Claims (1)
1. ขั้นตอนสำหรับการกู้โลหะคืนจากกากโลหะที่มีโลหะอยู่ ซึ่งกากโลหะที่มีโลหะเหลวอยู่จะ ได้รับความร้อนในเตาเผาไฟฟ้าแบบโค้งอย่างน้อยหนึ่งเครื่อง (1,2) ซึ่งมีลักษณะคือ กาก โลหะที่มีโลหะอยู่จะได้รับความร้อนในเตาเผาที่หนึ่ง (1) ที่ออกแบบเป็นเตาเผาไฟฟ้า กระแสสลับหรือตรง และสารป้อนเตาจะถูกลำเลียงจากเตาเผาที่หนึ่ง (1) ไปยังเตาเผาที่สอง (2) ที่ออกแบบเป็นเตาเผาไฟฟ้ากระแสตรง 2. ขั้นตอนตามข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งมีลักษณะคือ เตาเผาที่หนึ่ง (1) ถูกออกแบบเป็นเตาเผาไฟฟ้า กระแสสลับ 3. ขั้นตอนตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ซึ่งมีลักษณะคือ โลหะที่จะกู้คืนคือ ทองแดง (Cu) ซึ่งอยู่ใน กากโลหะที่มีทองแดงอยู่ 4. ขั้นตอนตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ซึ่งมีลักษณะคือ โลหะที่จะกู้คืนเป็นตะกั่ว (Pb) สังกะสี (Zn) แพลตินัม (Pt) หรือนิกเกิล (Ni) ซึ่งอยู่ในกากโลหะ 5. ขั้นตอนตามข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 4 ซึ่งมีลักษณะคือ ในเตาเผาที่หนึ่ง (1) ซึ่ง ออกแบบเป็นเตาเผาไฟฟ้ากระแสสลับ การรีดักชันก่อนของกากโลหะและการแยกโลหะผิว ด้าน โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ทองแดงผิวด้านจะเกิดขึ้น และการรีดักชันกากโลหะและการเอาสาร ฝังในออกจะเกิดขึ้นในเตาเผาที่สอง (2) ซึ่งออกแบบมาเป็นเตาเผาไฟฟ้ากระแสตรง 6. ขั้นตอนตามข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 5 ซึ่งมีลักษณะคือ โลหะที่จะถูกกู้คืนเป็นแยก ด้วยการสลายตัวด้วยไฟฟ้าในเตาเผา (2) ที่ออกแบบมาเป็นเตาเผาไฟฟ้ากระแสตรง 7. ขั้นตอนตามข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 6 ซึ่งมีลักษณะคือ การกระตุ้นทาง แม่เหล็กไฟฟ้าของสารป้อนเตาจะเกิดขึ้นในระหว่างการกู้คืนโลหะในเตาเผา (2) ที่ออกแบบ เป็นเตาเผาไฟฟ้ากระแสตรง 8. ขั้นตอนตามข้อถือสิทธิที่ 7 ซึ่งมีลักษณะคือ แม่เหล็กไฟฟ้าอย่างน้อยหนึ่งอัน (3) จะกระทำ บนสารป้อนเตาที่อยู่ในเตาเผาที่สอง (2) สำหรับการสร้างการกระตุ้นทางแม่เหล็กไฟฟ้า 9. ขั้นตอนตามข้อถือสิทธิที่ 7 ซึ่งมีลักษณะคือ แม่เหล็กถาวรอย่างน้อยหนึ่งก้อนจะกระทำบน สารป้อนเตาที่อยู่ในเตาเผาที่สอง (2) สำหรับการสร้างการกระตุ้นทางแม่เหล็กไฟฟ้า 1 0. ขั้นตอนตามข้อถือสิทธิที่ 8 หรือ 9 ซึ่งมีลักษณะคือ แม่เหล็กอย่างน้อยหนึ่งก้อนจะสร้าง สนามแม่เหล็กระหว่าง 50 และ 1,000 Gauss และสนามแม่เหล็กจะครอบคลุมหน้าตัดอย่าง น้อยหนึ่งส่วนของสารป้อนเตาและพื้นที่ของอิเล็กโทรด (4,5) ในเตาเผาที่สอง (2) 1 1. ขั้นตอนตามข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 10 ซึ่งมีลักษณะคือ สารรีดิวส์ โดยเฉพาะ อย่างยิ่ง ถ่านโค้ก จะถูกเติมในเตาเผาที่หนึ่ง (1) ในระหว่างการให้ความร้อน 1 2. ขั้นตอนตามข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 11 ซึ่งมีลักษณะคือ วัสดุที่มีคาร์บอน โดยเฉพาะอย่างยิ่งถ่านโค้กจะถูกปล่อยไปบนพื้นผิวสารป้อนเตาในเตาเผาที่สอง (2) เพื่อที่เล เยอร์ของวัสดุที่มีคาร์บอนอยู่จะก่อตัวขึ้นด้วยความหนาคงที่เป็นสำคัญ โดยที่เลเยอร์ที่ทำ หน้าที่เป็นแอโนด (4) จะเชื่อมต่อกับการเชื่อมต่อทางไฟฟ้า (6) 1 3. ขั้นตอนตามข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิที่ 1 - 12 ซึ่งมีลักษณะคือ เลเยอร์ของโลหะผิวด้าน โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ทองแดงผิวด้าน จะถูกรักษาให้อยู่ที่ความหนาที่คงที่เป็นสำคัญในพื้นที่ ด้านล่างใต้สารป้อนเตาในเตาเผาที่สอง (2) โดยที่เลเยอร์ซึ่งทำหน้าที่เป็นแคโธด (5) จะ เชื่อมต่อกับการเชื่อมต่อทางไฟฟ้า (7) 1 4. อุปกรณ์สำหรับการกู้คืนโลหะจากกากโลหะที่ประกอบด้วยโลหะ และโดยเฉพาะอย่างยิ่ง สำหรับการดำเนินขั้นตอนตามข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 13 ซึ่งมีลักษณะคือ เตาเผา ที่หนึ่ง (1) ที่ถูกออกแบบเป็นเตาเผาไฟฟ้ากระแสสลับหรือตรง และเตาเผาที่สอง (2) ที่ ออกแบบเป็นเตาเผาไฟฟ้ากระแสตรง โดยที่เครื่องมือเชื่อมต่อ (8) สำหรับสารป้อนเตาจะถูก ติดตั้งระหว่างเตาเผาที่หนึ่ง (1) และเตาเผาที่สอง (2) 1 5. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 14 ซึ่งมีลักษณะคือ เตาเผาที่หนึ่ง (1) เป็นเตาเผาไฟฟ้ากระแสสลับ 1 6. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 14 หรือ 15 ซึ่งมีลักษณะคือ เตาเผาที่หนึ่ง (1) มืสองอิเล็กโทรด (9,10) ซึ่งจะถูกจุ่มไว้ในสารป้อนเตาที่อยู่ในเตาเผาที่หนึ่ง (1) และเชื่อมต่อกับแหล่งกระแสไฟสลับ (11) 1 7. อุปกรณ์ตามข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิที่ 14 - 16 ซึ่งมีลักษณะคือ เตาเผาที่สอง (2) มีสอง อิเล็กโทรด (4, 5) ของการออกแบบแผ่นโลหะที่ขยายออกในแนวนอน จะถูกจัดเรียงใน บริเวณด้านบนและด้านล่างของสารป้อนเตาที่อยู่ในเตาเผาที่สอง (2) และถูกเชื่อมต่อกับ แหล่งกระแสไฟตรง (12) 1 8. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 17 ซึ่งมีลักษณะคือ อิเล็กโทรด (4) ที่อยู่ในบริเวณด้านบนจะถูก ออกแบบเป็นแท่นถ่านโค้ก ซึ่งเชื่อมต่อกับตัวเชื่อมต่อทางไฟฟ้า (6) โดยเฉพาะกับอิเล็กโทรด แกรไฟต์ 1 9. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 17 หรือ 18 ซึ่งมีลักษณะคือ อิเล็กโทรด (5) ที่อยู่ในบริเวณด้านล่าง จะถูกออกแบบเป็นเลเยอร์ของโลหะผิวด้าน โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ทองแดงผิวด้าน ซึ่งเชื่อมต่อ กับตัวเชื่อมต่อทางไฟฟ้า (7) โดยเฉพาะกับอิเล็กโทรดแกรไฟด์ 2 0. อุปกรณ์ตามข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิที่ 14 ถึง 19 ซึ่งมีลักษณะคือ เตาเผาที่สอง (2) จะถูก ออกแบบเป็นเตาเผาสำหรับปล่อยน้ำโลหะ 21. Procedures for metal recovery from metal-containing residues. In which the metal residue containing liquid metal will It is heated in at least one (1,2) arc electric furnace, characterized by metallic residue, is heated in the first (1) furnace designed as an electric furnace. Alternating current or direct And the furnace feeder is transported from the first (1) kiln to the second (2) kiln designed as a direct current kiln. 2. The procedure according to claim 1 which is characterized as The first (1) furnace is designed as an AC furnace 3. The procedure in claim 1 or 2, which is characterized by The metal to be recovered is copper (Cu), which is contained in the copper-containing metal residue. 4. Procedures of claim 1 or 2, characterized by The metal to be recovered is lead (Pb), zinc (Zn), platinum (Pt) or nickel (Ni) present in the metal residue. There is a characteristic In the first (1) furnace, designed as an AC furnace. Pre-reduction of metal residues and matt metal separations especially A matt copper is formed. And metal sludge dewatering and removal The implant takes place in a second (2) furnace designed as a direct current furnace. 6. The procedure in any of the clauses 1 to 5 is characterized by: The metal will be recovered as separate. With electrolysis in a furnace (2) designed as a direct current kiln. 7. The procedure according to any one of claims 1 to 6 which is characterized as Stimulation The electromagnetic of the furnace feeder is formed during the metal recovery in the furnace (2) designed as a direct current furnace. 8. Procedures according to claim 7, which is characterized by At least one (3) electromagnet is performed on the furnace feeder in the second (2) furnace for the generation of electromagnetic stimulation. 