TW200813175A - Polysiloxane based in situ polymer blends-compositions, articles and methods of preparation thereof - Google Patents

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200813175 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於由聚石夕氧燒及有機聚合物之混合物所組 成的安定混合物組成物。更特定言之，本發明係關於可用 作為海事應用之積垢釋放塗層的安定混合物（blend)。 【先前技術】 國專利申請銮 本美國專利申請案係遵照U.S.C.35條川1(a)所提出 響之新型專利申請案。 姐關美國專剎申諳案 本美國專利申請案係有關於在2〇〇6年7月25日 之美國臨時專射請案第_32,971號，並且主張該案之 優先權，其中，該臨時專利申請案之名稱為「以聚石夕氧燒 為基礎之原位聚合物混合物（p〇丨ys i丨〇xane_Based

In-si tu P〇lymer Blends)」。本美國專利中請案亦有關於 鲁在2〇〇6年7月25日提出之美國臨時專利申請案第 83^ 972號，並且主張該案之優先權，其中，該臨時專利 申請案之名稱為「以㈣氧院為基礎之原位聚合物混合物 之製備方法（Method f0r Preparing p〇lysil〇xane_Based in-situ P〇lymer Blends)」。 引用參考文獻 本内文所引用之各個申請案及專利案以及於各申請案 及專利案中所引述之文件或參考案（包括於各已核准專利 之私序’月間凊案引用文件」），與此等申請案及專利 94055 5 200813175 案之任一者相對應及/或陳述其優先權之PCT及外國申請 案或專利案，及於各中請案引用文件中所引述或述及的文 件ό以引用方式併入本文。大致上，文件及參考案係以 引用方式述於内文，可能述於參考文獻表單或述於内文的 本身；各文件或參考案（「本文引用之參考文獻」）及各本 文引用之荼考文獻中所引述之各文件或參考案（包括任合 製造商的說明書、指示等）皆以引用方式併入本文。 者如身。舶龜·艇、浮標、水引進管及水排放管等浸沒 於次水或海水下方之物件都會受到水生生物諸如藤壺類、 貝台貝類、管料類及藻類的侵擾。「海洋積垢（marine、 foi^ng)」的存在造成嚴重問題，包括喪失外觀美感、降 低操作效率等。因此，習慣上常使用防積垢（antifouling) 塗料來塗覆此等物件的表面。 、至目前為止’此等防積垢塗料通常係摻混毒性锡化合 物或毒性銅化合物。由於環保問題，間為基礎之塗料°

(tin，Sedcoating)實際上已經被禁用。以銅為基礎的涂 枓目雨廣為使用’但效果不如錫良好，使用壽命較短，且 由於環保考量，在使用上已逐漸受到壓力。 免近研九ΛΚ石夕氧烧類（p〇lysi lQXane)或聚石夕氧類 (si 1 iCOne)，特別是聚（二f基石夕氧燒）（PDMS)，以作 事應用之防積垢塗層，或更適#名稱為積垢釋放塗層: 有的釋放性質可在不使用毒性金屬的情“將積 取〉、。若干基於聚矽氧彈性體之積垢控制塗層自、 1970年代早期以來為已知。例如’以聚石夕氧為基礎之配方 94055 6 200813175 ? 係揭示於美國專利案第4, 025, 693; 4, 080, 1 90; 4, 227, 929 號等。此外曰本專利申請案第9 6 8 3 〇 / 7 6號亦揭示一種使用 聚矽氧油與具有端末羥基之類寡聚物聚矽氧橡膠之混合物 的防積垢塗料。不幸的是，聚矽氧類由於耐用性問題及難 以於聚矽氧層與基材間形成強力黏合之問題，使用上受到 妨礙。 本發明說明含有聚矽氧類之安定聚合物混合物之製 備。此等混合物可用於形成具有良好防積垢性質之塗層， _ 遠比聚矽氧釋放塗層諸如RTV11更強韌且更耐用，RTV11 為可購自紐約州瓦特佛GE聚矽氧公司（GE Silicones)之具 有獨立二月桂酸二丁基錫催化劑之聚矽氧彈性體。如此， 此等混合物可用作為強韌防積垢頂塗層，或此等混合物可 用作為黏合層或連結塗層以黏合至聚矽氧頂塗層，且提供 改良之韋刃性及增強之防黏附性。 【發明内容】 0 於一個態樣中，本發明涵蓋一種包含至少一種聚矽氧 烷聚合物及一種有機聚合物之積垢釋放連結塗層聚合物混 合物（foul ing release tie coat polymer blend)，其中， 該有機聚合物係由聚合成單鏈聚合物之單體所組成，以及 其中該有機聚合物不包含交聯多官能單體（cross 1 inking multifunctional monomer) 〇 於另一個具體實施例中，該連結塗層聚合物混合物係 包含具有典型重量平均分子量為由約50, 000至約500, 000 及更佳由約1 20, 000至約1 60, 000之聚合物。 7 94055 200813175 於另一具體實施例中，該連結塗層聚合物混合物之聚 矽氧烷聚合物具有下式重複單元

Si—〇 \Rz / 其中匕及R2係分別獨立地為經取代或未經取代之C1-C3 烷基、或經取代或未經取代之芳基，其中該等取代基若存 • 在時，係選自於氰基、鹵素或不提供另一個鍵聯官能性 (linking functionality)之其他基團。 於又另一具體實施例中，該聚矽氧烷聚合物之至少一 端具有末端反應性基團（terminal reactive group);較佳 該末端反應性基團為羥基、烷氧基、芳氧基、胺基、醯胺 基、鹵素或乙烯基；更佳該聚矽氧烷聚合物為經羥基封端 之二曱基石夕氧烧（hydroxy 1 terminated • dimethyIsiloxane) ° 於另一具體實施例中，該連結塗層聚合物混合物進一 步包含可於原位所產生之自由基存在下進行自由基聚合反 應之有機單體；較佳為單烯屬單體；更佳為乙烯單體、丙 烯單體、丁烯單體、氯乙烯單體、氟乙烯單體、氟丙烯酸 酯類、乙酸乙烯酯單體、苯乙烯單體、環經取代之苯乙烯 單體、乙烯基各咬單體、乙稀基萘單體，N-乙烯基味嗤 單體（N-vinylcabazole monomers)、Ν-乙稀基吼17各淀酮單 體、丙稀酸單體、曱基丙烯酸單體、丙烯腈單體、曱基丙 8 94055 200813175 烯腈單體、偏氟乙烯單體、偏氯乙料體、丙_單體、 甲基丙烯_、順丁烯二酐單體、二苯乙稀單體、節單 體、順丁婦二酸單體、《反丁稀二酸單體。 ^於又另一具體實施例中，該有機聚合物為苯乙烯、丙 稀酸丁酯、其它丙烯酸烷酯類或其混合物。 :於：另-具體實施例中，朗位產生《自由基係經由 :力：氧化苯甲或二第三丁基過氧化物、異丙苯過氧化 氫及第二丁基過氧化氫所引發。 人於本發明之另一態樣中，該連結塗層聚合物混合物包 含可進一步經霧化並經噴霧施用至表面。於又另一態樣 中’該連結塗層聚合物混合物進—步包含可提高該混合物 之噴霧性之聚矽氧流體。 於又另一個具體實施例中，該連結塗層聚合物進一步 可與其所施用的表面形成緊密共價鍵結基體（matrix)。 於本發明之另一個態樣中，該連結塗層聚合物混合物 於、、、勺25 C日守具有黏度為約40，〇〇〇至约〇〇〇厘泊 (centipoise);較佳於25。〇時具有黏度為約8〇, 〇〇〇至約 250, 〇〇〇厘泊；及更佳於25它時具有黏度為約95, 〇 〇〇至約 150, 〇〇〇 厘泊。 於本發明之另一態樣中，表面塗層於25〇c時，具有黏 度為約8, 000至約18, 〇〇〇厘泊；較佳於25^時具有黏度 為約9, 000至約15, 000厘泊；更佳於25°c時具有黏度為 約1 0, 000至約1 2, 000厘泊。 於本發明之又一態樣中，該連結塗層聚合物混合物復 9 94055 200813175 lc 包含固化劑，該固化劑非為以錫為基礎之催化劑，較佳為 N’N’，Ν”-三環己基-丨_甲基矽烷三胺、以鉑為基礎之催化 劑、或以鈦為基礎之催化劑、或其它非以錫為基礎之催化 劑或以有機為基礎之催化劑，例如交聯劑CA_40(威克化學 公司（Wacker Chemie))。 於另一態樣中，本發明涵蓋一種積垢釋放系統，該系 統包含，用至基材之防腐钱環氧化物層（ep〇xyiayer)’施 鲁用至該環氧化物層之如本文所述之連結塗層聚合物混合 、及知用至a連結塗層聚合物混合物之聚梦氧表面塗 層’其中該環氧化物層包含呈右一 θ匕3〆、百級月女或二級胺之矽烷偶 人私，垢釋放系統之若干具體實施例中，該連結塗層聚 s物混合物進一步包含聚矽氧流體。 ”：：：釋放系統之另一具體實施例中，於施用防腐钱 前’該基材係經過清潔；㈣ θ别，《材健過噴砂處理（grit_bias 塗層==統之其它具體實施例中，該聚秒氧表面 ㈢進步包含釋放油（release Qil)。 於另一恶樣中，本發明、、了>莫 ^ 統，該系統包含施用至基二 用至該第—防腐姓環氧化❹之第一=讀化物層，施 施用至該第二防卢斜广，"弟一防腐蝕環氧化物層， 聚合物混合：層之如本文所述之連結塗層 石夕氧表面塗層，並中^_=結塗層聚合物混合物之聚 一中°亥矛-防腐钱環氧化物層進-步包含 94055 10 200813175

I 具有一級胺類之矽烷偶合劑。 合物：放:統之若干具體實施例中’該連結塗層聚 〜物進-步包含聚矽氧流體。 於積垢釋放系統之另一雕杏 蝕環氧化物層之前m 例中，於施用防腐 餘環氧化❹之前：;f才係經過清潔；較佳於施用防腐 物層之則，該基材係經過嘴砂處 於積垢釋放季鲚夕7甘— 塗層進—步包含其它具體實施例中，聚錢表面 統，=統’本發明涵蓋—種積垢釋放聚合物系 該防卢為、已S知用至基材之防腐餘環氧化物層；施用至 ;:腐姓環氧化物層之釋放層，該釋放層包含”氧= 及如本文所述之連結塗層聚合物混合物， 偶合劑。肉钱％乳化物層進一步包含具有一級胺類之石夕燒 物混人=釋放系統之若干具體實施例中，連結塗層聚合 口物進一步包含聚矽氧流體。 _==放系統之另一個具體實施例中，於施用防腐 ^勿層之前，該基材係經過清潔；較佳於施用防腐 又虱化物層之前，該基材係經過噴砂處理。 ::垢=統之又其它具體實施例中，術氧表 ~續進一步包含釋放油。 達“知垢釋放系統之其它具體實施例中，單-施用層可 稱為塗層及積垢釋放層二者之功能。此種單一施用層 為早工層（m〇n〇Plex)，係摻混連結塗層混合物材料及頂 94055 11 200813175 塗層材料兩者。單工層中之連結塗層混合物樹脂之含量為 5%至99%，或較佳為50%至99%，及最佳為75%至95%。相 反地’掺混於單工層中之頂塗層樹脂之含量為1%至95%， 或較佳1%至50%，及最佳至25%。 ^ 於另一態樣中，本發明涵蓋一種製備組成物之方法， 方法L 3使有機聚石夕氧烧與一種有機聚合物接觸，豆中 該有機聚合物係由聚合成單鏈聚合物之單體所組成，域 /、中忒有機聚合物不包含交聯多官能單體。 ▲於一具體實施例中，該方法進一步包含使自由基引發 劑與有機聚矽氧烷及/或有機單體接觸。 一於右干具體實施例中，該自由基引發 烷基腈（azo-bis-alkylnitrile);較佳為 體實施例中，該自由基引發劑為過氧化物 本曱酉藍、二裳二丁廿、w . ，該自由基引發劑為偶氮基-貳一 s-alkylnitrile) ’·較佳為 AIBN。於其它具 由基引發劑為過氧化物；較佳為過氧化 丁基過氧化物、異丙苯過氧化氫、或第三 —弟二丁基過氧化物、 丁基過氧化氫。 在又一具體實施例中，單元 聚矽氧烷聚合物具有下式重複

