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Description
206253 A6 B6 經濟部屮*標t局:W工消资合作it卬製 五、發明說明(1 ) 本發明乃有關粒狀反應性染料組成物及其製法。 反應性染料大置地用於染纖維素纖雒,因其具有極佳 的染色性質,但若反應性染料呈粉末狀,則有揚塵( dusting)塵之缺點,不易操作而且會污染環境。 欲解決此問題,例如在製染料之最後步驟中加入少量 礦物油或礦物油乳化劑,做為抗揚塵劑,而抑制塵末之 形成。但此法的缺點是抗揚塵之效果會随箸染料産物儲 存而逐漸減弱,故經半年或1年,則會有相當程度的揚 塵。此外,即使加入抗揚塵劑可防止塵末的形成,但會 大幅減損染料産物的流動性,使得染料産物不能自動計 量,且不能用於最近許多染料廠發展出來的配料糸統。 此外,反應性染料産物一般是在溶於水中時,和水的 相容性差,因此溶解步驟需花很長的時間,而且必須具 有熟練之技術,t能獲致澄清的染料溶液。 另方面,反應染料的粒化已知為抑制揚塵及獲致良好 流動性之一種方法。但依以往方法所得之顆粒狀反應性 染料産物之機槭強度差,耐磨損性亦差。因此在輸蓮及 處理時粒狀産物會破裂,而往往會造成揚塵。 亦已知採用反應性染料之水液産物可改善水溶性,並 防止揚塵保護良好流動性,問題是在低溫時,染料及/ 或無機鹽會結晶沈積,或在高溫儲存時染料會分解而引 起變色或降低著色能力。此外,無法獲得足夠高濃度的 液態染料産物,也並非所有的反應性染料均可形成液態 -3 - 本纸張尺度適用中8國家標準(CNS)甲4規格(210X297公釐) t請先閱讀背面之注意事項再填寫本页) •裝· •線· A6 B6 206253 五、發明説明(2 ) 産物,因為受限於其在水中的溶解度。 本發明之目的乃提供粒狀反應性染料,低揚塵性,高 顆粒強力能足夠忍受通常的處理及輸蓮,流動性極佳且 水溶性亦極佳。 本發明之另一目的乃提供具有工業價值之粒狀反應性 染料組成物之製法。 本發明乃提供粒狀反應性染料組成物,其中包含反應 性染料及至少一種粒化肋劑選自下列化合物(a)至(d ): (a ) 土耳其紅油 (b )化合物(1 ): (請先閱讀背面之注意事項再填寫本页)
CmH2m+lC〇〇CnH2n+l (1 ) k. 式中m僳10至24, η傜1至18之數, (c )化合物(2 ): C,nH2m-lCOOCnH2n+l 式中m及η如前述 (d )化合物(3 ): (2) 轉濟郎屮"標苓局Η工消"合作社卬"
CT
COOR 式中R偽-CsH2s+1 ,其中s偽5至20之數。 本發明亦提粒狀反應性染料組成物之製造,偽使含反 •線. 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4規格(210x297公釐) 206253 A6 B6 五、發明説明(3 ) 應性染料及至少-種前述之粒化助剤之水液組成物做乾 ,所上 粒面粒 製前顆 劑灑在 合噴附 粘液粘 或浮劑 水懸助 用或是 利液於 料溶 ’ 染水燥 性之乾 應劑粒 反助顆 之化使 狀粒時 粉述同 使前 , 或種上 ,一 粒 化少顆 粒至的 燥將得 之 少 粒 至 粗 。有 或粒具 粒粗中 撤及子 呈粒分 可徹料 料含染 染包値 性詞每 應一在 反粒料 用顆染 所之性 ,諝應 法所反 方明之 之發明 明本發 發故本 本,於 依式用 形 性 應之 反諝 維所 纖此 個在 基 和 可 下 件 條 之 色 染 在 指 傜 基 性 應 反 維 钱 缫 {請先W讀背面之注意事項再填寫本頁) 或 基 之 0 價 共 成 形 而 應 反 基 d 學 sa化 於料 載染 記説 如解 例” 基 性 應 反 維 - 0 的等 維此 纖 氏 少 26至 4-有 6 1 具 i 上 年子 89分 9 T, 1 乃 ,料 日染 20性 月應 10反 頁 纖 之 型 類 列 下 如 例 種 嘧和 ,飽 阱苯胺 噠,醯 ,阱磺 阱酞烯 噠 ,乙 ,啉 , 啶唑胺 吡 β 醯 :,羧 者啉二 基噁烯 性Β1, 應 ,脾 反啉單 維授烷 阱胺 三醒 均羧 ,單 啶烷 乙 或 Μ rfl 乙 和 •裝· 中 料 染 性式 應列 。反下 基等個 之此三 硪在至 烯 一 或 少 至 有 具 力 佳 持 基 性 應 反 維 纖 之 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4規格(210X297公釐) 為 佳 較 個 206253 A6 B6 基 之 裂 分 而 用 作 之 齡 到 受 }能 4 傷 明 Z 明丨 把式 五 示 所 V J 或 T— TJ ί 式 面 下 如 料 染 性 應 反 1 的(Υ 佳-特D1 主口 而 詳 Ρ 基 殘 料 染 機 有 之 基 磺 具 傜 1 D 中 式 之 裂 分 而 用 作 鹼 被 能 偽 1- Ζ 中 其 Z1L 2 之 Η C 3 2 至 Η 1 C 2 像 ο Ρ S I > 或基
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-Υ -Α2 NIRrN N^i XΛ NIR (請先閱讀背面之注意事項再填寫本页) α- 2 或 D 氫; 中俗撐 式,葉 磺 具 係 意 任 素 鹵 偽 及 立或 獨撐 自苯 各之 2 代 ί取或 1被 , R 意基 •,任啶 基偽吡 殘;Α之 #基吣 *之罾 有 t 意 νΛ 之彳任 取 基ί , 苯 Η C 2 基 Η 烷C 2 之 代-S 取或 被 2 意CH 任 II 或CH 氫 2 S - ’傜 立 2 獨 Y ^τττ •’ 各基 S 桊 ί 或 基 苄 中 , 式基 4 及 •裝. •訂· 中 其 基 之 裂 分 而 用 作 鹼 受 能 係 數 之 及 基 酯 酸 硫子 有原 如鹵 例 , 至基基 51之醋 t裂酸 q分醋 ’而, 用基 作酯 之酸 鹸磷 受, 之基 表酯 代酸 所硫 2 代 !硫 η% 俱 單 是 如 例 量 殘 料 染 機 有 之 基心 β ί S 斤 酸所 2 碎 D 為及 佳 2 U 特 中 其II 。式 等 中 本紙張尺度適用中國國家櫺準(CNS)甲4規格(210x297公釐) .綠· 206253 A6 B6 五、發明說明(5 ) 氮染料,多偶氮染料,如二重氤染料等,金屬錯合單偶 花染酲料子 苯 酞烷芘染原 —之 基 颶甲,川央 代 金笨料甲中 纟取 波 ,三染氮之 意 有 料,磨偶料 任: 染料萃及染Ji所是 辭染,料青 ^基如 M阱料染花 U 磺例 ,噁染基肽M或, ί^ 料二噸硝匾 溴撐 染,喀,金 ,萘 輯料,料及等 氣之 甲染料染脂鐵1",代 屬阱染胺甲 ,Μ 基取 金噁噸亞屬鎳 έ 氧所 ,,阽二金 > Θ 乙基 料料,化,鈷 U ,磺 染染料硝物 ,71{基被 氮芪染四合鉻 f 氣意 重,阱茈錯,中甲任 二料盼,屬銅IV,及 或染,料金為式基 , 氮青料染。可 乙撐 ......................................................装..............................訂..............................線 (請先聞讀背面之注*事項再瑱寫本頁) 經济部屮失標肀局^:工消赍合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)f4規格(210x297公釐) 206253 A 6 B 6
