[go: up one dir, main page]

TH77036B - Temperature control method of circulating layer reactor - Google Patents

Temperature control method of circulating layer reactor

Info

Publication number
TH77036B
TH77036B TH801001509A TH0801001509A TH77036B TH 77036 B TH77036 B TH 77036B TH 801001509 A TH801001509 A TH 801001509A TH 0801001509 A TH0801001509 A TH 0801001509A TH 77036 B TH77036 B TH 77036B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
reaction
layer
exothermic
temperature
gas
Prior art date
Application number
TH801001509A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH100843A (en
Inventor
ฟูคุโซโนะ นายโทชิฮิโคะ
สุกิยามา นายนาโอคิ
Original Assignee
นางสาวปวริศา อุดมธนภัทร
นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์
นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์ นางสาวปวริศา อุดมธนภัทร นางสาววรรษิกา ฟักมีทอง
นางสาววรรษิกา ฟักมีทอง
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปวริศา อุดมธนภัทร, นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์, นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์ นางสาวปวริศา อุดมธนภัทร นางสาววรรษิกา ฟักมีทอง, นางสาววรรษิกา ฟักมีทอง filed Critical นางสาวปวริศา อุดมธนภัทร
Publication of TH100843A publication Critical patent/TH100843A/en
Publication of TH77036B publication Critical patent/TH77036B/en

Links

Abstract

DC60 (26/03/51) การประดิษฐ์นี้นำเสนอกรรมวิธีควบคุมอุณหภูมิเมื่อทำปฏิกิริยาคายความร้อนในชั้นแก๊สโดย ใช้รีแอกเตอร์ชั้นไหลเวียนที่ทำให้สามารถควบคุมอุณหภูมิภายในรีแอกเตอร์ได้อย่างละเอียดอ่อนมาก ขึ้น กล่าวคือกรรมวิธีควบคุมอุณหภูมิเมื่อทำปฏิกิริยาคายความร้อนในชั้นแก๊สโดยใช้รีแอกเตอร์ชั้น ไหลเวียน รีแอกเตอร์ชั้นไหลเวียนที่กล่าวมาแล้วข้างต้นในทุกๆพื้นที่หน้าตัดสุทธิที่ไม่เกิน 20 ตาราง เมตรจะประกอบไปด้วย ท่อระบายความร้อน และเครื่องวัดอุณหภูมิ และเป็นกรรมวิธีควบคุมอุณหภูมิ ที่มีขบวนการควบคุมอุณหภูมิทุกๆพื้นที่หน้าตัดสุทธิด้วยการปรับความสามารถในการระบายความ ร้อนของท่อระบายความร้อนที่กล่าวมาแล้วข้างต้น ในกรณีที่วัดค่าอุณหภูมิด้วยเครื่องวัดอุณหภูมิได้ คลาดเคลื่อนจากอุณหภูมิที่กำหนดไว้ที่กล่าวมาแล้วข้างต้น รูปที่เลือกใช้ รูปที่ 1 DC60 (26/03/51) This invention presents an exothermic gas temperature control method. The flow layer reactor is used that makes it possible to control the temperature inside the reactor more sensitively, that is, the temperature control process when exothermic gas in the gas layer is used using the circulation layer reactor. As mentioned above, every net cross-sectional area not exceeding 20 square meters will consist of cooling pipe and thermometer and is a method of temperature control that has a temperature control process for every net cross-sectional area by adjusting the cooling capacity heat of the aforementioned cooling pipes In the case of measuring temperature with a thermometer Deviated from the temperature specified above. The selected image is Figure 1

