200832496 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 電漿顯示面板（PDP)通常含有大量精細放電顯示單元。 每一放電顯示單元由一對玻璃基板圍繞且界定，該對玻璃 基板以玻璃基板之間的阻障肋狀物（亦稱作”阻障間隔物’’) 彼此間隔開。該等阻障肋狀物通常為包含陶瓷材料之精細 結構。當使用單組平行阻障肋狀物時，該等阻障間隔物形 成一條狀圖案。在此實施例中，放電顯示單元為阻障肋狀 物之間的凹座。 或者，阻障肋狀物可具有晶格圖案，其中各單元諸如 US 2003/0090443、US2003/0178938、WO 2005/013308、 US 2006/0093202、JP 8-273537、JP 8-273538、JP 9-2 83017及^ 10-134705中所述。美國專利第6,703,782號描 述電漿顯示面板顯示放電單元及與該等顯示放電單元相鄰 之定址放電單元。 與條狀圖案相比，晶格阻障圖案通常呈現改良的垂直解 析度及改良的光發射效率。然而，熟習此項技術者亦瞭解 晶格阻障圖案製造起來更加困難。 【發明内容】 本發明描述（例如）顯示面板，在一基板上模製晶格阻障 間隔物之方法，適用於該模製晶格阻障間隔物之方法的可 撓性塑模及製造可撓性塑模之方法。 在一個實施例中，顯示面板組件描述為由複數個包含玻 璃或陶瓷材料之交叉單元壁組成，其中該等單元壁具有共 126379.doc 200832496 千t面且相鄰單元列之至少一部分經子單元隔離。 表面，可撓性塑模描述為包含聚合微結構化 絲面包含適於形成單元結構列的交又溝槽凹座， m元列之至少一部分經形成子單元之結構隔離。 二一板之阻障間 ㈣ 八"3在⑼如，電極W案化）基板與可撓性 果之微結構化表面（例如，如先前所述）之間提供可固化
(例如’玻璃或陶兗糊狀物）材料’使該可固化材料固化， 且移除該塑模。 在另-實施例中’描述一種製造可撓性塑模之方法，立 包含提供—包含複數個交又單元壁之微結構化（例如，聚 石夕乳）傳遞模或（例如，金屬）主模，其中相鄰單元列之至，卜 -部分經子單元_;在該塑模之微結構化表面上提供二 聚合樹脂組合物；使可聚合樹脂組合物之表面(盥該塑模 之微結構化表面相對)與一(例如，聚合膜)支擇物接觸；使 該可聚合樹脂組合物固化；及移除經固化之可聚合樹脂組 合物以及該支撐物，藉此形成一可撓性塑模。 在-些態樣中，各相鄰單元列經子單元隔離。在其他態 樣中，其他每-單it列經子單元隔離。視子單元之目的: 言，亦可採用子單元之其他配置。在此等實施例之每一者 中，單兀及子單it通常具有# $寬度（亦，在與列平行 之方向）。子單元通常具有為相鄰單元（例如，平均）長度之 1/10至1/2範圍内的長度。單元壁較佳具有一由與單元壁相 同之玻璃或陶瓷材料組成之基底。為了便於移除塑模而不 126379.doc 200832496 損壞所模製（例如，玻璃或陶瓷）微結構，單元壁交又較佳 尤其在單元拐角處形成鈍角或形成彎曲周邊邊界。單元壁 較佳亦與單元基底表面交又形成鈍角或彎曲周邊邊界。此 外，各單元壁較佳具有延伸共平面頂部表面之彎曲周邊邊 界。 【實施方式】 本發明係關於顯不面板，在一基板上模製晶格阻障間隔 物之方法，適用於該模製晶格阻障間隔物之方法的可撓性 塑模及製造可撓性塑模之方法。