[go: up one dir, main page]

TH75990A - Equipment for the continuous production of continuous filament non-woven sheets from thermoplastic synthetic fibers. - Google Patents

Equipment for the continuous production of continuous filament non-woven sheets from thermoplastic synthetic fibers.

Info

Publication number
TH75990A
TH75990A TH501003522A TH0501003522A TH75990A TH 75990 A TH75990 A TH 75990A TH 501003522 A TH501003522 A TH 501003522A TH 0501003522 A TH0501003522 A TH 0501003522A TH 75990 A TH75990 A TH 75990A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
cooling chamber
fibers
processing air
sub
optimally
Prior art date
Application number
TH501003522A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH36518B (en
Inventor
ปีเตอร์ ชลาจ ดรฮันส์
เฟรย์ นายเดทเลฟ
จอร์จ กูส นายฮันส์
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางวรนุช เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางวรนุช เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางวรนุช เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางวรนุช เปเรร่า filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH75990A publication Critical patent/TH75990A/en
Publication of TH36518B publication Critical patent/TH36518B/en

Links

Abstract

DC60 อุปกรณ์สำหรับการผลิตที่ต่อเนื่องของแผ่นวัสดุต่อเนื่องที่ไม่ได้ทอจากเส้นใยที่ทำจากสาร สังเคราะห์ที่เป็นเทอร์โมพลาสติกโดยใช้หัวจ่ายชนิดปั่น, ห้องทำให้เย็นตัว, ชุดอุปกรณ์ยืดตัวและ อุปกรณ์วางทับสำหรับวางเส้นใยทับลงไปยังแผ่นวัสดุต่อเนื่องที่ไม่ได้ทอดังกล่าว วัสดุหลอมละลายที่ เป็นพอลิเมอร์ตั้งแต่สองชนิดขึ้นไปสามารถป้อนเข้าไปในหัวจ่ายชนิดปั่นได้และมีการจัดเตรียมอุปกรณ์ สำหรับนำวัสดุหลอมละลายที่เป็นพอลิเมอร์ที่แตกต่างกันมารวมเข้าด้วยกันไว้ในลักษณะที่เส้นใยที่มี ส่วนประกอบสองชนิดและเส้นใยที่มีส่วนประกอบหลายชนิดสามารถออกจากช่องเปิดของหัวจ่ายชนิด ปั่นได้ ห้องทำให้เย็นตัวถูกแบ่งออกเป็นส่วนย่อยของห้องทำให้เย็นตัวอย่างน้อยสองส่วนซึ่งเส้นใย ที่มีส่วนประกอบสองชนิดหรือเส้นใยที่มีส่วนประกอบหลายชนิดจะมาสัมผัสกับวิถีทางสำหรับคาย ความร้อนด้วยการพาที่แตกต่างกัน อุปกรณ์สำหรับการผลิตที่ต่อเนื่องของแผ่นวัสดุต่อเนื่องที่ไม่ได้ทอจากเส้นใยที่ทำจากสาร สังเคราะห์ที่เป็นเทอร์โมพลาสติกโดยใช้หัวจ่ายชนิดปั่น, ห้องทำให้เย็นตัว, ชุดอุปกรณ์ยืดตัวและ อุปกรณ์วางทับสำหรับวางเส้นใยทับลงไปยังแผ่นวัสดุต่อเนื่องที่ไม่ได้ทอดังกล่าว วัสดุหลอมละลายที่ เป็นพอลิเมอร์ตั้งแต่สองชนิดขึ้นไปสามารถป้อนเข้าไปในหัวจ่ายชนิดปั่นได้และมีการจัดเตรียมอุปกรณ์ สำหรับนำวัสดุหลอมละลายที่เป็นพอลิเมอร์ที่แตกต่างกันมารวมเข้าด้วยกันไว้ในลักษณะที่เส้นใยที่มี ส่วนประกอบสองชนิดและเส้นใยที่มีส่วนประกอบหลายชนิดสามารถออกจากช่องเปิดของหัวจ่ายชนิด ปั่นได้ ห้องทำให้เย็นตัวถูกแบ่งออกเป็นส่วนย่อยของห้องทำให้เย็นตัวอย่างน้อยสองส่วนซึ่งเส้นใย ที่มีส่วนประกอบสองชนิดหรือเส้นใยที่มีส่วนประกอบหลายชนิดจะมาสัมผัสกับวิถีทางงสำหรับคาย ความร้อนด้วยการพาที่แตกต่างกัน DC60 Equipment for the continuous production of continuous non-woven sheets of fibrous materials made of compounds. Synthesized thermoplastic using a spinning nozzle, cooling chamber, stretching unit and Overlay device for laying fibers onto a continuous, non-woven substrate. Molten material at Two or more polymers can be fed into a spinning dispenser and equipment is provided. For fusing different polymer fused materials together in such a way that the fibers with Two components and multi-component fibers can exit from the spinning nozzle opening. The cooling chamber is divided into two or more subspecies of the sample cooling chamber, where the fibers Two-component or multi-component fibers come in contact with a method for emitting. Heat with different convection Equipment for the continuous production of continuous non-woven sheets of fiber made from substances. Synthesized thermoplastic using a spinning nozzle, cooling chamber, stretching unit and Overlay device for laying fibers onto a continuous, non-woven substrate. Molten material at Two or more polymers can be fed into a spinning dispenser and equipment is provided. For fusing different polymer fused materials together in such a way that the fibers with Two components and multi-component fibers can exit from the spinning nozzle opening. The cooling chamber is divided into two or more subspecies of the sample cooling chamber, where the fibers Two-component or multi-component fibers come in contact with the emission path. Heat with different convection

