Claims (6)
ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 13/08/2562 ข้อถือสิทธิไม่มี ---------------------------------------------------------------------------------------------------- แก้ไข 22/08/2561 หน้า 1 ของจำนวน 5 หน้า ข้อถือสิทธิ 1. เครื่องวัดสำหรับตรวจสอบส่วนเข้าเกลียวแบบล็อกตัวเองที่สร้างอยู่ติดกับปลายด้านหนึ่ง ของส่วนประกอบแบบท่อสำหรับการสำรวจหรือการดำเนินงานที่หลุมไฮโดรคาร์บอน, ส่วนเข้า เกลียวที่มีความกว้างของเส้นเกลียวที่ลดลงจนถึงค่าน้อยที่สุดจากพื้นผิวระยะไกลของปลายของ ส่วนประกอบแบบท่อ, เครื่องวัดซึ่งประกอบรวมด้วย ฐานที่รับอย่างน้อยเกลียวที่หนึ่งหนึ่งเกลียวที่สามารถถูกย้ายในส่วนเข้าเกลียวแบบล็อกตัวเอง ยังตำแหน่งล็อก ที่ซึ่งเครื่องวัดถูกจัดวางโครงสร้างเพื่อตรวจสอบส่วนเข้าเกลียวของปลายตัวผู้ และ ที่ซึ่งความสูงของอย่างน้อยเกลียวที่หนึ่งหนึ่งเกลียวของ เครื่องวัดต่ำกว่าความสูงของเกลียว ของส่วนเข้าเกลียว ---------------------------------------------------------------------------------------------------- แก้ไข 08/12/2558 1. เครื่องวัดสำหรับตรวจสอบส่วนเข้าเกลียวแบบล็อกตัวเองที่ถูกจัดไว้ใกล้กับปลายด้านหนึ่ง ของส่วนประกอบแบบท่อสำหรับการสำรวจหรือการดำเนินงานที่หลุมไฮโดรคาร์บอน, ส่วนเข้า เกลียวที่รวมถึงความกว้างของเส้นเกลียวที่ลดลงจนถึงค่าน้อยที่สุดจากพื้นผิวระยะไกลของปลายของ ส่วนประกอบแบบท่อ, เครื่องวัดซึ่งประกอบรวมด้วย ฐานที่รับอย่างน้อยเกลียวที่หนึ่งหนึ่งเกลียวที่สามารถถูกย้ายในส่วนเข้าเกลียวแบบล็อกตัวเอง ยังตำแหน่งล็อก ที่ซึ่งเครื่องวัดถูกจัดวางโครงสร้างเพื่อตรวจสอบส่วนเข้าเกลียวของปลายตัวผู้ และ ที่ซึ่งความสูงของอย่างน้อยเกลียวที่หนึ่งหนึ่งเกลียวของเครื่องวัดมากกว่าความสูงของเกลียว ของส่วนเข้าเกลียว 2. เครื่องวัดตรวจสอบตามข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งประกอบรวมต่อไปด้วยอย่างน้อยเกลียวที่สอง หนึ่งเกลียวที่สามารถนำทางเครื่องวัดในส่วนเข้าเกลียวแบบล็อกตัวเองได้ 3. เครื่องวัดตรวจสอบตามข้อถือสิทธิที่ 2 ที่ซึ่งเกลียวที่หนึ่งและที่สองมีความกว้างเหมือนกัน 4. เครื่องวัดตรวจสอบตามข้อถือสิทธิที่ 2 ที่ซึ่งเกลียวที่หนึ่งและที่สองมีรัศมีของเส้นโค้งที่ เท่ากันอย่างแท้จริงกับรัศมีของเส้นโค้งของส่วนเข้าเกลียวเพื่อให้ตรงกับรูปร่างของส่วนเข้าเกลียว 5. เครื่องวัดตรวจสอบตามข้อถือสิทธิที่ 2 ที่ซึ่งเกลียวที่หนึ่งและที่สองมีตัวสร้างรูปที่มีส่วนที่ เรียวลงที่เท่ากันอย่างแท้จริงกับส่วนที่เรียวลงของส่วนประกอบแบบท่อ 6. เครื่องวัดตรวจสอบตามข้อถือสิทธิที่ 2 ที่ซึ่งเกลียวที่หนึ่งและที่สองมีความยาวเส้นรอบวง ระหว่าง 3% และ 79% ของเส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกของส่วนประกอบแบบท่อ 7. เครื่องวัดตรวจสอบตามข้อถือสิทธิที่ 2 ที่ซึ่งพื้นผิวของเกลียวที่หนึ่งและที่สองมีความแข็งที่ มากกว่า 35 HRC 8. เครื่องวัดตรวจสอบตามข้อถือสิทธิที่ 2 ที่ซึ่งพื้นผิวของเกลียวที่หนึ่งและที่สองมีความหยาบ Ra เท่ากับ 0.8 (สูตร)m หรือน้อยกว่า 9. วิธีการสำหรับการตรวจสอบการใช้งานกันได้ของส่วนเข้าเกลียวแบบล็อกตัวเองที่ถูกจัดไว้ ใกล้กับปลายด้านหนึ่งของส่วนประกอบแบบท่อที่ใช้ในการสำรวจหรือการดำเนินงานของหลุม ไฮโดรคาร์บอน, ส่วนเข้าเกลียวที่รวมถึงความกว้างของเส้นเกลียวที่ลดลงถึงค่าน้อยที่สุดจากพื้นผิว ระยะไกลของส่วนประกอบแบบท่อ, วิธีการซึ่งประกอบรวมด้วย การควบเกี่ยวเครื่องวัดตรวจสอบตามความสอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 1 ในหนึ่งในเกลียวที่ ใกล้กับพื้นผิวระยะไกลของส่วนประกอบแบบท่อ การเคลื่อนย้ายเครื่องวัดเพื่อให้ถูกเคลื่อนที่ห่างออกจากพื้นผิวระยะไกลของส่วนประกอบ แบบท่อจนกระทั่งเครื่องวัดถูกล็อกในตำแหน่งล็อก การทำเครื่องหมายตำแหน่งล็อก และ การเปรียบเทียบตำแหน่งล็อกที่ถูกทำเครื่องหมายกับตำแหน่งล็อกอ้างอิง 1 0. วิธีการตรวจสอบตามข้อถือสิทธิที่ 9 ที่ซึ่งการทำเครื่องหมายของตำแหน่งล็อกของ เครื่องวัดรวมถึงการวัดระยะห่างระหว่างพื้นผิวระยะไกลของส่วนประกอบแบบท่อ และส่วนข้างของ น้ำหนักของเกลียวที่หนึ่งของเครื่องวัด 1 1. วิธีการตรวจสอบตามข้อถือสิทธิที่ 10 ที่ซึ่งความกว้างของเกลียวที่หนึ่งของเครื่องวัด ตรวจสอบถูกเลือกเป็นฟังก์ชันของตำแหน่งล็อกอ้างอิงที่ถูกกำหนดเองบนส่วนเข้าเกลียว 1 2. วิธีการตรวจสอบตามข้อถือสิทธิที่ 9 ที่ซึ่งตำแหน่งล็อกอ้างอิงบนส่วนเข้าเกลียวถูก กำหนดเป็นฟังก์ชันของความกว้างของเกลียวที่หนึ่งคงที่ตามต้องการ 1 3. วิธีการสำหรับผลิตข้อต่อเกลียวสำหรับการเจาะหรือการดำเนินงานของหลุม ไฮโดรคาร์บอน, ซึ่งประกอบรวมด้วย การจัดเตรียมส่วนประกอบแบบท่อที่หนึ่งและที่สอง, ส่วนประกอบแบบท่อที่หนึ่งและที่สอง ที่ประกอบรวมด้วยส่วนเข้าเกลียวที่หนึ่งและที่สองที่มีความกว้างเส้นเกลียวที่ลดลงจากพื้นผิว ระยะไกลของปลายของส่วนประกอบแบบท่ออยู่ที่ด้านปลายของส่วนเข้าเกลียวนั้นๆ และบนพื้นผิว รอบข้างของมัน, ตามลำดับ, เพื่อที่ส่วนเข้าเกลียวตัวผู้และตัวเมียที่เป็นส่วนเสริมกันและสามารถ ทำงานร่วมกันได้โดยการขันแบบล็อกตัวเอง การคาบเกี่ยวเครื่องวัดตรวจสอบตามความสอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 1 ในส่วนเข้าเกลียวแต่ ละส่วน และถูกเคลื่อนที่ในส่วนเข้าเกลียวไปยังตำแหน่งล็อก การจัดให้มีเครื่องหมายตามยาวบนพื้นผิวรอบข้างภายนอกของส่วนประกอบแบบท่อ, เครื่องหมายที่ทอดออกตามยาวทิศทางที่ตั้งอยู่ในระนาบเดียวกันกับแกนหมุนของส่วนประกอบ, ระนาบที่ประกอบรวมด้วยตำแหน่งล็อกที่กำหนดไว้ที่การคาบเกี่ยวก่อนหน้านี้ การขันเกลียวส่วนเข้าเกลียวแบบล็อกตัวเองภายใต้แรงบิดการประกอบที่กำหนดไว้ล่วงหน้า เพื่อให้ช่องห่างเชิงมุมระหว่างเครื่องหมายตามยาวโดยประมาณเท่ากันกับค่าที่กำหนดไว้ล่วงหน้า 1 4. วิธีการสำหรับผลิตข้อต่อเกลียวตามข้อถือสิทธิที่ 13 ที่ซึ่งส่วนเข้าเกลียวแบบล็อกตัวเอง ถูกตรวจสอบ 1 5. วิธีการสำหรับผลิตข้อต่อเกลียวตามข้อถือสิทธิที่ 13 ที่ซึ่งช่องห่างเชิงมุมเท่ากับศูนย์ โดยประมาณ, ความกว้างของเครื่องวัดที่ใช้ในการตรวจสอบส่วนเข้าเกลียวแบบล็อกตัวเองตัวผู้ที่ เหมือนกันความกว้างของเครื่องวัดที่ใช้ในการตรวจสอบส่วนเข้าเกลียวแบบล็อกตัวเองตัวเมีย, เพื่อที่ ตำแหน่งล็อกที่กำหนดไว้สำหรับส่วนเข้าเกลียวตัวผู้และตัวเมียถูกตั้งไว้ในระนายเดียวกันซึ่งประกอบ รวมด้วยแกนหมุนของส่วนประกอบ แบบท่อ 1 6. วิธีการสำหรับผลิตข้อต่อเกลียวตามข้อถือสิทธิที่ 13 ที่ซึ่งเครื่องหมายเส้นรอบวงถูกจัดไว้ บนพื้นผิวรอบข้างภายนอกของส่วนประกอบแบบท่อซึ่งประกอบรวมด้วยปลายที่มีส่วนเข้าเกลียว ตัวผู้, เครื่องหมายเส้นรอบวงที่ทอดออกตามเส้นรอบวง, เพื่อที่พื้นผิวระยะไกลของปลายซึ่งประกอบ รวมด้วยส่วนเข้าเกลียวตัวเมีย และเครื่องหมายเส้นรอบวงไปถึงตำแหน่งที่กำหนดไว้ล่วงหน้าแบบที ละส่วนเมื่อแรงบิดการประกอบนั้นขึ้นไปถึงค่าที่กำหนดไว้ล่วงหน้า 1 7. วิธีการสำหรับผลิตข้อต่อเกลียวตามข้อถือสิทธิที่ 13 ที่ซึ่งปลายตัวผู้และตัวเมียทั้งสองของ ส่วนประกอบแบบท่อประกอบรวมด้วยอย่างน้อยพื้นผิวการซีลต่อปลายแต่ละด้านตามลำดับ, พื้นผิวที่ ถูกจัดวางโครงสร้างเพื่อเข้าคู่กันด้วยการขันให้แน่นเพื่อประกอบขึ้นส่วนการซีลเมื่อส่วนเข้าเกลียว ทำงานร่วมกันตามการไขล็อกแบบล็อกตัวเอง 1 8. เครื่องวัดตรวจสอบตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งส่วนเข้าเกลียวตัวตัวผู้และเมียมีโครงร่าง