經濟部屮央標準局A工消仲合作杜印製
(請先閲讀背而之注意市項#堝寫木玎) 本紙張尺度遑用中SB家樣準(CHS)<f 4規格(210X297公及) 206253 A6 B6 五、發明説明(7 ) 在此等式中,*星號表示連接在R2之鍵 -N - R 1 .及R 2 所 代 表 的 烷 基 較 佳 為 C 1 4 ,院基。 其取代 基 較 佳 為 羥 基 t 氰 基 y 院 氧 基 » 鹵 素 » 羧 基 > 胺 基 甲 m > 院 氣 锻 基 t 烷 鞭 氧 基 * 磺 基 » 胺 磺 醯 等 〇 特 佳 之 R 1 及 R : ;例如氫, 甲基, 乙基, 正丙基, 異丙基, 正丁基 > 異 丁 基 * 另 丁 基 > 2 _ 羥 乙 基 t 2 - 羥 丙 基 » 3 - 羥 丙 基 * 2 - 羥 丁 基 9 3 - 羥 丁 基 ♦ 4 - 羥 丁 基 2 , 3 - 二 羥 丙 基 3 , 4 - 二 羥 丁 基 > 氣 甲 基 » 2 - « 乙 基 i 3 - 氰 丙 基 甲 氣 甲 基 f 乙 氣 甲 基 * 2 - 甲 氣 乙 基 2 - 乙 氣 乙 基 i 3 - 甲 氣 丙 基 » 3- 乙 氣 丙 基 > 2 - 羥 -3 -甲氧丙基, 氣甲基, 溴甲基, 2 -M 乙 基 > 2 - 溴 乙 基 1 3 - 氨 丙 基 9 3 - 溴 丙 基 , 4 - m 丁 基 » 4 - 溴 丁 基 > 羧 甲 基 » 2 - 羧 乙 基 * 3 - 羧 丙 基 > 4 - 羧 丁 基 > 1 , 2 - 二 羧 乙 基 1 胺 基 甲 醯 甲 基 > 2 - 胺 基 甲 醯 乙 基 3 - 胺 基 甲 醯 丙 基 > 4 - 胺 基 甲 醯 丁 基 » 甲 氣 鞭 甲 基 » 乙 氣 羰 甲 基 » 2 - 甲 氣 羰 乙 基 y 2 - 乙 氣 羰 乙 基 , 3 - 甲 氧 羰 丙 基 1 3 - 乙 氣 鞭 丙 基 > 4 - 甲 氣 羰 丁 基 > 4 - 乙 氣 鞭 丁 基 9 甲 基 锻 氣 甲 基 1 乙 鞭 氣 甲 基 » 2 - 甲 鞭 氣 乙 基 2 - 乙 锻 氣 乙 基 i 3 - 甲 嵌 氧 丙 基 9 3 - 乙 基 羰 氣 丙 基 » 4 - 甲 羰 氣 丁 基 I 4 - 乙 羰 氧 丁 基 , 磺 甲 基 > 2 - 磺 乙 基 > 3 - 磺 丙 基 » 4 - 磺 丁 基 * 胺 磺 醯 甲 基 2- 胺 磺 醯 乙 基 i 3 - 胺 磺 醯 丙 基 » 4 - 胺 磺 m 丁 基 經濟郎屮处標肀局31:工消«>合作社印1 (請先閱讀背面之注惫事項再填寫本頁) 等。 X所代表的鹵素有氣,氟,溴等,其中較佳的氛及氟 〇 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4規格(210x297公嫠) 206253 A6 _B6_ 五、發明説明(8 ) 若X代表任意被取代之吡啶基,則取代基例如是羧基 ,胺基甲醯,磺基,鹵素及c i - 4烷基。X所代表之 吡啶基特佳為羧基-或胺基甲醛取代之吡啶基。 若X偽 R 4 ,則R 4及R B所代表的任意被取代之烷
I -N - R ς 基例如是甲基,乙基,正丙基,異丙基,正丁基,異丁 基,另丁基,羥乙基,/?-硫酸乙基,办-甲氣乙基 ,厶-羧甲基等;任意被取代之苯基包含苯基,2-, 3- 或4-磺苯基,2-,3-或4-羧苯基,2-,3-或4-氯苯基,3,4-,3,5 -或3,6 -二磺苯基等;任意被取代之苄基包含苄基 ,2-, 3 -或4 -磺苄基等;任意被取代之萝基包含2-,3- ,4-, 5-, 6-, 7 -或 8-礎-1-案基,1-,5 -,6 -,7 -或 8 -攝 2,4-, 5,7-, 6,8-, 4,8-, 4,7-, 3.8-, 4,6- ,3,7 -或 3,6 -二磺-2-萘基,4,6,8-, 2 ,4, 7-或 3,6,8- 三磺-1-萘基,1,5,7-, 4,6,8 -或 3,6,8 -三磺- 2-# 基等。 在本發明中,若無待別註明,則烷基及烷氧基含
Cl- 4 〇 反應性染料III可依已知方法製備,例如利用下式之 芳胺化合物 Η 2 Ν - Α X - Υ 1 (式中Υι如前述,Ai如式IV中之A所述)做為重氪成分 或縮合成分。 -1 0 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4規格(210x297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝· .線. 206253
A- Y A6 B6 五、發明說明(9 ) 反應性染料I V之製法偽在水液介質中,使2 , 4,6 -三虛 -均-三阱和下列化合物依任意之順序做連續的縮合反應 : 下式含磺基化合物: D2 - H 式中D2及Ri如前述; 下式化合物: 式中R2 ,Α及Y如前述: 及任意之下式化合物:
HO - R (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝· 或 R 4 Η Ν 式中R3 ,R4及R5如前述。 在製造本發明之粒狀組成物時,做為粒化助劑之土耳 其红油及前述之化合物(1)至(3)可單獨或兩種或多種混 合使用。若採用化合物(1 )至(3 ),則較佳為配用至少一 種乳化劑選自化合物(4 );
CH 2 -0, HCO^CHjC),
0-CH
Η C' I 、hc-ch9oocr I HC-0(CH2CH2〇)1 (4) 〇(ch2ch2〇)wh 11- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4規格(210x297公釐) 206253 A6 B6 五、發明說明(1(5) 式中R傜飽和或不飽和之脂族基,如C ,u + v + w傜1 0至30之基;以及 化合物(5 ): 23 烷基及烯基