Claims (1)

อุปกรณ์สำหรับการผลิตที่ต่อเนื่องของแผ่นวัสดุต่อเนื่องที่ไม่ได้ทอจากเส้นใยที่ทำจากสาร สังเคราะห์ที่เป็นเทอร์โมพลาสติกโดยมีหัวจ่ายชนิดปั่น (1),ห้องทำให้เย็นตัว (2),ชุดอุปกรณ์ยืดตัว (4) และอุปกรณ์วางทับสำหรับวางเส้นใยทับลงไปยังแผ่นวัสดุต่อเนื่องที่ไม่ได้ทอดังกล่าว โดยจะสามารถป้อนวัสดุหลอมละลายที่เป็นพอลิเมอร์ที่แตกต่างกันตั้งแต่สองชนิดขึ้นไป ให้กับหัวจ่ายชนิดปั่น (1) ได้และมีการจัดเตรียมอุปกรณ์สำหรับนำวัสดุหลอมละลายที่เป็นพอลิเมอร์ที่ แตกต่างกันมารวมเข้าด้วยกันในลักษณะที่มีเส้นใยที่มีส่วนประกอบสองชนิดหรือเส้นใยที่มี ส่วนประกอบหลายชนิดออกมาจากช่องเปิดของหัวจ่ายชนิดปั่น (1) และมีการแบ่งห้องทำให้เย็นตัว (2) ออกเป็นส่วนย่อยของห้องทำให้เย็นตัวอย่างน้อย สองส่วน (2a, 2b) ซึ่งเส้นใยที่มีส่วนประกอบสองชนิดหรือเส้นใยที่มีส่วนประกอบหลายชนิดจะมา สัมผัสกับวิถีทางสำหรับคายความร้อนด้วยการพาที่แตกต่างกัน 2. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่อุปกรณ์สำหรับนำวัสดุหลอมละลายที่เป็นพอลิเมอร์ที่ แตกต่างกันมารวมเข้าด้วยกันถูกจัดทำขึ้นมาในลักษณะที่สามารถผลิตเส้นใยที่มีส่วนประกอบสอง ชนิดและเส้นใยที่มีส่วนประกอบหลายชนิดออกมาได้โดยมีโครงแบบที่เคียงข้างกันและ/หรือโครงสร้าง ที่เป็นแกน-เปลือกและ/หรือโครงแบบที่เป็นแบบขนมพายแบ่งส่วนและ/หรือโครงแบบที่มีปุ่มนูนโผล่ขึ้น มาบนพื้นผิวผิวเรียบ 3. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 โดยที่เส้นใยที่มีส่วนประกอบสองชนิดและเส้นใยที่มี ส่วนประกอบหลายชนิดในส่วนย่อยของห้องทำให้เย็นตัวอย่างน้อยสองส่วน (2a, 2b) จะมาสัมผัสกับ อากาศสำหรับดำเนินกรรมวิธีซึ่งมีอุณหภูมิที่แตกต่างออกไป 4. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 3 โดยที่อากาศสำหรับดำเนินกรรมวิธีในส่วนย่อยที่หนึ่งซึ่งอยู่ ด้านบนของห้องทำให้เย็นตัว (2a) จะมีอุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิของอากาศสำหรับดำเนินกรรมวิธีใน ส่วนย่อยที่สองซึ่งอยู่ด้านล่างของห้องทำให้เย็นตัว (2b) เมื่อมีการปรับตั้งอุปกรณ์เพื่อให้ผลิตเส้นใยที่มี ส่วนประกอบสองชนิดหรือเส้นใยที่มีส่วนประกอบหลายชนิดซึ่งมีส่วนประกอบที่เป็นพอลิโอลีฟินหรือมี ส่วนประกอบที่เป็นพอลิโอลีฟินและพอลิเอสเตอร์ 5. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 4 โดยที่อากาศสำหรับดำเนินกรรมวิธีในส่วนย่อยด้านบนของ ห้องทำให้เย็นตัว 2a จะมีอุณหภูมิตั้งแต่ 20 ถึง 45 ํC ซึ่งในลักษณะที่พึงประสงค์ก็จะมีอุณหภูมิตั้งแต่ 22 ถึง 40 ํC และที่เหมาะสมที่สุดก็คือ 25 ถึง 35 ํC และอากาศสำหรับดำเนินกรรมวิธีในส่วนย่อยที่ สองซึ่งอยู่ด้านล่างของห้องทำให้เย็นตัว (2b) มีอุณหภูมิตั้งแต่ 10 ถึง 30 ํC ซึ่งในลักษณะที่พึงประสงค์ ก็จะมีอุณหภูมิตั้งแต่ 15 ถึง 25 ํC และที่เหมาะสมที่สุดก็คือ 17 ถึง 23 ํC เมื่ออุปกรณ์ดังกล่าวถูกปรับ ตั้งเพื่อให้ผลิตเส้นใยที่มีส่วนประกอบสองชนิดหรือเส้นใยที่มีส่วนประกอบหลายชนิดซึ่งมีพอลิโอลีฟิน เป็นส่วนประกอบ 6. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 4 โดยที่อากาศสำหรับดำเนินกรรมวิธีในส่วนย่อยด้านบนของ ห้องทำให้เย็นตัว (2a) จะมีอุณหภูมิตั้งแต่ 50 ถึง 90 ํC ซึ่งในลักษณะที่พึงประสงค์ก็จะมีอุณหภูมิ ตั้งแต่ 55 ถึง 85 ํC และในลักษณะที่เหมาะสมที่สุดก็จะมีอุณหภูมิตั้งแต่ 60 ถึง 80 ํC และอากาศ สำหรับดำเนินกรรมวิธีในส่วนย่อยด้านล่างของห้องทำให้เย็นตัว (2b) มีอุณหภูมิตั้งแต่ 10 ถึง 40 ํC ซึ่ง ในลักษณะที่พึงประสงค์ก็จะมีอุณหภูมิตั้งแต่ 15 ถึง 35 ํC และในลักษณะที่เหมาะสมที่สุดก็จะมี อุณหภูมิตั้งแต่ 15 ถึง 25 ํC เมื่อมีการปรับตั้งอุปกรณ์ดังกล่าวเพื่อให้ผลิตเส้นใยที่มีส่วนประกอบสอง ชนิดหรือเส้นใยที่มีส่วนประกอบหลายชนิดโดยที่ส่วนประกอบของเส้นใยเหล่านี้จะประกอบด้วยพอลิ โอลิฟินและพอลิเอสเตอร์ 7. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 3 โดยที่อากาศสำหรับดำเนินกรรมวิธีในส่วนย่อยที่หนึ่งซึ่งอยู่ ด้านบนของห้องทำให้เย็นตัว (2a) มีอุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิของอากาศสำหรับดำเนินกรรมวิธีใน ส่วนย่อยที่สองซึ่งอยู่ด้านล่างของห้องทำให้เย็นตัว (2b) เมื่อมีการปรับตั้งอุปกรณ์เพื่อผลิตเส้นใยที่มี ส่วนประกอบสองชนิดและเส้นใยที่มีส่วนประกอบหลายชนิดซึ่งประกอบด้วยพอลิแลคไทด์และพอลิ โอลิฟินหรือประกอบด้วยพอลิไวนิลแอลกอฮอล์และพอลิโอลีฟินหรือประกอบด้วยพอลิไวนิล แอลกอฮอล์และพอลิเอสเตอร์ 8. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 7 โดยที่อากาศสำหรับดำเนินกรรมวิธีในส่วนย่อยที่หนึ่งซึ่งอยู่ ด้านบนของห้องทำให้เย็นตัว (2a) มีอุณหภูมิตั้งแต่ 7 ถึง 25 ํC ซึ่งในลักษณะที่พึงประสงค์ก็จะเป็น อุณหภูมิตั้งแต่ 10 ถึง 25 ํC และที่เหมาะสมที่สุดก็คือ 15 ถึง 25 ํC และโดยที่อากาศสำหรับดำเนิน กรรมวิธีในส่วนย่อยที่สองซึ่งอยู่ด้านล่างของห้องทำให้เย็นตัว (2b) มีอุณหภูมิตั้งแต่ 15 ถึง 40 ํC ซึ่งใน ลักษณะที่พึงประสงค์ก็จะเป็นอุณหภูมิตั้งแต่ 15 ถึง 35 ํC และที่เหมาะสมที่สุดก็คือ 17 ถึง 25 ํC 9. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 8 โดยที่อากาศสำหรับดำเนินกรรมวิธีมีความเร็วขณะที่ ออกจากส่วนย่อยที่หนึ่งซึ่งอยู่ด้านบนของห้องทำให้เย็นตัว (2a) ต่ำกว่าความเร็วของอากาศสำหรับ ดำเนินกรรมวิธีขณะที่ออกจากส่วนย่อยที่สองซึ่งอยู่ด้านล่างของห้องทำให้เย็นตัว (2b) 1 0. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 9 โดยที่อัตราส่วน v1/v2 ของความเร็วที่ช่องทางออก v1 ของ อากาศสำหรับดำเนินกรรมวิธีจากส่วนย่อยที่หนึ่งซึ่งอยู่ด้านบนของห้องทำให้เย็นตัว (2a) ต่อความเร็ว ที่ช่องทางออก V2 ของอากาศสำหรับดำเนินกรรมวิธีจากส่วนย่อยที่สองซึ่งอยู่ด้านล่างของห้องทำให้ เย็นตัว (2b) มีค่าตั้งแต่ 0.9 ถึง 0.5 ซึ่งในลักษณะที่พึงประสงค์ก็จะมีค่าตั้งแต่ 0.85 ถึง 0.6 และใน ลักษณะที่เหมาะสมที่สุดก็จะมีค่าตั้งแต่ 0.8 ถึง 0.7 1An apparatus for the continuous production of non-woven continuous sheets from thermoplastic synthetic fibers, having a spinning head (1), a cooling chamber (2), a stretching unit (4), and a deposition device for depositing fibers onto the non-woven continuous sheet, wherein two or more different polymer melts can be fed into the spinning head (1), and the apparatus is provided for combining the different polymer melts in such a way that bicomponent fibers or multicomponent fibers emerge from an opening in the spinning head (1), and the cooling chamber (2) is divided into at least two cooling chamber sections (2a, 2b) in which the bicomponent fibers or multicomponent fibers are exposed to different convective heat-dissipating pathways. 2. The apparatus of claim 1, wherein the apparatus for combining the different polymer melts is provided in such a way that bicomponent fibers and multicomponent fibers are produced, having a side-by-side configuration and/or structure. 3. The apparatus of claim 1 or 2, wherein the bicomponent fibers and the multicomponent fibers in at least two cooling chamber sub-sections (2a, 2b) are in contact with processing air of different temperatures. 4. The apparatus of claim 3, wherein the processing air in the first sub-section, located on the top of the cooling chamber (2a), is at a higher temperature than the processing air in the second sub-section, located on the bottom of the cooling chamber (2b), when the apparatus is adjusted to produce bicomponent fibers or multi-component fibers having a polyolefin component or having a polyolefin and polyester component. 