TR201815097A2 - ULTRASOUND MOLDING SYSTEM FOR DEEP DRAWING AND WORKING METHOD - Google Patents
ULTRASOUND MOLDING SYSTEM FOR DEEP DRAWING AND WORKING METHOD Download PDFInfo
- Publication number
- TR201815097A2 TR201815097A2 TR2018/15097A TR201815097A TR201815097A2 TR 201815097 A2 TR201815097 A2 TR 201815097A2 TR 2018/15097 A TR2018/15097 A TR 2018/15097A TR 201815097 A TR201815097 A TR 201815097A TR 201815097 A2 TR201815097 A2 TR 201815097A2
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- mold
- ultrasonic
- horn
- pressure plate
- spring
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 24
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 12
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 3
- 230000010358 mechanical oscillation Effects 0.000 claims description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 13
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 13
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 20
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 235000002198 Annona diversifolia Nutrition 0.000 description 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 2
- 210000005036 nerve Anatomy 0.000 description 2
- 241000282838 Lama Species 0.000 description 1
- 241000282842 Lama glama Species 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000036772 blood pressure Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D35/00—Combined processes according to or processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
- B21D35/002—Processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
- B21D35/008—Processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00 involving vibration, e.g. ultrasonic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/20—Deep-drawing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Buluş, tercihen sac metal (4) gibi bir malzemenin şekillendirilmesi için derin çekme işleminde kullanılan ultrasonik titreşim destekli bir kalıba ve bu kalıbın çalışma yöntemine ilişkindir.The invention relates to an ultrasonic vibration-assisted die which is preferably used in the deep drawing process for shaping a material such as sheet metal (4) and the method of operation of the die.
Description
TARIFNAME DERIN ÇEKME ISLEMI IÇIN ULTRASONIK DESTEKLI BIR KALIP SISTEMI VE ÇALISMA YÖNTEMI Bulusun Konusu Bulus, sac metalin sekillendirilmesi için derin çekme isleminde kullanilan ultrasonik titresim destekli bir kaliba ve bu kalibin çalisma yöntemine iliskindir. DESCRIPTION AN ULTRASONIC-ASSISTED MOLD FOR DEEP DRAWING SYSTEM AND WORKING METHOD Subject of the Invention The invention is deep drawing for forming sheet metal. An ultrasonic vibration assisted mold used in the process and it is related to the working method of this mold.
Teknigin Bilinen Durumu Günümüzde derin çekme kalibi sac metalin sekillendirilmesi için otomotiv' sektörü basta olmak üzere pek çok alanda yaygin olarak kullanilmaktadir. Bahsedilen derin çekme kalibi genel olarak, disi kalip, erkek kalip ve baski plakasi olmak üzere üç farkli bölümden olusmaktadir. Derin çekme islemi esnasinda disi kalibin erkek kaliba dogru hareket etmesiyle erkek kalip disi kalip bosluguna girmekte ve aradaki sac metal disi kalibin içerisine dogru çekilmektedir. Bu sirada, malzemenin kalip yüzeyi üzerinde kalan kisminin (flans bölgesi) kirismasini önlemek amaciyla üzerine sabit ya da degiskeni bir kuvvet uygulananr baski plakasi kullanilmaktadir. Erkek kalibin sekillendirme isleminde kullanilacak presin ana sasisine sabitlenmesi ve disi kalibin hareketi ile birlikte hareket edecek olan baski plakasinin orta bosluguna yerlestirilmesi gerekmektedir. State of the Art Today, forming of deep drawing die sheet metal in many fields, especially in the automotive sector is widely used. mentioned deep drawing pattern in general, female pattern, male pattern and print It consists of three different parts. Deep during the drawing process, the female mold moves towards the male mold. the male mold enters the female mold cavity and the sheet metal female in between goes into the die. is being drawn. Meanwhile, on the mold surface of the material in order to prevent the remaining part (flange region) from wrinkling. pressure exerted by a constant or variable force plate is used. Forming the male caliper fixing to the main chassis of the press to be used in the process and the pressure that will move with the movement of the female die It should be placed in the middle space of the plate.
Derin çekme kalibi ultrasonik titresim ünitesi içermektedir. Deep drawing die contains ultrasonic vibration unit.
Bahsedilen ultrasonik titresimler; disi kaliba eksenel ve/veya radyal yönde, erkek kaliba eksenel yönde ve baski plakasina eksenel ve/veya radyal yönde uygulanabilmektedir. Said ultrasonic vibrations; female die axial and/or radial direction, axial direction and pressure to the male die It can be applied to the plate in axial and/or radial directions.
Bu uygulamalar arasinda, sac malzemelerin sinir çekme oranlarinin artirilabilmesi ve sekillendirme yükünün azaltilabilmesi için, baski plakasina eksenel yönde ultrasonik titresimlerin uygulanmasi en etkili olandir. Among these applications, sheet materials increasing the proportions and shaping the load axial direction to the pressure plate so that the The application of ultrasonic vibrations is most effective.
Ancak erkek kalibin baski plakasinin orta boslugunda bulunmasi ve ana sasiye sabitlenmesi zorunlulugundan ötürü baski plakasina eksenel yönde ultrasonik titresimlerin uygulanmasi zor olmaktadir. Dolayisiyla mevcut kaliplarda, ultrasonik titresimler genel olarak. disi kalip ve baski plakasina radyal yönde veya erkek kaliba eksenel yönde uygulanmaktadir. However, in the middle space of the pressure plate of the male die due to the fact that it must be found and fixed to the main chassis ultrasonic vibrations in the axial direction to the printing plate is difficult to implement. Therefore, in existing molds, ultrasonic vibrations in general. female die and print plate in the radial direction or in the axial direction to the male die is being implemented.