^^-CH2--<^~^-0(CH2CH20) tH (5) 3 經濟部屮处#肀局Μ工消资合作社印製 式中t係5至50之數。 用於本發明之化合物(1 )及(2 )為熟知之高级脂肪酸酯 ,化合物(3 )可購得,例如花王公司出品的V i n y c i z e r ® 8 0。化合物(4 )及(5 )亦可購得,分別是花王公司的R h e 〇 d 〇 Super® TW及Emulgen® Be每100份重量前述反應性染料 要用5份或以下,較佳為3份或以下,最好是().ϋ 1至1 份重量的此等粒化肋劑。較佳為此等粒化助劑以水溶液 或水懸浮液之形式應用。 乳化劑(4 )及(5 )之用量是佔粒化助劑重童的5至1 0 0 % ,較佳為10至50 %重量。 製造本發明粒狀組成物之方法並無待殊之限制,例如 可先製備包含反應性染料及前述粒化肋劑之水液組成物 ,並使水液組成物進行乾燥粒化。 在製造水液組成物時,反應性染料可呈依常法所得的 粉末形式,或呈在製造反應性染料的過程中所得之溼餅 或反應混合物形式。在水液組成物中包含反應性染料及 粒化肋劑之固體含量並無特別限制,但通常是佔5 %或 12- 本紙張尺度適用中國Η家標準(CNS)甲4規格(210x297公釐) (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) •線· 206253 A6 B6 蚜濟部屮"#"-局8工消"合作杜印製 五、發明説明(11) 以上,較佳為1Q%或以上之重量。由乾燥的效率而言, 尤佳為固體含量佔30%或以上之重量。顧及操作之效率 等,固體含量較佳為60至70%重量。為控制固體含量, 可依已知方法如染料水溶液之冷卻法,隔膜法等,使水 液組成物脱除礦物質。 水液組成物之乾燥粒化乃將乾燥和製粒同時進行,較 佳為例如利用噴乾器或流化床噴乾器。 本發明之粒狀組成物亦可由粉末狀的反應性染料製粒 ,在所得顆粒中噴以粒化助劑,並使顆粒乾燥。詳而言 之,在裝有或未裝有迴轉碟及攪拌器等之流體床粒化器 中加入粉末狀反應性染料而形成流化床,同時在流化床 中噴灑水或粘合劑的水溶液,於是粉末狀反應性染料可 形成顆粒,接箸乾燥。在乾燥步驟的適當的時間,通常 是在水含量到達15%或以下時,在顆粒上噴以含粒化助 劑之水溶液或懸浮液。當預定的粒化助劑噴灑後,又開 始乾燥至完全乾燥,而得所欲之粒狀組成物。 在本發明中,乾燥之完全較佳為以水含量為15%或以 下之重量為準β 本發明之粒狀組成物可含有無機鹽,如依常用染料製 法所得做為副産品之醋酸納,以及粘合劑,如藻朊酸納 ,C M C (羧甲基纖維素),Ρ V Α (聚乙烯酵),其他水可溶聚 合物等,分散劑,界面活性劑,染料助劑,溶解化劑, 抗泡劑,防腐劑等。此外,本粒狀組成物含有PH緩衝劑 -1 3 - (請先聞讀背面之注意事項再琪寫本頁) •裝. •訂. •線· 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4規格(210X297公釐) 206253 A6 B6 五、發明說明(12 ) ,如醋酸納或鉀,草酸納或鉀,硼酸納或鉀,磷酸納或 鉀,或其混合物。 在本發明中,所得之粒化組成物較佳為篩選調整顆粒 尺寸為約60徹米至約1,000撤米之間。篩選可依常法進 行,例如利用日本工業標準J 1 S Z 8 8 1所述的1 . 0毫米篩 眼之標準篩子除去尺寸大於約1,000撤米的粗顆粒,並 且利用空氣分粒器,流化床分粒器,振動篩分粒器等除 去尺寸小於約60撤米之細頼粒。 依本發明所得之粒狀組成物之鬆密度通常為0.4至1克 /厘米3。 如此所得之本發明粒狀組成物具有優越的抗揚塵性, 極佳的顆粒強度,水溶性及流動性。此外,即使本組成 物在室溫儲存1年或更長,或在60 °C儲存2星期或更長 ,均不劣化,表示它具有極佳的儲存安定性。由於此等 極佳的特性,本發明之粒狀組成物在染坊適合自動稱重 或用分配糸統,只需花短時間即可溶於水中,故在工業 上較佳為適用於染印纖維,如天然及再生繼維素,羊毛 ,蠶絲,合成聚醯胺等。 茲以非限制本發明範圍之實施例更詳細地說明本發明 。在此等例中,抗揚塵性及頼粒強度之評估方法如下: 抗揚塵性。使粒狀染料組成物經直徑47毫米及高度800 毫米之下降管倒入塵末室。使所形成的塵末依恆定流速 經濾紙吸出,檢視濾紙污染的程度,即可決定抗揚塵之 -1 4 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填駕本頁) .裝· •打. .綵· 206253 A6 B6
五、發明説明(13 ) 等级,分成A,B,C,D及E五等,A表示無污染,E表示最大 污染。 頼粒強度:在1(30毫升厚壁玻璃瓶中引入粒狀染料組 成物,接著利用塗料調理器上下搖晃預定之時間,然後 以篩型的顆粒尺寸分佈測定儀器測定細粉(小於或等於6 3 撤米者)量。細粉量增加表示顆粒強度減弱。 例 1 : 在1000份重量的含13.0%重量自由酸形式之染料(a) (a) s〇2c2h4〇s〇3h (請先《讀背面之注意事項再填窵本頁) .装. 經濟部屮处櫺';'1-局肖工消"合作社卬製 之染料水溶液 無水流酸納, 化,並調染料 染料a重量的 (式中m傜1 7 , R 係 C 17 Η 33 , 於染料溶液中 自噴乾器的下 氣分粒器分離 述方法所得之 中,加入19份重量一代磷酸納及4Q份重量 使得染料濃度在最後的染料組成物中標準 溶液之Ρ Η值為6 . 0。又加入0 · 1份重量(佔 0 . 0 8 % )之做為粒化肋劑之前面化合物(2 ) η僳1 6 )及做為乳化劑之化合物(4 )(式中 U + V + W為20)依8:2重量之混合物而懸浮 自噴霧乾燥器之上噴口噴乾所得混合物。 方不斷地取出粒化及乾燥産物。然後以空 除去顆粒尺寸小於約60徹米之細粒。依前 粒化染料組成物具有下列持性:抗揚塵性 -15- •線· 本紙張尺度適用中國國家櫺準(CNS)甲4規格(210X297公釐) 3 5 26 ο 2
A B 五、發明説明(14) 相當好,顆粒強度大,溶水性極佳。 鬆密度 0.48克/厘米3 顆粒尺寸分佈 < 63微米 6 3 - 2 5 0徹米 2 5 0 - 5 0D徹米 0.2 % 83.6% 16.2%
抗揚塵性 A 頼粒強度 0.5%(<63橄米) 水含量 6.3% 例 2 : 在1 , 0 0 0份重量含1 0 · 3 %重量自由酸形式染料(b ) (請先W讀背面之注意事頊再填寫本百)
SCUH
s〇3h
3 .裝. 經濟郎屮夬桴;|1-局;κ工消赍合作it印t 之染料水溶液中,加入一代磷酸納,葉磺酸甲醛縮合物 (花王公司製造的Demol^RN)及無水硫酸納,使得最後 染料組成物中染料濃度標準化。然調整所得染料溶液( 固體含量17.5%重量)之pH為5.7。此外,加入0.1份重量 (相當於0 . 1重量染料成分)包含做為粒化助劑之化合物 (3)(式中R為-CH2 -CH-C4 H9 )及做為乳化劑之化合物