中Ri及只2係分別獨立地為經取代或: 燒基、或經取代或未經 在時’係選自氰基、鹵 烧基、 在時， 立地為經取代或去叙& ^

94055 12 200813175 "它基團。 於另一個具體實施例中，聚矽氧烷聚合物之至少一端 具有末端反應性基團；較佳該末端反應性基團為羥基、烷 氧基、芳氧基、胺基、醯胺基、鹵素或乙烯基；更佳該聚 矽氧烷聚合物為經羥基封端之聚二曱基矽氧烷。於其它具 體實施例中，該經羥基封端之聚二甲基矽氧烷於251：時具 有黏度為低於100厘史（centistokes)。於其它具體實施例 中，該經羥基封端之聚二曱基矽氧烷於25°C時具有黏度為 _ 2000至8000厘史。又，於其它具體實施例中，該經羥基 封端之聚二曱基矽氧烷於25°C時具有黏度為1 0, 000至 50, 000 厘史。 於另一具體實施例中，該連結塗層聚合物混合物進一 步包含可於原位所產生之自由基存在下進行自由基聚合反 應之有機單體；較佳為單烯屬單體；更隹為乙烯單體、丙 烯單體、丁烯單體、氯乙烯單體、氟乙烯單體、氟丙烯酸 φ 酯類、乙酸乙烯酯單體、苯乙烯單體、環經取代之苯乙烯 單體、乙稀基ϋ比嘻咬單體、乙烯基萘單體、N-乙烯基味嗤 單體、Ν-乙烯基吡咯啶酮單體、丙烯酸單體、甲基丙烯酸 單體、丙烯腈單體、曱基丙烯腈單體、偏氟乙烯單體、偏 氯乙烯單體、丙烯醛單體、曱基丙烯醛單體、順丁烯二酐 皁體、二苯乙稀皁體、茚皁體、順丁稀二酸単體、或反丁 烯二酸單體。 於又另一具體實施例中，該有機聚合物為苯乙烯、丙 烯酸丁酯、其它丙烯酸烷酯類或其混合物。 13 94055 200813175 % 於另一具體實施例中，該方法之聚合物具有典型重量 平均分子量為由約80, 000至約250, 000，及更佳由約 120, 000 至約 160, 〇〇〇。 又另一具體實施例中，該方法係於氮氣噴灑之氛圍中 進行。 於另一具體貫施例中，該方法進一步包含與雙官能繫 留劑（bifunctional tethering agent)接觸；較佳該雙官 _能繫留劑包含一級胺官能基及/或二級胺官能基及類矽氧 烧 s 成基（siloxane-like functionality)。 於又一具體實施例中，該方法之引發劑係以多劑被導 入有機聚矽氧烷及/或有機單體。於另一具體實施例中，該 方法之引發劑係以單劑被導入有機聚矽氧烷及/或有機單 體。 於另一具體實施例中，該方法進一步包含與固化劑接 觸，其中該固化劑非為以錫為基礎之催化劑。 瞻又於另一具體實施例中，，於聚合反應期間用以形成連 結塗層聚合物混合物之預期剪切速率（shear rate)典型係 介於由約10分鐘-1 (mirT1)至約U00 mirfl，及更佳由約 mirT1 至約 1，〇〇〇 mirT1 之範圍。 又另一具體實施例中，藉該方法所製造之產物不具有 細長形微相分離之聚合物型態（el〇ngated…以叩“託、 separated polymer morphology)。 於又另-具體實施例中，該方法進一步包含添加水。 於另一態樣中，本發明涵蓋一種製備具有積垢釋放性 94055 14 200813175 貝之表面之方法，包含施用如本文所述之積垢釋放連結塗 層聚合物混合物至表面。 ° 土 所於另-態樣中，本發明涵蓋一種製備具有積垢釋放性 貝之表面之方法，包含施用如本文所述之積垢釋放系统至 表面。 、 於製備表面之方法之—具體實施例中，該表面為包含 防腐蝕環氧化物（ep〇Xy)之基材。 於製備表面之方法之另一具體實施例中，該方法進一 步包含施用表面塗層；較佳為聚矽氧表面塗層。 於另一恶樣中，本發明涵蓋一種經由使有機聚矽氧烷 與-種有機聚合物接觸之方法所製造之產物，#中該有機

聚合物係由聚合成單鏈聚合物之單體所組成，以及其中該 有機聚合物不包含交聯多官能單體。 X 於一具體實施例中，該產物之製造方法係進一步包含 使自由基引發劑與有機㈣氧燒及/或有機單體接觸。於另 -具體實4射，在該產物之製造方法中，該 氣喷灑之氛圍中進行。 、鼠 於又另-具體貫施例中，該產物之製造方法係進 包含添加水。 【實施方式】 定義 為使更易於瞭解本發明，首先係將若干術語定義且隼 合於此處以求方便。其它定義係出現於全案内文。 术 具有」等詞具 於本揭示内容中，「包含」、「含有」及 94055 15 200813175 有於美國專利法中所規定之定義，且一 要係由…所組成」或「主要組成」二包括」等;「主 法中所規定之定義，該術語為開於美國專利 圍以外者，只要所載範圍之基本或新_=存在有所載範 範圍以外者的存在而改變即可 ^/會由於所載 例。 —排除先珂技術具體實施 如本文所使用，「防-積垢」、「防積垢 「積垢物釋放」及「積垢有機體釋 力忤力又- 止微生物、植物、讓類及動物於浸沒 之、、、口構脰上’特別是於船殼上之非期望積聚之方法。 「=垢釋放連結塗層聚合物混合物」*「連結塗層聚 物」等詞係指可結合至基材或其它表面而提供勤 ，及/或剛性之聚合物混合物，當暴露於海洋積垢物質時， 二又可阻礙海洋積垢物質結合及/或防止該等海洋積垢物 貝的積聚。本文使狀「積垢釋放系統」—詞係指以多層 塗覆而具有積垢釋放性質之表面。此等實例包括但非限 於：第一及第二防腐蝕環氧化物層，該第二環氧化物層係 結合至連結塗層聚合物混合物，該連結塗層聚合物混合物 再π表面塗層被覆，環氧化物塗封劑以及包含繫留劑、連 結塗層聚合物混合物及表面塗層之環氧化物屏障；或包含 田；=1]連結塗層聚合物混合物及表面塗層之環氧化物屏 障。 詞係指當均聚合時可形成交聯 「交聯多官能單體 聚合物鏈之單體。 94055 16 200813175 「函素」一詞係指氟、氯、溴或碘。 如本文所使用，「烷基」— 上々古& 1八士 μ 3有1至50個碳原 子之直鏈或分支鏈烴基。韻之實例包 = 乙基、正丙基、異丙基、第 μ民於甲基、 需要經-個或多個取代基取代/ μ基π基可視 「C卜C3絲」—詞係指僅含有碳原 有1至3個碳原子，且俜蕤士 π # 口眾于具 ^且係猎由早鍵而附接至分子之 /刀的直鏈或分支鏈之烴鏈基，例如甲基、乙基其、 及1-甲基乙基（異丙基）。 土 若其可^丄/51係.曰煙早環、二環、或三環芳香族環系。 :基了視個或多個取代基取代。於—具體實 =其务基之各個環之（^^、㈠或⑽原子可經取 代絲代。芳基之實例包括苯基、萘基、8基、苟基、茚 基1奠基等。此外，「芳基」—詞係指其中至少-個環為芳 香環之烴單環、二環或三環橋接環系。 朴「烷氧基」一詞係指―0—烷基。「芳氧基」一詞係指一〇 一 芳基。「醯胺基」為—c(〇)NH2。 、本文所使用之「取代基」或「經取代」表示於化合物 或基團（諸如烷基、烯基、炔基、伸烷基、芳基、芳烷基、 鍊芳基、雜芳烷基、環烷基、環基、雜環烷基、或雜環基） 上之氫基團係以實質上不會對化合物之安定性造成不良影 曰之任何所欲基團置換。取代基之實例包括但非限於，鹵 素（F、Cl、Br或I)、羥基、胺基、烷基胺基、芳基胺基、 一文兀基胺基、一芳基胺基、烧基芳基胺基、氰基、石肖基、 94055 17 200813175 巯基、硫基、亞胺基、曱醯基、胺曱醯胺基、胺基甲醯基、 竣基、硫脈基、硫鼠氧基、續酸蕴胺基、績酿基烧基、石黃 酿基芳基、烧基、稀基、烧氧基、Μ基烧氧基、芳基、雜 芳基、環基、雜環基，其中烷基、烯基、烷氧基、烷氧基 烷基、芳基、雜芳基、環基、及雜環基係視需要經烷基、 芳基、雜芳基、鹵素、經基、胺基、魏基、氰基、硝y基、 酮基（=0)、硫酮基（=S)、或亞胺基（=NR)取代。 「末端反應性基團」一詞係指結合至聚矽氧烷聚合物 ⑩末端之基團，其可進一步與另一化合物或鄰近反應性基團 產生化學反應。末端反應性基團包括但非限於，羥基、烷 氧基、芳氧基、胺基、酸胺基、鹵素或乙稀基。 「可於原位產生之自由基存在下進行自由基聚合反應 之有機單體」一詞係指由有機單體所形成之聚合物，該等 有機單體可經由與單體本身所產生之基團反應而形成聚合 物，而非經由與外部自由基產生劑反應而形成聚合物。 φ 「單浠屬（mono-olef inic)」一詞係指僅具有一個反應 性碳-碳雙鍵之單體。本發明中，一個反應性碳-碳雙鍵由 於可鍵結至兩個鄰近單體，故實際上為雙官能。單烯屬單 體包括但非限於乙烯單體、丙烯單體、丁烯單體、氯乙烯 單體、氟乙烯單體、氟丙烯酸酯類、乙酸乙烯酯單體、苯 乙烯單體、環經取代之苯乙烯單體、乙烯基吼啶單體、乙 烤基萘單體、N-乙烯基吟唾單體、N-乙稀基吼洛咬酮單體、 丙烯酸單體、甲基丙烯酸單體、丙烯腈單體、曱基丙烯腈 單體、偏氟乙烯單體、偏氯乙烯單體、丙烯醛單體、曱基 18 94055 200813175 丙烯搭單體、順丁烯二酐單體、二苯乙烯單體、茚單體、 順丁烯二酸單體、或反丁烯二酸單體。 :雙官能繫留劑(blwtlona〜eringagent)」 -詞係指用以經由共價鍵結而於連結塗層與環氧化物層之 間形成分子橋之化合物。於若干具體實施例中，雙官能繫 留劑包含—級及/或二級胺官能基與類石夕氣烧官能基之组 合。「_氧院官能基」-詞，典型的係指三 烧 三甲氧基矽烷。

v細長型態（—以）」—詞係指於相分離或微相 为離之材料中，具有棒狀或針狀之型態特徵。 「聚％氧流體」-詞係指以聚石夕氧為基礎之液體材料 或咖材料，當添加至聚合物時可降低該聚合物之黏 度’增高該聚合物藉強力嗔嘴而喷射至表面之能力 也可改善積垢釋放性質。聚石夕氧流體包括但非限於 及 SF1147 。 「固化劑 j •詞係指可經由與端末Si-〇H基團反應而 固化該連結塗層樹脂之有機催化劑或無機催化 ”化劑包括但非限於Ο，，—三環己基_心^^ —胺、以錫為基礎之催化劑、以鉑為基礎之催化劑、 它非以錫為基礎之催化劑。 …、 ^ 「防腐蝕環氧化物層」一詞係指熱固性聚合物，其係 經由，氧化物官能基與胺官能基反應而固化，對金屬了混 凝土障壁及防水入侵障壁提供腐蝕保護效果，且可進一; 用作為底塗層（primer)以改良海事塗料的黏著性，尤其^ 94055 19 200813175 海事塗料於金屬表面上之黏著性，該金屬表面的㈣㈣ (防鏽性）係相當重要。 夕播矣「ί材」及「表面」一詞於本文可互換使用，且係指 ::’包括但非限於船舶、艦艇、潛水艇、發電廠、 水泥官、污水管路及地下管路、 風車之广、h Ρ 士 4坪水為糸統及電線與 、、十、、琴：的 寻、面包括海事環境及工業環境，包括 , m 運水口應用。頜外應用包括來自環 參動哭、於这崎杜u 寸疋5之表面包括船殼、外驅 、力：琏I α此等表面包括但非限於玻璃纖維、發 ^玻璃纖維、木材、木質殼體、既有塗料、鋼、鋼製殼體 、，呂及金屬零組件包括水下金屬 . 孟屬令組件。其它基材包括建箪 物、屋頂、水淨化系統及脫鹽系統。 ，、 或〒矽气#而二:表不’重材料’當摻混入聚合物樹脂 面材料，隨著時間的經過緩慢擴散出，或留 B ’猎此“材料的雜釋放性f。釋 而SC 15 及 DBE 224 。 也須瞭解本文所使用之術語， 例，伸非音欲用於PP引， 用力口兄月％疋員加 單㈣ 制。如說明書及中請專利範圍使用之 = :;」個」及「該」，除非另行明白指示，否則 數形。故例如述及「_胜肽」包含多種胜肽，述及 h件」包含兩個或多個隔件。 定義，否則本文使用之所有技術及科學術語 為U發明所屬領域技藝之人士-般瞭解之相同定 94055 20 200813175 義。於衝突的情況下，將以本案或其定義為主。本文所述 所有公開案、專射請案、專利案及其它參寺文獻皆係以 引用方式併入本文。 結塗 本發明之連結塗層組成物含有可聚合成為單鏈聚人物 且不含交聯多宫能單體之單體。此種連結塗層為由聚㈣ ❿ 混合物（藉接技共聚物予以安定化）而非單純接枝聚合物所 組成之安定接枝聚合物與共聚物。 本么明之連結塗層不具有先前曾揭示之細長型態 =如 US—5, 449, 553 及 us 5, 593, 732)。本發明之 ^ 結塗 層播需焉势力來獲得高韌度型態，只需要有足夠的 達成起始物料之均質混合物而用於聚合反應。於連結涂声 調配物中觀察到小球體粒子型態(藉電子顯微鏡觀察)：： 程度的或較佳程度的章刀度，以於船舶操作期間 及，、匕磨飿環境下吸收機械衝擊，並藉表面與連結塗芦 (石夕、丙烯酸丁醋及聚苯乙稀—嵌段共 曰 供予表面塗層1連結塗層形成緊密;· 脰，來提絲度切表面塗層，而未降低㈣㈣ 釋放性質。須瞭解雖然矽頂塗 、θ貝后 放機制並未受損，作動物所曲機制或其它積垢釋 t則：知，故動物與表面間的鍵結衰減，此鍵結可能已 固化、或尚未固化、或完全固定。 2、，！或：用本發明連結塗層之系統所具有的優畔 匕括性於海洋船舶時’具有優異的釋放能力 94055 21 200813175 k. 及可節省燃料）；由於不含重金屬和殺生物劑，故益毒性; 環境安全性（廢料無害性，由船殼或其它裝置去除後，可允 才拋棄用衣術生填土優異之釋放性質，包括可藉水喷射 或自我清潔來去除積垢；施用快速（使用f知利用聚石夕氧喷 霧管線的無空氣嘴霧裝置施用）；以及操作上耐用及層黏著 力。 結之防腐鈕環I物 重層 ⑩ 八於本發明之其它態樣中，防腐蝕環氧化物層進一步包 含具有胺類，例如一級胺及/或二級胺之矽烷偶合劑。例如 稱作SCM 501C之化合物係添加至環氧化物層（若使用多於 一層環氧化物層，則將SCM501C添加至最外層或最後施用 層）。麥見美國專利案第6, 391，464號，名稱「環氧化物塗 層及使用其塗覆之表面（Epoxy Coatings and Surfaces