Teknigin bilinen durumuna, JP sayili patent dokümani örnek olarak verilebilir. Söz konusu bulus, derin Çekme islemine iliskin bir kaliba ve bu kalibin çalisma yöntemine iliskindir. Bulus, derin çekme isleminde bir adet Vibratör ile üretilen ultrasonik titresimin radyal yönlü titresime degistirilmesini konu almaktadir. Gelistirilen bulusta, birlesik eksensel dogrultuda karsilikli hareketin yürütülmesi için Vibratörün titresimi bir koniye aktarilir. State of the art, patent no. JP document as an example. The invention in question A mold related to the drawing process and the working of this mold pertaining to the method. The invention is one piece in the deep drawing process. The radial direction of the ultrasonic vibration produced by the vibrator It is about changing vibration. developed In the invention, the reciprocal motion in the unified axial direction The vibration of the Vibrator is transferred to a cone for its execution.
Kalip kismi eksensel yönde titrestirilir. Daha sonra, kalip Çalisma yüzeyinde, bir baski plakasi (blank holder) tarafindan eksensel yönde bir kisitlama nedeniyle, eksenel dogrultudaki titresim, bir kalip baglanti parçasi ile radyal yönde bir titresime dönüstürülür. Kalip diski parçasinda da, radyal yönde bir titresim gerçeklestirilir ve bu titresim bir baski plakasina iletilir. Tüm titresim sisteminin bir salinimindan sonra, bir hidrolik pompanin basinç yaginin geriye dogru akip beslenmesiyle derin çekme islemi gerçeklestirilir. Söz konusu dokümana konu kalipta eksenel yönde üretilen ve disi kaliba aktarilan ultrasonik titresimler, baski plakasinin eksenel yönde uyguladigi kisitlama ile radyal titresimlere dönüstürülmekte ve baski plakasina aktarilmaktadir. Dolayisiyla baski plakasina eksenel yönde ultrasonik titresim uygulanmamaktadir. The die part is vibrated in the axial direction. Then, the mold On the work surface, a blank holder due to a restriction in the axial direction by the axial vibration in direction, radial with a die fitting converted to a vibration in the direction. Also in the die disc part, a vibration is carried out in the radial direction and this vibration is transmitted to a printing plate. One of the entire vibration system after the release of the pressure oil of a hydraulic pump deep drawing with backward flow feeding is performed. In the die subject to the document in question, the axial ultrasonic produced in the direction and transferred to the female mold vibrations are applied by the pressure plate in the axial direction. are converted into radial vibrations by restraint and pressure transferred to the plate. Therefore, on the printing plate Ultrasonic vibration is not applied in the axial direction.
Baski plakasina eksenel yönde ultrasonik titresimlerin uygulandigi mevcut kaliplarda, baski plakasinin orta boslugunda erkek kalip bulunmasi gerektiginden ultrasonik ünite baski plakasinin altina, merkeze yerlestirilememektedir. Bu sebeple eksenel yönde titresimler uygulayabilmek için birden fazla ultrasonik ünite kullanilmakta ve bu üniteler erkek kaliba engel teskil etmeyecek sekilde baski plakasinin altina çevresel olarak yerlestirilmektedir. Bu durum maliyetin artmasina neden olmaktadir. Ayrica söz konusu birden fazla ultrasonik ünitenin kontrol edilmesi güç olmakta ve baski plakasi üzerinde titresim genliginin homojen dagilmamasi gibi sorunlar meydana gelebilmektedir. Ultrasonic vibrations in the axial direction to the printing plate on existing molds applied, the middle of the pressure plate ultrasonic, since there must be a male mold in the cavity under the unit pressure plate, to the center cannot be placed. For this reason, vibrations in the axial direction multiple ultrasonic units to apply are used and these units do not constitute an obstacle to the male mold. circumferentially under the platen so as not to is placed. This causes the cost to increase. is happening. In addition, the multiple ultrasonic the unit is difficult to control and the pressure plate such as the vibration amplitude not being homogeneously distributed on the problems may occur.
Teknigin bilinen durumuna ait CN103920786A sayili patent dokümani da baska bir örnek olarak verilebilmektedir. Patent numbered CN103920786A belonging to the state of the art document can be given as another example.
Bahsedilen bulus, esnek bir erkek kalibi içeren, titresime dayali olarak levha sekillendiren bir makineye ve bu makinenin çalisma yöntemine iliskindir. Söz konusu makine, en genel haliyle, bir alt kalip tutucu, bir disi kalip, bir baski plakasi (blank holder), granül ortam, baski plakasina güç uygulayan bir ünite, bir titresim ünitesi, bir baski kalibi (punch) bir üst kalip tutucu, destek kolonlari, destek kollari içermektedir. Bahsedilen. makinenin çalisma yönteminde sekillendirilecek metal levha, baski plakasi ve disi kalibin arasina konulmaktadir. Daha sonra esnek erkek kalip yardimiylar metal levha ”üzerinde derin çekme islemi gerçeklestirilmektedir. Titresim ünitesi, baski kalibina, baski plakasina ve disi kaliba ayri olarak ya da birlesik olarak titresim uygulamaktadir. Gelistirilen yöntemle plaka ve kaliplar arasindaki sürtünme ve deformasyon direncinin titresim etkisi altinda azaltilabilecegi, granül ortamin akiskanliginin ve kuvvet aktarma özelliginin arttirilabilecegi, plaka sekillendirme limitinin yükseltilebilecegi anlatilmaktadir. Söz konusu yöntem, karmasik sekillerde parçalarin islenmesi ve sekillendirilmesi için elverislidir. Bahsedilen dokümanda baski, plakasi kuvveti birden fazla, yay kullanilarak saglanmaktadir. Düzgün bir baski plakasi hareketi için; kullanilan yaylarin geometrik Özelliklerinin ve yay sabitlerinin ayni (es) olmasi gerekmektedir. Bu durum bazi riskleri de beraberinde getirmektedir, çünkü herhangi bir yayda yasanabilecek olasi bir sorun (malzeme bozulmasi, dengesiz yük dagilimi, vs.) diger yaylar ile olan senkronizasyonu bozacak ve dolayisiyla kusurlu bir sekillendirme islemine neden olacaktir. Buna ek olarak ilgili dokümanda ultrasonik titresim ünitesi, baski plakasi üzerinde serbest sekilde bulunmaktadir. Bu durumda ultrasonik titresimlerin, baski plakasi üzerinde bulunan baski plakasi yayi tarafindan sönümlenmektedir. Ayrica, ilgili dokümanda baski plakasi yayina ön yükleme yapilmasi mümkün olmayacaktir. The mentioned invention is a vibration-resistant, flexible male mold. a machine that forms sheets based on It is related to the working method of the machine. The machine in question In its most general form, a lower die holder, a female die, a blank holder, granular media, to printing plate a force-applying unit, a vibrating unit, a pressure die (punch) an upper die holder, support columns, Includes support arms. Said. machine working metal sheet, printing plate and It is placed between the female mold. later flexible male deep drawing process on die aids ”metal sheet” is carried out. Vibration unit, printing plate, to the printing plate and the female mold separately or in combination as a vibration. Plate with the developed method and friction and deformation resistance between dies. granular medium, which can be reduced under the effect of vibration fluidity and force transmission can be increased, the plate forming limit It is explained that it can be upgraded. The method in question machining parts in complex shapes and It is suitable for shaping. In the mentioned document pressure, plate force multiple, using spring is provided. For a smooth pressure plate movement; the geometrical properties of the springs used and the spring constants must be the same (es). This situation is brings with it risks, because any a possible problem with the spring (material deterioration, unbalanced load distribution, etc.) with other springs will disrupt the synchronization and therefore a defective will cause the shaping process. In addition ultrasonic vibration unit, printing plate in the relevant document is freely available. In this case ultrasonic vibrations on the printing plate damped by the pressure plate spring. Moreover, preloading the platen spring in the relevant document will not be possible.