I C 2 Η 6 (4 )(式中R偽C 17 Η Ή , U + ν + w為2 0 )和化合物(5 )(式中t 為2 0 )依7 ·· 2 : 1重量比之混合物,懸浮在染料溶液中,並 由噴乾器上面的噴口噴乾所得的混合物。自乾燥底部連 -16 本纸張尺度適用中ϋ國家標準(CNS)甲4規格(210x297公釐) •線. 206253 A6 B6 五、發明說明(15) 鑛地排放粒化及乾燥之産物。然後利用空氣分粒器分離 除去顆粒尺寸小於約6 Q徹米之顆粒。 如此所得之粒化反應染料組成物具有下列性質:抗揚 塵性相當優越,顆粒強度高,水溶性大。 鬆密度 0.52克/厘米3 頼粒尺寸分佈 < 63徹米 63-250微米 0.3 % 94.8% . 抗揚塵性 A-B 顆粒強度 0.6%(<63徹米) 水含量 6.8% M3: 2 5 0 - 5 0 0 撤米 4.9% (請先聞讀背面之注意事項再填寫本页) .裝. Μ 濟 郎 屮 標 f- 局 Η 工 消 合 ir~ ft 印 'Μ 在1 , 〇 〇 G份重量含1 3 . G %重量自由酸形式之前面染料 (a )之染料水溶液中,加入一代磷酸納及無水硫酸納, 使得染料濃度在最後的染料組成物中標準化。調整所得 染料(固體含量22%)之pH為至5.8。此外,溶入0.5份重 量(相當於染料成分重量的ϋ . 3 8 % )做為粒化肋劑之土耳 其紅油《•利用噴乾器之上面噴口噴乾所得的混合物。將 所得粒化及乾燥産物連續地自噴乾器的底部排出。然後 利用空氣分粒器分離除去尺寸小於約60微米之細粒。 由前法所得之粒狀反應性染料具有下列特性:抗揚塵 性相當優越,顆粒強度高及水溶性大。 17 本紙張尺度適用中SS家楳準(CNS)f4規格(2]0χ297公釐) •線· 2062^3 A6 B6 五、發明説明(16) 鬆密度 0.45克/厘米3 顆粒尺寸分佈 < 63撤米 6 3 - 2 5 0徹米 250-500撤米 0.2 % 75.5% 24.3%
抗揚塵性 A 顆粒強度 0 · 4 % ( < 6 3撤米) 水含量 5.8% 例 4 : 在1,000份重量含12.0%重量自由酸形式染料(c): (請先閱讀背面之注意事項再瑱寫本頁)
S〇3h •裝. 轉消部屮弁^"-坊的工消^合作杜印製 之染料水溶液中,加入一代磷酸納及無水硫酸納,使得 最後染料組成物中之染料濃度標準化。然調整所得染料 溶液(固體含量1 6 . 4 %重量)為5 . 4。又溶入0 · 6份重量做 為粒化助劑之土耳其紅油(相當於染料成分的〇 . 4 %重量) ,自噴乾器的上面噴口噴乾混合物。連纊地自噴乾器底 部取出所得的粒化及乾燥之産物。然後利用空氣分粒器 分離除去顆粒大小低於約60撤米之細粒。 依前述處理所得之粒狀反應染料組成物具有下列待性 -1 8 _ 本紙張尺度適用中B國家標準(CNS)甲4規格(210x297公釐) •線· 206253 經濟部屮夾標"-局Μ工消抒合作汰卬製 A6 B6 五、發明説明(17) :抗揚塵性相當優越,顆粒強度大及水溶性高。 鬆密度 0 . 5 9克/厘米3 顆粒尺寸分佈 < 63撤米 63-250撤米 250-500徹米 0.2 % 98.5% 1.3% 抗揚塵性 A 顆粒強度 0.4%(<63微米) 水含量 5.1% 例 B : 在1 , 0 0 0份重量的含1 3 . 0 %重量自由酸形式之染料(a ) 之染料水溶液中,加入能使在最後染料組成物中染料濃 度標準化所需的一代磷酸納及無水硫酸納。然後調整染 料溶液(固體含量2 2 %重量)之p Η值為6 · Q。此外,加入 0.4份重量(相當於染料成分重量的0.3 % )做為粒化肋劑 之土耳其紅油及0.12%重置(柑當於染料成分重量的0.09 %)包含做為粒代肋劑之化合物(3)(R偽- CH2 -CH-C4 Η9 I c 2 H 及做為乳化劑之化合物(4 )(式中R係C Η 3; , u + v + w為2 0 )和化合物(5)(式中t為15 )依7:2:1混合物,懸浮於染料 溶液,自流化噴乾器之上面噴口噴乾懸浮液。而在噴乾 器下部分之乾燥頼粒形成流化床,並不斷地粒化。利用 螺桿推進器將顆粒尺寸超過預定值之染料顆粒不斷地排 出。然後利用空氣分粒器分離尺寸小於約60徹米之細粒 。依前法處理所得的粒狀反應性染料組成物具有下列性 -1 9 - (請先閲讀背面之注意事項再瑱寫本页) ‘玖· .線· 本紙張尺度適用中0國家櫺準(CNS)甲4規格(210X297公釐) Α6 Β6 2〇6253 五、發明説明(18) 質:抗揚塵性相當優越,頼粒強度大及水溶性高。 鬆密度 0 . fH克/厘米3 顆粒尺寸分佈 < 63撤米 63-250撤米 250-500徹米 0.2 % 70.6% 29.2%
抗揚鏖性 A 頼粒強度 ϋ·4 %(<63微米) 水含量 6.5% 例 fi : 在1 , 〇 〇 〇份重量含1 1 · 〇 %重量自由酸形式之染料(d ) (請先閱讀背面之注惫事項再填寫本頁)
Η 3 ο s ) o d 4 ( i c — N •装. •訂· 經濟部屮失#f-^H工消赍合作社卬製 之染料水溶液中,加入一代磷酸納及無藥磺酸甲醛縮合 物。然後調整染料溶液(固體含量1 8 . 2 %重量)之ρ Η值為 5 . 8。又加入0 . 1份重量(相當於染料成分重量的0 . 0 9 % ) 做為粒化肋劑之化合物(3 ) ( R係-C Η 2 - C Η - C 4 Η ,
I c 2 Η 5 及做為乳化劑之化合物(4 )(式中R偽C 17 H 33 , u + v + w為2 2 )和化合物(5)(式中t為30)依7:2:]重量比,而懸浮之。 -2 0 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) f 4規格(210x297公釐) •線. 206253 A6 B6 Μ濟部屮处#;'1-局Η工消抒合作汰卬製 五、發明説明() 利用流化床噴乾器上面噴口噴乾所得懸浮液。在噴乾器 下方之乾燥顆粒形成流化床,並不斷地粒化。利用螺桿 推進器連纊將顆粒尺寸超過預定值之粒化染料顆粒排出 。然後利用空氣分粒器分離除去尺寸小於約60徹米之細 粒。依前法處理所得之粒狀反應性染料具有下列性: 抗揚塵性相當優越,顆粒強度大及水溶性高。 鬆密度 〇. 54克/厘米3 頼粒尺寸分佈 < 63微米 6 3 - 2 5 0徹米 250-500徹米 0.3 % 80.2% 19.5% 抗揚塵性 A-B 顆粒強度 〇.5%(<63微米) 水含量 6.5% Μ, 7..i.._ 在含有10. 3重量呈自由酸形式之染料(b)之染料水溶 液中,加入桊磺酸-甲醛縮合物及無水硫酸納,使得在 最後染料組成物中的染料濃度標準化。然後調整如此所 得的染料溶液(含固體1 7 . 5 %重量)之p Η為至5 . 