[go: up one dir, main page]

TH71807B - Printing method for patterned cigarette roll paper - Google Patents

Printing method for patterned cigarette roll paper

Info

Publication number
TH71807B
TH71807B TH801002577A TH0801002577A TH71807B TH 71807 B TH71807 B TH 71807B TH 801002577 A TH801002577 A TH 801002577A TH 0801002577 A TH0801002577 A TH 0801002577A TH 71807 B TH71807 B TH 71807B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
approximately
printing
range
approx
starch
Prior art date
Application number
TH801002577A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH96781A (en
Inventor
ลี นายปิง
เอ. แฟน นายโทนี
เค. แกรก นายราเจช
เอส. เชอร์วูด นายทิโมธี
อี. บาเรน นายแรนดอลล์
อี. มิสเซอร์ นายโดนัลด์
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายบุญมา เตชะวณิช
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายบุญมา เตชะวณิช, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH96781A publication Critical patent/TH96781A/en
Publication of TH71807B publication Critical patent/TH71807B/en

Links

Abstract

DC60 (27/08/57) กรรมวิธีสำหรับทำกระดาษม้วนบุหรี่ที่มีลวดลายจะประยุกต์ใช้สารละลายแอคเควียสของ วัสดุแป้งที่ผ่านการออกซิไดส์กับแผ่นเยื่อฐานของกระดาษ โดยสารละลายแป้งแอคเควียสจะมีความ ตึงผิวอย่างน้อยที่สุดประมาณ 65 ไดน์/เซนติเมตร พีเอชในช่วงของประมาณ 6 ถึงประมาณ 6.5 ความ หนืดที่อุณหภูมิห้องไม่มากกว่าประมาณ 50 เซนติปัวส์ และจะได้รับการเตรียมจากอนุภาคที่มีขนาด ในช่วงของประมาณ 4 ถึงประมาณ 40 ไมครอนเมื่อแห้ง และประมาณ 90% ซึ่งจะมีขนาดในช่วง ประมาณ 10 ถึงประมาณ 100 ไมครอนเมื่อเปียก อนุภาคแป้งจะสามารถก่อรูปขึ้นเป็นสารละลายที่มี ประมาณ 20% ถึงประมาณ 24% ของปริมาณแป้งที่ผ่านการออกซิไดส์ เทคนิคการพิมพ์ที่เหมาะสม บางประการ จะสามารถได้รับการใช้เพื่อที่จะประยุกต์ใช้สารละลายแอคเควียส ลวดลายของวัสดุ ห่อหุ้มอาจประกอบรวมด้วยแถบ ลาบแถบ แถวลำดับสองมิติ และสิ่งที่คล้าย มากไปกว่านั้น ลวดลายจะสามารถได้รับการประยุกต์ใช้ในชั้นหนึ่งชั้น หรือมากกว่านั้น กรรมวิธีสำหรับทำกระดาษม้วนบุหรี่ที่มีลวดลายจะประยุกต์ใช้สารละลายแอคเควียสของ วัสดุแป้งที่ผ่านการออกซิไดส์กับแผ่นเยื่อฐานของกระดาษ โดยสารละลายแป้งแอคเควียสจะมีความ ตึงผิวอย่างน้อยที่สุดประมาณ 65 ไดน์/เซนติเมตร พีเอชในช่วงของประมาณ 6 ถึงประมาณ 6.5 ความ หนืดที่อุณหภูมิห้องไม่มากกว่าประมาณ 50 เซนติพอยส์ และจะได้รับการเตรียมจากอนุภาคที่มีขนาด ในช่วงของประมาณ 4 ถึงประมาณ 40 ไมครอนเมื่อแห้ง และประมาณ 90% ซึ่งจะมีขนาดในช่วง ประมาณ 10 ถึงประมาณ 100 ไมครอนเมื่อเปียก อนุภาคแป้งจะสามารถก่อรูปขึ้นเป็นสารละลายที่มี ประมาณ 20% ถึงประมาณ 24% ของปริมาณแป้งที่ผ่านการออกซิไดส์ เทคนิดการพิมพ์ที่เหมาะสม บางประการ จะสามารถได้รับการใช้เพื่อที่จะประยุกต์ใช้สารละลายแอคเตวียส ลวดลายของวัสดุ ห่อหุ้มอาจประกอบรวมด้วยแถบ ลาบแถบ แถวลำดับสองมิติ และสิ่งที่คล้าย มากไปกว่างนั้น ลวดลายจะสามารถได้รับการประยุกต์ใช้ในชั้นหนึ่งขั้น หรือมากกว่านั้น DC60 (27/08/57) A process for making patterned cigarette paper rolls will apply an acuity solution of the Oxidized starch material with the paper base membrane. The starch actives solution will have Surface tension at least 65 dine / cm. PH in the range of approximately 6 to approximately 6.5 viscosity at room temperature not greater than approximately 50 centipoise, and will be prepared from particle sizes. In the range of approx. 4 to approx. 40 microns when dry and approximately 90%, which range in size from approximately 10 to approx. 100 microns when wet. Starch particles can be formed into a solution containing approximately 20% to approximately 24% of the oxidized starch content. Certain appropriate printing techniques can be used to apply the acuity solution. Material pattern The encapsulation may consist of a two-dimensional array of larb strips. And the like More than that The patterns can be applied in one layer. Or more The process for making patterned cigarette paper rolls is to apply the acquias solution of the Oxidized starch material with the paper base membrane. The starch actives solution will have Surface tension at least 65 dine / cm. PH in the range of approximately 6 to approximately 6.5 viscosity at room temperature not greater than approximately 50 centipoise and were prepared from particle sizes. In the range of approx. 4 to approx. 40 microns when dry and approximately 90%, which range in size from approximately 10 to approx. 100 microns when wet. Starch particles can be formed into a solution containing approximately 20% to approximately 24% of the oxidized starch content. Some of the appropriate printing techniques can be used to apply the actuvate solution. Material pattern The encapsulation may consist of a two-dimensional array of larb strips. And the like More than that The pattern can be applied in one layer. Or more