Teknikteki dezavantajlarin ortadan kaldirilmasi için derin çekme islemlerinde malzemenin sekillendirilme performansini arttiran, tek bir ultrasonik titresim ünitesi araciligiyla baski plakasina eksenel yönde titresim uygulayan bir kalibin gelistirilmesine ihtiyaç duyulmaktadir. In order to eliminate the disadvantages in technique, deep shaping performance of the material in drawing processes. through a single ultrasonic vibration unit that increases of a die that vibrates in the axial direction of the printing plate. development is needed.
Bulusun Detayli Açiklamasi Bulus, malzemenin derin çekme islemi ile sekillendirilmesini saglayan ultrasonik titresim destekli bir kaliba iliskindir. Detailed Description of the Invention The invention enables the material to be formed by the deep drawing process. It relates to an ultrasonic vibration assisted mold that provides
Sekillendirme esnasinda malzemenin sinir çekme oraninin artmasi ve sekillendirme yükünün azaltilmasi amaçlanmaktadir. Bu amaç dogrultusunda, bulus, tek bir ultrasonik titresim, ünitesi araciligiyla baski plakasina eksensel yönde titresim. uygulanarak malzemenin sekillendirilme performansinin artirilmasi esasina dayanmaktadir. Nerve shrinkage rate of the material during forming increase and decrease the forming load is intended. For this purpose, the invention is a single ultrasonic vibration to the printing plate through the unit vibration in the axial direction. material by applying on the basis of increasing the forming performance is based on.
Bulusa konu kalip en genel haliyle, bir disi kalip (1), bir erkek kalip (2), bir ultrasonik titresim ünitesi içermekte olup, ultrasonik titresim ünitesinin ekipmani olan ultrasonik horn (3), baski elemani olarak kullanilmaktadir. In its most general form, the mold subject to the invention is a female mold (1), a the male mold (2) contains an ultrasonic vibration unit is the equipment of the ultrasonic vibration unit. ultrasonic horn (3) is used as a pressure element.
Daha detayli olarak, pres koçuna sabitlenerek pres koçu ile birlikte hareket eden bir disi kalip (1), pres ana sasisi üzerine yerlestirilen; baski plakasi olmak üzere bir horn (3), hornun (3) merkez boslugunda bulunan bir erkek kalip (2), hornu (3) içeren ve horna (3) ultrasonik titresimin aktarilmasi suretiyle hornu (3) eksensel yönde hareket ettiren bir ultrasonik titresim ünitesi, merkezinde hornun (3) yerlestirilmesi için elverisli bir bosluk olan bir kalip ana gövdesi (7), erkek kalibi (2) tasiyan birden fazla lama (8), baski plakasi kuvvetini saglayan bir baski plakasi yayi (9), baski plakasi yayinin (9) ön tansiyonunun ayarlanabilmesi için yay tansiyon ayar vidasi (lO), baglama flansi (ll) ve baski plakasi yayini (9), yay tansiyon ayar vidasini (10) ve baglama flansini (ll) içerisinde muhafaza eden, kalip ana gövdesine (7) sabitlenmis bir' kovan (l2) içermektedir. In more detail, it is fixed to the press ram and with the press ram. a female die (1) that moves together, the main frame of the press placed on it; a horn as a pressure plate (3), a male mold located in the center cavity of the horn (3) (2), the ultrasonic vibration of the horn (3) and the horn (3). the horn (3) moves in the axial direction by An ultrasonic vibration unit, which makes the horn (3) a mold with a suitable space for insertion more than one llama carrying the main body (7), the male mold (2) (8) a pressure plate spring that provides the pressure plate force (9) is the pre-tension of the pressure plate spring (9). spring tension adjustment screw (lO), fastening flange (ll) and pressure plate spring (9), spring tension adjustment keep the screw (10) and the clamping flange (ll) inside a sleeve (l2) fixed to the mold main body (7) contains.
Bulusun bir yapilandirmasinda, çekilen malzeme sac metaldir Bulusun bir yapilandirmasinda, horn (3), baski plakasi olarak kullanilmaktadir. Ultrasonik titresimler, horna (3) eksenel yönde etkimektedir. In one embodiment of the invention, the drawn material is sheet metal. In one embodiment of the invention, the horn (3), the pressure plate is used as Ultrasonic vibrations, horna (3) acts in the axial direction.
Bulusun bir yapilandirmasinda, baski plakasi yayi (9) helezon yay olmaktadir. Bahsedilen helezon yay baski plakasi kuvvetini saglamak için orta boslugunda ultrasonik ünitenin ekipmanlarini muhafaza etmektedir. Böylece sistem daha kompakt ve rijit hale getirilmistir. In one embodiment of the invention, the pressure plate spring (9) coil spring. Said coil spring pressure plate of the ultrasonic unit in the middle space to provide the power maintains its equipment. Thus, the system is more compact and rigid.