在隨後描述中，本發明之 實施例將就晶格圖案阻障間隔物之製造加以詳細闡述，該 等B曰格圖案阻障間隔物適用於作為例示性精細結構的（例 如，電漿）顯示面板。然而，推測本發明可用於其他微結 構化物件。 一（例如，電漿）顯示面板含有大量放電顯示單元。舉例 而言，對於42吋顯示器而言，放電單元數目通常約在二百 萬至一千八百萬之間。如圖丨中示意性展示，各放電顯示 單元56由一對基板51及61圍繞且界定，該對基板與配置於 該等基板之間的阻障結構54結合而彼此間隔開，阻障結構 54隔離其中沈積紅色磷光體、綠色磷光體（g)及藍色磷 光體（B)之區域。一透明基板61(例如，玻璃）提供於前（意 即，觀察）表面上且一背面（意即，非觀察）基板51通常亦: 玻璃。 前表面玻璃I板61上裝備有一由一掃描電極與一保持電 極組成之透明顯示電極63、一透明電介質層62及一透明保 126379.doc 200832496 護層64。背表面玻璃基板51上裝備有一定址電極53及一電 介質層52。各放電顯示單元56在其内壁上具有一填光體層 55，在該磷光體層55中密封有稀有氣體（例如，1^卜％氣 體）’且其可由於上文所述之電極間的電漿放電引起自發 性光發射顯示。 參看圖2-圖3之平面圖，一具體化背面面板包含由一包 括個別子單元2 8 i - 2 8 6之子單元列隔離之一包括個別單元 211-216之第一單元列及一包括個別單元221_226之第二相 鄰單元列。該等子單元可用於各種目的。舉例而言，如 U.S· 6,703,782所述，子單元可用作定址放電單元。當子單 元意欲用作定址放電單元時，單元列之各者及每一者通常 由子單元列隔離。或者，如圖3所示，每隔一個單元列可 由子單元隔離。此設計亦提供一相鄰各單元之子單元。該 等子單元可進一步分為子單元對。當子單元出於其他目的 而存在時，子單元可以各種其他配置提供。 參看圖4，單元列角部分附近之單元與晶格圖案阻障間 隔物的剖視圖，阻障間隔物之高度（”h”）及因此放電單元壁 之回度一般為至少約50 μιη&通常不大於約5〇〇 μιη。較佳 也”亥冋度為至少約100 μηι且不大於約300 μιη。單元壁之 頂部表面一般共平面，亦即頂部表面54“及54朴位於同一 平：内。因此，整個陣列之單元壁具有相同高度。該陣列 不含具有較小高度或較大高度之單元壁。 广章間隔物之間距(V，)(亦即，第-阻障間隔物中心與 第二相鄰平行阻障間隔物中心的距離）—般為至少約6〇 _ 126379.do, 200832496 且通常不大於約1,000 μπι。較佳地，該間距為至少約150 μπι且不大於約800 μπι。該間距對應於單元長度。
阻障間隔物之寬度（"Wb")—般為至少約1〇 μηι且通常不大 於約100 μπι。較佳地，該寬度為至少約3〇 μιη且不大於約 80 μηι。阻障間隔物上表面與下表面之寬度可不同。通 苇’較佳地’阻障間隔物在底表面處略大，進而朝著上表 面逐漸縮減。在至少一些實施例中，阻障間隔物之寬度較 佳為上表面處的寬度與底表面相比較小，使得與基板正交 之平面所包括之角不大於20。。在涉及模製陶瓷糊狀物材 料之製造方法中，錐形阻障間隔物傾向於促進塑模之移 除0 月面面板陣列單元可具有不同尺寸（例如，以重複圖案 =置）。如圖2所示，陣列單元可具有實質上相同之尺寸。 單疋與（例如，相鄰）子單元通常具有共同寬度，寬度與 列方向平行。子單元平均長度（Lsc)通常小於（例如，相鄰） 一平均長度（p)。