เชื่อมต่อเข้าด้วยกัน และที่ซึ่งเกลียวที่หนึ่งมีโครงร่างเชื่อมต่อเข้าด้วยกันที่ประกอบเข้ากันกับโครงร่าง ของส่วนเข้าเกลียว 1 9. เครื่องวัดสำหรับตรวจสอบส่วนเข้าเกลียวแบบล็อกตัวเองที่ถูกจัดไว้ใกล้กับปลายด้าน หนึ่งของส่วนประกอบแบบท่อสำหรับการสำเร็จหรือการดำเนินงานที่หลุมไฮโดรคาร์บอน, ส่วนเข้า เกลียวที่รวมถึงความกว้างของเส้นเกลียวที่ลดลงจนถึงค่าน้อยที่สุดจากพื้นผิวระยะไกลของปลายของ ส่วนประกอบแบบท่อ, เครื่องวัดซึ่งประกอบรวมด้วย ฐานที่รับอย่างน้อยเกลียวที่หนึ่งเกลียวที่สามารถถูกย้ายในส่วนเข้าเกลียวแบบล็อกตัวเอง ยังตำแหน่งล็อก ที่ซึ่งเครื่องวัดถูกจัดวางโครงสร้างเพื่อตรวจสอบส่วนเข้าเกลียวของปลายตัวเมีย และ ที่ซึ่งความสูงของอย่างน้อยเกลียวที่หนึ่งหนึ่งเกลียวของเครื่องวัดมากกว่าความสูงของเกลียว ของส่วนเข้าเกลียว 2 0. เครื่องวัดตรวจสอบตามข้อถือสิทธิที่ 19 ที่ซึ่งส่วนเข้าเกลียวตัวตัวผู้และเมียมีโครงร่าง เชื่อมต่อเข้าด้วยกัน และที่ซึ่งเกลียวที่หนึ่งมีโครงร่างเชื่อมต่อเข้าด้วยกันที่ประกอบเข้ากันกับโครงร่าง ของส่วนเข้าเกลียว 2 1. เครื่องวัดตรวจสอบตามข้อถือสิทธิที่ 19 ซึ่งประกอบรวมต่อไปด้วยอย่างน้อยเกลียวที่สอง หนึ่งเกลียวที่สามารถนำทางเครื่องวัดในส่วนเข้าเกลียวแบบล็อกตัวเองได้ 2 2. เครื่องวัดตรวจสอบตามข้อถือสิทธิที่ 2 1ที่ซึ่งเกลียวที่หนึ่งและที่สองมีความกว้าง เหมือนกัน 2 3. เครื่องวัดตรวจสอบตามข้อถือสิทธิที่ 21 ที่ซึ่งเกลียวที่หนึ่งและที่สองมีรัศมีของเส้นโค้งที่ เท่ากันอย่างแท้จริงกับรัศมีของเส้นโค้งของส่วนเข้าเกลียวเพื่อให้ตรงกับรูปร่างของส่วนเข้าเกลียว 2 4. เครื่องวัดตรวจสอบตามข้อถือสิทธิที่ 21 ที่ซึ่งเกลียวที่หนึ่งและที่สองมีตัวสร้างรูปที่มีส่วน ที่เรียวลงที่เท่ากันอย่างแท้จริงกับส่วนที่เรียวลงของส่วนประกอบแบบท่อ 2 5. เครื่องวัดตรวจสอบตามข้อถือสิทธิที่ 21 ที่ซึ่งเกลียวที่หนึ่งและที่สองมีความยาวเส้นรอบ วงระหว่าง 3% และ 79% ของเส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกของส่วนประกอบแบบท่อ 2 6. เครื่องวัดตรวจสอบตามข้อถือสิทธิที่ 21 ที่ซึ่งพื้นผิวของเกลียวที่หนึ่งและที่สองมีความ แข็งที่มากกว่า 35 HRC 2 7. เครื่องวัดตรวจสอบตามข้อถือสิทธิที่ 21 ที่ซึ่งพื้นผิวของเกลียวที่หนึ่งและที่สองมีความ หยาบ Ra เท่ากับ 0.8 (สูตร)m หรือน้อยกว่า 2 8. วิธีการสำหรับการตรวจสอบการใช้งานกันได้ของส่วนเข้าเกลียวแบบล็อกตัวเองที่ถูกจัด ไว้ใกล้กับปลายด้านหนึ่งของส่วนประกอบแบบท่อที่ใช้ในการสำรวจหรือการดำเนินงานของหลุม ไฮโดรคาร์บอน, ส่วนเข้าเกลียวที่รวมถึงความกว้างของเส้นเกลียวที่ลดลงถึงค่าน้อยที่สุดจากพื้นผิว ระยะไกลของส่วนประกอบแบบท่อ, วิธีการซึ่งประกอบรวมด้วย การคาบเกี่ยวเครื่องวัดตรวจสอบตามความสอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 19 ในหนึ่งในเกลียวที่ ใกล้กับพื้นผิวระยะไกลของส่วนประกอบแบบท่อ การเคลื่อนย้ายเครื่องวัดเพื่อให้ถูกเคลื่อนที่ห่างออกจากพื้นผิวระยะไกลของส่วนประกอบ แบบท่อจนกระทั่งเครื่องวัดถูกล็อกในตำแหน่งล็อก การทำเครื่องหมายตำแหน่งล็อก และ การเปรียบเทียบตำแหน่งล็อกที่ถูกทำเครื่องหมายกับตำแหน่งล็อกอ้างอิง 2 9. วิธีการตรวจสอบตามข้อถือสิทธิที่ 28 ที่ซึ่งการทำเครื่องหมายของตำแหน่งล็อกของ เครื่องวัดรวมถึงการวัดระหว่างพื้นผิวระยะไกลของส่วนประกอบแบบท่อ และส่วนข้างของ น้ำหนักของเกลียวที่หนึ่งของเครื่องวัด 3 0. วิธีการตรวจสอบตามข้อถือสิทธิที่ 28 ที่ซึ่งความกว้างของเกลียวที่หนึ่งของเครื่องวัด ตรวจสอบถูกเลือกเป็นฟังก์ชันของตำแหน่งล็อกอ้างอิงที่ถูกกำหนดเองบนส่วนเข้าเกลียว 3Disclaimers (all) which will not appear on the advertisement