Bulusun bir yapilandirmasinda, sekillendirme islemi disi kalibin (l) hareketi ile gerçeklestirilmektedir. In one embodiment of the invention, the forming process is It is realized by the movement of the die (l).
Bulusun bir yapilandirmasinda, ultrasonik titresim ünitesi, ultrasonik horn (3), ultrasonik titresimleri üreten ultrasonik ;transdüser (5), titresimleri horna (3) aktaran ultrasonik booster (6) içermektedir. In one embodiment of the invention, the ultrasonic vibration unit is ultrasonic horn (3), generating ultrasonic vibrations ultrasonic transducer (5) transmitting vibrations to horn (3) includes an ultrasonic booster (6).
Bulusun bir yapilandirmasi; biri sekillendirme presinin ana sasisine, digeri ise presin hareketi saglayan koçuna sabitlenmek üzere iki ana kisimdan olusmaktadir. Pres koçuna sabitlenerek koç ile birlikte hareket eden kisim, disi kaliptir (1). Derin Çekme islemi için gerekli diger ekipmanlar olan erkek kalip (2) ve baski plakasi olarak kullanilan ultrasonik horn (3) ise pres ana sasisi üzerine yerlestirilen kisimda yer almaktadir. Ayrica, pres sasisi üzerine yerlestirilen kisimda; kalip ana gövdesi (7), erkek kalibi (2) tasiyan lamalar (8), baski plakasi kuvvetini saglayan helezon yay, bu yayin tansiyonunun ayarlanabilmesi için gereken yay tansiyon ayar vidasi (lO), ultrasonik titresimleri üreten ultrasonik transdüser (5), titresimleri horna (3) aktaran ultrasonik booster (6), baglama flansi (11), ve tüm bu ekipmanlarin içerisinde muhafaza edildigi kovan (12) bulunmaktadir. One embodiment of the invention; one of the main forming press chassis, and the other to the ram that provides the movement of the press. It consists of two main parts to be fixed. press coach the part that is fixed and moves with the ram, the female is the pattern (1). Other necessary for Deep Drawing as the male mold (2) and the pressure plate, which are the equipments The ultrasonic horn (3) used is placed on the press main frame. It is located in the place where it is placed. In addition, the press frame on the part placed on it; mold main body (7), male The blades (8) that carry the die (2), reduce the pressure plate force. spiral spring, which provides the spring tension can be adjusted The spring tension adjustment screw (10) required for the ultrasonic transducer (5), which produces vibrations, ultrasonic booster (6) transferring to horn (3), clamping flange (11), and in which all these equipments are kept hive (12).
Bulusun bir yapilandirmasinda, disi kalibin (l) merkezinde bosluk bulunmaktadir. Disi kalip (l), sekillendirme presinin koçuna baglanir ve koçun hareket etmesi sonucunda sabit olan erkek kaliba› (2) dogru ilerleyerek; saç metalin, (4) kalip bosluguna dogru çekilmesini saglar. Çekilen malzemenin disi kalip (l) içerisinde sikismasini önlemek amaciyla, disi kalibin (l) boslugu içerisinde çalisan bir siyiriçi (13) ve bu siyiricinin (13) üzerinde çekilen malzemeyi itecek olan malzeme tahliye yayi (14) bulunmaktadir. Disi kalibin (l) pres koçuna sabitlenebilmesi ve koçun hareketi ile birlikte malzeme tahliye yayinin (14) sikismasi için bir disi kalip gömlegi (l5) bulunmaktadir. Erkek kalip (2), disi kalibin (1) bosluguna girdiginde siyirici (13); disi kalip gömlegi (15) içerisinde bulunan tahliye yayini (14) sikistirmakta ve sikisan yay, malzemenin (sac metalin (4)) disi kaliptan (l) çikarilmasi için gerekli olan itki kuvvetini olusturmaktadir. In one embodiment of the invention, the female is at the center of the mold (l). there is a vacancy. Female mold (l), forming press attaches to its coach and is fixed as a result of the coach's movement. moving towards the male pattern (2); (4) die of sheet metal it allows it to be drawn towards its emptiness. Out of the extracted material In order to prevent it from getting stuck in the mold (l), the female a scraper (13) running inside the cavity (l) of the die and which will push the material drawn on this scraper (13) There is a material discharge spring (14). Female die (l) can be fixed to the press ram and with the movement of the ram a female mold for jamming the material discharge spring (14) He has a shirt (l5). Male die (2), female die scraper (13) when it enters the gap (1); female mold shirt It compresses the release spring (14) inside (15) and the compressed spring from the outer mold (l) of the material (sheet metal (4)) the thrust required to pull it out forms.
Bulusun bir yapilandirmasinda, pres sasisi üzerine yerlestirilen kisimda merkezleme ve sabitleme, kalip ana gövdesi (7) kullanilarak yapilmaktadir. Ana gövde merkezinde baski plakasi olarak kullanilan hornun (3) yerlestirilebilecegi bir bosluk bulunmaktadir. Horn (3), disi kalibin (l) hareketi ile bu bosluk içerisinde eksenel yönde hareket etmektedir. Hornun (3) merkez boslugunda bulunan erkek kalip (2) derin çekme sisteminin sabit elemanidir. Hornun (3) orta kisminda konumlanabilmesi ve kalip ana gövdesine (7) sabitlenmesi gereken erkek kalibi (2) tasiyabilmesi için; hornun (3) çevresel yüzeyine titresini performansini etkilemeyecek sekilde 4 adet kanal açilmistir. Bu kanallar arasina; erkek kalip (2) ile kalip ana gövdesi (7) arasinda baglanti kuran ve erkek kalibi (2) tasiyacak olan iki adet lama (8) yerlestirilmistir. Erkek kalip (2) bu sekilde kalip ana gövdesine (7) sabitlenmistir. In one embodiment of the invention, on the press frame centering and fixing in the placed part, mold main It is made using the body (7). In the main body center horn (3) used as pressure plate There is a space where it can be placed. Horn (3), axial in this cavity with the movement of the female die (l). moves in the direction. In the central cavity of the horn (3) The male die (2) with the deep drawing system is fixed. element. Being able to be positioned in the middle of the horn (3) and male mold that needs to be fixed to the mold main body (7) (2) to be able to carry; to the peripheral surface of the horn (3) 4 channels without affecting the titer performance. has been opened. Among these channels; die with male die (2) and the male mold (2) connecting the main body (7) Two llamas (8) to carry them are placed. Male the mold (2) is fixed to the mold main body (7) in this way.