在一些實施例中，子單元平均長度為單 元平均長度的1/10至丨/2。 圖2及圖3中描繪之單元形狀實質上為四邊形（例如，正 方形或具士 r、 、4负万形）。如美國公開申請案第2007/0071948號所 述為了便於移除塑模而不損壞所模製（例如，玻璃或 莞）微社槿，缓一 得早70之周邊邊界較佳形成鈍角或形成彎曲周 、山界（例如，並非90。角或更小）。 一田早凡壁以鈍角交又時，#即大於9G。，平面圖中之單 凡為平面圖中具有4邊以上之多邊形。邊的數目可在(例 126379.doc 200832496 如）5(思即，五邊形）至（例如）12之範圍中變動。該鈍角較 么為至少100°，更佳為至少120。，且更佳為至少14〇。。 在一些實施例中，藉由曲率半徑R定義彎曲表面為適用 的。曲率半徑R及曲率κ彼此成反比且可由以下等式表示： R=1/k 曲率1C隨著曲率半徑R之增加而減小。彎曲表面之曲率半徑 R可相對於微結構之其他尺寸來描述，例如，阻障部分高 度,”h"、阻障部分寬度”Wb，，或陸上部分〇and p〇rti〇n)厚2 t”（如圖4中所描繪），或單元壁長度”p”，意即，相對（例如 平行）阻障間隔物之間的距離。 單元壁交叉較佳尤其在單元拐角處形成鈍角 參看圖4， 或形成彎曲周邊邊界547。單元壁交又之彎曲表面通常具 有為單元壁長度之至少5%，較佳至少1〇%且更佳至少12% 的曲率半徑。此外，該曲率半徑通常不大於單元壁長度之 嶋。在至少一些實施例中，較佳曲率半徑小於阻障：隔 物高度之約50%且更佳為約25%或更小。當交又單元壁之 曲率跨越至頂部表面時，單元在平面圖中可為圓形或擴 圓。 單元壁較佳亦與形成鈍角或彎曲周邊邊界的單元基底表 面交又。λ曲率半徑在阻障肋狀物高度之5%至㈣的範圍 内，在阻障肋狀物高度之1〇%至50%的範圍内或在阻障肋 狀物高度之12%至25°/◦的範圍内。 此外，各單元壁較佳具有自共平面頂部表面池及观 兩側延伸之彎曲周邊邊界549。曲率半徑通常為阻障肋狀 126379.doc 11 200832496 物寬度之至少3%，較佳至少5%且更佳至少㈣。此外， 為確保頂部表面548a及548b保持共平面，曲率半徑通常不 大於阻障肋狀物寬度之8〇%。 : ^ ^ ^ 些霄施例中，較佳 曲率半徑小於阻障肋狀物寬唐約 見度之、，勺75 /。且更佳約7〇%或更 /J> 〇 在-些實施例中’諸如當單元基底為電極圖案化玻璃基 板時，單元基底與阻障間隔物可為不同材料。在其他實施 (
例中，單元基底與單元壁包含相同（例如，陶幻材料。因 此’在顯不裔基板與單元某麻 P卩 /、平兀丞底之間女置一可固化陶瓷材料 連續層。 在其他^财’本發明係關於具有適於模製包含先前 所述之子單it之晶格阻障間隔物之微結構的可撓性塑模。 一般而言’該可撓性塑模具有待製造之阻障間隔物的反向 圖案。在-些態樣中，可撓性塑模係由一傳遞模(具有與 阻障間隔物相同的圖案）製備’而該傳遞模係由一主模（具 有反向圖案）製備。合適傳遞模描述於⑼叫年丨月6日申請 之日本中請案2_-〇〇11()8中。或者，如w〇 湖讀 中所述，可由-具有與阻障間隔物相同之圖案之主模直接 製造可撓性塑模。 可根據各種已知方法製造可撓性塑模。 該方法包含：提供-包含複數個形成單元列的交叉單元 壁之微結構化塑模，其中相鄰單元列之至少一部分由子單 元隔離，·在該塑模之微結構化表面上提供可聚合樹脂組合 物；使與該塑模之微結構化表面相對之可聚合樹脂組合物 126379.doc -12- 200832496 的表面與-支撐物接觸；使該可聚合樹脂組合物固化；且 私除u化之可聚合樹脂組合物以及該支撐物，藉此形成 一可撓性塑模。 