page: Amendment 13/08/2562 Claims None -------------------------------------------------- -------------------------------------------------- EDIT 22/08/2018 Page 1 of 5 pages. Claims 1. Self-locking threading gauge, built next to one end. Of tubular components for exploration or operation at hydrocarbon wells, threaded sections with a reduced thread width to the minimum from the remote surface of the tip of the Tubular components, gauges which include A base that accepts at least one thread that can be moved in the self-locking threaded part. Also locked position Where the gauge is structured to check the threaded portion of the male end and where the height of at least one thread of the The gauge is below the thread height. Of the threaded part -------------------------------------------------- -------------------------------------------------- EDIT 08/12/2015 1. A self-locking threaded gauge, located near one end. Of tubular components for exploration or operation at hydrocarbon wells, the threaded part includes the reduced thread width to the minimum from the remote surface of the tip of the Tubular components, gauges which include A base that accepts at least one thread that can be moved in the self-locking threaded part. Also locked position Where the gauge is structured to check the threaded portion of the male end and where the height of at least one thread of the gauge is greater than the height of the thread. 2. The gauge is checked according to claim 1, which is also included with at least a second thread. One thread that can guide the gauge in the self-locking threaded part 3. Check gauge according to claim 2, where the first and second threads have the same width. 2nd right, where the first and second spirals have the radius of the curves at 5. The gauge checks according to claim 2, where the first and second threads have a deformer with a section. The taper is truly equal to the taper of the tubular component. 6. Check gauge according to claim 2, where the first and second threads have a circumference between 3% and 79% of the outer diameter of Tubular components 7. Check gauge according to claim 2, where the first and second thread surfaces have a hardness greater than 35 HRC. 8. Check gauge according to claim 2, where the surface of The first and second threads have a roughness Ra equal to 0.8 (formula) m or less. 9. Method for verifying the compatibility of the self-locking threaded joining is provided. Close to one end of tubular components used in exploration or well operations. Hydrocarbons, threaded connections including helix width reduced to minimum from the surface A remote of tubular components, a method which includes Control of the check gauge in accordance with claim 1 in one of the threads. Close to the remote surface of the tubular component. Moving the meter so it is moved away from the remote surface of the component. Pipe form until the meter is locked in the locked position. Marking of the lock position and comparison of the marked lock position with the reference lock position 1 0. Verification method