8。又溶 入0.58 % (對染料成分重量而言)做為粒化助劑之土 Ιί其 紅油。自流化床噴乾器上面的噴口噴乾所得溶液。不斷 地粒化,而在噴乾器下方形成乾燥頼粒之流化床。利用 螺捍推進器不斷地將尺寸大於預定值之染料顆粒排出。 然後利用分粒器將尺寸小於約60徹米之細粒分離除去。 依前法處理所得的粒狀反應性塗料具有下列性質:抗揚 -2 1 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本页) •装· •打. •線· 本紙張尺度適用中Η國家標準(CNS) f 4規格(210X297公嫠) 206253 A6 B6 五、發明説明(20 ) 塵性相當好,顆粒強度高及水溶性高 佈 分 寸 度尺 密粒 繫顆 米 6 厘 \ 米 克撤 米 撤 米 撤 % % % 性度 塵強量 揚粒含 抗顆水 米 撤 3 6 < /IV % % Μ 以 水 I 之 物料用劑 成染利合 且之’占 料料為 染W染做 性性灑 應 應噴 自 S量〶申 粒_粉化 造f之流 製50得在 器入所, 燥加燥時 乾中乾化 床器器粒 化燥乾 , 流乾噴床 用床通化 利化普流 流依成 於 形 風 熱 % 燥10分 乾之 1 間劑燥 中助乾 行化後 進粒最 ,為做 灑做 , 噴以後 止噴畢 中率完 ,速灑 後之噴 化鐘 , 粒分液 〇/溶 量量水 含重油 水份紅 的 3 其 定依耳 恆著土 持接量 保 ,重 。除 P 離 o 8 分 為器 度粒 溫分 口氣 入空 之用 氣利 空 , 熱物 整産 諏之 ,燥 時乾 燥及 乾化 及粒 化的 粒批 在全 〇 出 鐘取 (請先《讀背面之注意事項再填寫本页) 經濟部屮央標;|1-局:2;工消介合作杜印製 粒 , 的好 得 當 所相 W: 1 性 處塵 法揚 前抗 由 · · C 質 粒性 細列 之下 米有 C 撤具大 60物性 約成溶 於組水 小料及 寸染高 尺性度 粒應強 顆反粒 去狀顆 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4規格(210X297公釐) 20625^ A6 B6 五、發明説明(21) 産品特性: 鬆密度 0 . 66克/厘米3 顆粒尺寸分佈 <63 63-250 250-500 500-1000撤米 0.3 % 43.2% 32.1% 24.4% 抗揚塵性 A 顆粒強度 0.5% (< 63撤米) 水含量 8.7% 例 9 : 利用流化床粒化器製造粒狀反應性染料組成物時,於 流化床粒化器中加入5 0 0份重量自由酸形式之染料(e ): {請先閲讀背面之注意事項再瑱辉本頁) •装·
OH
經濟郎t处標"局Η工消赍合作杜卬製 (依普通噴乾器乾燥之粉末反應性染料,塗料含量為4 1.7 % ),其後重覆例8之步驟,但是採用1 %重量P V A水溶液 為為粘合劑,並依9份重量/分鐘之速率噴灑含5. ϋ%重 量依 7:2:1重量比混合之做為粒化助剤之化合物(3)(式 中R為-CH2 -CH-C4 Η9 )做為乳化劑之化合物 I c 2 Η 5 之(4 )(式中R傺C H 33 , u + ν + w為2 0 )和化合物(5 )(式中 -2 3 - .綠· 本紙張尺度適用中國因家標準(CNS)甲4規格(210X297公釐) 206^5® A6 B6 五、發明説明(22) t為10)之水懸浮液,歷3. 5分鐘後,就得粒狀反應性染 料組成物。 産物特性: 鬆密度 0.45克/厘米3 顆粒尺寸分佈 < 6 3 6 3 - 2 5 0 2 5 0 - 5 0 0 5 0 0 - 1 0 0 0徹米 0,2 % 77.6% 19.5% 2.7%
抗揚塵性 B 顆粒強度 0.5% (< 63徹米) 水含量 7.5% 例1 0 : 在1 , 0 0 0份重量的含1 4 . 3 %重量自由酸形式之染料(a ) 之染料水溶液中加入使最後染料組成物中染料濃度標準 化所需之一代磷酸鈉及無水硫酸鈉。然後調整所得染料 溶液(固體含量2 4 . 1 % )之P Η值為6 · 0。又加入0 ·] 3份重 量(相當於染料成分重量的Q . Q 9 % )和例1相同的粒化助 劑/乳化劑混合物,懸浮於染料溶液中,並利用噴乾器 上面噴口噴乾所得混合物》自噴乾器底部連缠地排出所 得的粒化乾燥産物。然後利用空氣分粒器分離除去尺寸 小於約6 0微米之細粒。 依前法所得之粒狀反應性染料組成物具有下列性質: 抗揚塵性相當好,顆粒強度大及水溶性高。 -2 4 一 本紙張尺度適用中困國家標準(CNS>甲4規格(‘210x297公嫠) {請先《讀背面之注意事項再瑱寫本頁) •裝. .綠· A6 B6 206253 五、發明説明(23 ) 鬆密度 0.50克/厘米3 顆粒尺寸分佈 < 63 63-250 100-250 2 5 0- 5Π0 >500 撤米 0.1 % 4.5% 80.9% 14.5% 0 %
抗揚塵性 A 顆粒強度 0 · 3 % ( < 6 3微米) 水含量 6.5% 例1 1 : 在1,000份重量含12.4%重量自由酸形式之染料(b) 之水溶液中加入使最後染料組成物中染料濃度標準化所 需之一代磷酸納及無水硫酸鈉。然後調整所得染料溶液 (固體含量2 0 . 9 % )之p Η值為5 . 7。又加入0 · 1份重量(相 當於染料成分重量的〇 . 〇 8 % )和例2相同的粒化肋劑/ 乳化劑混合物,懸浮於染料溶液中,自噴乾器上面噴口 噴乾所得混合物。自噴乾器底部連鑛地取出所得粒化乾 燥之産物。然後利用空氣分粒器分離除去尺寸小於約6 0 徹米的細粒。 依前法所得之粒狀反應性染料組成物具有下列性質: 抗揚塵性相當好,顆粒強度大及水溶性高。 鬆密度 0 . 5 5克/厘米3 顆粒尺寸分佈 < 6 3 6 3 - 1 0 0 1 0 0 - 2 5 0 2 5 0 - 5 0 0 > 5 0 0 微米 0.2 % 2.7% 89.7% 7.4% 0 % 抗揚塵性 A - Β 顆粒強度 0.4 %(<63徹米) 水含量 6.0% -2 5 - 本紙张尺度適用中國國家櫺準(CNS)甲4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填駕本頁) •裝· .綠· 206253 A6 B6 五、發明說明(24 ) 在1 , 0 0 Q份重量的含12 . 6 %重量自由酸形式之染料(f )
SO-H 'J OH NH- I I —r、 ΝγΝ H〇3S