可撓生支If物膜可包含多種聚合材料，諸如聚對苯二甲 馱乙一酉予g曰(PET)、I萘二甲酸乙二醇酯(pEN)、拉伸聚丙 烯及聚石反酉夂酉曰及二乙酸酯等。對於可固化模製材料經光固 化之貝施例而έ，該可撓性膜較佳具有足夠透明度以透射 經可撓性膜層輻射之紫外線。 可撓性膜之厚度一般為至少約5〇 μιη且更通常為至少約 100 μιη。此外，可撓性膜通常具有小於5〇〇 且更通常小 於約400 μιη之厚度。可撓性膜可經表面處理以？文良模製材 料之黏著力。如先前所述，可在濕度及溫度受控環境中預 處理該可撓性膜。 多種可固化組合物適於用作模製材料。舉例而言，可有 利地使用含有丙烯醯基單體及/或募聚物作為主要組份的 UV可固化組合物。合適丙烯醯基單體包括丙烯酸酯胺基 甲酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、丙烯醯胺、丙烯 腈、丙烯酸、丙烯酸酯等。合適丙烯醯基寡聚物包括丙烯 酸酯胺基甲酸酯寡聚物、聚醚丙烯酸酯募聚物、聚酯丙烯 酸酯募聚物、環氧基丙烯酸酯寡聚物等。UV可固化組合 物通常視需要包含光引發劑及其他添加劑（例如，抗靜電 劑）。較佳組合物描述於美國公開申請案第2006/0231728號 中〇 本文所述之晶格阻障肋狀物結構較佳藉由以一具有一微 126379.doc • 13 - 200832496 結構化表面之（例如，可撓性聚合物）塑模模製可固化材料 (例如，陶瓷糊狀物），使該可固化材料固化且移除該塑模 之已知方法來製備。 可撓性塑模經定位使得電極將在阻障間隔物之間對準。 因為可能經塑模定位電極，所以對於該定位而言透明塑模 為有利的。可用目視手動地或藉由使用感測器（諸如電荷 耦合裝置相機）實施定位。塑模微結構與（例如，電極）圖案 化基板之對準可藉由如冒0 01/52299所述調整濕度及/或溫 度或藉助於如美國專利第6,616,887號所述拉伸塑模而實 施。 可以多種方式在基板與可撓性塑模之賦形層之間提供阻 p早間隔物前驅物組合物（諸如可固化陶瓷糊狀物）。可將該 可固化材料直接置於塑模圖案中，繼而將塑模及材料置於 基板上，可將材料置於基板上，繼而相對基板上之材料按 壓塑模，或可在藉由機械或其他方式將塑模與基板置於一 起時將材料引入塑模與基板之間的間隙中。此外，可將該 前驅物（例如，均一地）塗佈至平板玻璃片之整個表面，諸 如在WO03/0323 53中所述。 可採用通常由馬達驅動之（例如，橡膠）輥使可撓性塑模 與阻障前驅物嚙合。通常將該輥置於塑模之一末端，而塑 模之其餘部分不受約束。隨著輥前進，由於輥重量而向塑 模施加壓力使刖驅物在平板玻璃片與塑模之間散布填充 (例如，溝槽）凹座部分。先前填充凹座之空氣朝周邊且接 著在塑模外部排出。 126379.doc -14- 200832496 在以塑模使4驅物形成晶格圖案化阻障間隔物後，使該 月j驅物固化。刖驅物較佳係藉由經透明基板及/或經塑模 曝露於（例如，uv)光線㈣化，產生與電極圖案化基板結 合之經固化阻障間隔物。 將阻卩早間隔物（例如，與具有預先施加之電極的平板玻 璃片一起）燒結或燒製。燒製溫度可在約4〇〇。〇至16〇〇。