Coated Therewi th)」。發明人隨後發現其它數種試劑係透 φ過ΛΚ梦氧至聚石夕氧（si 1 ic〇ne_t〇_si i〇c〇ne)鍵結來改良此 種黏合，且可使用實質上較少量的材料試劑。此等新穎試 劑包括但非限於：曱基胺基丙基三甲氧基矽烷、N_苯基胺 基丙基三甲氧基矽烷、及環己基胺基丙基三甲氧基矽烷。 施用至表面 於若干具體貫施例中，連結塗層係含有聚石夕氧流體摻 混於最終產物而使喷霧施用更加容易。此流體可以約1%至 約30%之體積播混’於若干具體實施例中係以15%之體積換 混0 94055 22 200813175 ¥ 於一個具體實施例中，連結塗層係黏合至表面塗；。 本發明之連結塗層係經由連結塗層與表面塗層間之聚ς 父聯而黏合至表面塗層。此種赴人 ,,,.^ ^ 站5的本質為共價鍵且極為 強早刃。此種黏合之本質係將兩層「合而為一」。此種「人而 t-」使勤度由連結塗層傳遞至表面塗層，允許整個“ =傳：：石夕氧塗層所沒有的勒度。具有嶋度之表面 土曰’比“準聚石夕氧積垢釋放材料提供更具有彈性之表 面，同時維持所需之積垢釋放特 、 •壞性、抗剝離性及長壽命二此導致具有優異抗損 μ於另—個具體實施财’本發明提供—歸合至環氧 =物之連結塗層。該連結塗層係以物理續械手段以及化學 ==合至環氧化物。此外，係添加雙官能繫留劑，以 :二：端有胺官能基’於另-端有類石夕氧烧官能基。 錢形成低能量表面，因㈣切氧燒官能基升 南至裱氧化物表面（此處稱作為「自我組裝。“卜 ⑩a^=bling)」）準備與連結塗層聚％氧官能基產生鍵結。 胺官能基係鍵結至環氧化物層之環氧化物官能基，而在環 ==層，表面層自我組裝之聚石夕氧分子則鍵結至連結塗 層之♦石夕氧分子。本發明予黃髮 莒 ♦知月預期涵盍之雙官能繫留劑之實例 其包tr 基丙基三乙氧她、胺基丙基三〒氧 甲基胺基丙基三甲氧基料及環 f氧基矽烷。參見下表〗。 女土内丞一 本=進一步預期涵蓋一種黏合至環氧化物之連結塗 “。亥％<氧化物黏合至基材；以及一種黏合至連結塗層之 94055 23 200813175 kr 該環氧化物係黏 頂塗層’該連結塗層係黏合至環氧化物 合至基材。 聚矽氧烷 本方法使用 聚合物 之聚石夕氧烷類為符合如下通式重複單元之

其=匕及R2為有機基團，特別為可經取代且可相同或相異 之3 1至3個碳原子之烷基，於最簡單之情況下l及h 為曱基（即该聚合物為聚（二甲基石夕氧幻，。I基團 及R2基團也可為其它單價烷基或芳基基團，或可經取代， 1如’以S素取代基或氰基取代。㈣氧燒鏈終端具有末 端反應性基® ’諸如祕、絲基、芳氧基、胺基、酿胺 基、S基及乙烯基。此等末端基團係用於聚梦氧烧混合物 ’固定或固化，及/或甩於將含有此等結構之層黏合至聚矽 氧烧頂塗層諸如RTV11或繫留劑。 用於形成本發明之安定聚合物混合物之適當末端官能 化聚矽氧烷類之實例為經羥基封端之聚矽氧流體。使用之 流體之黏度於25。〇時，係介於約5〇〇 〇卵至5〇,〇〇〇 cps， 更佳由1，000 cps至20,〇〇〇 cps之範圍。 可經自由基聚合之單體可為任何可聚合之單烯屬單 體，諸如乙稀、丙少希、丁烯、氯乙稀、氟乙烯、乙酸乙烯 酯、苯乙烯' 環經取代之苯乙烯類、乙烯基吡啶、乙烯基 94055 24 200813175 $ N乙烯基㈣、N_乙烯基各㈣、丙烯酸及甲基丙

烯酸、其衍生物包括鹽類、酉旨類及酿胺類、丙烯腈、甲A 丙浠腈、偏氣乙烯、偏氯乙烯、丙_、甲基丙_、； 丁烯二酐、二苯乙烯、茚 砰P順丁烯二酸、及反丁烯二酸及 〃衍生物，及共輛二稀類如丁二烯及異戊二烯。於若干且 單體可包括前文所提供單體之氟化類似物。 此寻早體可於聚石夕氧燒及自由基來源存在下單獨聚合，或 ·:=:!多種組合聚合。雖然多官能「交聯單體」諸如二 ^本、乙一醇一甲基丙烯酸酯、三羥基丙烷三甲基丙 ^夂醋。、季戊四醇四甲基丙稀酸醋等可以極小量用於本發 明（以早烤屬早體之重量為基準計，低於約⑽，及更佳低 於1%)，但較佳係僅使用含有單—種可聚合稀屬基團之單 體，㈣膠凝化，同時允許以-鋼式製程（刪-pot Process) 於單-批次中將自由基引發劑添加至反應物。 ^有機聚⑦氧炫之使用比例可於寬廣極限範圍内變化， 但較佳係占反應物之25重量％至6〇重量％。 自由基引發方法可涉及常見自由基引發劑，諸如過氧 化物職減異丁腈(AIBN)、氧化還原引發劑、光引發 齊，！、或Μ由熱處理或使用游離輻射來形成自由基。 發劑為式·R、_Η及RC0_(其中各個r係分別獨域 為说基或芳基）之過氧化物或過氧化氫類，諸如過氧 驢、第三丁基過氧化氫、過氧化二異丙苯、過甲 丁酯等、及AIBN。 弟— 自由基引發劑之用量典型以有機聚矽氧烷及單體之組 94055 25 200813175 。重里為基準#，係介於G. 〇〇5%至2%之範圍。通常將使用 單-引發劑，但也可使用兩種或多種引發劑。通常引發劑 係以皁一批次於聚合反應過程開始時添加，但也可以增量 添加引發劑。 自由基聚合反應之溫度並無特殊限制，但須改變以產 生使所選用之引發劑分解之適當溫度。通常此溫度係介於 50至150°C之範圍。 。自由基聚合作用較佳係於惰性氣體中，在可於5〇至 範圍轉之液體存在下，以攪拌方式進行。此種液 肢應具有小的鏈轉移常數，限制其參 應η圭地，為達此目的，可使用水，即使水並不=聚 矽氧烧類或大部分之乙烯系單體。 —一般考量需要交聯來產生「互穿式聚合物網絡」型之 =聚合物混合物。安定-詞表示聚合物混合物於儲存 時不會分離（deilx)。此說明7Gr肋th(美國專利荦存 '=5T:内容"引用方式併入本文)使用「多官能(交 ^ ,」來衣備類似之以有機聚矽氧烷為基礎之釋放声。 -入物η ' 了產生未經交聯之聚合物混合物，該 物係猎由原位產生之接枝共聚物予以安定化 產生之接枝共聚物細料巨分 形成之聚矽氧烷盥自▲ A Μ木％疋預先 過程中，產生之自、由其；聚合物之混合物。於反應 鏈所組成的接枝共聚物，其中該二 自由基來合之單體。但自由基方法之產物顯然為聚合物^ 94055 26 200813175 合物，而非相分離之接枝共聚物，由微米長度等級 (micrometer lemgth scale)之相分離可證。接枝共聚物係 以數奈米級至數百奈米級進行微相分離，然而聚合物混合 物即使藉共聚物界面活性劑予以安定，仍然展現微米級或 更大的相分離。本文所揭示方法之產物的不透明（白色）外 觀提供了形成微米長度等級之聚合物混合物的強有力證 據，因此可散射光，而非形成以接枝共聚物作為主要產物。 本發明之出乎意外的態樣為在無交聯存在下，新穎聚 • 合物混合物之長期安定性。不相容聚合物之混合物於儲存 時發生相分離，而添加嵌段共聚物通常對於安定性無效， 原因在於大部分所添加的嵌段共聚物皆形成微膠粒 (mi ce 11 e)之故。但於本例中，所產生之聚合物混合物可完 全溶於適當溶劑，表示不存在有交聯，且已經儲存多於兩 年的時間而無巨觀相分離。 於一個具體實施例中，由於連結塗層的化學結構、物 φ理性質及型態，使得連結塗層可對頂塗層提供機械強度及 韌度。連結塗層之一個實例包括經羥基封端之聚（二曱基矽 氧烷），其和丙烯酸正丁酯與苯乙烯之隨機共聚物部分接 枝。此種結構式顯示如下： 27 94055 200813175 /r ^ L\ o M<——si·——M( ϋι-sa— fc—lli— ( ii—-=-Jn》 _ TH2

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CH 〇-CH2CH2CH2CH3 連結塗層之例示成分為具有聚二曱基矽氧烷（PDMS)主 鏈及聚（苯乙烯-共-丙稀酸正丁酯）之接枝鏈之接枝共聚 物。該等化學物種（species)提供聚矽氧官能基與苯乙烯/ 丙浠酸糸聚合物基團間之共價鍵，且該接枝共聚物之作用 係安定化連結塗層中的不同成分且防止連結塗層中的不同 成分進行巨觀相分離。游離羥基允許鍵結至聚矽氧橡膠頂 塗層及鍵結至環氧化物基材以及鍵結至繫留劑。此外，游 #離羥基允許與矽烷偶合劑反應，矽烷偶合劑係添加入環氧 化物保護塗層，提供環氧化物底塗層與連結塗層間的強力 黏著。此外，羥基可反應且鍵聯至頂塗層之交聯網絡中。 此種鍵結允許兩層間之有效應力轉移與材料的有效強化。 聚矽氧橡膠表面塗層之玻璃轉移溫度^係介於約 °C至約-6CTC之範圍，較佳為大約_12(rc，形成軟性表面涂 層。但本發明之連結塗層含有以苯乙烯為基礎之聚^物= 諸如聚（苯乙烯-共—丙烯酸正丁酯）共聚物， ^ ，約 75wi：% 丙烯酸正丁酯，具有相當高的Tg，以係介於約—5〇它至 94055 28 200813175 =之Λ圍’較佳為大約―赃。較高玻璃轉移溫度提供材 枓 允許材料吸收衝擊及刮削之機械能。鍵結至連 結==石夕氧官能基係以最大限度將機械能由較脆弱的 頂主曰、至連結塗層，使該機械能於連結塗層處被 且耗散。 箪層積垢釋 本舍明之另—態樣為可促進本文之積垢釋放組成物黏 合至下方基材（例如船殼、隧道、軟管或管路表面、風車表 面、电線等）之單工系統（monoplex syatem)。該單工系統 提供增強之積垢釋放塗層對下方基材（船殼或發電廠進給 隧道（utility intake tunnel)等）的黏合。 單工系統包括連結塗層之獨特調配物以及表面塗層之 「自我組裝」化學性質。此種單工系統在組裝及固化時， 提供平滑之類聚矽氧烷RTV之表面塗層，具有極為有效之 積垢釋放性質以及耐用性，該耐用性係由表面積垢釋放化 _學性質下方的連結塗層化學性質組合構成。 單工系、、先係由其本身之混合層組成，具有連結塗層及 頂部表面官能基，且其只需單一施用層。一旦施用至表面 %，頂塗料成分朝向表面升高，而連結塗層成分朝向下方 玉衣氧化物移動。單工系統即使於固化期間已經出現自我組 裊私序之後仍未具有明確界定層。底部富含連結塗層材 料，頂部富含表面塗層材料，由底層至頂層於組成逐漸改 ’交（自我組裝）。此種自我組裝釋放塗層允許更容易施用且 更容易維護。 94055 29 200813175 y 早工系統包含施用至基材之瞻環 用至該防賴環氧化物層之單工層，該防 Λ、、θ衣羊」包含聚矽氧表面塗層材料與連結塗層材料 物於其匕恶樣中，防腐蝕環氧化物層進一步包含 :，，諸如一級胺及二級胺之我偶合劑。例如，稱 :SCM 501C之材料係添加至環氧化物層(若使用多於一 ^衣乳化物層，則SCM 5〇lc係添加至最外層或最後施用