Ayrica, kanallar arasina yerlestirilen lamalar (8) horna (3) temas etmemekte ve hornun (3) hareketine engel olusturmamaktadir. Sekillendirme islemi sirasinda, baski plakasi kuvvetini saglayabilmek. için ultrasonik boosterin (6) flans bölgesinin altina helezon yay yerlestirilmistir. In addition, the blades (8) placed between the channels are attached to the horn (3). does not contact and prevents the movement of the horn (3). does not create. During the forming process, printing to provide plate force. for ultrasonic booster (6) The coil spring is placed under the flange area.
Helezon yay, disi kalibin (l) hornu (3) itmesiyle sikisarak baski plakasi kuvvetini olusturacaktir. Ultrasonik boosterin (6) flans bölgesinde herhangi bir titresim bulunmadigindan yayin özellikle bu kisma yerlestirilmesi uygundur. Helezon yayin güvenli sekilde sikistirilabilmesi için ultrasonik booster (6) üzerindeki flans, baglama flansi (ll) kullanilarak genisletilmistir. Ultrasonik transdüser (5) ve ultrasonik booster (6) baski plakasi yayinin (9) orta boslugunda çalismaktadir. Ultrasonik titresim ünitesinin ekipmanlari ve baski plakasi yayi (9), kalip ana gövdesine (7) sabitlenmis bir kovan (12) içerisinde bulunmaktadir. The coil spring is compressed by the female die (l) pushing the horn (3). will create the pressure plate force. ultrasonic booster (6) Since there is no vibration in the flange region The publication is particularly suitable to be placed in this part. Spiral ultrasonic for secure clamping of the spring flange on booster (6), coupling flange (ll) expanded using Ultrasonic transducer (5) and ultrasonic booster (6) in the middle of the pressure plate spring (9) works in the void. ultrasonic vibration unit equipment and the pressure plate spring (9) are attached to the mold main body. (7) is in a fixed sleeve (12).
Baski plakasi yayinin (9) ön tansiyonu, kovanin (12) uç kismina dis açilarak yerlestirilen yay tansiyon ayar vidasi (10) ile ayarlanabilmektedir. Ultrasonik jeneratörden ultrasonik transdüsere (5) güç aktarabilmek için yay tansiyon ayar vidasinin (lO) merkezine delik açilmis ve böylece jeneratörle ultrasonik transdüser (5) arasinda kablo baglantisi saglanmistir. Baski plakasi olarak kullanilan hornun (3) hareketi ile birlikte baski plakasi yayi (9) sikismakta ve horna (3) bagli diger ultrasonik ekipmanlar da (ultrasonik transdüser (5) ve ultrasonik booster (6)) baski plakasi yayi (9) üzerinde hareket etmektedir. Pretension of pressure plate spring (9), end of sleeve (12) spring tension adjustment screw placed on the (10) can be adjusted. From the ultrasonic generator spring to transmit power to the ultrasonic transducer (5) A hole is drilled in the center of the tension adjustment screw (10) and so that the cable between the generator and the ultrasonic transducer (5) connection is established. used as printing plate pressure plate spring (9) with movement of horn (3) jams and other ultrasonic equipment connected to the horn (3) (ultrasonic transducer (5) and ultrasonic booster (6)) printing The plate moves on the spring (9).
Ultrasonik titresim ünitesi; ultrasonik jeneratör, ultrasonik transdüser (5), ultrasonik booster (6) ve horn (3) ekipmanlarini içermektedir. Ultrasonik jeneratör, yüksek frekansli gerilim sinyalleri üretir. Ultrasonik transdüserin (5) yapisinda bulunan piezoelektrik kristaller ise bu sinyalleri mekanik salinimlara (titresimlere) dönüstürür. Ultrasonic vibration unit; ultrasonic generator, ultrasonic transducer (5), ultrasonic booster (6) and horn (3) includes equipment. Ultrasonic generator, high generates frequency voltage signals. of ultrasonic transducer (5) piezoelectric crystals in this converts signals into mechanical oscillations (vibrations).
Ultrasonik booster (6), bir genlik transformatörü islevi görür` ve bu sayede titresimlerin genligi artirilir. Ultrasonic booster (6), an amplitude transformer function sees `and thus the amplitude of vibrations is increased.
Ultrasonik boosterin (6) belirli özellikleri ;ve geometrik sekli ile titresim genliginde büyütme veya küçültme saglanir. Horn (3) ise ultrasonik titresimleri sekillendirme islemi için kullanilan düzenege aktaran ultrasonik sistemin aktif bilesenidir. Specific features of the ultrasonic booster (6) and geometric magnification or reduction in vibration amplitude is provided. Horn (3) is used to shape ultrasonic vibrations. of the ultrasonic system that transfers it to the mechanism used for the is the active component.
Bulusun bir yapilandirmasinda, baski plakasina uygulanacak ön yukleme miktari ayarlanmaktadir. Ultrasonik ünitenin tüm ekipmanlari ile bu ekipmanlari muhafaza eden helezon yay; kalip ana gövdesine sabitlenen bir kovan (l2) içerisine yerlestirilmistir. Yayin. tansiyonunun. ayarlanabilmesi. için kovanin (12) uç kismina dis açilarak yay tansiyon ayar Vidasi (lO) yerlestirilmistir. Bu sayede, istenilen ön yükleme miktari ayarlanabilmektedir. In one embodiment of the invention, to be applied to the printing plate The preload amount is set. All of the ultrasonic unit equipment and the coil spring that keeps these equipment; inside a sleeve (l2) fixed to the mold main body. is placed. Broadcasting. your blood pressure. can be adjusted. for spring tension adjustment by opening the outer part of the sleeve (12) Its screw (10) is placed. In this way, the desired loading amount can be adjusted.