〇之 2圍内廣泛變化，但根據漿料中陶瓷粉末的軟化溫度而 定，製造於鹼石灰玻璃基板上之PDP的典型燒製溫度在約 4〇〇C至約600。(：内變化。正面基板較佳具有與背面基板相 同或幾乎相同的熱膨脹係數。 A 了固化肋狀A驅物（亦稱作"漿料”或"糊狀物"）通常包 合至少三種組份。第一組份為形成玻璃或陶瓷之微粒材料 (例如’粉末）。該粉末最終將藉由燒製而融合或燒結以形 成祕、、、cr構。弟一組份為能夠藉由固化、加熱或冷卻而成型 且隨後硬化之可固化有機黏合劑。該黏合劑使得漿料成型 為硬質或半硬質”生坯狀態”微結構。黏合劑通常在解黏及 燒製期間揮發且因此亦可稱作”短效黏合劑”。第三組份為 稀釋劑。該稀釋劑通常在黏合劑材料硬化後促進自塑模釋 放。或者或另外，在燒製微結構之陶瓷材料前，稀釋劑可 在解黏期間促進快速且實質上完全耗盡黏合劑。黏合劑硬 化後’稀釋劑較佳維持液態使得稀釋劑在硬化期間與黏合 劑材料相分離。肋狀物前驅物較佳具有小於2〇,〇〇〇 且 更佳小於5,000 cps之黏度以在不夾帶空氣之狀況下均句填 充可撓性塑模之所有微結構化凹槽部分。 126379.doc -15- 200832496 光可固化肋狀物前驅物組合物進一步包含一或多種佔可 聚合樹脂組合物0.01重量％至i.o重量％範圍内之濃度的光 引發劑。合適光引發劑包括（例如）2-羥基-2-甲基-1-苯基丙 烷-1-酮；1-[4-(2-羥基乙氧基）·苯基]-2-羥基-2·甲基-1-丙 烧-1-酮；2,2-二甲氧基·ι，2·二苯基乙烷_ι·酮；2-曱基-1-[4-(甲硫基）苯基]-2-嗎琳基-1-丙酮；及其混合物。 肋狀物前驅物可視情況包含多種添加劑，包括（但不限 於）此項技術中已知之界面活性劑、催化劑等。舉例而 吕’肋狀物前驅物可單獨包含0 · 1至1重量份以碌為主的化 合物或同時包含0·1至1重量份以磺酸鹽為主之化合物。該 等化合物描述於PCT公開案第W02005/01 9934號中。此 外’该肋狀物前驅物可包含黏著促進劑（諸如石夕烧偶合劑） 以促進對基板（例如，PDP玻璃面板）之黏著。 肋狀物月ίΐ驅物組合物中可固化有機黏合劑之量通常為至 少2重量％，更通常為至少5重量％且更通常為至少1〇重量 %。肋狀物前驅物組合物中稀釋劑之量通常為至少2重量 %，更通常為至少5重量％且更通常為至少1〇重量％。有機 組伤之總1通常為至少1 〇重量％，至少15重量％或至少2 〇 重量％。此外，有機化合物之總量通常不大於5〇重量％。 無機微粒材料之量通常為至少4〇重量％，至少5〇重量％或 至少60重量％。無機微粒材料之量不大於％重量％。添加 劑之量通常小於1 0重量％。 較佳陶瓷糊狀物組合物描述於公開之美國申請案第 2006/0235107號中。 126379.doc -16- 200832496 推測可撓性塑模及其複製物適於製造其他精細結構圖 案’諸如可用於偵測及枚舉微生物的（例如拋棄式）微流體 物件。微流體物件可由培養裝置以及生物或化學檢定裝置 中之複數個微隔室形成。舉例而言，可以在美國專利第 6,696,286號中所揭示之物件的形式有利地使用該精細結構 化圖案。 實例 實例1 : 晶格圖案化主工具係如W02005/013308中所述製造且描 繪於圖1中。縱向間隔物（亦即，單元壁平行於行）具有〇〇4 mm (40 μηι)之頂部寬度，〇]〇 mm (100 μηι)之底部寬度及 〇· 11 mm (110 μπι)之高度。