Claims (1)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไขClaims (all) which will not appear on the classifieds page :Edit 1. /07/2563 ข้อถือสิทธิไม่มี ---------------------------------------------------------------------------------------------------- ------25/07/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 2 หน้าข้อถือสิทธิ1 กรรมวิธีควบคุมอุณหภูมิเมื่อทำปฏิกิริยาคายความร้อนในชั้นแก๊สโดยใช้รีแอกเตอร์ชั้นไหลเวียนรีแอกเตอร์ชั้นไหลเวียนที่กล่าวมาแล้วข้างต้นในทุกๆพื้นที่หน้าตัดสุทธิที่ไม่เกิน 20 ตารางเมตรจะประกอบไปด้วย ท่อระบายความร้อน และเครื่องวัดอุณหภูมิ และเป็นกรรมวิธีควบคุมอุณหภูมิ ที่มีกระบวนการควบคุมอุณหภูมิทุกๆพื้นที่หน้าตัดสุทธิด้วยการปรับความสามารถในการระบายความร้อนของท่อระบายความร้อนที่กล่าวมาแล้วข้างต้นในกรณีที่วัดค่าอุณหภูมิด้วยเครื่องวัดอุณหภูมิได้คลาดเคลื่อนจากอุณหภูมิที่กำหนดไว้ที่กล่าวมาแล้วข้างต้น2 กรรมวิธีที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งในขอบข่ายของอุณหภูมิที่ใช้ในปฏิกิริยาคายความร้อนในชั้นแก๊สที่กล่าวมาแล้วข้างต้นมีความร้อนรวมปฏิกิริยา 50-2,500 กิโลจูล/โมล (สารตั้งต้น), และ ค่าคงที่อนุพันธ์ของอุณหภูมิความร้อนรวมปฏิกิริยาที่กล่าวมาแล้วข้างต้นคือ 0.2-40 กิโลจูล/โมล (สารตั้งต้น) เคลวิน3 กรรมวิธีที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ที่ซึ่งปฏิกิริยาคายความร้อนในชั้นแก๊สที่กล่าวมาแล้วข้างต้นเป็นปฏิกิริยาออกซิเดชันในชั้นแก๊สแอมโมเนียที่ใช้สารตั้งต้นที่เลือกจากโพรเพน และโพรพิลีน 1 ชนิดขึ้นไป และอาคริโลไนไตรล์เป็นผลิตภัณฑ์ของปฏิกิริยา 4 กรรมวิธีที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ที่ซึ่งปฏิกิริยาคายความร้อนในชั้นแก๊สที่กล่าวมาแล้วข้างต้นเป็นปฏิกิริยาออกซิเดชันในชั้นแก๊สที่ใช้สารตั้งต้นที่เลือกจาก n-บิวเทน, 1-บิวทีน,2-บิวทีน, บิวทะไดอีน, เบนซิน 1ชนิดขึ้นไป และมาเลอิกแอซิดแอนไฮดรายด์เป็นผลิตภัณฑ์ของปฏิกิริยา5 กรรมวิธีที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 หวี\'อ 2 ที่ซึ่งปฏิกิริยาคายความร้อนในชั้นแก๊สที่กล่าว มาแล้วข้างต้นเป็นปฏิกิริยาออกซิเดชันในชั้นแก๊สแอมโมเนียที่ใช้สารตั้งต้นที่เลือกจาก i-บิวทีน และi-บิวเทน 1 ชนิดขึ้นไป และเมทาคริลิกไนไตรล์เป็นผลิตภัณฑ์ของปฏิกิริยา6 กรรมวิธีที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ า หรือ 2 ที่ซึ่งปฏิกิริยาคายความร้อนในชั้นแก๊สที่กล่าวมาแล้วข้างต้นเป็นปฏิกิริยาออกซิเดชันในชั้นแก๊สที่ใช้สารตั้งต้นที่เลือกจาก O-ไซลีน และแนฟทาลีน 1ชนิดขึ้นไป และฟูทาลิกแอซิดแอนไฮดรายด์เป็นผลิตภัณฑ์ของปฏิกิริยา 7 กรรมวิธีที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ที่ซึ่งปฏิกิริยาคายความร้อนในชั้นแก๊สที่กล่าวมาแล้วข้างต้นเป็นแอลคิเลชันในชั้นแก๊สที่ใช้สารตั้งต้นที่เลือกจาก ฟีนอล และเมทานอล และ2,6-ไซลีนอล และ/ หรือo-เครซอลเป็นผลิตภัณฑ์ของปฏิกิริยาหน้า 2 ของจำนวน 2 หน้า8 กรรมวิธีที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ที่ซึ่งปฏิกิริยาคายความร้อนในชั้นแก๊สที่กล่าวมาแล้วข้างต้นเป็นปฏิกิริยาออกซิเดชันในชั้นแก๊สแอมโมเนียที่ใช้สารตั้งต้นที่เลือกจากมีเทน และเมทานอล 1 ชนิดขึ้นไป และไฮโดรเจนไซยาไนด์ (HCN) เป็นผลิตภัณฑ์ของปฏิกิริยา9 กรรมวิธีที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 หริอ 2 ที่ซึ่งปฏิกิริยาคายความร้อนในชั้นแก๊สที่กล่าว มาแล้วข้างต้นเป็นปฏิกิริยาออกซิเดชันในชั้นแก๊สแอมโมเนียที่ใช้สารตั้งต้นที่เลือกจาก อีเทน, อีทีน,เอทานอล 1ชนิดชั้นไป และอะซิโตไนไตรล์เป็นผลิตภัณฑ์ของปฏิกิริยา10 กรรมวิธีการสังเคราะห์สารประกอบที่ต้องการด้วยรีแอกเตอร์ชั้นไหลเวียนที่มีกระบวนการดังต่อไปนี้(a) กระบวนการทำปฏิกิริยาคายความร้อนในชั้นแก๊สโดยการใส่สารตั้งต้นลงไปในริแอกเตอร์ชั้นไหลเวียนที่กล่าวมาแล้วข้างต้นที่มีตัวเร่งปฏิกิริยาบรรจุอยู่(b) กระบวนการที่ควบคุมอุณหภูมิทุกๆพื้นที่หน้าตัดสุทธิด้วยการปรับความสามารถในการระบายความร้อนของท่อระบายความร้อนที่กล่าวมาแล้วข้างต้นในกรณีที่วัดค่าอุณหภูมิด้วยเครื่องวัดอุณหภูมิไต้คลาดเคลื่อนจากอุณหภูมิที่กำหนดไว้ที่กล่าวมาแล้วข้างต้น โดยรีแอกเตอร์ชั้นไหลเวียนที่กล่าวมา แล้วข้างต้นในทุกๆพื้นที่หน้าตัดสุทธิที่ไม่เกิน 20 ตาราง เมตรจะประกอบไปด้วย ท่อระบายความร้อน และเครื่องวัดอุณหภูมิ ------------1. /07/2020 No claim ---------------------------------------------------- ---------------------------------------------------- ------25/07/2018------(OCR) page 1 of number 2 claim page1 Exothermic gas temperature control methods using circulating layer reactors The above-mentioned flow layer reactors for every net cross-sectional area not exceeding 20 m2 include: cooling pipe and thermometer and is a method of temperature control that has a temperature control process for all net cross-sectional areas by adjusting the cooling capacity of the cooling pipes mentioned above in the event that the temperature measurement with a thermometer is inaccurate from the temperature specified at mentioned above 2 The process is described in claim 1, where within the range of exothermic reaction temperatures in the gases above, the total reaction heat is 50-2,500 kJ/mol (reactant ), and Derivative constant of the total heating temperature for the above-mentioned reactions is 0.2-40 kJ/mol (reactant) Kelvin3, the process described in Claim 1 or 2. where the exothermic reaction in the gas layer described above is an oxidation reaction in the ammonia gas layer using selected precursors of propane and one or more propylene and acrylonitrile. It is the product of the four reactions described in claim 1 or 2, where the exothermic reaction in the gas layer mentioned above is an oxidation in the gas layer using a selected n-but reactant. Thane, 1-butene, 2-butene, butadiene, one or more benzene, and maleic acid anhydride are the products of the reaction.5 The process is described in claim 1, comb 2, where exothermic reactions in the gas layers are discussed. The preceding one was an oxidation reaction in a ammonia gas layer using a reactant selected from one or more i-butene and i-butane and methacrylic nitrile as the product of the reaction. The process described in Claim No. or 2, where the exothermic reaction in the gas layer mentioned above is an oxidation reaction in the gas layer using selected reactants from O-xylene and Naphtha. One or more Lean and futhalic acid anhydride are products of the seven reactions described in Claim 1 or 2, where exothermic reactions in the aforementioned gas layers The above are alkylations in the gaseous layer using selected reactants from phenol and methanol and 2,6-xylenol and/or o-cresol as reaction products. Page 2 of number 2 Page 8 The process is described in Claim 1 or 2 where the exothermic reaction in the gaseous layer described above is an oxidation reaction in the ammonia gas layer using a selected precursor from methane. and one or more methanol and hydrogen cyanide (HCN) are the products of the reaction. The process is described in claim 1 or 2, where exothermic reactions in the gases discussed The above was an oxidation reaction in the ammonia gas layer using selected reactants from ethane, ethene, ethanol and acetonitrile as the product of the reaction. The process of synthesis of desired compounds by circulating reactors involves the following processes: (a) Exothermic gas-layer reaction by adding reactants to the aforementioned circulating reactors. (b) A temperature-controlled process of all net cross-sectional areas by adjusting the cooling capacity of the aforementioned heat pipes in the case of instrument temperature measurements. Measure the temperature difference from the temperature specified above. by the aforementioned circulating layer reactor Then above, in every net cross-sectional area that does not exceed 20 square meters will consist of cooling pipe and thermometer ------------
TH801001509A 2008-03-26 Temperature control method of circulating layer reactor TH77036B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH100843A TH100843A (en) 2010-03-31
TH77036B true TH77036B (en) 2020-07-01