^及關專利案第6, 391，464號，名稱「環氧化物塗 曰吏用八塗覆之表面」。本發明人隨後發現若干可改善此 種黏合之其它讀南丨，日者所 ^ °片1 只貝上可使用較少量的材料試劑。 寻新穎試劑包括但非限於：甲基胺基丙基三甲氧基石夕 =苯基胺基丙基三甲氧基料、及環己基胺基丙基三 甲氧基破烧。 於早工單層具體實施例中，換混於與表面塗層樹脂之 =物中之連結㈣_的含t為跑_，或較佳為5⑽ 至齡及最佳為75%至⑽。相反地，推混於推合單展之 ^面。塗層樹㈣含量為1%至95%，或較佳1%至⑽，及最 么至25%。於若干具體實施例中，連結塗層樹脂之含量 為約85%，表面塗層之含量為約15%。 、可使用將釋放油摻混於雙工系統之表面塗層的類似方 式，將釋放油摻混於單工系統。釋放油類包括sFim、 SF115[ DMSC15及聰24。以混合之連結塗層材料及表面 塗層材枓的含量為基準計，釋放油類可以由0.1%至40%之 含量存在於單工系統。於若干具體實施射，係'添加聚矽 94055 30 200813175 氧流體來輔助單工塗層的喷霧性。又於一具體實施例中， 該聚石夕氧流體係選自於SF69及SF1147。 於其它態樣中，連結塗層聚合物混合物係經改質以才灸 混全氣化丙烯酸酯或全氟化曱基丙烯酸酯（或若干其它氣 化單肢）。含氟聚合物摻混入連結塗層可改良連結塗層的積 垢釋放性質，且可允許連結塗層用作為表面塗層。 此外’當連結塗層施用於填充有玻璃之玻璃纖維時， 黏合極為強韌。無需偶合劑或表面處理。此可擴大至其它 表面’例如聚胺基甲酸酯類或丙烯酸類等。如此單工系統 之混合層於若干態樣中可於不存在防腐蝕環氧化物層的情 況下直接施用至基材。 月 釋放条i 本發明之另一態樣為可促進積垢釋放組成物黏合至下 方=材(/船殼、隧道、軟管或管路表面、風車表面、電線等） 之雙工系統（duplex system)。該雙工系統提供積垢釋放塗 _層對下方基材（船殼或發電廠進給隧道等）增強的黏合。 作為SCM 501C之化合物係添加至第二環氧化物層 若只使用-層環氧化物層，則SCM5〇lc係添加至該層）。 2見吴时利㈣6,391，號，名稱「環氧化物塗層及 人用其塗覆之表面」。本發明人隨後發現若干可改良此種黏 =其它試劑’同時可使用實質上較少量之材料試劑。此 =賴劑包括但非限於f基絲丙基三甲氧基料、n— =胺基丙基三甲氧基石夕烧、及環己基胺基丙基三甲氧基 94055 31 200813175 由於其雙g能性質’此等試射以獨特機轉發揮作 藉此：L由於石夕烧官能，試劑將潘出（μ〇⑽）至環氧化 物表面，藉此暴露石夕燒官能基以共價鍵結至連結塗層。於 右干具體實施例中，瀋出係於後來發生於環氧化物，直中 多:能試劑的需求已經消失。環氧化物被交聯。2.胺官能 共價鍵結至環氧化物層之環氧化物官能基。3.此等試劑可 以低至U或以下之濃度存在並且達成緊密黏合。本發明人 > f %之濃度測試，獲得良好結果，但較低濃度U可 k供顯著成本優勢。 *此外s連、纟σ塗層施用至經玻璃填充的玻璃纖維或乙 輪旨類時，黏合極為強力。無需偶合劑、環氧化物層、 或表面處理。此可擴大至其它表面，例如聚胺基甲酸醋類 或丙烯酸系類等。如此於若干態樣中，雙工系統可於不存 在有防腐飿環氧化物層的情況下直接施用於基材。於前述 將連結塗層直接黏合至玻璃纖維或乙烯系醋之情況下，連 1結ΐ層ΐ黏著性與其於標準雙工系統中黏合至含有繫留劑 之第二環氧化物層的黏著性同等良好。 雙工系統特別適合施用於小型管路，諸如用於灌親、 滅火、建築物中水輸送、及其它類似用途的管子；鋪蓋屋 2 ;風力涡輪/風車；飛機；線路（高張力電線、電話線、 $傳導線）；建築物及地基（鹽腐崎制劑）；電廠效率；船 塢表面；鑽油塔（積垢導致需要將樁材的強纟「過度建造 erbui 1 d)」），防凍」用途包括屋頂、風車、飛機機翼、 船舶及鑽油塔圍攔、及無梯級表面（non-step surf aceX無 94055 32 200813175 論係用於防凍或防雪）。 此卜又工積垢釋放系統有強力電絕緣性質及 物件及塗！ ^也適⑼於祕料及阻燃用途。 當黏度降至10,000至12,〇〇〇厘泊 氧黏度促成改良之喷霧特性。於此黏度範圍t 具有所欲之噴霧特性，可平衡喷霧能力與所達成之二 二ί ΐ :二18’咖厘泊範圍之黏度較難喷霧，且需要添加 与度（堆積（bul Id))，且額外添加之溶劑會由 於揮U有機洛劑⑽◦含量而造成法規方面的問題。本文 之、、且成物提供增強的能力來將表面塗層施用至大型裝置 1 大船及發電並達成所需厚度。此使得雙工系統及 單工系統對使用者極為友善，且應用用途更為一致。 修復套#如 於右干具體實施例中，連結塗層系統及積垢釋放系統 可王知復套件組形式提供，以用於補綴或修復先前所設置 的積垢釋放系統。此種套件組包含： 個或多個海洋環氧化物腐钱障壁，包括但非限於阿 莫隆（Ameron)235(PPG公司）、阿莫隆4〇〇(PPG公司）、西 嘉（SeaGuard)5〇〇〇(雪恩威廉公司（Sherwin Williams))、 西嘉6000(雪恩威廉公司）； 一種或多種海洋環氧化物，該含氧化物含有一種或多 種繫留劑，包括但非限於SCM501C或胺基丙基三乙氧基石夕 33 94055 200813175 烷、胺基丙基三甲氧基矽烷、甲基胺基丙基三甲氧基矽烷、 環己基胺基丙基三甲氧基矽烷、或N-苯基胺基丙基三甲氧 基矽烷； 連結塗層，包含供喷霧性及積垢釋放用之聚矽氧油如 SF 69(動量性能材料公司（M()men1：ive %了

Materials，Inc·)) ’及黏著促進劑GF — 91(動量性能材料 公司），及固化劑諸如CA—4〇(威克化學公司）；以及

表面塗層，包含用於積垢釋放性質及喷霧性之聚石夕氧 DBT、m°SF 1147(動量性能材料公司），及固化劑諸如 月n—了基錫（動量性能材料公司）或其等效物。 作非^二環氧化物層所使用之繫留劑之適當組合，包括 一非限於下表1所列舉者。

94055 34 200813175

環氧化物+3%胺基丙基三乙氧基矽烷

化物+ 1%胺基丙基三曱氧基石夕烧 曱基胺基丙 .環己基胺基 14 ，氧化物+3%環己基胺基丙基三甲氧基;g夕燒

本發明之修復套件組可以任何合理方式使用。對下述 材料諸如鋼、鋁、其它金屬、玻璃纖維、木質及其它#多 孔材料或較少多孔材料而言，可利用下列方法。 ^首先，清潔表面，該表面較佳為沒有鬆脫材料暴露出 來對於脫黏區域（debonded area)而言，可經由使用適當 具堵如刀片刮削塗層，而去除脫黏材料，返回完好的塗 94055 35 200813175 層。 右塗層脫黏延伸至基材表面，則可將海洋環氧化物第 一塗層鉍用至清潔乾燥的暴露基材表面。若欲塗覆的面積 小，小於約100平方p尺至200平方吸，則以使用刷子或輥 輪之手動施用為佳。所有塗層皆可以手動方式施用或使用 無空氣或其它適當健設備施用，以及根據施用者的偏好 來施用。對於修復套件組之多種施用而言，此環氧化物第 -塗層可以手動或喷霧施用達6毫米至9毫米厚度（渴 度）° ' 一旦海洋環氧化物第一塗層處於「乾黏（dry tack)」 階段，該階段的評估方式為’例如經由讓手指背面按壓於 環氧化物上，移開手指而無環氧化物塗料黏著於手指，但 該表面為黏性，·然後即可施用含有繫留劑之環氧化物第二 塗層、。於修復套件組之若干應用中’可於該黏性已經耗散 且長達數日，較佳係於24小時内，進行第二環氧化物塗層 的°含有繫留劑之第二環氧化物塗層可以手動施用或 使用無空氣喷霧設備或其它適當噴霧設備施用，以及根據 施用者的偏好來施用。對於修復套件組之多種施用而言， 第二環氧化物塗層將以手動或喷霧施用達6亳米至9 : 厚度（濕膜厚度）。 H' ^二，已經施用含有繫留劑之第二環氧化物塗層，一旦 第二環氧化物塗層達到如前文說明之「乾黏」I態，則可 施用連結塗層。另夕卜’於施用連結塗層前可等候S小時或 以上，原因在於繫留部分可遷移或留在第二環氧化物表 94055 36 200813175 面，等候鍵結至連結塗層。連結塗層係施用達1 0毫米至 16毫米厚度（濕膜厚度）。連結塗層可使用刷子或輥輪藉手 工施用，或可藉高壓無空氣喷霧設備，例如葛雷可普蜜爾 (Graco Premier)喷霧器施用（45比1或更強的加壓）。 一旦連結塗層已經達到乾黏（約1至2小時），則可施 用表面塗層。另外，於施用表面塗層前可等候2 4小時或以 上，原因在於二塗層間的鍵結係透過存在於連結塗層及表 面塗層二者的聚石夕氧-聚矽氧交互作用。表面塗層係施用達 ® 16毫米至20毫米厚度（濕膜厚度）。表面塗層可使用刷子 或輥輪藉手工施用，或可藉高壓無空氣喷霧設備，例如葛 雷可普蜜爾喷霧器施用（56比1的加壓）。 最後，一旦表面塗層乾燥（1至數小時，視溫度及濕 度），表面即可準備浸沒入水中。於修復套件組之若千應用 中，允許整個系統固化1日至3日，以防止塗層於固化的 早期階段毁損。 φ 對於諸如混凝土或其它高度多孔材料等材料而言，海 洋障壁環氧化物第一塗層可由混凝土塗封劑諸如阿莫隆努 克萊德（Ameron NuKlad) 105A或其等效物之塗層來置換。 此種混凝土塗封劑可使用刷子或輥輪以手工施用，或另 外，可使用標準噴霧設備或無空氣喷霧設備施用。 合成方法 先前揭示之連結塗層係製造成具有細長型態，該塗層 係於反應容器内以高剪切速率製造。經發現，並不需藉由 連結塗層之細長型態來達成可提供相當強度及耐用性之連 37 94055 200813175 結塗層。所得之此製造方法較先前揭示之方法更簡單，可 降低製造成本及製造負擔。所得型態並非細長型態，且可 提供較大安定性。 於製造方法之-具體實施例中，於連結塗層合成期間 係使用水來散熱。連結塗層之製法將導致放熱，原因在於 反應會產生熱。有若干方式可控制熱的逸出，包括溶劑的 存在或不相溶混流體的存在。水的兩種性質對本方法皆為 _、。第-性質係水_點為刚。c。本發明人期望將反 應器溫度維持於接近10(rc，來達成完全反應，且不造成 建構中的聚合物過熱。此外，本發明人期望使用為環保友 善且價廉的冷卻劑流體。本發明人發現於控制反應及反應 器上，水的效果極為良好。於反應完成後，大部分水被 析去除，然後將材料加熱至10(rc以去除剩餘水。 、 於另一個具體實施例中，自由基引發劑諸如過氧化笨 甲醯係用於接枝反應。將引發劑添加至反應混合物有兩種 方法·（ i )徐緩添加引發劑，典型地此種方法係用來達成反 應的密切控制，但需要審慎監控，及需要可於反應進行過 程中隨著時間的經過計量引發劑的確切數量之設備；以= (11)一次添加引發劑，此種引發劑添加方法之反應控制較 不佳，且於聚合物鏈長度及一致性控制較不佳。但此乃^ 為容易用於大規模製造之方法。 乂 於其它具體實施例中，測定細長型態及剪切速率不备 對本發明之連結塗層造成不良影響。 曰 94055 38 200813175

本發明之連結塗層及系統可用於遭受環境及生態磨耗 與知告（亦即積垢、生物膜、藻類、細菌）之各種表面及結 構’包括但非限於艦艇、船舶、潛水艇、船塢、橋墩、樁 材、魚網、發電廠及脫鹽廠包括其相關的設備與結構體、 水泥管、污水管及地下水管、草坪灑水器系統、屋頂、建 梁物、渦輪、及電線、風車及飛機的防凍。此等表面包括 海事環境及工業環境，包括船舶及發電廄冷卻水進給應 用頭外應用包括來自於環境的水用於工業處理、商業處 理或娛樂處理或與設備或結構體接觸。 抑更具體而言，本發明之連結塗層可用於船殼、外部驅 舵及凋整片上。此等表面包括但非限於玻璃纖維、 發泡玻璃纖維、木材、木質殼體、既有塗料、鋼、鋼製殼 體、銘及金屬零組件包括水下金屬零組件。本發明之連結 土層係鍵結至-表面’其中於連結塗層之聚石夕氧聚合物主 ，烴聚合物接枝間之共價鍵為聚合物混合物之反應可相 要件。於—個具體實施例中，我偶合劑係、用來將 乳化物層鍵結至該連結塗層。料偶合劑之—個實例 M 5G1C (動量性能材料公司），該SCM 5G1C且有-級 環氧化物塗層之環氧化物基團；以及具有秒 2能基鍵結至連結塗層之㈣氧端基（㈣）。此外，連 :乡r層中之Sl-QH基團係鍵結至表面塗層之聚⑦氧端a來 影響兩層間的鍵結。 而土术 塗層 於另一個具體實施例中， ，並隨著時間的經過緩慢 釋放油實體上係混合入表 擴散出。釋放油包括 面 94055 39 200813175 .SF1147、SF1154、DMSC15 及 DBE224。於一個具體實施例中， 表面塗層之表面張力極低；約為2〇至25達因/厘米（dyne/ cm)。於另一個具體實施例中，塗層厚度係介於約8穷耳 (mil)至約16密耳之範圍，較佳介於由約1〇密耳至 密耳之範圍。 於若干具體實施例中，係添加聚㈣流體來輔助連結 務性。於又一個具體實施例中，聚石夕氧流體係選 自於 SF69 及 SF1147。 ^ :另一個具體實施例令，樹脂之黏度決定了塗料的喷 務程度。本發明人發現當黏度降至1〇，刪厘泊至12 _ 層聚破氧之黏度可顯著改良噴霧特性。於 18，0 0 〇厘泊範圍之黏度則較一 + 、 達成喷霧性。當使用大量溶，0:務：須：加大量溶劑來 度（堆積），且由於揮發性有=1’則難以達成所需塗層厚 溶劑係造成法規方==機罐 施用至大型裝置(大型船 4仏了將表面塗層 度之增加能力。以料電顧道）並達朗要求厚 雖然發明人不希望受限於任 理論，但相信本發明之塗 令=予反應或機轉之