9. Procedures according to claim 7, characterized by At least one permanent magnet acts on Furnace feeder placed in the second (2) furnace for generating electromagnetic excitation 1 0. Procedures in claim 8 or 9, characterized by At least one magnet will create The magnetic field between 50 and 1000 Gauss and the magnetic field covers a certain cross-section. At least one part of the furnace feeder and the area of the electrode (4,5) in the second furnace (2) 1 1. The procedure in accordance with any of Claims 1 through 10 which is characterized as a substance. Reductions, in particular coke, are added to the furnace first (1) during heating 1 2. The procedure for any one of claims 1 through 11 is characterized by Carbon-containing materials In particular, coke is released onto the furnace feed surface in the second furnace (2) so that the layer of the carbon-containing material is formed with a constant thickness. Where the layers do The anode function (4) is connected to the electrical connection (6) 1 3. The procedure according to any of the clauses 1 - 12 is characterized by A layer of matte metal Especially Matte copper Will be maintained at a constant thickness that is important in the area The bottom, underneath the furnace feeder, in the second (2) furnace, where the layer acting as the cathode (5) is connected to the electrical connection (7) 1 4. Equipment for metal recovery from the residue. Metal-containing metals And especially For the implementation of any of the procedures in Claims 1 through 13 which are characterized as one (1) furnace designed as an AC or direct electric furnace. And the second (2) furnace designed as a direct current furnace Where the connecting tool (8) for the furnace feeder is Installed between the first (1) and the second (2) furnaces 1 5. Equipment according to claim 14, which is characterized as The first furnace (1) is an AC kiln 1 6. The equipment according to claim 14 or 15, which is characterized by First furnace (1), two electrodes (9,10), which are immersed in the furnace feeder in the first kiln (1) and connected to an alternating current source (11) 1 7. The device according to one of the claims 14 - 16, characterized by the second (2) furnace, has two electrodes (4, 5) of a horizontally expanded sheet metal design. Will be arranged in The upper and lower areas of the furnace feeder are in the second (2) furnace and are connected to Direct current source (12) 1 8. Equipment according to claim 17, which is characterized by an electrode (4) located in the upper area, is Designed as a coke platform Which is connected to the electrical connector (6), in particular, to the graphite electrode 1. 9. The device according to claim 17 or 18, which is characterized by the electrode (5) located in the lower area. Will be designed as a layer of metal, matte finish Especially Matte copper Connected With electrical connectors (7), in particular to graphide electrodes 2 0. Equipment according to one of claims 14 through 19, which is characterized as a second furnace (2), is Designed as a furnace for releasing metal water 2
1. อุปกรณ์ตามข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิที่ 14 ถึง 20 ซึ่งมีลักษณะคือ แม่เหล็ก โดยเฉพาะอย่าง ยิ่ง แม่เหล็กไฟฟ้า (3) จะถูกจัดเรียงในบริเวณด้านข้างของเตาเผาที่สอง (2) ซึ่งมีเส้น สนามแม่เหล็กที่อย่างน้อยตั้งฉากกับทิศทางของการไหลของกระแสไฟฟ้าในส่วนประกอบที่ เคลื่อนไหว (4,5) บางส่วนเป็นอย่างน้อย1. The equipment according to any of the terms 14 to 20, which is magnetic in nature, especially electromagnetic (3), is arranged in the lateral region of the second (2) furnace, which has a field line. A magnet that is at least partially perpendicular to the direction of the current flow in the moving component (4,5).