Bulusun bir yapilandirmasinda baski plakasi yayi (9), ultrasonik booster (6) elemaninin flans bölgesine konumlandirilmistir. Utrasonik booster (6) elamaninin flans bölgesi titresimin olmadigi yerdir. Dolayisiyla ultrasonik titresimlerin baski yayinin etkisinden dolayi sönümlenmesi gibi bir durum söz konusu degildir. In one embodiment of the invention, the pressure plate spring (9) is to the flange area of the ultrasonic booster (6) element is positioned. The flange of the ultrasonic booster (6) element region is where there is no vibration. Therefore, ultrasonic damping of vibrations due to the action of the compression spring there was no such case.
Bulusun bir yapilandirmasi, presin koçuna sabitlenen disi kalip (1) ve pres sasisine sabitlenen erkek kalip (2) ve baski plakasi olarak kullanilan ultrasonik horn (3) içermektedir. Ultrasonik horn (3); ayni zamanda baski plakasi olarak gelistirildigi için ayrica bir baski plakasinin kullanimina gerek kalmamaktadir. Ultrasonik transdüserin (5) ürettigi ultrasonik titresimlerin sönümlenmeyeoek sekilde sac metale (4) aktarilabilmesi için hornun (3) geometrisi büyük önem tasimaktadir. Ayrica, hornun (3) Herkezinde bulunan erkek kalibi (2) kalip ana gövdesine (7) baglayabilmek için ultrasonik hornun (3) çevresel yüzeyine 4 adet kanal açilmistir. Bu kanallar; hornun (3) titresim performansini etkilememesi için rezonans frekansi. baz alinarak. mümkün. olan en genis ve en yüksek Ölçülerde gelistirilmistir. One embodiment of the invention is the female fixed to the ram of the press. die (1) and male die (2) fixed to the press frame and ultrasonic horn (3) used as pressure plate contains. Ultrasonic horn (3); also print Since it was developed as a license plate, it is also a print. plate is not required. Ultrasonic ultrasonic vibrations produced by the transducer (5) so that it can be transferred to sheet metal (4) without damping The geometry of the horn (3) is of great importance. Moreover, the male pattern (2) in the center of the horn (3) the ultrasonic horn (3) in order to connect it to the body (7). 4 channels were opened on its peripheral surface. These channels are; resonance so that the horn (3) does not affect the vibration performance. frequency. basis. possible. the largest and highest It has been developed in dimensions.
Islem sirasinda erkek kalibin (2) maruz kalacagi sekillendirme yükü; erkek kalibi (2) kalip ana. gövdesine (7) sabitleyecek olan lamalar (8) üzerine etkiyecektir. Bu sebeple hornun (3) kanallarindan geçen lamalar (8); horna (3) temas etmeyecek sekilde ve sekillendirme yükü göz önünde bulundurularak tasarlanmistir. Baski plakasi olarak kullanilan horn (3) ile erkek kalibi (2) tasiyan lamalar (8); bu alanda ilk kez denenmistir. Bu sebeple söz konusu parçalar, bulus için kritik öneme sahiptir. During the process, the male mold (2) will be exposed. forming load; male mold (2) mold main. to the body (7) will act on the blades (8) that will fix it. This Therefore, the blades (8), which pass through the channels of the horn (3); horn (3) without contact and taking into account the forming load. is designed with. As a printing plate Blades with horn (3) and male mold (2) used (8); It was tried for the first time in this field. For this reason it is fragments are critical to the invention.
Bulus konusu sistemde baski plakasi yerine kullanilan ultrasonik horn (3), islem sirasinda eksenel titresimler saglamaktadir. Hornun (3) merkezinde bulunmasi gereken erkek kalibin (2) kalip anar gövdesine (7) sabitlenmesi için hornun (3) yüzeyinde kanallar açilmis ve erkek kalip (2) bu kanallardan geçen lamalar (8) üzerine yerlestirilmistir. Bu sekilde, erkek kalibin (2) sistemdeki pozisyonu hornun (3) çalismasina ve hareketine engel teskil etmemektedir. Used instead of printing plate in the inventive system. ultrasonic horn (3), axial vibrations during operation it provides. It should be located in the center of the horn (3) fixing the male mold (2) to the mold main body (7) For this purpose, channels were opened on the surface of the horn (3) and the male mold (2) on the blades (8) passing through these channels is placed. In this way, the male mold (2) its position does not prevent the horn (3) from working and moving. does not.
Ayrica, baski plakasi olarak kullanilan hornun (3) merkezinde konumlanan erkek kalibi (2) ana gövdeye sabitleyebilmek için hornun (3) çevresel yüzeyine kanallar açilmis ve bu kanallardan horna (3) temas etmeden geçen lamalarin (8) erkek kalibi (2) tasimasi saglanmistir. Söz konusu kanallarin sayisi ve geometrik Ölçüleri; hornun (3) çalismasi istenilen genlik ve frekans seviyeleri göz önüne alinarak gelistirilebilmektedir. In addition, the horn (3) used as the pressure plate the male mold (2) located in the center of the channels on the peripheral surface of the horn (3) to fix it opened and passing through these channels without contacting the horn (3) It is ensured that the blades (8) carry the male mold (2). Promise the number and geometrical dimensions of the channels in question; horn (3) considering the desired amplitude and frequency levels. can be developed.