可提供聚矽氧部分的自二:連、^中不含交聯劑時， 環氧化物層含有偶合_^肖作為連結塗層之基材之 5〇料有胺官能基及如前文所討論’SCM 環氧化物混合且塗专於 S月匕土兩者。當SCM 501C與 “基材上時’由於聚石夕氧表面能低， 94055 200813175 =混合物中有若干聚石夕氧部分傾向於 版基鍵結至混合物中之環氧基官能 二面’同時 -wl 後可與存在於連結塗層配方中的若干 土團形成化學鍵。此提供 的強力界面鍵結。而連結塗層中^、f:塗層間 氧化物層表面上的繫留…士干來矽乳g能基與環 塗層表面富含〒矽气+二α，有證據(XPS實驗顯示連結 自我組裝傾向(;：遷);==層的固化期間也有 .氧表*之低表面能所:動：二=係由聚- 據本發明之二=，咸相信連結塗層中以及卿 均傾向於自我組；至；二；==層中,，石夕氧部分 間的表面能及尺面^乳表面侧，以⑷降低施用層 盘連έ士二,面張力’以及⑻於繫留劑之聚石夕氧官能基 我形成化學鍵結。由於此種自 0、、σ果相k結合至連結塗層的環氧化物塗層 壯乂於出現氫鍵與凡德瓦_分子間吸引的單純過度组 而是由於根據本發明之此種自我組裝特性，而於含 =劑之環氧化物塗層與連結塗層間、以及於連結塗層 面塗層間’獨特地包括聚矽氧對聚矽氧鍵結。 5 、瞭解本毛明之塗層或複合物，特別為含繫留劑之環 :物k層、連結塗層、及表面塗層，為低表面能塗層且 有天然自由體積於其中的聚石夕氧聚合物基體，該自 版知、中存在有聚珍氧油，且由於表面塗層之空氣表面側 、幸Μ ί弟度’將使聚石夕氧油緩慢由該自由體積擴散出。 94055 41 200813175 此外’本發明意圖涵蓋本發明之塗層或複合物，例如 於表面塗層中的自由體積可注入有效量之防積垢劑、抗藻 類劑、抗菌劑（殺菌劑和抑菌劑）、抗生物膜形成劑、殺生 物劑、抑生物劑及其它類似藥劑（防積垢劑），諸如彼等於 下述文獻中所揭示者··美國專利案第7, 087, 106號，名稱 「抑制暴露於水生環境之表面積垢之材料及方法 (Materials and Methods for Inhibiting Fouling of Surfaces Exposed to Aquatic Environments)」；美國專 _ 利案第5, 314, 932號，名稱「防積垢塗層及其使用方法 (Antifouling Coating and Method for Using Same)」； 美國專利案第5, 259, 701號，名稱「包含呋喃化合物之防 積垢塗層組成物，保護水生結構之方法及保護免於積垢有 機體之害之物件（Antifouling Coating Composition Comprising Furan Compounds, Method for Protecting Aquatic Structures, and Articles Protected against • Foul ing Organisms) 美國專利案第 5,252, 630 號，名稱 「防積垢塗層及其用法（Ant i foul ing Coat ing and Method for Using Same)」；美國專利案第5, 248, 221號，名稱「包 含内酯化合物之防積垢塗層組成物，保護水生結構之方法 及保護免於積垢有機體之害之物件（Antifoul ing Coating Composition Comprising Lactone Compounds, Method for Protecting Aquatic Structures, and Articles Protected against Foul ing Organisms)」；美國專利案第 4, 788, 302號，名稱「防積垢化合物及其用法（Anti- 42 94055 200813175 fouling Compound and Method of Use)」；美國專利公開 申請案第200601 1 0456號，名稱「殺生物及/或抑生物處理 方法及用於該目的之組成物（Method for Biocidal and/or Biostatic Treatment and Compositions therefore)」； 美國專利公開申請案第20050159454號，名稱「抑制暴露 於水生環境之表面積垢之材料及方法（Mater ials and Methods for Inhibiting Fouling of Surfaces Exposed to Aquatic Environments)」；美國專利公開申請案第 _ 20040235901號，名稱「抑制暴露於水生環境之表面積垢 之材料及方法（Materials and Methods for Inhibiting Fouling of Surfaces Exposed to Aquatic Environments)」；普西東海洋科學公司（Poseidon Ocean Sciences Inc’s)之天然生物產品（NB)包括普西東NB17及 NB16化合物，如報告於「海洋中的生命，海洋波浪上的生 命（Life on the Ocean，Life on the Ocean Wave)」， • Jonathan R. Matias博士，CEO，普西東海洋科學公司， http://www.poseidonsciences. com/oceanwave—ppcj.htm 1; Ri ttschof，D. 1 999，積垢及天然產品防積垢劑（Foul ing and natural product antifoulants.)，於：海事生物技 術之晚近發展（Recent Advances in Marine Biotechnology)，第 II 卷，M.Fingerman 、 R· Nagabhushanam、及 M· -F· Thompson (編輯）’第 xx 頁’ 新德里：牛津與IBH出版公司；及Ri ttschof，D· 1999 ’ 天然產品防積垢劑：有關塗層發展挑戰之透視（Natural 43 94055 200813175 product antifoulants ： 〇ne perspective on the challenges related to coatings devel〇pment)，生物積 垢（Biofouling)(特刊）。 貝 施用時間 本發明組成物具有容易施用之性質。、组成物可藉嘴霧 方法施用，組成物之喷霧如同傳統環氧化物塗料般輕易。 如此，本發明組成物容易於喷霧程序中霧化，獲得更為均 勾之噴霧施用及達成所需堆積厚度之能力改良。繫留劑提 響供隨後施用的連結塗層更大的時間窗，由24小時至更長， 如此提供施用上的選擇。額外優點包括無需藉喷霧「活化」 的環氧化物塗層或其它環氧化物霧狀塗層以再度活化。 固化時問 ^本發明組成物可層疊至達到「乾黏」階段之各層上， 乾·^ 之3平估方式，係例如將手指背側按壓至環氧化物 上，移開手指而無任何環氧化物塗料黏著於手指。或者， •於施用第二層之前’各層可固化長達數日。大部分情況下， 組成物層可於施用的24小時以内固化。 :塗層厚色 本發明組成物可呈各種厚度施用。各塗層可手工施 用或藉热空氣噴霧設備或其它適當噴霧設備施用，且係 =:用=的偏好來施用。通常’各塗層係施用至濕膜厚 2 ”、、、、、' 2岔耳至約3〇密耳，較佳約4密耳至約託密耳， 密耳至㈣密耳。此外，環氧化物層通常係以濕 、予&約2密耳至約12密耳，較佳約4密耳至約1〇密耳， 94055 44 200813175 更佳約6密耳至約9密 “ 泠@價后釋放連結塗層及表面 塗層通常係以濕膜厚度約1〇密耳至約3〇曰== 密耳至約25密耳，更佳約16密耳 較^3 連結塗層係以由約12密耳以14* G料施用。最佳， 夺面涂层仫，、/t4wA 斗、.4遗耳之濕膜厚度施用， 表面主層係以由約16密耳至約2 -^0〇 . *耳之濕膜厚度施用。 !x月之^垢釋放系統的總㈣ 化物層）通常係由約8密耳至 4兩層_ 約75岔耳，及更佳約2〇密耳至約6〇密耳。 斗 其它優點 山 #之3明^結塗層系統及塗層’提供優於積垢釋放塗 二、H 用性增高；環保（不含重金屬或殺生物 背，％境安全（遵照voc、廢棄物可用於衛生 FIFRA不含EPA報主）.&屆#田m 〆、 遷… 汽叛口），令易施用（使用習知無空氣噴 線施用聚石夕氧喷霧）；節省維護（可免除勞力密集的刮除、 清潔程序流線化）；釋離優異（以常壓的水噴射去除，或以 低至每秒7.叹的恆定水流自我清潔）；有效釋離（速度低至 12節（kn〇tS)或低至8節）；節省燃料（由約6%至約1〇%). 依據操作溫度，使用壽命達3至5年或以上（由於目前的塗 層於18個月即喪失功效，故可縮短—半乾船塢維修時間）。 實施例 為求更完整瞭解本發明，係提供下列實施例。須瞭解 此等實施例僅用於舉例說明目的，而絕非視為囿限本發 明。如此本發明係藉下列非限制性實施例更完整說明。 分析方法 94055 45 200813175 下列方法可用於決定本發 徵，及其對積垢材料以及苴〜/们貝知例之結構特 功效。 及其匕黏著於各種基材之污染物的

使用四氫呋喃作為移動相，阢 卜 於3〇°C_連結塗層之分子量及多分散性心喃中 (polyd^ersity)。使用線性聚苯乙稀類作為標

盯WSW校準。 A

黏度 連結塗層樹脂之黏度係使用布魯克斐（Brookfield) RTV黏度計及大型心軸來測定。 實體外觀 本發明之聚合物可使用實體外觀如色彩及透明度來識 別。熟諳技藝人士可輕易辨識樣本與標準品間的實體外觀 差異，可將此資訊應用於識別目的。 • 元素分析 元素分析係由葛布斯實驗室（Galbraith Laboratories)，田納西州諾克維進行。 剝離試驗分析 剝離試驗可提供系統中各層間之黏著強度（黏著能）之 測定。該試驗係於本文說明以用於測量第二環氧化物層（含 有繫留背])與連結塗層間的黏者強度。五忖寬之尼龍網長條 (用於乾燥壁類型）係埋设於弟二環氧化物層與連結塗層間 之界面，埋設方法為將網放置於黏性環氧化物層上，然後 94055 46 200813175 塗覆連結塗層，隨後將頂塗層塗覆於連处冷 对長的篩網長條任其自界面突伸 ：土“頂上。8 央緊的究碑形式⑹e如^緣出且超過拉扯試射所 導管=Tw(Instron)拉伸試驗機底部，使用 下= 拽同時測量所施加的拉力與所拉扯的距離。拉力 下方面私相對於位移曲線除以篩網長條 ►皁位=界面能:此乃由試驗測得:優點： 以焦耳/平續方不米所進^之所有試驗之能量/面積（E/A)結果，

值及標準差。、’、、、早立表不。對各組樣本，計算平均E/A 94055 47 200813175 表：拉扯試驗結果表 平均 個別拉扯試驗結果 能量/ 面積 標準差 E/A E/A E/A E/A E/A E/A 樣本說明 # 焦耳/ 平方米 30% SCM 501C 1 548 142 750 442 543 455 15% SCM 501C 2 524 95 657 527 550 496 393 5% SCM 501C 3 347 39 407 382 341 325 321 308 1%胺基丙基三乙氧基 矽烷 6 417 89 438 494 320 1%胺基丙基三曱氧基 矽烷 9 453 118 619 440 440 327 561 333 1%甲基胺基丙基三曱 氧基矽烷 12 364 61 386 295 338 436 1°/〇環己基胺基丙基三 曱氧基矽烷 15 383 52 389 373 321 449 1%N-苯基胺基丙基三 甲氧基矽烷 18 647 311 675 943 323 分別含30%及15% SCM 501C的樣本1及樣本2之性能 良好，無統計上顯著差異性。含5% SCM 501C的樣本3之 界面能較低，換言之，表現較不佳，具統計上顯著差異。 其它繫留添加劑中，樣本6 (1%胺基丙基三乙氧基矽 烷）及樣本9 (1%胺基丙基三曱氧基矽烷）產生最佳結果， 於實驗誤差範圍内係與樣本1及樣本2 (30%及15% 501C) 相同。樣本12及樣本15的其他試劑的效果不佳。樣本18 之其他繫留劑獲得最高能量/面積結果，但只有三個樣本經 成功測試，此資料集合之誤差極高。因此對樣本18難以定 論。 積垢材料-目測檢視 試驗區可塗覆以本發明之積垢釋放系統，並使用目測 48 94055 200813175 檢查與未經處理的試驗區 限於混凝土管、或苴它θ平又。可试驗之區域包括但非 海水中的玻璃纖維板動海水的材料、置於靜態 之其它基材材料。目_ 露於水的船殼且通過水中 使用各種水速度進行，' 可ί =各種時間歷程後進行，或 車工易由熟諳技藝人士進杆餘 明.13=僅供舉例說明之用，而非視為限制:發。 以^發—範圍可做出多種顯著變化。 伟利^ 鏡（Atomlc Force Microsc 晴，㈣）技術 均、f彡像，且可提供表面粗度之平 表面數值亦即2範圍及廳。z範圍為掃描區 由取向點至最低點的垂直距離。RMS為整個影像上 2根平均粗糙度。AFM測試顯示雙工積垢釋放系統具 ^圍為由約0.5微米㈤cr〇ns)至約7〇微米，更佳為 L .2微米；及rms粗糙度係介於約4〇奈米（nm)至約ι ，米之範圍；且更佳為約8〇奈米。 貫施例1 聚合物混厶物夕厶士: 、，此a物反應係於抽風櫃中使用裝配有冷凝器和機械攪 拌态且連續使用氮氣掃除之3頸圓底燒瓶進行。例如，將 =有黏度於25。(：為8,000 cSt的32毫升之經羥基封端之 ♦ 一曱基矽氧烷及〇· 386克過氧化苯甲醯加入反應器，混 σ物激烈攪拌20分鐘。12.3毫升苯乙烯及35.4毫升丙烯 94055 49 200813175 酸正丁酯添加至反應器，混合物連續攪拌2〇分鐘。添加 20毫升去離子水，且該系統攪拌20分鐘。然後反應1二 泡於100。〇溫度之水浴中。顏色於1〇分鐘内轉成灰白色， 且顏色與黏度於整個反應期間連續增高。2至3小時後反 應完成。於最後15分鐘移開冷凝器俾去除大部分的II。收 集白色黏稠聚合物，於真空爐中進一步乾燥。 實施例2 iL聚矽氧聚合物混厶^ 反應係如前述進行，但使用具有黏度於2^^為2〇,〇〇〇 cSt之32毫升之經羥基封端的聚矽氧烷及ΐ8. 5毫升苯乙 烯、52. 6毫升丙烯酸正丁醋、〇 836克過氧化苯甲酿及2〇 宅升去離子水。實施例1及實施例2可於多種溶劑進行， ? p. 辽夫南（丁HF)、本、二氯甲烷及 己烧類魏類之黏歧肌時可介於約Μ至約⑽ cSt之耗圍’於25。。時介於約2，_至 圍及於25°C時介於约1n nnn ^ 至約50,侧cSt之範圍。於 施例中，聚石夕氧燒之黏度為3,5L此外， 限^化苯甲醯、二-第三丁基過氧化 貳-烷美二Ί化風、第三丁基過氧化氳、簡、偶氮-貳烷基腈及一弟三丁基過氧化物。 實施例3 本文所述連結塗；刀 # 〇 ，e , , „ , r k 曰 員义層之例示性配方係顯示於下 ' 义Γ生。各塗層中，於混合前將材料分成兩份 94055 50 200813175 (A 及 B)。 表2:連結塗層及頂塗層配方（A及B配方以公制單位表示 成分 連結塗層 1 000毫升 500毫升 250毫升 100亳升