according to claim 9 where the marking of the log position of Gauges include measuring the distance between remote surfaces of tubular components. And the side of 1st thread weight of gauge 1 1. Method for checking according to claim 10 where the width of the first thread of gauge 1. The validation was selected as a function of the customized reference lock position on the threaded part 1 2. The verification method according to claim 9, where the reference lock position on the threaded fitting was Define as a function of the required fixed thread width. 1 3. Method for manufacturing threaded joints for drilling or hole operations. Hydrocarbons, which includes Arrangement of first and second tubular components, first and second tubular components. It consists of first and second threaded connections with reduced thread width from the surface. The remote end of the tubular component is at the end of the threaded component and on its surrounding surface, respectively, so that the complementary male and female threaded connections can Work together by a self-locking screw. The overlap of the check gauge in accordance with claim 1 on each threaded section and is moved in the threaded part to the lock position. The arrangement of the longitudinal markings on the peripheral surface of the tubular component, the directional longitudinal markings located in the same plane as the component spindle, the composite plane with the log position designated at the overlap. Before Tightening the self-locking threaded portion under a predetermined assembly torque. To provide approximately the same angular clearance between the longitudinal marks as the predetermined value 1 4. Method for manufacturing threaded joints according to claim 13, where self-locking threaded connectors are checked 1 5. Method for producing threaded couplings according to claim 13, where the angular clearance is approximately zero, the width of the gauge used for the self-locking threaded probe. The same width of the gauge used to inspect the female self-locking threaded entry, so that the locking positions specified for the male and female threaded interfaces are set in the same compound that is assembled. Included with the spindle of tubular elements 1 6. Method for manufacturing threaded joints according to claim 13, where the circumference mark is provided. On the peripheral surface of a tubular component consisting of a end with a male thread, the circumferential mark extending along the circumference, so that the remote surface of the end which is assembled Included with female thread joiners And the circumference mark to reach the pre-defined position t Each part when the assembly torque reaches a predetermined value 1 7. Method for producing threaded couplings according to claim 13, where both male and female ends of Tubular components include at least a respective sealing surface per end, a surface that is structured to match with tightening to form the sealing part when the part is threaded. Work together according to self-locking 1 8. Check meter according to claim 