橫向間隔物（亦即，單元壁平行 於列）具有 0.03 mm (30 μιη)之頂部寬度，0.16 mm (160 μπι) 之底部寬度及0.11 mm (110 μιη)之高度。該橫向間隔物與 該縱向間隔物交叉從而實質上形成在間隔物交叉處具有90 μιη之曲率半徑之長方形形狀的單元。 可撓性塑模由主工具使用UV可固化樹脂製造，該樹脂 係由80重量份（pbw) Ebecryl 270丙烯酸化胺基甲酸酯寡聚 物、20 pbw丙烯酸苯氧基乙酯單體及由Ciba_Gigy以商標 名稱’’Darocure 1173，，製造之1重量％ 2·羥基_2_甲基-1-苯基-丙烷-1-酮光引發劑製備。 將丙烯酸酯填充於主工具與PET膜之間，藉由曝露於 300-400 nm波長之光中歷時30秒而固化，且與PET膜一起 自主工具釋放獲得可撓性塑膠塑模。 126379.doc -17- 200832496 如下製造光可固化陶瓷糊狀物。將21.0 g雙酚Α二縮水 甘油醚之二甲基丙烯酸醋（Kyoeisha Chemical Co.，Ltd.)、 9.0 g三乙二醇二甲基丙烯酸酯（Wako Pure Chemical Industries，Ltd·)、30.0 g 1，3-丁二醇（Wako Pure Chemical Industries，Ltd·)、0.3 g雙（2,4,6-三甲基苯甲醯基）_苯基氧 化膦光引發劑（Ciba-Gigy，商標名稱，，Irgacure 819，，）、3.0 g POC A(碟g曼化聚氧烧基多元醇）、玻璃粉與陶究顆粒之 180.0 g混合物（RFW-030，由Asahi Glass Co製造）混合以獲 Γ
得光可固化玻璃糊狀物。 使用到刀塗佈機將該糊狀物以〇 〇8_〇 10 之厚度塗佈於玻璃基板上，且接著藉由橡膠輥將可撓性塑 模層壓於糊狀物上。層壓方向平行於縱向溝槽。 層壓後，曝露於400-500 nm波長之光中歷時3〇秒以使糊 狀物固化，且接著使可撓性塑模自基板中釋放以獲得晶格 圖案間隔物。平行於具有9〇度剝離角之縱向間隔物進行脫 模。 未發現肋狀物缺陷。 【圖式簡單說明】 圖1為示意地展示一例示性電衆顯示面板單元之剖視 圖0 圖2a為展示具有由子單元隔離 之部分的平面圖。 之單元的具體化背面面 板 描繪單元 < 間距(V，)及子單元之 圖2b為圖2a之側視圖 長度（Lse)。 126379.doc -18- 200832496 圖2c為圖2a之側視圖’描繪单元與子單元之寬度（"w”）。 圖3為展示具有由子早元隔離之單元的另一具體化背面 面板的平面圖。 圖4為單元列彎曲角部分之單元與晶格圖案阻障間隔物 的剖視圖。 【主要元件符號說明】 51 基板/背面基板/背表面玻璃基板 52 電介質層 53 定址電極 54 阻障結構 55 磷光體層 56 放電顯示單元 61 基板/透明基板/前表面玻璃基板 62 透明電介質層 63 透明顯示電極 64 透明保護層 211-216 個別單元 221-226 個別單元 281-286 個別子單元 547 專曲周邊邊界 548A 頂部表面 548B 頂部表面 549 彎曲周邊邊界 h 阻障部分高度 126379.doc •19- 200832496
Lsc 子單元平均長度/子單元之長度 P 單元平均長度/單元之間距 t 陸上部分厚度 W 共同寬度/子單元之寬度 wb 阻障間隔物之寬度/阻障部分寬度 126379.doc -20-