續轉 之保壓時間 爐的不完全 爐需要較高 段具有僅只 -5- 200848518 一轉爐的設備中有進一步之缺點，因爲由於在注入該第二 轉爐之前、亦即在其係再次不受束縛之前所需要的保壓時 間，能發生生產損失及有時候具有該熔體之顯著問題’因 爲不能避免該運送槽中之起初的凝固。 【發明內容】 因此，本發明之目的係建立一能消除前述缺點之方法 及設備，能產生一高等級之熔渣，且整個鋼生產製程能被 縮短。 按照本發明，此目的係藉著一方法所達成，其中該熔 化之生鐵係首先在低溫轉換成一高等級之熔渣，該熔渣係 接著在出鐵之後被進一步分開地處理，而該生鐵被餵入至 最少另一轉爐，在該轉爐或諸轉爐中，該生鐵在一較高溫 度被轉換成鋼，該方法之特徵爲以下之事實，即由該第一 轉爐所出鐵之金屬中間產物係在其被注入該第二轉爐之前 遭受一加熱及/或保壓階段。 該加熱及/或保壓係藉由氧之計量注入所施行。 本發明關於該設備之目的係以一加熱站所達成，該加 熱站具有一氧氣注入裝置，諸如一氧氣槍。 以本發明之方法所達成的一事項係該第一轉爐中之吹 動及該第二轉爐中之粗鋼的生產間之循環時間不再扮演任 何角色，因爲此時期能夠在該加熱站中調和，而該方法遠 較慢地持續進行。 藉著一吹動槍引導氧氣造成存在於該金屬中間產物中 -6 - 200848518 之部份碳的燃燒。所吹入氧氣之數量現在可被不定地計量 :特別地是，在此可能僅只於該保壓循環期間維持該溫度 、亦即有補償通常發生的溫度損失之可能性。 然而，在另一方面，其係亦可能供給一較大數量之氧 氣。這依序意指能縮短由於該較高之碳燒掉而在該下游轉 爐中之吹動處理。然而，同時，該熔體之溫度係藉由碳之 較高燒掉所升高，以致用於該第二吹動製程之大約攝氏 1，68 0度的較高溫度業已能夠被調整用於傳送至該第二轉 爐。這亦在此第二吹動步驟中導致處理時間之相當可觀的 減少。 由於該設備中之處理時間的整個減少之結果，與具有 三轉爐之設備及由於該需要之循環平衡的限制作比較，該 生產力能以比較低之工廠成本顯著地增加。 【實施方式】 首先，讓吾人考慮圖3及4，其顯示該熔融之生鐵係 首先在該轉爐1中被轉換，並具有獲得高等級之熔渣的目 標。該溫度在此係大約攝氏1，400度。在該熔渣出鐵之後 ，其係接著被送出供精煉，在一需要的保壓階段之後，該 金屬中間產物係餵入至二轉爐2及3，該金屬中間產物在 其中於大約攝氏1，6 80度被轉換成粗鋼。該粗鋼係接著譬 如於一真空設備中遭受進一步處理。 如在起初所論及，於此型式之具有二連續轉爐的設備 中，通常不能達成該等轉爐之充分利用率。此缺點在根據 200848518 圖4之設備中不會發生，但於此案例中，該保壓時間扮演 一不能忽視的負面角色，而該第一轉爐之吹動循環必需以 該保壓時間被調整至該第二轉爐。 這是藉由本發明之設備所補救，其中於該二轉爐架台 之間提供一加熱站。 圖2係具有用於運送槽之二安裝件的設備中之此加熱 站範例的槪要代表圖。於該圖示之左半邊中，在其中含有 該金屬中間產物之運送槽係在該吹動位置中，氧氣係在該 吹動位置中經過一氧氣槍供給或吹入。該圖示之右半邊顯 示一能以蓋子關上之運送槽。 【圖式簡單說明】 下面參考該等圖面說明本發明。 圖1係本發明之具有加熱站的設備中之製程順序的槪 要代表圖。 圖2槪要地顯示該加熱站。 圖3顯示具有根據該先前技藝之三轉爐的二階段設備 〇 圖4顯示具有二轉爐之對應設備。 【主要元件符號說明】 1 :轉爐 2 :轉爐 3 :轉爐 -8-
Claims (1)
- 200848518 十、申請專利範圍 1 · 一種在二階段製程中生產鋼及回收具有高含量之 額外元素的熔渣之方法，該元素例如釩，在此液體之生鐵 係首先在低溫轉換成一高等級熔渣，其係接著在出鐵之後 被進一步分開地處理，而該生鐵係餵入至最少另一轉爐， 在該轉爐或諸轉爐中，該生鐵在一較高溫度被轉換成鋼， 其特徵爲以下之事實，即由第一轉爐所出鐵之金屬中間產 物係在其被注入該第二轉爐之前遭受一加熱及/或保壓階 段。 2.如申請專利範圍第1項在二階段製程中生產鋼及 回收具有高含量之額外元素的熔渣之方法，其中該金屬中 間產物係藉由該保壓階段期間之氧的注入所加熱。 3 . —種用於進行如前述申請專利範圍之任一項的生 產鋼之方法的設備，其特徵爲具有第一轉爐，用於吹動熔 化之生鐵；至少另一轉爐，用於承接由第一轉爐所出鐵之 金屬中間產物及用於生產粗鋼；及一加熱站，其在該第一 及該第二轉爐之間，供作由第一轉爐運送該金屬中間產物 至該第二轉爐之運送槽可在該加熱站中卸下。 4. 如申請專利範圍第3項之設備，其中該加熱站被 設計用於承接數個運送槽。 5. 如申請專利範圍第3或4項其中之一的設備，其 中一裝置被提供用於將氧氣吹入該運送槽。
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