1, where the male and female threaded interfaces are outlined. Connect together And where the first thread has a framework connected together that joins the structure Of the threaded fitting 1 9. A self-locking threaded gauge is located near the end. One of the tubular components for the completion or operation of hydrocarbon wells, the threaded interface includes the reduced thread width to the minimum from the remote surface of the tip of Tubular components, gauges which include A base that accepts at least one thread that can be moved in the self-locking threaded part. Also locked position Where the gauge is structured to check the threaded connection of the female end and where the height of at least one thread of the gauge is greater than the height of the thread. 2 0. Check gauge according to claim 19, where male and female threaded interfaces are outlined. Connect together And where the first thread has a framework connected together that joins the structure Of the threaded part 2 1. Check gauge according to claim 19, which is further assembled by at least the second thread. One thread that can guide the gauge in the self-locking threaded part 2 2. Check gauge according to claim 2 1 where the first and second threads have the same width 2 3. Check gauge According to claim 21, where the first and second strands have the radius of the Truly equal to the radius of the arc of the helix to match the shape of the threaded interface 2. 4. Check gauge according to claim 21, where the first and second threads have a helical shape. The taper that is truly equal to the tapered part of the tubular component 2. 5. Check gauge according to claim 21, where the first and second threads have a circumference between 3% and 79%. 2 6. Check gauge according to claim 21 where the first and second thread surfaces are Hardness greater than 35 HRC 2 7. Check gauge according to claim 21, where the first and second thread surfaces have a roughness Ra equal to 0.8 (formula) m or less 2. 8. Methods for inspection. Check the compatibility of the self-locking threaded part that is held. Near one end of tubular components used in exploration or well operations Hydrocarbons, threaded connections including helix width reduced to minimum from the surface A remote of tubular components, a method which includes The overlap of the check gauge in accordance with claim 19 in one of the threads. Close to the remote surface of the tubular component. Moving the meter so it is moved away from the remote surface of the component. Pipe form until the meter is locked in the locked position. Marking of the lock position and comparison of the marked lock position with the reference lock position 2 9. Verification method according to claim 28 where the marking of the lock position of Gauges include measurements between remote surfaces of tubular components. And the side of The first thread weight of the gauge 3 0. Method for checking according to claim 28, where the first thread width of the gauge Verify is selected as a function of customized reference lock position on thread 3.