A 連結塗層樹脂 444.622 222.311 111.156 44.462 己烷 244.422 122· 211 61.106 24. 442 SF-69 110.955 55.478 27.739 11.096

總A 800.000 400. 000 200. 000 80. 000

B CA-40 110. 955 55.478 27.739 11.096 己烧 88·844 44.422 22. 211 8. 884 GF-91 0. 200 0. 100 0.050 0. 020

總B 200.000 100.000 50.000 20.000

連結塗層總A + B 1000.000 500.000 250.000 100.000 頂塗層 成分 1000毫升 500毫升 250毫升 10 0毫升

A RTV-11 766.871 383.436 191.718 76. 687 46.012 SF-1147 92·025 23.006 9. 202 那普薩 (Naptha) 69. 018 34.509 17. 255 6. 902

實施例4 將雙工連結塗層施用至輪 本實施例說明將本發明之雙工積垢釋放系統施用至混 94055 51 200813175 凝土表面，混凝土表面為用來將冷卻水由海洋引導至發電 廠的隧道中的試驗補片（test patch)。 一八混^使用亞美塗層（Americoat)亞美洛克（Ameri〇ck) -伤式裱氧化物混凝土塗封劑密封。塗封劑係使用工"吋 軋面輕輪輕軋。塗封劑的施祕件：溫度=6代，晴目對 混凝土表面密封後18小時’使用1/4忖軋面輕輪將 ^式壤乳化物亞美洛克綱海洋塗料施用至該表面上。 允弄防腐蝕環氧化物層固化24小時。 之連結層樹脂製備如下。2升反應性安定化有機 混合物係根據實施例！製備，該有機聚石夕氧烧係 " 混ί至有機聚石夕氧烷之黏度顯著降低。1〇分 u 口入500笔升威克CA40固化劑，混合二材料。以 士 1面缝施用連結塗層，於連結塗層施用完成後約2 小％，將積垢釋放層施用於連結塗声方 θ 材料^，聚石夕氧釋放層材 曰。動1性能 混合且即刻施用。 彳氣以錫為基礎之催化劑 讓施用層固化2日，隨後隧道再 中的水定期排乾，檢查試驗補片，考水淹沒。隧道 積浐右嫌蝴缺 片务現試驗補片不含海洋 =有然而有機體感染隧道表面的其餘 ί=;Γ年個別檢查時發現塗層的物理狀況絕佳。 本實例說明將本發明之單工 土#面、曰4 4·主山 刼垢釋放系統施用至混凝 以土表面為㈣將冷卻水由料料至發電廠 94055 52 200813175 的隧道中的試驗補片。 、、:旋土使用亞美塗層亞美洛克二份式環氧化物混凝土 塗封劑密封。塗封劑係使用1/4吋軋面輥輪輥軋。塗封劑 的施用條件··溫度=6(rc，6〇%相對濕度。混凝土表面密封 後18小時，使用1/4吋軋面輥輪將二份式環氧化物亞美洛 克_海洋塗料施用至該表面上。允許防腐鍅環氧化物層 固化24小b寺。

—連結塗層/表面塗層混合樹腊製備如下。4升反應 ί·生女疋化有機聚梦氧烧混合物係根據實施例工製備，該有 =艰石夕减與15升己烧混合至有機聚發氧燒之黏度顯著 =。進;/加入1升動量性能材料RTV~U聚石夕氧釋放層 分鐘。10分鐘後，加入咖毫升威克⑽ 固化劑，將材料混合。CA40 分早系統的兩種成 而= 化劑)也可用來固化單工系統的 =刀。於特定具體實施例中，當使用DBT固化時，夺 統為略佳。連結塗層/表面塗 ’、 而施用至表面。 土層祕月曰係使用加壓喷霧配送器 曰，隨後隧道再度以海水淹沒 查武驗補片。 。隧道 讓施用層固化2 中的水定期排乾，檢 實施例6 於塗覆表面前應進行 . 么絲·卜去 歹】丰備·武驗補片或全面塗 ^ b 人塗覆物項的狀況，確認基質為 材、鋼、玻璃纖維，或表 、一 ^旱備疋否完整，或是否需要 94055 53 200813175 何補，確3忍谷裔需求或通風需求人 滌、磨蝕劑爆喷或蘇打爆喷；確古双°、$否而要加麼洗 判定是否需要特殊存取^.=^計所需塗料量； ㈣〇 錄所需要的設備及材料； 列牛而要的試驗設備及檢查操作，試驗片是否也需要冷 嫌覆以環氧化物、連結塗層、表面塗層；:定 疋^妓㈣喷詩線、魏、梢端和備料件；檢杳日 :表=有足夠的乾燥時間與重新塗覆時.間；檢查氣象預

查㈣是否已經在現場，檢查其數量及批號；與施 ^起抽施用時程表；以及分開環氧化物、連結塗層 及表面塗層專用的噴霧幫浦及管線。 曰 第一曰，檢查周圍環境狀況（溫度、露點、濕度、表面 ，度及氣象預報）。將資料記錄成應用格式。檢查相鄰 疋否有可能的過噴問題。將無需塗覆的表面驛帶貼附: 運轉空氣管線及佈局塗料管線。Mjl欲塗覆之塗料及 劑:判定修補是否完全（混凝土可能需要塗封劑）。判定表 =二否乾淨準備接受塗覆（溶劑抹拭、吹掉）。確保有足 =劑來清料浦、噴霧管線及噴搶。依製造商的推薦混合 環氧化物塗層1材料，視需要檢查黏度。視需要剝離塗； (銳角、角隅、緊密區）。施用塗層，檢查wft (濕膜厚度）曰， 施用均勻圖樣及交叉施用。刷掉或滾軋去除流動 補足假日。 即刻清潔噴霧設備。於推薦的乾燥時間/重新塗覆時間 檢查塗層。獲得乾膜厚度測量值（5至7密耳）及記錄。若 塗層略為柔軟則使用塑膠填隙片（確定要從測量值中扣除 94055 54 200813175 片的厚度）。相圍條件為可接受，於塗 品 時進行次一塗覆。關於塗層2(環氧化物，劑）為=

合適量繫㈣與環氧化物。完全混合各成分，讓其於施: 至15分料表面錢結時間。檢查欲塗覆表面的 =度（目測檢查）’視需要進行清潔。於前-塗層上施用 4塗層。由於添加繫留劑’可增加乾重新塗覆時間音 濕膜測量值。當工作進行時刷掉流出、下陷情況、補足假 日。清潔設備。第-和第二環氧化物塗層通常係於同一日 施用。若次日未施用連結塗層，則施用含繫留劑 氧化物塗層。 、 於第一日，檢查及記錄周圍情況，檢查塗層的固化情 況，檢查表面清潔度（目測檢查）。架設設備。將塗層材料 置於現場。對於連結塗層而言，係將連結塗層成分混合， 使用黏度杯和碼表檢查塗層的黏度（通常使用5號贊杯 (Zahn cup)為20至25秒）。本塗層無需減薄。於進行當中 _使用噴霧去除塗層的銳利邊緣、角隅及緊密區。檢查濕膜 厚度來判定是否需要多次回合（1〇至14dft)。視需要檢查 且補足假日。當發生流動或下陷時略為刷掉流動、下陷。 即刻清潔喷霧幫浦、管線和喷搶。不允許塗層堆積在噴霧 管線中。較高溫時塗層固化較為快速。 表面塗層施用前允許有1至2小時的乾燥時間。施用 表面塗層前，塗層於觸摸時須感覺乾燥。檢查且記錄周圍 條件。檢查表面清潔度（目測）。檢查及記錄連結塗層乾膜 厚度測量值（參考塑膠填隙片方法）。架設設備。放置塗覆 94055 55 200813175 材料。對於表面塗層，預先混合A部分表面塗層。視 添加稀釋劑來達成5號贊杯4G至45秒。約15%。於達成 =黏度後添加部硬化劑）。當進行中使用噴射去除 I:::銳利a.、角隅及緊密區。當出現下陷、流動時_ 輕刷掉。周圍溫度高可加速固化時間。檢查濕膜厚物 ♦其 口 14dft)。即刻清潔喷霧幫浦、噴 務吕^ 、贺4。不允許塗層堆積於喷霧管線内。收集全部 塗料廢物作適當拋棄。 、口 一移開遮罩材料之前，允許塗層至少固化1日。於去^ 前順著膠料輕輕切割。勿割到基材。於移開機架（、Jack于、 dand)之前允許有足夠乾燥時間（2日）。使用完整四塗芦 ===置，要，以溶劑擦拭基材。物 丁表，騎為較佳。較佳於施用機架時環繞機架作 塗覆:環氧化物、環氧化物+繫留劑及連結塗層係施用至既 ^的塗層但不重疊。表面塗層須略為重疊既有的表面塗層。 貫施例7 曰 施用：雙卫積垢釋放系統、全船殼施用、喷霧施用 雙工積垢釋放系統（DFRS)係施用至亨克利36吸野餐 船。此乃藉水喷射⑽ter㈣引擎供電的遊艇。船殼係 碳纖/凱福雜eWar)/環氧化物/e_玻璃複合材料所製 成。本船翻進行海水試驗，測定現有銅燒飯防積垢底^於 銅燒餘塗料剝落之前的性能，並安裝雙工積垢釋放系^ 使用鹏塗覆前，船殼之最大可達速度，於2月齡銅底部 94055 56 200813175 , 約為27. 4節。 使用海洋塗料施用技藝界實務上眾所周知的標準噴霧 施用技術而施用DFRS。施用如下： ' 將船舶拖運置於戶外經過保護之造船廠空間，支撐於 船龍骨上，各個左舷和右舷以三根千斤頂支架固定豎立。 各層D F R S係以此處所述之交又施用噴霧技術，以* 霧設備施用。 … ^ 使用小蘇打喷砂來去除銅磨蝕底塗料。船底至水線 分清春至被合材料表面。 第一層環氧化物係於DFRS安裝的第一天施用。氣候 明朗乾燥，溫度為高於70Τ而低於崎之範圍，渴度約為 5〇%。第一層環氧化物包括得自雪恩威廉公司之西嘉、… 5帝〇〇〇。此層係以於60 psi操作之36: i無空氣喷射器（葛 苗It司）施用。第一層環氧化物施用約15分鐘（8至9密 耳濕膜厚度），讓其乾燥至乾黏狀態，約耗時4 ^ 度施用狀態。 ^ 第二層環氧化物層包含得自雪恩威廉公司之西嘉 含有15體積％得自動量性能材料公司之SCM 501C。 此層係使用相同36:丄無空氣喷射器（葛雷可 同！力，作施用。此環氧化物層施用約15分鐘(8至9:目 ^第：J度)’放置隔夜’次晨施用dfrs連結塗層。注意： 需㈣物層允許達到乾黏狀態，於施用連結塗層前 而方日守。為未施用者方便，連結塗層係於次日施用。 、h裝的第二天施用連結塗層。氣候為明朗乾 94055 57 200813175 焊，、、西声炎丄 ” /皿又馬向於70卞而低於80T之範圍，濕度約為50%〇 使用於約60 Psi操作之54 : 1無空氣喷射器(葛雷 可1司）苑用。連結塗層施用約15分鐘，讓其乾燥至乾黏 狀悲’耗時約15小時達到再度施用狀態。 一旦連結塗層達到乾黏狀態，於DFRS安裝的第二天施 用^面塗層。本層係以於約75 psi操作之54 : 1無空氣噴 射态（葛雷可公司）施用。表面塗層施用約15分鐘。