5. The apparatus of claim 4, wherein the processing air in the upper sub-section of the The cooling chamber 2a has a temperature of 20 to 45°C, preferably 22 to 40°C and optimally 25 to 35°C, and the processing air in the second subsection located below the cooling chamber (2b) has a temperature of 10 to 30°C, preferably 15 to 25°C and optimally 17 to 23°C, when said apparatus is adjusted to produce bicomponent fibers or multicomponent fibers containing polyolefins. 6. The apparatus of claim 4, wherein the processing air in the upper subsection of The cooling chamber (2a) has a temperature of 50 to 90°C, preferably 55 to 85°C, and optimally 60 to 80°C, and the processing air in the subunit below the cooling chamber (2b) has a temperature of 10 to 40°C, preferably 15 to 35°C, and optimally 15 to 25°C, when the apparatus is set up to produce bicomponent fibers or multicomponent fibers, wherein these fiber components comprise polyolefin and polyester. 7. The apparatus of claim 3, wherein the processing air in the first subunit above the cooling chamber (2a) has a lower temperature than the processing air in the second subunit below the cooling chamber (2b), when the apparatus is set up to produce bicomponent fibers and multicomponent fibers, wherein these fiber components comprise polyolefin and polyester. 8. The apparatus of claim 7, wherein the processing air in the first subsection located on the top of the cooling chamber (2a) has a temperature from 7 to 25°C, preferably from 10 to 25°C and optimally from 15 to 25°C, and the processing air in the second subsection located on the bottom of the cooling chamber (2b) has a temperature from 15 to 40°C, preferably from 15 to 35°C and optimally from 17 to 25°C. 9. The apparatus of claims 1 to 8, wherein the processing air has a velocity as it leaves the first subsection located on the top of the cooling chamber (2a) lower than that of the processing air. The process is carried out while exiting the second sub-unit located at the bottom of the cooling chamber (2b). 1 0. The apparatus of claim 9, wherein the ratio v1/v2 of the velocity at the outlet v1 of the process air from the first sub-unit located at the top of the cooling chamber (2a) to the velocity at the outlet V2 of the process air from the second sub-unit located at the bottom of the cooling chamber (2b) is from 0.9 to 0.5, preferably from 0.85 to 0.6, and optimally from 0.8 to 0.7. 1 1. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 10 ซึ่งอัตราส่วนของความยาวของส่วนย่อยที่หนึ่งซึ่งอยู่ ด้านบนของห้องทำให้เย็นตัว (2a) ต่อความยาวของส่วนย่อยที่สองซึ่งอยู่ด้านล่างของห้องทำให้เย็นตัว (2b) มีค่าตั้งแต่ 0.15 ถึง 0.6 ซึ่งในลักษณะที่พึงประสงค์ก็จะมีค่าตั้งแต่ 0.2 ถึง 0.5 และในลักษณะที่ เหมาะสมที่สุดก็จะมีค่าตั้งแต่ 0.2 ถึง 0.41. The apparatus of claims 1 to 10, wherein the ratio of the length of the first sub-unit located at the top of the cooling chamber (2a) to the length of the second sub-unit located at the bottom of the cooling chamber (2b) is from 0.15 to 0.6, preferably from 0.2 to 0.5, and optimally from 0.2 to 0.4.
TH501003522A 2005-07-29 Equipment for the continuous production of continuous filament non-woven sheets from thermoplastic synthetic fibers. TH36518B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH75990A true TH75990A (en) 2006-02-23
TH36518B TH36518B (en) 2013-08-09