Claims (8)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 20/11/2561 ข้อถือสิทธิ 1. กรรมวิธีสำหรับการทำกระดาษม้วนบุหรี่ที่มีลวดลายซึ่งประกอบรวมคั่วยขั้นตอนของ: การเตรียมน้ำยาสำหรับพิมพ์ที่รวมถึงอย่างน้อยที่สุดน้ำ เเละแป้งที่ผ่านถารออกซิไดส์ ซึ่งมี: ความหนืดที่อุณหภูมิห้องที่ไม่มากกว่าประมาณ 50 เซนติพอยซ์ (50 มิลลิพาสคัล วินาที) อนุภาคในช่วงประมาณ 4 ถึงประมาณ 40 ไมครอน เมื่อเเห้งเเละประมาณ. 90% ในช่วงของ ประมาณ 10 ไมถรอนถึงประมาณ 10๐ ไมครอนเมื่อเปียก และ พีเอชในช่วงประมาณ 6 ถึงประมาณ 6.5 ต่อจากนั้น แป้งจะสามารถก่อรูปขึ้นเป็นสารละลายที่มีประมาณ 20% ถึงประมาณ 24% ของ ปริมาณเเป้งที่ผ่านการออกซิไดส์ เละ น้ำยาสำหรับพิมพ์ที่มีความตึงผิวอย่างน้อยที่สุดประมาณ 65 ไดน์ต่อเซนติเมตร (6.5.10-2นิวตันเมตร-1) เเละ การจัดให้มีแผ่นเยื่อฐานของกระดาษม้วนมุหรี่ การประยุกด์ใช้น้ำยาสำหรับพิมพ์กับกระดาษม้วนบุหรี่ในลวดลายที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ---------- 1. กรรมวิธีสำหรับการทำกระดาษม้นบุหรีที่มีลวดลายจะประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ: การเตรียมน้ำยาสำหรับพิมพ์ทีประกอบด้วยอย่างน้อยที่สุดน้ำ และแป้งที่ผ่านการออกซิไดส์ ซึ่งมี: ความหนืดที่อุณหภูมิห้องที่ไม่มากประมาณ 50 เซนติพอยส์ (50 มิลลิผพาสคัล วินาที) อนุภาคในช่วงของประมาณ 4 ถึงประมาณ 40 ไมครอน เมื่อแห้งและประมาณ 90% ในช่วงของประมาณ 10 ไมครอนถึงประมาณ 100 ไมครอนเมื่อเปียก และ พีเอสในช่วงขอประมาณ 6 ถึงประมาณ 6.5 ต่อจากนั้น แป้งจะสามารถก่อรูปขึ้นเป็นสารละลายที่มีประมาณ 20% ถึงประมาณ 24% ของ ปริมาณแป้งที่ผ่านการออกซิไดส์ น้ำยาสำหรับพิมพ์ที่มีความดึงผิวอย่างน้อยที่สุดประมาณ 65 ไดน์ต่ออเซนติเมตร (6.5.10 ํ2 นิวตันเมตร ั1) และ การจัดให้มีแผ่นเยื่อฐานของกระดาษม้วนบุหรี่ การประยุกต์ใช้น้ำยาสำหรับพิมพ์กับกระบุหรี่ในลวดลายที่กำหนดไว้ล่วงหน้า 2. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งแผ่นเยื่อฐานจะมีทิศทางตามขวาง และที่ซึ่งลวดลายที่ กำหนดไว้ล่วงหน้สจะประกอบรวมด้วยแถบจำนวนหนึ่ง ที่ยื่นอกตามแนวขวางอย่างโดยทั่วไปบน แผ่นเยื่นฐาน 3. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 2 ที่ซึ่งแถบจำนวนหนึ่งจะได้รับการเวว้นข่องว่างจากกันและ กันอย่างเสมอไปตามแนวของแผ่นเยื่อฐาน 4. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งแผ่นเยื่อฐานจะมีทิศทางตามแนวยาว และที่ซึ่งลวดลาย ที่กำหนดไว้ล่วงหน้าจะประกอบด้วยลายแถบที่ยื่นออกตามแนวยาวอย่างน้อยที่สุดหนึ่งลายแถบ 5. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งแผ่นเยื่อฐานจะมีทิศทางตามขวาง และทิศทางตามแนว ยาว และที่ซึ่งลวดลายทีกำหดไว้ล่วงหน้าจะประกอบด้วยบริเวณจำนวนหนึ่งเว้นช่องทางว่างตามแนว ขวางและตามแนวยาวไว้บนแผ่นเยื่นฐาน 6. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งกรรมวิธีการพิมพ์จะได้สรับการเลือกจากกลุ่มทีประกอบ รวมด้วยการพิมพ์กราวัวร์ การพิมพ์ออฟเซต การพิมพ์แบบฉีดพ่น การพ่นฉีด และการพิมพ์ไดน์ 7. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 6 ที่ซึ่งกรรมวิธีการพิมพ์จะเป็นการพิมพ์กราวัวร์ 8. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งน้ำยสสำหรับพิมพ์จะได้รับการประยุกต์ใช้ในชั้นสอง ชั้นหรือมากกว่านั้นกับแผ่นเยื่อฐาน 9. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 8 ที่ซึ่งน้ำยาสำหรับพิมพ์ในชั้นหนึ่งของชั้นเหล่านั้นจะ ประกอบต่อไปด้วยแคลเซียมคาร์บอเนต 1 0. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งสำหรับพิมพ์จะประกอบต่อไปด้วยแคลเซียม คาร์บอเนต 1Disclaimer (all) which will not appear on the advertisement page: Amendment 20/11/2018 Disclaimer 1. Process for making a patterned cigarette roll paper which is included in the procedure of: Preparation of solution. For a print that includes at least water. Oxidized starch with: viscosity at room temperature of not more than approx. 