毕表面塗層施用後2天，移開機架（jack stand)，機架 所覆蓋的未經處理區使用DFRS修復系統塗覆。修復系统施 用如下： > 一 a·使用刷子將西嘉5〇〇〇海洋環氧化物施用至船殼的 乾淨區段。此第一環氧化物塗層施用至約9密耳濕膜厚 度，允許其進行至乾黏的乾燥狀態。乾燥時間約為3小時。 b·含有15% SCM501C之西嘉5000以手工施用至第一環 氧化物塗層（述於如上（a)段）。第二環氧化物塗層係施用^ _約9岔耳濕膜厚度，讓其進行至乾黏的乾燥程度。乾燥時 間約為3小時。 c· DFRS連結塗層使用刷子手工施用至第二環氧化物 塗層。此連結塗層施用至約16密耳濕膜厚度，讓其進行至 乾黏的乾燥程度。乾燥時間約為〗· 5小時。 d· DFRS表面塗層使用刷子以手工施用至連結塗層表 面。此表面塗層施用至約18密耳濕膜厚度，讓其進行至乾 燥。 ° 於施用修復套件組後2日安裝有卯以的亨克利野餐船 94055 58 200813175 r下水。 雙4轉㈣狀亨克卿餐船於出發前接 又=年4驗。於2007年6月和7月的3〇日期間 奇薩皮海灣維持不含硬積。 一 ^ ’σ ' ; ^ ^ ^ ^ 男后此季即為極為南度生物積垢 的㈣在同—段時間㈣現硬積垢。 =产ZDFRS後，亨克利野餐船可重覆達成3U節 實施例8 4比較^速度改良約1】.3%。

有防霧塗層、試驗補片、手工施用之雙工積垢釋放 糸統 尺補片 m 佶、 雙工積垢釋放系統⑽RS)於· p尺大型平底船，以約 8卽速度行進，雙工積垢釋放系統⑽⑻施用至水線位置 =港口區段。此乃航行於美國佛羅里達州傑克森維至波 :黎各San juan的船隻。船殼體為鋼製。選甩本應用用途 #來評估鹏用於航行速度低们2節的船舶之效能。 鹏係以熟諳海洋塗料施用人士眾所周知的標準手 工施用技術施用。本應用如下·· 於徹底修復前，船舶係置於乾船瑪，徹底修復包括施 用標準銅燒蝕防積垢塗層於整個船殼上，DFRS試驗補片位 置除外’塗層係由水線施用至龍骨。各層dfrs係使用親輪 塗料技術施用。 /殼體藉著喷砂至標準白色光整作準備。整個_系統 係於同一天施用。 94055 59 200813175 第一環氧化物層係施用約i皮米（PM)。氣候明朗乾 煉，溫度為90 F中間範圍，濕度約為85%至9〇%。第一環 氧化物層包含阿莫隆235 (阿莫隆公司）。第一環氧化物塗 層j用約15分鐘（8至9密耳濕膜厚度），讓其乾燥至乾黏 狀悲，耗時2小時達到可重複施用狀態。 第二環氧化物層包含阿莫隆235 (阿莫隆公司）。第一 環氧化物塗層施用約15分鐘（8至9密耳濕膜厚度），讓其 修乾燥至乾黏狀態，耗時2小時來達到可重複施用狀態。 一旦第二環氧化物塗層達到乾黏狀態則施用防霧塗 層。防霧塗層施用約15分鐘’讓其乾燥至乾黏，耗時3〇 分鐘來達到可重複施用狀態。 旦防霧塗層達到乾黏狀態則施用連結塗層。連結塗 層知用約15分鐘，讓其乾燥至乾黏，耗時i小時來達到可 重複施用狀態。 旦連結塗層達到乾黏狀態，則施用表面塗層 表面 ⑩塗層施用釣15分鐘 於對船殼的額外修補完成後使船勒下水（於簡試 補片安裴後超過1週）。 1施用後的1年内，數次檢驗安裝有雙工積垢釋放系 1個1 Γ補片之San Juan Jax橋。初次下水後，船舶耗時約 於碼頭旁，於墨西哥凡拉庫兹進行額外修復。於此 船^如所預期，硬積垢附著於刪試驗補片。於此期間， m石馬頭邊遭遇激烈暴風’右般側嚴重受損包括DFRS ，双補片區也嚴重受損。-個月後於佛羅里達州傑克森維 94055 60 200813175 檢查’發現刪試驗補片只有輕度刮傷，而於㈣試驗 補片兩邊的銅燒钱塗層則被去除至鋼製的船殼為止。如此 驗證DFRS對衝擊損傷有極佳耐性。 τ此外’船舶由佛羅里達州傑克森維至波多黎各San JH_來回航行，由於船隻航行即可簡單釋放卿S試驗補 二^積垢’故證實於約8節速度範圍DFRS具有有效積垢 釋放此力。DFRS試驗補片於使用^^ 不含硬積垢。 #於使用起過1年仍然維持良好， _實施例9 施用：雙工積垢釋放系統’試驗補片（约 工輥輪施用 卞乃尺）手 鋼製:工積垢釋放系統⑽RS)施用至海洋貨櫃輪。船殼為 DFRS各層皆以海洋塗料技藝界人士 手動親輪施用技術施用。施用如下：A…的標準 船舶置於戶外的乾船塢。 使用噴砂去除銅燒蝕底塗料。 鋼表面。 ^底至水線被清潔至 於DFRS安裳於第一日施用第一環 ，乾溫度於8行至9〇τ之範圍，濕度“°。天氣，多 第一 ％氧化物層包含阿莫隆235 (阿莫^ 1 /〇至80%。

公司）。第一環氧化物塗層施用約15分=司’今日為PPG 厚度），讓其乾燥至乾黏狀態， ^ ^密耳濕膜 4小^達到可重複施 94055 61 200813175 用狀態。 _二：':氧化物層(-旦第-環氧化物達到乾黏狀態 T 一日施用）包含阿莫隆235 (阿莫隆公司），含有 灣積比之動量性能材料公司之⑽峨 層施用約15分鐘（8至9密耳濕膜厚度），放置隔夜次t ί用DFRS連結塗層。注意H氧化物層it到乾黏狀 t ’約需4小時，才能施用連結塗層。本次施用中，為求 _施用者方便，次日施用連結塗層。 " 於安裝DFRS的第二曰施用連結塗層。氣候為晴朗乾 趣，溫度係於8昨至9”之範圍，濕度約_。連结塗層 施用約15分鐘’讓其乾燥至乾黏狀態，耗時約l 5小時來 達到可重複施用狀態。 一旦連結塗層達到乾黏狀態，於安裝DFRS的第二曰施 用表面塗層。表面塗層施用約15分鐘。施用後數日船舶下 水。 一建議一旦施用DFRS，則給予3天時間來讓DFRS固化 才讓船舶下水。 至本案申請曰為止，艾爾莫洛尚未達到檢查港口。因 此至今尚無有關其性能的評語。 貫施例1 〇 發電廠冷卻水進給隧道··荷蘭安雪芬 之雙工穑坛 雙工積垢釋放系統（DFRS)係於荷蘭安雪芬的伊菜左貝 94055 62 200813175 (ElectrabeD發電站施用至隧 請S用於混凝切卻單元嶋，竭== 來自北海之水（冷水環境），並遭受亞洲牡螺以及來自^ 的其它硬積垢種屬的積垢。此外本隨道係於積垢季節以每 個月為基準，接受熱水（43。〇防積垢處理。 D F R S係以海洋塗料施用技藝界料周知的標準手工 施用技術施用。施用如下： 將隨道去水，藉高壓水洗來去除既有的積垢有機體。 全部各層DFRS係以輥輪塗覆技術施用。 隨道壁接受線刷處理來錢任何鬆脫的殘骸。 施用弟-層’環氧化物混凝土塗封劑努克萊德㈣⑽ 觀（阿莫隆公司）。施用_道中的環境條件為溫度約6〇 F及濕度約50%。隧道壁為乾燥，但隨道底面略有殘水。 施用約15分鐘第-環氧化物層（8至9密耳濕膜厚度），讓 其乾燥隔夜。 於施用DFRS的次日，施用環氧化物層包含阿莫隆挪 (阿莫隆公司）。此環氧化物層施用約15分鐘（8至9密耳 濕膜厚度）’讓其乾燥至乾黏狀態，耗時約3小時，達到可 重複施用狀態。 -旦第二環氧化物塗層達到乾黏狀態，則施用防霧塗 層。防霧塗層施用約15分鐘’讓其乾燥至乾黏，耗時約 30分鐘達到可重複施用狀態。 一旦防霧塗層達到乾黏狀態則施用連結塗層。連結塗 層施用約15分鐘，讓其乾燥至乾黏，耗時i小時達到可重 94055 63 200813175 複施用狀態。 貝1J施用表面塗層 -ίΧ 塗層施用約15分鐘時間 於安裝Dm後約！週將隨道安裝回工作位置。 安裝後3年内檢查㈣試驗補片兩次 二=維持良好且無硬積垢，證實並無可檢測的 -年二 ❹洲牡㈣其它北海硬積垢 有 =的保護效果。此外，例行❹熱水處理不會料2 n或餘釋放性f。隧道之未輯㈣分出替 積垢包括亞洲牡蠣達約6吋或以 實施例11 研究用之磁碑 積沪片Γχ20厘米xl/4时厚度之廳塑膠磁磚塗覆以 積垢釋放研究用之雙工防積垢配方及單工防積垢配方。

L雙工系統/錫固化/含釋放油（標準系統）。 2·雙工系統/錫固化/含釋放油/含顏料。 3·雙工系統/錫固化/不含油。 •又工系統/錫固化/不含油/含顏料。 5·雙工系統/不含錫/含釋放油。 6·雙工系統/不含錫/不含油。 .·單工（85%連結塗層/丨5%頂塗層）/錫固化/含釋放油。 8·單工（85%連結塗層/15%頂塗層）/錫固化/不含油。 9·單工（85%連結塗層/15%頂塗層）/不含錫/含釋放油。 10·單工（85%連結塗層/15%頂塗層）/不含錫/不含、、由。 94055 64 200813175 1Ϊ. I工（85%連結塗層/15%頂塗層）/不含錫/含釋放 油。 12. 對照/只有連結塗層/含釋放油。 13. 對照/只有連結塗層/不含油。 14. 對照/只含海洋環氧化物。 標示為「無錫」之系統對連結塗層及頂塗層二者皆係 使用CA-40固化。標示為「單工」之系統將規定體積百分 比之頂k層及連結塗層（例如85%連結塗層材料及1㈣塗 層）混合，呈單層施用來使用錫催化劑（7及8)或使用ca_4〇 (9至11)固化。 連m塗層的結塊可藉由下述方式有效消除··將一Μ 固化；^於己烧中（與用來稀釋連結塗層樹脂之相同溶劑）預 先稀釋，以及在將稀釋後的固化劑添加至連結塗層樹脂期 間：使用電鑽驅動高速剪力混合機。於二部分混合在一起 ^耵，添加至連結塗層樹脂及添加至CA—4〇樹脂之己烷總 _量，以體積計係尊於淨連結塗層樹脂之量。 塑膠磁磚浸沒於鄰近安大略湖的博林頓海灣，經歷斑 馬貝之夏秋積垢季節。觀察高達1〇哩/小時之流動水中斑 馬貝白^去除狀況，來評估積垢釋放性質。標準雙工系統配 方和單工系統配方比較對照組（試樣12、13及14)皆可減 少斑馬貝的侵擾數量。存在於雙工塑膠磚和單工塑膠磚上 的斑馬貝容易以高達每小時i 〇哩或以下之水流速去除。附 著趴對妝樣本上的斑馬貝即使以最高水流速也無法去除。 灰雙工頂塗層或單工上存在有釋放油SF1147，可提升塗層 94055 65 200813175 的釋放效果，進一步減少斑馬貝的侵擾數量，或降低去除 斑馬貝侵擾所需的水流速低至2哩/小時。 等效物 熟諸技藝人士無需超過例行性的貫驗即可辨識或破認 出本文所述本發明之特定具體實施例之多個等效物。此等 等效物係意欲涵蓋於如下申請專利範圍。故雖然已經就具 體實施例及實施例說明本發明，但熟諳技藝人士應瞭解可 在未悖離本發明之精神及範圍下做出其它修改及變化。據 _此，絕非意圖將本發明之範圍囿限於前述之具體實施例及 實施例說明之特定範圍，而僅受隨附之申請專利範圍界定 之本發明之範圍所限。 【圖式簡單說明】 第1圖顯示包含第一及第二防腐蝕環氧化物層之雙工 積垢釋放系統之示意圖，該第二環氧化物層係結合至連結 塗層聚合物混合物，然後該連結塗層聚合物混合物再經聚 0矽氧表面塗層塗覆。 第2圖顯示包含單一層之雙工積垢釋放系統之示意 圖，其中該防腐蝕層係結合至連結塗層聚合物混合物，然 後該連結塗層聚合物混合物再經聚石夕氧表面塗層塗覆。 第3圖顯示以習知聚矽氧處理塗覆之基材，相對於以 雙工聚矽氧表面塗覆之基材之剝離試驗幾何形貌。 66 94055

Claims (1)

1. 200813175 十、申清專利範圍·· 1.:種積垢釋放連結塗層聚合物混合物，包含至小 矽认聚合物及一種有機聚合物 一種聚 機 合成單鍵聚合物之單體所组成，以 ♦合物不包含交聯多官能單體。 、邊有- 2. ^申請專利範㈣丨項之連結塗層 二，該聚合物具有重量平均分子量為約5。 5〇〇,〇〇〇。 刊，υϋ〇 至 “中°申：=範圍第1項之連結塗層聚合物混合物，复 中遠聚石夕氧燒聚合物具有下式重複單& 其

