[go: up one dir, main page]

TH86654A - Flow chute for pouring molten copper casting - Google Patents

Flow chute for pouring molten copper casting

Info

Publication number
TH86654A
TH86654A TH501006222A TH0501006222A TH86654A TH 86654 A TH86654 A TH 86654A TH 501006222 A TH501006222 A TH 501006222A TH 0501006222 A TH0501006222 A TH 0501006222A TH 86654 A TH86654 A TH 86654A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
flow
chute
metal
refractory mass
molten
Prior art date
Application number
TH501006222A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH86654B (en
Inventor
ซิปิเล นายจุสซี่
ลุมพ์พิโอ นายจูฮา
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายบุญมา เตชะวณิช
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายบุญมา เตชะวณิช, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH86654B publication Critical patent/TH86654B/en
Publication of TH86654A publication Critical patent/TH86654A/en

Links

Abstract

DC60 การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับโครงสร้างรางไหลสำหรับการลำเลียงโลหะหลอม โลหะจะไหล ในส่วนด้านล่างของโครงสร้างรางไหลในช่องซึ่งกำหนดโดยมวลวัสดุทนไฟ, รางไหลจะได้รับการทำ ฉนวนกันความร้อนเพื่อที่ว่าในภาวะปฏิบัติการ โลหะจะก่อขึ้นรูปเขตของแข็งในมวลวัสดุทนไฟที่มี รูพรุน ลักษณะที่สำคัญของโครงสร้างรางไหลนี้รวมถึงส่วนครอบที่ได้จัดเตรียมให้มีตัวต้านทาน ทางไฟฟ้าที่ทำให้มีความแน่นอนว่าโลหะยังคงหลอมเหลวและรางไหลจะร้อนเพียงพอตลอดกรรมวิธี, และหัวเผาแก๊สซึ่งขัดขวางไม่ให้โลหะเย็นลงภายใต้ผลของการไหลของแก๊สในช่องรางไหล การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับโครงสร้างรางไหลสำหรับการลำเลียงโลหะหลอม โลหะจะไหล ในส่วนด้านล่างของโครงสร้างรางไหลในช่องซึ่งกำหนดโดยมวลวัสดุทนไฟ, รางไหลจะได้รับการทำ ฉนวนกันความร้อนเพื่อที่ว่าในภาวะปฏิบัติการ โลหะจะก่อขึ้นรูปเขตของแข็งในมวลวัสดุทนไฟที่มี รูพรุน ลักษณะที่สำคัญของโครงสร้างรางไหลนี้รวมถึงส่วนครอบที่ได้จัดเตรียมให้มีตัวต้านทาน ทางไฟฟ้าที่ทำให้มีความแน่นอนว่าโลหะยังคงหลอมเหลวและรางไหลจะร้อนเพียงพอตลอดกรรมวิธี, และหัวเผาแก๊สซึ่งขัดขวางไม่ให้โลหะเย็นลงภายใต้ผลของการไหลของแก๊สในช่องรางไหล DC60 This invention involves a flow chute structure for conveying the molten metal flows in the bottom part of the chute structure in the channel, determined by the refractory mass, the flow chute is made. Insulation so that in operating conditions The metal forms a solid zone in a porous refractory mass. An important feature of this flow structure includes the shields that provide resistors. This electrically ensures that the metal remains molten and the trough is heated enough throughout the process, and the gas burner prevents the metal from cooling under the effect of the gas flow in the chute. This invention involves a flow chute structure for conveying the molten metal flows in the bottom part of the flow chute structure in the channel, which is determined by the refractory mass, the flow chute will be made. Insulation so that in operating conditions The metal forms a solid zone in a porous refractory mass. An important feature of this flow structure includes the shields that provide resistors. This electrically ensures that the metal remains molten and the trough is heated enough throughout the process, and the gas burner prevents the metal from cooling under the effect of the gas flow in the chute.

Claims (1)

1. โครงสร้างรางไหลสำหรับการลำเลียงโลหะหลอม (4) ดังเช่น ทองแดง โดยที่โลหะหลอมนี้ ได้รับการจัดให้ไหลภายใต้ผลของแรงโน้มถ่วงในรางไหลที่วางเอียง (10) ซึ่งบุรองด้วยวัสดุทนไฟ และจัดเตรียมให้มีส่วนเปลือกโลหะ, ซึ่งอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของรางไหลได้รับการปิดคลุมด้วย ส่วนครอบเพื่อการฉนวน (5) ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่มีชิ้นส่วนตัวต้านทานไฟฟ้า (3) อย่างน้อย ที่สุดหนึ่งชิ้นจัดเรียงอยู่ในส่วนครอบ (5) เพื่อให้ความร้อนส่วนที่อยู่ด้านล่างของรางไหลและ คงรักษาให้โลหะ (4) อยู่ในสถานะหลอมละลาย, และทีแท็ก :1. A trough structure for conveying the molten metal (4) like copper, where the molten metal It is designed to flow under the effect of gravity in an inclined chute (10) lined with refractory material. And provided a metal shell section, which at least part of the gutter was covered with The insulation shield (5), where it is unique, is that at least one resistive part (3) is arranged in the shield (5) for heating the lower portion of the flow rail and Keep metal (4) in molten state, and t tag:
TH501006222A 2005-12-28 Flow chute for pouring molten copper casting TH86654A (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH86654B TH86654B (en) 2007-09-20
TH86654A true TH86654A (en) 2007-09-20

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ZA200704678B (en) Launder for casting molten copper
JP2008526512A5 (en)
TW200728223A (en) Method of forming a glass melt
TW200606384A (en) Metal melting furnace
TH86654A (en) Flow chute for pouring molten copper casting
TH86654B (en) Flow chute for pouring molten copper casting
RU99128091A (en) WALL CONSTRUCTION FROM FIREPROOF BRICK
RU70173U1 (en) TRANSPORT TUBE OF A LIQUID ALUMINUM CASTING COMPLEX AND ITS ALLOYS IN A CRYSTALIZER
DE60010196D1 (en) Hot dipping device
US2266002A (en) Electric furnace
JP6284160B2 (en) Non-ferrous metal melting furnace
JP5724025B1 (en) Non-ferrous metal melting furnace
JP6473587B2 (en) Heat transfer container
JP2001235127A (en) Structure of exit side of rotary kiln
RU2713543C1 (en) Melt supply device of rocks to centrifuge or spinneret feeders
JP7343833B2 (en) How to operate a self-melting smelting furnace
CA1172035A (en) Device for combined smelting and holding furnace
RU2281448C1 (en) Gas cupola with refractory nozzle
KR20160035321A (en) Continuous melting furnace using magnetron and Black SiC powder
UA40215U (en) Method for change of specific heat conductivity of alloys
Slovikovskii et al. High-Durability Lining for an Ore-Roasting Furnace
RU2005128166A (en) METHOD OF ELECTRIC SLAG COILING CASTING
RU2013146135A (en) METALLURGICAL FURNACE WALL LINING
JP2001324281A (en) Molten delivery trough for molten furnace
Zrazhevskii et al. Technological features of converter melting today