(f) S〇2C2H4〇S〇3H 之染料水溶液中加入能使最後染料組成物中染料灌度標 準化所需之一代磷酸鈉及無水硫酸納。然後調整所得染 料溶液(固體含量2 1 · 5 %重量)之P Η值為5 . 4。溶入0 . 6份 重量(佔染料成分重量的0 . 4 8 % ) 土耳其红油,利用噴乾 器上面噴口噴乾混合物。自反應器底部連缠取出粒化及 乾燥之産物。然後利用空氣分粒器分離除去尺寸小於約 6 0徹米之細粒。 依前法所得之粒狀反應性染料組成物具有下列性質: 抗揚塵性相當優越,頼粒強度大及水溶性大。 鬆密度 〇 . 53克/厘米3 顆粒尺寸分佈 < 6 3 6 3 - 1 0 0 1 (] 0 - 2 5 0 2 5 0 - 5 0 0 > 5 0 0 撤米 0.1 % 3.2% 85.9% 10.8% 0.6% 抗揚塵性 A 顆粒強度 0.3%(<63微米) 水含量 5.1% -2 6 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4規格(210X297公釐) {請先閱讀背面之注意事項再填宵本页) •裝. •綵. 206253 A6 B6 五、發明説明(25) 胤丄2__L— 在1,000份重量的含13.4%重量自由酸形式之染料(g)
SO„H
之染料水溶液中,加入能使最後染料之染料濃度標準 化所需之一代磷酸納及無水硫酸納。然後調整所得染料 溶液(固體含Μ 17.8X重量) 之ΡΗ值為6 . 0。又加入0 . 1份重量 (相當於染料成分重量的ϋ . 0 8 % )做為粒化肋劑之前述化 合物(2 )(式中m為1 7,η為1 6 )及做為乳化劑之化合物 (4)(式中R為Cr?H33, u + v + w為20)依8:2之混合物,懸 浮於染料溶液中。利用噴乾器的噴口噴乾所得混合物。 自噴乾器的底部連鑛地排出乾燥的産物。然後利用空氣 分粒器分離尺寸小於約6 ϋ徹米之細粒。依前法所得的粒 狀反應性染料組成物具有下列性質: 抗揚塵性相當優越,顆粒強度高及水溶性大。 鬆密度 0.51克/厘米3 顆粒尺寸分佈 < 6 3 6 3 - 2 5 0 2 5 0 - 5 0 Q徹米 0 . 5 % 8 0.6% 18.9% 抗揚塵性 A 顆粒強度 0 8 % ( < β 3撤米) 水含量 5.0% -27- (請先閑讀背面之注意事項再瑱寫本頁) .裝. .線. 本纸張尺度適用中H a家標準(CNS)甲<1規格(210x297公釐) A6 B6 206253 五、發明説明(26 ) 例1 4 : 在1,〇〇〇份重量含13.0%重量自由酸形式之染料(b) 之水溶液中,加入能使最後染料組成物中染料濃度檫準 化所需之一代磷酸納及無水硫酸納。然後調整所得染料 溶液(固體含量2 1 · 9 %重量)之p Η值至5 . 7 β又加入0 . 1份 重量(相當於染料成分重量的0 . 1 % )的依7 : 2 : 1重量比之 做為粒化肋劑之化合物(3 )(式中R係-C Η 2 - C Η - C 4 Η 9
I C 2 Η 5 及做為乳化劑之化合物(4 )(式中R係C Η 33, II + v + w為2 0 )和化合物(5 )(式中t.為20)之混合物,懸浮於染料溶液 中。利用流化床噴乾器自上面噴口噴乾懸浮液。自噴乾 器的底部連纊地排出粒化及乾燥的産物。然後利用空氣 分粒器除去尺寸小於6 0徹米之細粒。 依前法所得之粒化反應性染料組成物具有下列性質: 抗揚塵性相當優越,顆粒強度高及水溶性大。 鬆密度 〇 . 5 5克/厘米3 顆粒尺寸分佈 < 6 3 6 3 - 2 5 0 2 5 0 - 5 0 0 0.6 % 91.1% 8.3%
抗揚塵性 A 顆粒強度 0 · 8 % ( < 6 3徹米) 水含量 6.0% 例1 5 : 在1,[)〇〇份重量含23.;1%重量自由酸形式之染料(11): _ 2 8 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再瑱^本页) •裝· •線. 206253 五、發明説明( 27 h〇3soh2ch2c〇2s
CH 3
之水溶液中,加λ能使最後染料組成物中染料濃度標準 化所需之華磺酸-甲醛縮合物及無水硫酸納。然後調整 所得染料溶液(固體含量34. 2%重量)之pH值至5.5。又 加入〇·23份重量(相當於染料成分重量的0.1% )依7:2:1重 置比混合之做為粒化肋劑之化合物(3)(R#-CH2 -CH-C4 Η9 I c 2 Η 5 及做為乳化劑之化合物(4 )(式中R偽C Η 33 , u + ν + w為2 0 )和化合物(5 )(式中t為1 5 )之混合物,懸浮溶液中。利 用噴乾器上方之噴口噴乾懸浮液。自噴乾器的底部連缠 地排出粒化及乾燥之染料。然後利用空氣分粒器除去尺 寸小於約6 0微米之細粒。 依前法處理所得的粒化反應性染料具有下列性質: 抗揚塵性相當優越,顆粒強度大及水溶性大。 鬆密度 〇. 45克/厘米3 顆粒尺寸分佈 < 6 3 6 3 - 2 5 0 2 5 0 - 5 0 0 0.7 % 79.7% 19.6% 抗揚塵性 A-B 顆粒強度 1.0 %(<63撇米) 水含量 4.5% -2 9 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本页) •裝· •打· .線· 本紙ίί:尺度適用中B國家標準(CNS)甲4規格(210X297公釐) 206^^3 Λ fi \\6 經濟部中央標準局β工消伢合作杜印製 五、發明説明(28) Mir: 在1,000份重量的含13.6%重量自由酸形式之染料(i) 0-Cu-0 NHC0CHo乂广 H03S0H4C202S T H〇3S s〇3h CH3 之水溶液中加入能使最後染料組成物中染料濃度標準化 所需之赛磺酸-甲醛縮合物及無水硫酸鈉。然後諝整所 得染料溶液(固體含量2 6 . 9 %重量)之p Η值至5 . 7。又加 入0.14份重量(相當於染料成分重量的0.1% )依7:2:1重 量比混合之做為粒化助劑之化合物(3)(式中R僳 -CH 2 -CH-C 4 Η 9 I C 2 Η 5 及做為乳化劑之化合物(4 )(式中R偽C 17 Η 33 , u + ν + w為2 0 )和化合物(5 )(式中t為2 0 )之混合物懸浮於溶液中β利 用噴乾器上面噴口噴乾懸浮液。自噴乾器底部連續地排 出粒化及乾燥之染料。然後利用空氣分粒器除去尺寸約 60撤米之細粒。 依前法處理所得之粒狀反應性染料組成物具有下列性 質:抗揚塵性相當優越,顆粒強度高及水溶性大。
-30- 本紙張尺度逍用中Β困家樣準(CNS)甲4規格(210X297公;It) (請先閲讀背而之注意事項孙塡寫本頁) 裝· 訂· 線· 9.QG253 Λ 6 Η 6 五、發明説明(29) 鬆密度 〇. 50克/厘米3 顆粒尺寸分佈< 63 6 3 - 2 5 0 0.6 % 83.3% 2 5 0 - 5 0 0 微米 16.1% 抗揚塵性 顆粒強度 水含量 例1 7 : 0 · 9 % ( < 6 3微米) 4.8% 在1,0 0 〇份重量的含2 7 · 5 %重量自由酸形式之染料U ) Ο ΝΗ.