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100510244B1 (en) Process and system for producing multicomponent spunbonded nonwoven fabrics
KR100426546B1 (en) Process of Making Spun-Bonded Web
KR100995213B1 (en) Nonwoven Amorphous Fiber Web and Method of Making the Same
JP2020122256A (en) Nonwoven web
DK1630265T3 (en) Device for continuous fabrication of a nonwoven web
RU2015126601A (en) DEVICE AND METHOD FOR MANUFACTURING FILERED NONWOVEN FABRIC FROM ELEMENTARY FIBER
US6436471B1 (en) Plant and process for coating a multi-sided mineral fiber element
JP4092297B2 (en) Method of manufacturing a meltblown filter medium for use in an air filter of an internal combustion engine
CA2513790A1 (en) Device for the continuous production of a nonwoven web
US20050241745A1 (en) Process for making fine spunbond filaments
JP6968254B2 (en) Methods and equipment for producing non-woven fabrics from fibers
DK1486591T3 (en) Apparatus for making filaments
FI94325C (en) Process and apparatus for producing a fiber product
TH36518B (en) Equipment for the continuous production of continuous filament non-woven sheets from thermoplastic synthetic fibers.
TH75990A (en) Equipment for the continuous production of continuous filament non-woven sheets from thermoplastic synthetic fibers.
DE69520955T2 (en) METHOD FOR FIBERING A MINERAL MATERIAL WITH AN ORGANIC MATERIAL
ITMI960110A1 (en) PROCEDURE AND EQUIPMENT FOR THE PREPARATION OF TWO-COMPONENT FIBERS
RU2388854C2 (en) Installation for production of fibre material out of thermo-plastic
GB1387727A (en) Non-woven polymer laminate
FI93181C (en) Process for making a fiber product
DE502004005182D1 (en) Method and device for producing molded parts from plastic
EP0986663A1 (en) Plant and process for producing a coated mineral fibre element
HK1237835B (en) A non-woven web