Bulus, özetle, bir disi kalip (1), bir erkek kalip (2) ve bir baski plakasi içeren ultrasonik titresbn destekli bir derinr çekme kalibi olup, özelligi; disi kalibin (l) pres koçu ile birlikte hareket edecek sekilde pres koçuna sabit olmasi, pres ana sasisi üzerine yerlestirilmek üzere, baski plakasi olarak kullanilan ve merkez boslugunda erkek kalibi (2) bulunduran bir horn (3), horna (3) eksensel yönde titresim uygulayan, ultrasonik jeneratör, ultrasonik transdüser (5), ultrasonik booster (6) ve horn (3) ekipmanlarini haiz bir ultrasonik titresim ünitesi, merkezinde hornun (3) yerlestirilebilecegi bir bosluk olan bir kalip ana gövdesi (7), erkek kalibi (2) tasiyan birden fazla lama (8), baski plakasi kuvvetini saglayan, ultrasonik booster (6) elemaninin flans bölgesine konumlandirilan bir baski plakasi yayi (9), baski plakasi yayinin (9) ön tansiyonunun ayarlanabilmesi için yay tansiyon ayar vidasi (10), baglama flansi (ll) ve ultrasonik titresim ;ünitesi ekipmanlarini, baski plakasi yayini (9), yay tansiyon ayar vidasini (10) ve baglama flansini (ll) içerisinde muhafaza eden, ana gövdeye sabitlenmis bir kovan (12) içermesi ile karakterize edilmektedir. In summary, the invention includes a female mold (1), a male mold (2) and an ultrasonic vibrator-assisted device containing a printing plate. It is a deep drawing mold and its feature is; female die (l) press fixed to the press ram to move with the ram. to be placed on the press main chassis, the press male pattern used as the plate and in the center cavity (2) with a horn (3) in the axial direction of the horn (3) vibrating, ultrasonic generator, ultrasonic transducer (5), ultrasonic booster (6) and horn (3) an ultrasonic vibration unit with equipment, with a cavity in its center where the horn (3) can be inserted one mold main body (7), carrying a male mold (2) extra blade (8), providing pressure plate force, ultrasonic a device positioned in the flange area of the booster (6) element. pressure plate spring (9), front of pressure plate spring (9) spring tension adjustment screw to adjust the tension (10), clamping flange (ll) and ultrasonic vibration unit equipment, pressure plate spring (9), spring tension adjustment keep the screw (10) and the clamping flange (ll) inside which includes a sleeve (12) fixed to the main body. is characterized.
Bulusa konu derin çekme kalibinin çalisma yöntemi de bulusun kapsamindadir. Söz konusu yöntem, temel olarak, pres koçunun hareket ettirilmesi suretiyle pres koçuna bagli disi kalibin (l), pres ana sasisi üzerinde yer alan ve sabit olan erkek kaliba (2) dogru hareket ettirilmesi, malzemenin disi kalibin (l) bosluguna dogru çekilmesi, ultrasonik titresim araciligiyla horna (3) kalip ana gövdesinin (7) merkezinde yer alan bosluk içerisinde eksenel yönde titresim uygulanmasi, hornun (3) kalip ana gövdesi (7) içerisinde eksenel yönde hareket ettirilmesi, uygulanan titresimin horn (3) tarafindan malzemeye aktarilmasi, disi kalibin (l) hornu (3) ittirmesiyle baski plakasi yayinin (9) sikistirilarak baski plakasi kuvvetinin olusturulmasi asamalarini içermektedir. Let's find the working method of the deep drawing die, which is the subject of the invention. are covered. The method in question is basically the press ram's by moving the female mold connected to the press ram (l), the fixed male on the press main frame moving the die (2) towards the outside of the material pulling the mold towards the cavity (l), ultrasonic vibration through the horn (3) at the center of the mold main body (7) vibration in the axial direction in the space application of the horn (3) inside the mold main body (7). moving the horn in the axial direction, the applied vibration (3) to be transferred to the material by the horn of the female mold (l) (3) Compressing the pressure plate spring (9) by pushing the steps of generating the pressure plate force. contains.
Bulusun bir yapilandirmasinda, ultrasonik jeneratör tarafindan üretilen yüksek frekansli gerilim sinyallerinin ultrasonik transdüser` (5) yapisinda. bulunan Apiezoelektrik kristalleri tarafindan mekanik salinimlara (titresimlere) dönüstürülmesi, bu titresimler ultrasonik booster (6) tarafindan genliginin artirilmasi ve olusan ultrasonik titresimlerin sekillendirme islemi görecek malzemeye aktarilmasi asamalarini içermektedir. In one embodiment of the invention, the ultrasonic generator high-frequency voltage signals produced by in the form of ultrasonic transducer `(5). Apiezoelectric to mechanical oscillations (vibrations) by the crystals Converting these vibrations to the ultrasonic booster (6) by increasing the amplitude and the resulting ultrasonic vibrations to the material to be formed includes transferring steps.
Bulus sayesinde mevcut sistemlerdeki eksensel titresimin uygulanmasi için çok sayida ultrasonik titresim ünitesinin kullanilmasi gerekliligi ortadan kaldirilmaktadir. Bulus ile sadece bir adet ultrasonik titresim ünitesi kullanilarak maliyet azaltilmakta ve sistemin kontrol edilmesi çok daha kolay hale gelmektedir. Ayrica çok sayidaki ultrasonik titresim ünitesinin frekans ve genlik seviyelerinden dolayi meydana gelebilecek farkliliklar baski plakasi üzerinde düzensiz bir titresim dagilimi olusturabilmektedir. Thanks to the invention, axial vibration in existing systems a large number of ultrasonic vibration units for the application of use is eliminated. with the invention using only one ultrasonic vibration unit the cost is reduced and the control of the system is much easier. it becomes easy. Numerous ultrasonic due to the frequency and amplitude levels of the vibration unit. any differences that may occur are printed on the printing plate. may create an uneven vibration distribution.
Gelistirilen bulusta yer alan tek bir ultrasonik titresim ünitesi ile yüzey üzerinde daha homojen bir titresim dagilimi saglanmaktadir. A single ultrasonic vibration in the developed invention a more homogeneous vibration on the surface with the unit distribution is provided.
Gelistirilen bulus ile derin çekme isleminin uygulandigi sac metal (4) levhalarin sinir çekme oranlari artirilirken sekillendirme yükleri önemli oranda azaltilmaktadir. With the developed invention, the sheet metal in which the deep drawing process is applied while increasing the nerve pull rates of metal (4) sheets forming loads are significantly reduced.