s〇3h Ο NH ⑴ (請先閲讀背而之注意亊項孙填寫木頁) 裝. 訂_
S〇2〇H2CH2〇S〇3H 濃 料液 染溶 中料 物染 成得 組所 料整 染調 後後 最然 使 ο 能納 入酸 加硫 中水 液無 溶之 水需 之所 化 準 標 度 量 含 體 固 線. Θ的 %量 9 • 3 2 4 分 至 值 入 加又 % 成偽 yv 料 染 於 當 3 //I 相 3 ί 物 量合 ϋ LL 3 /1 份之 .7劑 3肋 化 乳 為 做 含 中 式 經濟部中央標準局κχ工消#合作杜印製 , 自 +W物並 +V合。 U混液 3.之浮 nqbb懸 17量乾 d重噴 1Λ. :P 2 中:噴 上 x)r \)/ - 4 ο 丨2 器 物為乾 合=»t噴 中 ^¢¾ 之ί利 蘭5), /f\ b hr 彳物 乳1液 合 ^ b 0 做Μ於 及)f浮
傜 R 為 懸噴 本紙張尺度逍用中國國家標準(CNS) T4規格(2丨0x297公址) 206253 Λ 6 η 6 五、發明説明(3〇) 乾器底部連缠地排出粒化及乾燥之染料,然後利用空氣 分粒器除去尺寸小於約6D撤米之細粒。 依前法處理所得之粒狀反應性染料組成物具有下列性 質:抗揚塵性相當優越,顆粒強度大及水溶性高。 鬆密度 0.61克/厘米3 顆粒尺寸分佈 < 6 3 6 3 - 2 5 0 2 5 0- 5 0 0徹米 0.3 % 93.4% 6.3% 抗揚塵性 頼粒強度 水含量 例1 8 :
A % (< 6 3徹米) 6.4% 在1,000份重量的含17.5%重量自由酸形式之染料(k) 9-c = N-c-p 彳C—N\ /N —C、- N\ ^CU\ /N C = N N—-C " (S〇3H)a (S〇2NH-H^^—S〇2C2H4〇S〇3H)b (請先閲讀背而之注意卞項再填寫本頁) 裝- 訂_ 線- 經濟部中央櫺準局Α工消费合作杜印製 (式中a迄1, bSl,但a + b^4)之水溶液中加入能使最後 染料組成物中染料濃度檫準化所需之氣化納。然後諏整 所得染料溶液(固髏含量3 6 . 8 96重量)之p Η值至5 . I又 加入0.2份重量(相當於染料成分重量的0.11 % )之做為 3 2- 本紙張尺度逍用中B國家楳準(CN5)T4規格(210X297公龙) 206253 A6 B6 五、發明説明(31) 粒化肋劑之化合物(3)(式中R偽- CH2 -CH-C4 Η 及做為乳化劑之化合物(4 )(式中R偽C r? Η 33 , u + v + w為2 0 )和化合物(5 )(式中t為2 0 )依7 : 2 : 1重量比之混合物,懸 浮於溶液中,利用噴乾器上面噴口噴乾此懸浮液。自噴 乾器底部連缠地排出乾燥之染料。然後利用空氣分粒器 除去尺寸小於約6 〇徹米之細粒。 依前法處理所得粒狀反應性染料組成物具有下列性質: 抗揚塵性相當優越,顆粒強度高及水溶性大。 鬆密度 G . 56克/厘米3 顆粒尺寸分佈 < 6 3微米 6 3 - 2 5 0撤米 0.4 % 81.2 % 2 5 0 - 5 G 0撤米 18.4% (請先閱讀背面之注素事項再琪寫本页) •装· 抗揚塵性 顆粒強度 水含量 例1 9 : 0 . 9 % ( < 6 3 撤米) 6.8% 在1,0 0 0份重量含1 6 . 9 %重量自由酸形式之染料(1 ) Ο NH. •打· 經济郎屮丸標':11-局轉工消''''合作;1印製 *9
Cl <a)
s〇3H •線. 本紙張尺度適用中困國家標準(CNS)甲4梘格(210X297公釐) 206253 Λ 6 15 6 五、發明説明(32) 之水溶液中加入能使最後染料組成物之染料濃度標準化 所需的二代磷酸納,策磺酸甲醛縮合及無水硫酸納。然 後調整所得染料溶液(固體含量2 2 . 3 %重量)之p Η值為7 . 7 。又加入0.7份重量(相當於乾燥産物重量之0.2896 )的 做為粒化劑之化合物(3)(式中R傺- CH2 -CH-(:4 Η9 物 合 化 之 劑 化 乳 為 做 及 中 式 3 Η 17 為 w + V + u 物 合 化 和 為 t 中 式 乾 喷 用 利 中 液 溶 於 浮 懸 (請先閲讀背而之注*枣項#塡寫本頁) 佈 噴。粒理當 分 口物細處相 寸 噴産之法性度尺 面之米前塵密粒 上燥黴依揚鬆顆 器乾 6 抗 及約 化於 粒小 出寸 排尺 地粒 缠顆 連去 部除 底器 燥粒 乾分 自氣 。空 液用 浮利 懸後 乾然 質 性 列 〇 下大 有性 具溶 料水 染及 性高 應度 反強 狀粒 粒顆 之 , 得越 所優 米 厘 \ 克 米 微 % 米 微 米 檝 裝· 線· % % 性度 塵強量 揚粒含 抗顆水 % 米 徹 經濟部中央標準局员工消t合作杜印製 a % 性 應 反 之 式 形 較 由 自 〇 列物 下成 使組 可狀 ,粘 法之 製欲 種所 一 得 任而 9 i 1 化 1-粒 例可 仿料 染
N—N
本紙张尺度遑用中明《家楳华(CNS) T4規格(210x297公at ,名 4· 一 2062¾¾ 五、發明説明(33) 經濟部屮央標準杓员工消仲合作杜印51
(請先閱讀背而之注意事項孙塥寫本π) 裝· -'3T_ 本紙5IL尺度逍用中國8家標準(CNS) ^規格(210X297公龙) 20625Ϊ Λ 6 1$ 6 五、發明説明(34)
SO„H OH NHCO
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N»N
s〇3H OH NH 2
SOgH S〇3H
N=N—S〇2CH2CH2〇S〇3H (請先閱讀背而之注意事項孙填寫本") 裝. ,
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s〇3h s〇3h 線, 經濟部屮央標準而员工消价合作杜印製
SOqH OH HN-iTNVNH-/ VNH-TfV-NH OH SO3H 6 ' ' N^N N為1 1 '
N=N S〇3H S°3H S〇3H
COOH 本紙it尺度逡用中S困家樣準(CNS) Ή規格(210x297公址)
s〇3h s〇3h
N=N
6 COOH -- s〇3h 206253 Λ 6 1\6 五、發明説明(35) 例21 : 在1 , 〇 〇 〇份重量含1 1 . 0 %重量自由 形式之染料(d ):
(請先閲讀背而之注意事項洱填寫本頁) 經濟部中央櫺準局β工消t合作社印製 之水溶液中加入-代磷酸納及萘磺酸-甲醛縮合物。然 後調整所得溶液(固體含量1 8 _ 2 %重量)之Ρ Η值為5 . 8。又 加〇 · 1份重量(相當於染料成分重量的0 . 0 9 % )之粒化肋 劑之化合物(3 )(式中R係C 13 Η Ζ7 )及做為乳化劑之化合物 (4 )(式中R係C 17 H 33 , u + ν + w為2 2 )和化合物(5 )(式中t 為3 0 )依7 : 2 : 1重量比之混合物,懸浮於溶液中。利用噴 乾器上面的噴口噴乾懸浮液。連鑛粒化,而在噴乾器下 方形成乾燥顆粒之流化層。利用螺桿推進器連纗地排出 尺寸大於預定值之粒化染料顆粒。然後利用空氣分粒器 除去尺顆粒尺寸小於約6Q徹米之細粒。依前法處理所得 之粒狀反應性染料具有下列性質:抗揚塵性相當優越, 顆粒強度高及水溶性大。 -37- 本紙張尺度逍用中a B家標準(CNS) T4規怙(210X297公;《:) 裝· 訂_ 線 206253 Λ 6 \\ 6 五、發明説明(ji>) 鬆密度 〇 . 5 1克/厘米3 顆粒尺寸分佈 < 63撤米 63-250徹米 0.6 % 79.6% 2 5 0 - 5 0 0 微米 9.8% 抗揚塵性 顆粒強度 水含量 0 . 9 % ( < 6 3撤米) 6.3% 在1,〇 〇 〇份重量含2 7 . 5 %重量自由酸形式之染料(j ): Ο 亂
⑴ (請先閲讀背而之注意事項#塡寫本頁) 經濟部屮央櫺準局员工消赀合作社印製 之水溶液中加能使最後染料組成物中染料濃度標準化所 需之無水硫酸納^然後諏整所得溶液(固體含量42.9% 重量)之pH值為5.1^又加入0.7份重量(相當於乾燥産物 重量的0 . 1 3 % )的做為粒化助劑之化合物(3 )(式中R偽 -C 9 - Η 19 )及做為乳化劑之化合物(4 )(式中R係C 17 Η 33 , u + ν + w僳2 0 )和化合物(5 )(式中t像2 0 )依7 : 2 : 1重量比之 混合物,懸浮於溶液中。自噴乾器上面之噴口噴乾此懸 浮液。自噴乾器底部不斷地排出粒化及乾燥産物。然後 利用空氣分粒器除去顆粒尺寸小於約60徹米之細粒。 -38 本紙51尺度遑用中國國家楳毕(CNS)T4規格(210x297公;¢)