50 centipoise (50 mPa s), particles in the range of approximately 4 to approx. 40 μm. Approximately. 90% in the range of approximately 10 mph to approximately 10 ครm when wet and pH in the range of approximately 6 to approximately 6.5. Subsequently, the starch can be formed into a solution containing approximately 20% to approximately 24% of the amount. Oxidized pong and printing solution with minimum surface tension of about 65 dens per cm. (6.5.10-2 Nm-1) and the arrangement of the pulp baseboards of the paper rolls. Application of printing fluid to cigarette roll paper in a predetermined pattern ---------- 1. The process for making patterned cotton paper is comprised of steps. Of: Preparation of a printing fluid containing at least water. And oxidized starch, which has: low room temperature viscosity, approx. 50 centipoise (50 mPa sec) particles in the range of approx. 4 to approx. 40 μm when dry and about 90 % In the range of approximately 10 microns to approximately 100 microns when wet and the PS in the request range of approximately 6 to approximately 6.5. Subsequently, the starch can be formed into a solution containing approximately 20% to approximately 24% of the powder content passed. Oxidation Printing solution with a minimum surface tensile strength of approximately 65 din per centimeter (6.5.10 ํ 2 Nm 1), and the arrangement of the cigarette roll base membrane. Application of printing fluid to smoke in a predetermined pattern 2. Method of claim 1 where the baseboard has a transverse direction. And where the pattern A predetermined combination is made up of a number of bars. Typically, the transverse chest extends on the base plate 3. The method of claim 2, where a number of strips are given a gap from each other and 4. Method of claim 1 where the basal membranes have a longitudinal direction. And where the pattern The predetermined pattern will consist of at least one longitudinal protrusion pattern 5. The process of claim 1 where the basal membrane will have a transverse direction. And the longitudinal direction and where the pre-retracted pattern consists of a number of regions, leaving a gap along the 6. The process of claim 1, where the printing method is chosen from the group that constitutes the substrate. Included with gravure printing Offset printing Spray printing, spray printing and die printing 7. Process of claim 6 where the printing process is gravure printing 8. Process of claim 1 where the printing line It will be applied in the second floor. Layer or more with the base membrane 9. Method of claim 8 whereby the printing fluid in one of those layers will It is made up of calcium carbonate 1 0. The process of claim 1 where the printing is further consists of calcium carbonate 1. 1. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งขั้นตอนของการเตรียมน้ำยาสำหรับพิมพ์จะ ประกอบด้วย: การผสมปริมาณที่กำหนดไว้เล่วงหน้าของแป้งที่แห้งกับปริมาณที่กำหนดไว้ล่วงหน้าของน้ำที่ อุณหภูมิห้อง การทำให้ส่วนผสมของแป้งและน้ำนั้นร้อนจนถึงอุณหภูมิใต้จุดเดือด การรักษาส่วนของแป้งและน้ำที่อุณหภูมิใต้จุดเดือดเป็นเวลาในช่วงของประมาณ 20 ถึงประมาณ 30 นาที การคนส่วนผสมของแป้งและน้ำอย่างน้อยที่สุดในระหว่างฝขั้นตอนของการเตรียมอย่างต่อเนื่อง เป็นสำคัญ 11. Procedure of claim 1 where the process of preparing the printing fluid consists of: mixing a predetermined amount of dry starch with a predetermined amount of water at room temperature. The flour and water are heated to a temperature below the boiling point. Maintaining the flour and water portion at a temperature below the boiling point for a period of about 20 to about 30 minutes is important to at least the flour and water mixture at least during the cooking process. 2. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 11 ที่ซึ่งอุณหภูมิใต้จุดเดือดจเป็นอุณหภูมิในช่วงของ ประมาณ 90 องศาเซียสถึง 95 เซียส 12. Method of claim 11, where the temperature below the boiling point is a temperature in the range of approximately 90 degrees cias to 95 cias 1. 3. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 11 ที่ซึ่งขั้นตอนของการยอมให้ส่วนผสมแป้งและน้ำ กลับมายังอุณหภูมิห้องโดยจะประกอบด้วยขั้นตอนการทำให้เย็นลงแบบแอ็กทิฟ (active cooling) 13. Process of claim 11, where the process of allowing flour and water ingredients Returns to room temperature, consisting of an active cooling process 1 4. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 11 ที่ซึ่งขั้นตอนของการยอมให้ส่วนผสมแป้งและน้ำ กลับมายังอุณหภูมิห้องโดยจะประกอบด้วยขั้นตอนการทำให้เย็นลงแบบแอ็กทิฟ (passive cooling) 14. Method of claim 11, where the process of allowing flour and water ingredients Returns to room temperature, comprising an active cooling step (passive cooling) 1 5. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 11 จะประกอบต่อไปด้วยขึ้นตอนของการเพิ่มส่วนประกอบที่ เพิ่มขึ้นอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนประกอบเข้ากับส่วนแป้งและน้ำ หลังจากส่วนผสมนั้นกลับมายัง อุณหภูมิห้อง 15. The process of claim 11 will continue with the process of adding the required components. Add at least one ingredient to the flour and water. After the mixture has returned to room temperature 1 6. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 15 ที่ซึ่งส่วนประกอบที่เพิ่มจะเป็นแคลเซียมคาร์บอเนต 16. Process of claim 15 where the added component will be calcium carbonate 1. 7. ผลิตภัณฑ์สำหรับสูบบุหรี่จะประกอบรวมด้วยแท่งยาสูบ โดยแท่งยาสูบดังกล่าวจะ ประกอบด้วยวัสดุห่อหุ้มที่สร้างขึ้นโดยสอดคล้องกับกรรมวิธีที่บรรยายในข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 16 ข้อใด ข้อหนึ่ง 17. All smoking products contain tobacco sticks. The said tobacco stick will Contains any wrapping material constructed in accordance with the process described in Claims 1 to 16, Clause 1. 8. กรรมวิธีตามที่บรรยายในข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 16 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งแป้งจะประกอบรวม ด้วยแป้งมันสำปะหลังที่ผ่านการออกซิไดส์8. Process as described in one of Claims 1 to 16. Where the dough will be combined With oxidized cassava starch
TH801002577A 2008-05-23 Printing method for patterned cigarette roll paper TH71807B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH96781A TH96781A (en) 2009-07-09
TH71807B true TH71807B (en) 2019-10-01