   其中\及_分別獨立地為經取代或未經取代之 Cl C3烷基、或經取代或未經取代之芳基，其中，該等 基團可經氰基、鹵素、或不提供另一個鍵聯官能性 (linking functionali1：y)之其他基團取代。 如申請專利範圍第3項之連結塗層聚合物混合物，其 中，該聚魏絲合物之至少—個終端具有末端反應性 基團。 如申請專利範圍第4項之連結塗層聚合物混合物，其 中，該末端反應性基團為羥基、烷氧基、芳氧基、胺基、 醯胺基、鹵素或乙烯基。 94055 67 200813175 6. 如申請專利範圍第5項之連結塗層聚合物混合物，其 中，該聚矽氧烷聚合物為經羥基封端之聚二曱基矽氧 院。 7. 如申請專利範圍第1項之連結塗層聚合物混合物，係進 一步包含有機單體或可於原位產生之自由基存在下進 行自由基聚合作用之單體。 8. 如申請專利範圍第7項之連結塗層聚合物混合物，其 中，該有機聚合物係包含單烯屬單體。 _ 9.如申請專利範圍第8項之連結塗層聚合物混合物，其 中，該單烯屬單體為乙烯單體、丙烯單體、丁烯單體、 氣乙烯單體、氟乙烯單體、氟丙烯酸酯類、乙酸乙烯酯 單體、苯乙烯單體、環經取代之苯乙烯單體、乙烯基吼 咯啶單體、乙烯基萘單體、N-乙烯基咔唑單體、N-乙烯 基吡喀啶酮單體、丙烯酸單體、曱基丙烯酸單體、丙烯 腈單體、曱基丙烯腈單體、偏氟乙烯單體、偏氯乙烯單 φ 體、丙烯醛單體、曱基丙烯醛單體、順丁烯二酐單體、 二苯乙烯單體、茚單體、順丁烯二酸單體、或反丁烯二 酸單體。 10. 如申請專利範圍第9項之連結塗層聚合物混合物，其 中，該有機聚合物係包含苯乙烯、丙烯酸丁酯、其它丙 烯酸烷酯類或其混合物。 11. 如申請專利範圍第7項之連結塗層聚合物混合物，其 中，該原位產生之自由基係經由添加過氧化苯甲醯或二 第三丁基過氧化物、異丙苯過氧化氫及第三丁基過氧化 68 94055 200813175 * 氫來引發。 12·如申請專利範圍第1項之連結塗層聚合物混合物，係可 進一步經霧化並經噴霧而施用至表面。 13·如申請專利範圍第12項之連結塗層聚合物混合物，係 進一步包含可提高該混合物之噴霧性的聚矽氧流體。 14·如申請專利範圍第1項之連結塗層聚合物混合物，係可 進一步與所施用之表面形成緊密共價鍵結基體。 15·如申明專利範圍第丨項之連結塗層聚合物混合物，於 25°C係具有黏度為約4〇,〇〇〇至約4〇〇,〇〇〇厘泊 (centipoise) 〇 16.如申請專利範圍第15項之連結塗層聚合物混合物，於 25°C係具有黏度為約8〇，_至約25〇，_厘泊。 π.如申請專㈣μ 16項之連結塗層聚合物混合物，於 25C係具有黏度為約95，_至約15〇，_厘泊。 =料利範圍第！項之連結塗㈣合物混合㈣進 ^ ^ ，、中^固化劑非為以錫為基礎之催 化劑。 19. ^申請專利範圍第18項之連結塗層聚合㈣合物，其 中，δ亥固化劑為Ν，Ν，，Ν，，-三璟ρ | τ '、 以错Α其Μ ，—己基―1—甲基矽烷三胺； 以錫為基礎、以鉬為基礎、或以 ^ 其它非以錫為基礎之催 ’’’、土礎之催化劑；或 劑。 之< 隹化^，或以有機為基礎之催化 一種積垢釋放系統， 物層，施用至該環氧 包含··施用至基材之 化物層之如申請專利 防腐蝕環氧化 範圍第1項之 94055 69 20· 200813175 連結塗層聚合物混合物，以及施 混合物之聚矽氧表面塗芦，直 ° ^連、、，°主層聚合物 有-級胺之錢偶合；亥環氧化物層包含具 21·如申請專利範圍第2()項之積垢釋放 = 物進-步包含聚_體、。，該連 ^申請專利範圍第22項之積垢^ 材係於施用該防腐蝕環氧化物声1_、 〃 5亥基 认如申請專· 2G項之靜過料處理。 石夕氧表面塗層係進_步包含釋。放油。系統，其中，該聚 一二層之第二防腐 料利範圍第1項之連結塗騎物層之如申 •至該連結塗層聚合物昆：；；：合物’以及施用 該第二防腐姓環氧化物層係進：=面塗層’其中， 或二級胺之矽烷偶合劑。 V L .具有一級胺及/ 26. 如申請專利範圍第25項之 ^ 結塗層聚合物混合物係進—二八放系統’其中’該連 27. 如申請專利範圍第25項之積:3二石夕氧流體、 材係於施用該第—防腐i 方系統，其中，該基 2δ.如申請專利範圍第27項之^化物層之前經過清潔。 材係於施㈣第釋放系統，其中，該基 、 辰氣化物層之前經過噴砂處 94055 70 200813175 理 2 9 ·如申清專利範圍第 石夕氧表面塗層係進—步包之含^^放錢，其中，該聚 30· =積垢釋放系統，包含：施用於基材之 物層；以及施用於該防腐韻環氧化物：麵環氧化 層單層中係執行連結塗； I a 於該— 包含聚石夕氧表面塗層材料力^亥早層 連钍泠层奴赳+、θ人 如尹明專利靶圍第I項之 進-步包含含有-級胺及:防爲㈣氧化物層係 οι , . ^ 及/或二級胺之矽烷偶合劑。 31·如申請專利範圍第3〇 ^ 貝之年貝垢釋放系統，其中，哕鱼 結塗層聚合物混合物係淮一丰a°豕連 ^ 卿係進步包含聚石夕氧流體。 如申請專利範圍第30項之積垢釋放系統，其中，今基 材係於施用該第一防腐蝕環氧化物層之前經過清潔。 申請專利範圍第32項之積垢釋放系統，其巾，該基 材係於施用該第-防腐餘環氧化物層之前經過喷砂處 理。 34. 如申請專利範圍第30項之積垢釋放系統，其中’連結 塗層聚合物混合物係占該混合層之約5重量％至約99 重量％。 35. 如申請專利範圍第34項之積垢釋放系統，其中，連結 塗層聚合物混合物係占該混合層之約5〇重量％至約99° 重量％。 36·如申請專利範圍第35項之積垢釋放系統，其中，連么士 塗層聚合物混合物係占該混合層之約？5重量％至約^ 94055 71 200813175 重量％ 〇 37·如申請專利範圍第3〇項之積垢釋玫 矽氧表面塗層係進一步包含釋放油。/、、、、，其尹，該聚 38·種製備組成物之方法，包含讓 & 機聚合物接觸，其中，該有機聚合物：：氧烷與-種有 合體之單體所組成，以及其尹，談她、由聚合成單鏈聚 聯多宫能單體。 、永合物不包含交 3d.如申請專利範圍第38項之方 基嶋!與該有物氧燒及/或二包含讓自由 级如申請專利範圍第39項之方法：：卜物接觸。 劑為偶氮-貳~烷基腈。 /、中，該自由基引發 41. 如申請專利範圍第4〇項之方法， 劑為偶氮貳異丁腈咖)。 -、亥自由基引發 42. 如申請專利範圍第39項之方 劑為過氧化物。 彳八中，該自由基引發 3.如申睛專利範圍第42項之方法，甘 劑為過氧化苯甲醯、二第中’該自由基引發 44氣、及第三丁基過基過氧化物、異丙苯過氧 •如申请專利範圍第3 合物具有下式重複單元去’其中，該聚錢烧聚

   Si

   r2 0

   94055 72 200813175 A /、中Ri及R2係分別獨立地為經取代或未經取代之 Cl C3烷基、或經取代或未經取代之芳基，其中，該等 取代基若存在時係選自氰基、鹵素、或不提供另一個鍵 聯官能性之其它基團。 45.如申請專·圍第38項之方法，其中，該聚石夕氧燒聚 &物之至少一個終端具有末端反應性基團。 46·如申請專利範圍第45項之方法，其中，該末端反應性 基團為羥基、烷氧基、芳氧基、胺基、醯胺基、鹵素或 響 乙烯基。 47. 如申請專利範圍第45項之方法，其中，該聚石夕氧燒聚 合物為經羥基封端之聚二甲基矽氧烷。 48. 如申請專利範圍第47項之方法，其中，該經羥基封端 之聚二曱基矽氧烷於25°C時係低於1〇〇厘史 (centistokes)。 49·如申請專利範圍第47項之方法，其中，該經羥基封端 _ 之聚二曱基矽氧烷於25°C時係為2000至8000厘史。 50·如申請專利範圍第47項之方法，其中，該經羥基封端 之聚二曱基矽氧烷於25°C時係為10, 000至5〇, 〇0〇厘 史。 51·如申請專利範圍第38項之方法，係進一步包含可於原 位產生之自由基存在下進行自由基聚合作用之有機 體。 52·如申請專利範圍第38項之方法，其中，該有機聚合物 係包含單烯屬單體。 94055 73 200813175 53.如申請，範㈣52項之方法，其t，該單稀屬單體 、為2單體、丙婦單體、丁烯單體、氯乙烯單體、氟乙 稀早體、氟丙烯酸酯類、乙酸乙烯酯單體、苯乙烯單體、 =取代之苯乙烯單體、乙烯基。比咯π定單體、乙稀基蔡 二體:Ν-乙稀基味唾單體、Ν_乙烯基^定酮單體、丙 單版、甲基丙稀酸單體、丙稀腈單體、甲基丙稀猜 單虹偏氟乙烯單體、偏氣乙烯單體、丙烯醛單體、甲 基丙稀搭單體、順丁烯二軒單體、二苯乙稀單體、茚單 體、順丁烯二酸單體、或反丁烯二酸單體。 54. 如申^利範圍第㈣之方法，其中，該有機聚合物 係匕3苯乙烯、丙烯酸丁酯、其它丙烯酸烷酯類1 合物。 55. 如=請專利範_ 38項之方法，其中，該聚合物具有 重量平均分子量為約50,000至5〇〇 〇〇〇。 56. 如=專利範圍第38或39項之方法，其中，該接觸係 於氣氣策灑氛圍中進行。 57. 如申請專利範圍第38項之方法，係進一步包含與雙官 能繫留劑接觸。 5U口申請^範圍第57項之方法，其中，該雙官能繫留 劑包含胺g能基及類矽氧烷官能美 59. :=範圍第39項之方：，v中，該刪 夕=:有機聚彻及/或有機聚合物。 60. 如申請專利範圍第39項 —! 3C Λ ^ ^ „ 万去，其中，該引發劑係以 祕入该有機聚石夕氧垸及/或有機聚合物' 94055 74 200813175 61. 如申凊專利範圍第38 牛μ入 劑接觸，其中，該固化劑非二:;：包含與固化 62. 如申往直y 〃 非為以錫為基礎之催化劑。 間所：用之:圍第、⑽項之方法’其中，於聚合作用期 Μ如切速率係為約1G分鐘'至約分鐘' 圍第38項之方法，其中，所製造之產物 ，、有細長之相分離或微相分離聚合物型能。 ------

   .物釋放性質之表面之製備方法，包含將如申 π專利乾圍第1項之組成物施用至表面。 6.=請專利範圍第65項之方法，其中，該表面為包含 防腐飿環氧化物之基材。 吖:種具有積垢釋放性質之表面之製備方法，包含將如申 印專利範圍第20項之組成物施用至表面。 68.如申請專利範圍第67項之方法，其中，該表面為包含 防腐蝕環氧化物之基材。 一項之表面之製 ’該表面塗層為 注·種如申請專利範圍第65或67項中任 備方法’係進一步包含施加表面塗層。 70·如申請專利範圍第69項之方法，其中 聚矽氧表面塗層。 •種產物，係經由使有機聚矽氧烷與一種有機聚合物接 觸之方法所製造，其中，該有機聚合物係由聚合成單鏈 聚合物之單體所組成，以及其中該有機聚合物不包含交 聯多官能單體，以及此處該有機聚合物係經由於該聚二 甲基矽氧烷存在下，暴露於原位產生之自由基而製備。 94055 75 200813175 72.如申請專利範圍第71項之產物 基引發劑與該有機聚石夕氧炫 卞=含讓自由 讥如申請專利範圍第71項之產物，^物接觸。 氣喷灑氛圍中進行。 一肀该接觸係於氮 74. 如申請專利範圍第71 步包含添加水。其中’該方法係進一 75. 如申請專利範圍第2〇、25或3〇 系統，1中，> 、中4 一項之積垢釋放 一中§亥裱氧化物塗層係包含繫留劑，以及n 結塗層並非由交聯劑所組成。以及该連 76· =利範圍第20、25或30項中任一項之積垢釋放 聿、、，。，/、中，該環氧化物塗層及該連結塗層係經自我組 77·如申請專利範圍第76項之系統，其中，該自我细裳係 由♦矽氧-聚矽氧交互作用造成。 •如申請專利範圍第20、25或30項中任一項之積垢釋放 系統’其中，該表面塗層及該連結塗層係經自我組裝。 9·如申請專利範圍第78項之系統，其中，該自我組裝係 由來石夕氧-聚石夕氧交互作用所造成。 76 94055