Claims (1)
- Η 6 ο 2 Θ iEi-^I修補I A發明I?明( ¥前法處Θ所得的粒狀反應性染料組成物具有下列性 質:抗揚塵性相當贗越,顆粒強度高及水溶性大。 鬆密度 0.58克/厘米3 頼粒尺寸分沛〈63徹米 63-250徹米 0.5 % 92.7% Α-Β 0 · 8 % ( < 6 3 撤米) 6 . 2% 250-500微米 6 . 8% 抗揚塵性 顆粒強度 水含量 例23 重複例1之製程,惟使用下列表1所示之化合物作為 顆粒助劑來代替例1所用顆粒助劑當中式(2)(式中m 為1 7、η為16 )所示之化合物,刖得粒狀組成物。所得 粒狀組成物具有表1所示之物性,其粉鏖飛散性棰小, 粒子強度大,水溶性極佳。 表1 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 绠濟部中央標爭局κ工消费合作杜印κ 鬆密度 粉塵 粒度分布 粒子強度水份 顆拉助劑^ 飛散性 <63 ju in 63-250 jura 250-500 jum «63 win) 上述式(1) ra=17, n=4 0.48g/cm3 A 0.1¾ 85.2% 14.7¾ 0.4¾ 5.1¾ 上述式(1) ιη=13,η=16 0.49 A-B 0.1 82.1 17.8 0.6 6.0 上述式(2) π=17,η=8 0.48 A-B 0.2 85.8 14.0 0.4 5.3 上述式(2) πι=17,η=4 0.49 A 0.2 81.5 18.3 0.5 5.8 上述式(2) η=21,η=8 0.48 A Θ.1 86.4 13.5 0.4 5.4 - -39- 本紙張尺度通用中國國家樣苹(CNS)中4吡侪(210 X四7 乂發) m),⑽) 206253 C7 D7 、申請專利範圍 第80107864號「粒狀反應染料組成物及其製法」專利案 (82年2月修正) 一種粒狀反應性染料組成物,其恃獻包含具有至少一 種例如下列類型之纖雒反應性基:毗啶,噠畊,噠畊 酮,嘧啶,均三畊,喹啉,喹噁埘,眭唑啉,呔畊, 苯,飽和烷單羧醯胺,烯單脲,烯二羧醯胺,乙烯磺 醯肢,/3 -飽和乙硯或乙烯颯之反應性染料及至少一種 粒化助劑選自下列化合物(a)至(d): (a ) 土耳其紅油 (b )化合物(1 ): CmH2m+lC00C nH2n+l (1 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 式中Π)係1 0至2 4 , η偽1至1 8之數, (c )化合物(2 ): CmH2m-lC00CnH2n+l (2 ) 式中ID及ΓΪ如前述’ Cra H2 ra - 1為嫌基 經濟邾中央標準局R工消費合作杜印K a;00R xooR (3) 式中R偽直鰱或支鏈烷基一 Cs H2s + i .其中s俱5至20之 數,其中每100份重置反應性染料用5份重置或以下之 本紙張疋度適用中國國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公釐) 206253 A7 B7 C7 D7 六、申請專利範圍 粒化助劑。 2. 如申請專利範圍第1項之粒狀組成物,其中反懕性染 料具有一至三痼下列式I或I I之繼,維反應性基: -SO 2 CH = CH 2 (I) -SOaCHaCHzZ (II) 式中Z係能受到鹼之作甩而分裂之基。 3. 如申諳專利範圍第2項之粒狀組成物,其中反應性染 料如下面式I I I所示: Di - (Yx )p (III) 式中Di偽具磺基之選自單偶氮染料、多偶氡染料、 金屬錯合單偶氡或二重氮染料、金羼甲臜染料、恩醌 染料、金屬呔花青染料、策染料、噁畊染料、二噁畊 染料、三苯甲烷染料、吩畊染料、d噸染料、嗛噸染 料、萘醞染料、it Sg染料、尤四硪化二亞胺染料、硝 基染料、及偶m甲川染料之有機染料殘基,y i偽 -S〇2 CH=CH2 或-S〇2 CH2 CH2 Zi ,其中 Zi 偽能被 驗作用而分裂之基,P偽1至3之數。 4. 如申請專利範圍第2項之粒狀組成物,其中反應性染 料如式IV所示: (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) —装. 訂. 上線. 經濟部中央標举局S工消费合作杜印焚 2 D I 1 N n R本紙張尺度適用f國B家捸準(CNS)甲Ο見格(210 X 297公釐) 206253 A7 B7 C7 _D7_ 六、申請專利範圍 式中D2偽具磺基之選自單偶氮染料、多偶氮染料、 金屬錯合單偶m或二重氮染料、金屬甲 染料、恩醞 染料、金屬呔花青染料、 染料、噁畊染料、二噁畊 染料、三苯甲烷染料、吩畊染料、 噸染料、_噸染 料、莕sg染料、 sg染料、 四硝化二亞胺染料、硝 基染料、及偶氮甲川染料之有機染料殘基;R i及R 2 各自獨立,偽氳或任意被取代之Ci - 4烷基;A係任 意被取代之苯撐或萘撐;X偽鹵素,任意被取代之毗啶 基,或/R4 -N (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁)經濟邾t央櫟準局Rx消费合作杜印製 式中及R5各自獨立,偽氫或任意被取代之 Ci - 4烷基,苯基,苄基或#基;Y2係 -S 0 2 C H = C Η 2 或-S 0 2 C Η 2 C Η 2 Ζ 2 ,其中 Ζ 2 係能受 驗作用而分裂之基,q偽1至3之數。 5. 如申誚專利範圍第1項之粒狀組成物,其中粒化肋劑 為土耳其紅油。 6. 如申諳專利範圍第1項之粒狀組成物,其中粒化肋劑 為至少一種化合物(1),(2)及(3)。 7. 如申謫專利範圍第6項之粒狀組成物,其中粒化肋劑 包含至少一種乳化劑蘧自 化合物(4 1 本纸張尺度適用t國國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公釐_) 2062¾^ A7 B7 C7 D7 申請專利範® 經濟部中央標準局貝工消费合作社印ΐ (請先閱讀背面之注意事項再項寫本頁) HC-( I HC-0(CH2CH2〇)vH CH2 HC-CH2〇OCR h(oh2ch2〇u〇-ch ⑷ 0(CH2CH2〇)wH 式中R係飽和或不飽和之C 7_23脂族基,u , v及w係能 滿足u + v + w偽10至30之數;以及 化合物(5 ): CH2--〇(CH2CH2〇)tH (5) 式中t偽5至50之數。 8 /知申誚專利範圍第1項之粒狀組成物,其中毎個顆粒 ,, >,有綠60至钧1,000徹米之顆粒尺寸。 9 .如申f#箱圍第1項之粒狀組成物,其中組成物之 鬆密度為0.4至1克/厘米3 。 10 —種製造如申諳專利範圍第1項之粒狀反應性染料組 成物之方法,偽使含反應性染料和第1項所定義之至 少一種粒化肋劑之水液組成物進行乾燥粒化而得。 11如申諳專利範圍第10項之方法,其中,乾燥粒化是利 用未裝有或装有流化床之噴乾器進行。 12 —種製造申謓專利範圓第1項之粒狀反應性染料組成 物之方法,偽利用水或粘合_將粉末狀的反鼴性染料 本紙張尺度通用中«國家標準(CNS)甲4规恪(21ϋ X 297公釐) A7 B7 2062¾¾ C7 _D7 _ 六、申請專利範園 裂粒,在所得的顆粒上,嘴蹋申誚專利範圍第1項所定 義的粒化肋劑之水溶液或,浮液,並乾燥之。 13如申誚專利範圍第1 2項之Ιί :法,其中粒化,乾燥及噴 灑係利用未裝有或装有迴轉、碟及撅盪器之流化床粒化 器進行之。 ----1.1--------广--------裝------.玎------ (請先閲讀背面之注意事項再塡窵本頁) 經濟邾中央標準局R工消費合作f-t印製 本紙張尺度適用中國®家標準(CNS)甲4规格(210 X 297公;*)
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