1. วิธีการตรวจสอบตามข้อถือสิทธิที่ 28 ที่ซึ่งตำแหน่งล็อกอ้างอิงบนส่วนเข้าเกลียวถูก กำหนดเป็นฟังก์ชันของความกว้างของเกลียวที่หนึ่งคงที่ตามต้องการ 31. Check method according to claim 28, where the reference lock position on the thread fitting is Defined as a function of the required constant one thread width 3.
2. วิธีการสำหรับผลิตข้อต่อเกลียวสำหรับการเจาะหรือการดำเนินงานของหลุม ไฮโดรคาร์บอน, ซึ่งประกอบรวมด้วย การจัดเตรียมส่วนประกอบแบบท่อที่หนึ่งและที่สอง, ส่วนประกอบแบบท่อที่หนึ่งแลที่สอง ที่ประกอบรวมด้วยส่วนเข้าเกลียวที่หนึ่งและที่สองที่มีความกว้างเส้นเกลียวที่ลดลงจากพื้นผิว ระยะไกลของปลายของส่วนประกอบแบบท่ออยู่ที่ด้านปลายของส่วนเข้าเกลียวนั้นๆ และบนพื้นผิว รอบข้างของมัน, ตามลำดับ, เพื่อที่ส่วนเข้าเกลียวตัวผู้และตัวเมียที่เป็นส่วนเสริมกันและสามารถ ทำงานร่วมกันได้โดยการขันแบบล็อกตัวเอง การคาบเกี่ยวเครื่องวัดตรวจสอบตามความสอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 19 ในส่วนเข้าเกลียวแต่ ละส่วน และถูกเคลื่อนที่ในส่วนเข้าเกลียวไปยังตำแหน่งล็อก การจัดให้มีเครื่องหมายตามยาวบนพื้นผิวรอบข้างภายนอกของส่วนประกอบแบบท่อ, เครื่องหมายที่ทอดออกตามยาวตามทิศทางที่ตั้งอยู่ในระนาบเดียวกันกับแกนหมุนของส่วนประกอบ, ระนาบที่ประกอบรวมด้วยตำแหน่งล็อกที่กำหนดไว้ที่การคาบเกี่ยวก่อนหน้านี้ การขันเกลียวส่วนเข้าเกลียวแบบล็อกตัวเองภายใต้แรงบิดการประกอบที่กำหนดไว้ล่วงหน้า เพื่อให้ช่องห่างเชิงมุมระหว่างเครื่องหมายตามยาวโดยประมาณเท่ากันกับค่าที่กำหนดไว้ล่วงหน้า 32.Methods for manufacturing threaded joints for drilling or hole operations. Hydrocarbons, which includes Arrangement of first and second tubular components, first and second tubular components. It consists of first and second threaded connections with reduced thread width from the surface. The remote end of the tubular component is at the end of the threaded component and on its surrounding surface, respectively, so that the complementary male and female threaded connections can Work together by a self-locking screw. The overlap of the check gauge in accordance with claim 19 in each threaded section and is moved in the threaded part to the lock position. Arrangement of longitudinal markings on the external periphery of tubular components, directional longitudinal markings located in the same plane as the component spindle, the plane incorporating the locking position designated at Overlap before Tightening the self-locking threaded portion under a predetermined assembly torque. So that the angular clearance between the longitudinal marks is the same as the preset value 3.