Dolayisiyla levhalarin, daha az sekillendirme yükleri altinda daha derin sekilde çekilebilmesi saglanmaktadir. Therefore, the sheets have less forming loads. It is ensured that it can be drawn deeper under it.
Ayrica bulus ile pres, kalip ve enerji maliyetleri azaltilmaktadir. In addition, press, mold and energy costs with the invention is being reduced.
Sekillerin Açiklamalari Sekil-1 Bulusa Konu Ultrasonik Destekli Derin Çekme Kalibinin Izometrik Görünümü Kalibinin Ön Kesit Görünümü Destekli Sekil-3 Bulusa Konu Ultrasonik Destekli Derin Çekme Kalibina Ait Parçalarin lzometrik Görünümleri Sekillerde Yer Alan Referans Numaralarinin Açiklamalari . Disi kalip .Erkek kalip .Sac metal Ultrasonik transdüser .Ultrasonik booster .Kalip ana gövdesi .Baski plakasi yayi Yay tansiyon ayar Vidasi Baglama flansi Tahliye yayi Disi kalip gömlegiDescriptions of Figures Figure-1 Subject of the Invention Ultrasonic Assisted Deep Drawing Isometric View of the Caliber Front Section View of the Die Supported Figure-3 Ultrasonic Assisted Deep Drawing Mold, Subject of the Invention Isometric Views of Own Parts Explanations of Reference Numbers in the Figures . female mold .Male mold .Sheet metal ultrasonic transducer .Ultrasonic booster .Die main body .Pressure plate spring Spring tension adjustment Screw lashing flange release spring female mold shirt
Claims (13)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TR2018/15097A TR201815097A2 (en) | 2018-10-11 | 2018-10-11 | ULTRASOUND MOLDING SYSTEM FOR DEEP DRAWING AND WORKING METHOD |
| PCT/TR2019/050852 WO2020076276A2 (en) | 2018-10-11 | 2019-10-10 | An ultrasonic-assisted mold system for deep drawing process and operating method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TR2018/15097A TR201815097A2 (en) | 2018-10-11 | 2018-10-11 | ULTRASOUND MOLDING SYSTEM FOR DEEP DRAWING AND WORKING METHOD |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TR201815097A2 true TR201815097A2 (en) | 2018-11-21 |
Family
ID=67069814
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TR2018/15097A TR201815097A2 (en) | 2018-10-11 | 2018-10-11 | ULTRASOUND MOLDING SYSTEM FOR DEEP DRAWING AND WORKING METHOD |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| TR (1) | TR201815097A2 (en) |
| WO (1) | WO2020076276A2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021194924A1 (en) * | 2020-03-23 | 2021-09-30 | Novelis Inc. | Devices and methods configured to manipulate friction between a working piece and a deep drawing tool in a deep drawing process |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114522995A (en) * | 2022-02-17 | 2022-05-24 | 山东铂克新材料有限公司 | Ultrasonic auxiliary extrusion device |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101349823B1 (en) * | 2013-05-03 | 2014-01-10 | 한국기계연구원 | Forming and deep drawing apparatus using of ultrasonic vibration |
| JPWO2015025769A1 (en) * | 2013-08-22 | 2017-03-02 | 昭和電工株式会社 | Die for metal processing |
| CN103785735B (en) * | 2014-01-20 | 2015-08-19 | 上海交通大学 | The auxiliary deep-drawing processing device of three-dimensional ultrasonic vibration of micro metal thin-walled cup |
-
2018
- 2018-10-11 TR TR2018/15097A patent/TR201815097A2/en unknown
-
2019
- 2019-10-10 WO PCT/TR2019/050852 patent/WO2020076276A2/en not_active Ceased
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021194924A1 (en) * | 2020-03-23 | 2021-09-30 | Novelis Inc. | Devices and methods configured to manipulate friction between a working piece and a deep drawing tool in a deep drawing process |
| US12179248B2 (en) | 2020-03-23 | 2024-12-31 | Novelis Inc. | Devices and methods configured to manipulate friction between a working piece and a deep drawing tool in a deep drawing process |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2020076276A2 (en) | 2020-04-16 |
| WO2020076276A9 (en) | 2020-06-25 |
| WO2020076276A3 (en) | 2020-07-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TR201815097A2 (en) | ULTRASOUND MOLDING SYSTEM FOR DEEP DRAWING AND WORKING METHOD | |
| US8950458B2 (en) | System and method for mounting ultrasonic tools | |
| EP0112516B1 (en) | Press apparatus for reducing slab width | |
| CN103611774B (en) | An Ultrasonic Assisted Fine Blanking Process and Its Die | |
| CN111189920B (en) | Ultrasonic vibration assisted metal plate cupping test device and use method thereof | |
| US11846335B2 (en) | Brake apparatus for vehicle | |
| US3643483A (en) | Sonic system for deformation of sheet material | |
| JP2015123481A (en) | Ultrasonic bonding equipment | |
| US6261082B1 (en) | Self-aligning manual die set for pressing explosive powder into pellets | |
| JP2013052470A (en) | Belt cutting method, and locking tool | |
| KR20010050131A (en) | Fixing apparatus in tool for internal high-pressure forming method | |
| CN101605639B (en) | Modular power pack assembly | |
| US3364533A (en) | Clamping device | |
| US11428282B2 (en) | Pad liner for brake apparatus | |
| JP3853739B2 (en) | Fixing device | |
| US5692423A (en) | Vibration finishing method and apparatus for same | |
| JPS63219923A (en) | Method and device for manufacturing frictional coupling member, particularly, range-transmission synchronizing member of automobile | |
| Olguner et al. | Design, construction, and demonstration of a novel die system for deep drawing applications with utilization of ultrasonic vibrations | |
| JP2681444B2 (en) | Vibration finishing method | |
| WO2012117967A1 (en) | Load applying device, press-molding die, press-molding method | |
| CN114044165B (en) | Auxiliary locking mechanism for adjusting plate | |
| JP3504513B2 (en) | Mold | |
| KR101612668B1 (en) | An actuator with shock-absorbing fixed structure | |
| JPS6228032A (en) | Deep drawing method for metallic foil | |
| KR20140129565A (en) | Press Machine having Compensation Unit |