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Basile et al. Partial oxidation of methane: Effect of reaction parameters and catalyst composition on the thermal profile and heat distribution
Reinke et al. Gas phase chemistry in catalytic combustion of methane/air mixtures over platinum at pressures of 1 to 16 bar
Hamzehlouia et al. Effect of microwave heating on the performance of catalytic oxidation of n-butane in a gas-solid fluidized bed reactor
Ambrosetti et al. H2 production by methane steam reforming over Rh/Al2O3 catalyst packed in Cu foams: a strategy for the kinetic investigation in concentrated conditions
US10286375B2 (en) Reaction apparatus
Zanfir et al. Modelling of a catalytic plate reactor for dehydrogenation–combustion coupling
Willer et al. Continuous dehydrogenation of perhydro benzyltoluene and perhydro dibenzyltoluene in a packed bed vertical tubular reactor–the role of LOHC evaporation
US20090192340A1 (en) Alkylaromatic dehydrogenation system and method for monitoring and controlling the system
Wilkinson et al. A novel approach to understanding and modelling performance evolution of catalysts during their initial operation under reaction conditions–Case study of vanadium phosphorus oxides for n-butane selective oxidation
Chen et al. Oxidative dehydrogenation of ethane over mixed metal oxide catalysts: Autothermal or cooled tubular reactor design?
Ghavipour et al. Fixed-bed reactor modeling for methanol to dimethyl ether (DME) reaction over γ-Alumina using a new practical reaction rate model
Che‐Galicia et al. The role of kinetics and heat transfer on the performance of an industrial wall‐cooled packed‐bed reactor: Oxidative dehydrogenation of ethane
López et al. Study of a multitubular fixed-bed reactor for ethylene production via ethane oxidative dehydrogenation
US9809759B2 (en) Reactor components
CN208287979U (en) Fluidized bed reaction
Maier et al. Interaction of heterogeneous and homogeneous kinetics with mass and heat transfer in catalytic reforming of logistic fuels
TH77036B (en) Temperature control method of circulating layer reactor
US20070274882A1 (en) Reactor Comprising a Heat Exchanger Area Comprising an Insert
Schwarz et al. Characterisation and catalytic testing of VOx/Al2O3 catalysts for microstructured reactors
Pennemann et al. Reforming of methane in a multistage microstructured reactor
Fratalocchi et al. The pivotal role of an interconnected cellular conductive structure to manage heat removal in compact Fischer–Tropsch fixed-bed reactors
Kołodziej et al. Alternative solution for strongly exothermal catalytic reactions: a new metal-structured catalyst carrier
Holst et al. Two‐Dimensional Model for Oxidative Coupling of Methane in a Packed‐Bed Membrane Reactor
Castillo-Araiza Decoding complexity during the modeling of the microscopic energetic path in a wall-cooled packed-bed reactor
TH100843A (en) Temperature control method of circulating layer reactor