3. วิธีการสำหรับผลิตข้อต่อเกลียวตามข้อถือสิทธิที่ 32 ที่ซึ่งส่วนเข้าเกลียวแบบล็อกตัวเอง ถูกตรวจสอบ 33. Method for manufacturing threaded joints according to claim 32, where self-locking threaded fittings are examined 3.
4. วิธีการสำหรับผลิตข้อต่อเกลียวตามข้อถือสิทธิที่ 32 ที่ซึ่งช่องห่างเชิงมุมเท่ากับศูนย์ โดยประมาณ, ความกว้างของเครื่องวัดที่ใช้ในการตรวจสอบส่วนเข้าเกลียวแบบล็อกตัวเองตัวผู้ที่ เหมือนกันความกว้างของเครื่องวัดที่ใช้ในการตรวจสอบส่วนเข้าเกลียวแบบล็อกตัวเองตัวเมีย, เพื่อที่ ตำแหน่งล็อกที่กำหนดไว้สำหรับส่วนเข้าเกลียวตัวผู้และตัวเมียถูกตั้งไว้ในระนาบเดียวกันซึ่งประกอบ รวมด้วยแกนหมุนของส่วนประกอบ แบบท่อ 34. Method for manufacturing threaded couplings according to claim 32, where the angular clearance is approximately zero, the width of the gauge used for the self-locking threaded probe. The width of the gauge used to inspect the female self-locking threaded entry, so that the designated lock positions for the male and female threaded inserts are set in the same plane in which they are assembled. Included with the spindle of tubular components 3
5. วิธีการสำหรับผลิตข้อต่อเกลียวตามข้อถือสิทธิที่ 32 ที่ซึ่งเครื่องหมายเส้นรอบวงถูกจัดไว้ บนพื้นผิวรอบข้างภายนอกของส่วนประกอบแบบท่อซึ่งประกอบรวมด้วยปลายที่มีส่วนเข้าเกลียว ตัวผู้, เครื่องหมายเส้นรอบวงที่ทอดออกตามเส้นรอบวง, เพื่อที่พื้นผิวระยะไกลของปลายซึ่งประกอบ รวมด้วยส่วนเข้าเกลียวตัวเมีย และเครื่องหมายเส้นรอบวงไปถึงตำแหน่งที่กำหนดไว้ล่วงหน้าแบบที ละส่วนเมื่อแรงบิดการประกอบนั้นขึ้นไปถึงค่าที่กำหนดไว้ล่วงหน้า 35. Method for manufacturing threaded joints according to claim 32, where the circumferential mark is provided. On the peripheral surface of a tubular component consisting of a end with a male thread, the circumferential mark extending along the circumference, so that the remote surface of the end which is assembled Included with female thread joiners And the circumference mark to reach the pre-defined position t Each segment when the assembly torque is up to the preset value 3.
6. วิธีการสำหรับผลิตข้อต่อเกลียวตามข้อถือสิทธิที่ 32 ที่ซึ่งปลายตัวผู้และตัวเมียทั้งสองของ ส่วนประกอบแบบท่อประกอบรวมด้วยอย่างน้อยพื้นผิวการซีลต่อปลายแต่ละด้านตามลำดับ, พื้นผิวที่ ถูกจัดวางโครงสร้างเพื่อเข้าคู่กันด้วยการขันให้แน่นเพื่อประกอบขึ้นส่วนการซีลเมื่อส่วนเข้าเกลียว ทำงานร่วมกันตามการไขล็อกแบบล็อกตัวเอง ------------------------------------------------------------------6. A method for manufacturing threaded joints according to claim 32, where both male and female ends of Tubular components include at least a respective sealing surface per end, a surface that is structured to match with tightening to form the sealing part when the part is threaded. Work together according to the self-locking unlock. -------------------------------------------------- ----------------