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4227853B2 (en) Edible film and film
JP6034004B2 (en) Toilet Paper
US20180360103A1 (en) Cannabinoid Containing Cannabis Extract Infused into Rolling Paper
KR20090024724A (en) Degradable Tobacco Film Strip And Manufacturing Method Thereof
DE102019110593A1 (en) Barrier layer for cellulose substrate
DE102008059727B4 (en) Scented tattoo plaster. Process for its preparation and its use
KR101652650B1 (en) Multilayer structure instant noodle and method for manufacturing same
WO2012082757A3 (en) Process of preparing printing solution and making patterned cigarette wrappers
JP2007528876A5 (en)
IE48678B1 (en) Laminated unit dosage forms
CN103815014A (en) Preparation method of natural rice preservatives
TWI475144B (en) Printing process for patterned wrapper paper
CN107752122B (en) Interlayer aroma-producing material for cigarette heated without burning and preparation method thereof
JP2025500199A (en) Method for producing a product including an aerosol-forming material
JP5969301B2 (en) Tissue paper to which chemical solution is applied and method for producing tissue paper to which chemical solution is applied
KR101494825B1 (en) Soft capsule having starch as main ingredient and manufacturing method thereof
TH71807B (en) Printing method for patterned cigarette roll paper
TH96781A (en) Printing method for patterned cigarette roll paper
KR100821355B1 (en) Manufacturing method of tissue added with functional substance
CN113951541B (en) A method for preparing tobacco sheet with high tobacco aroma and high curling degree
CN104141257B (en) A method for improving the peculiar smell of tipping paper
CN109875096A (en) Tobacco sheet feeding process for a new type of tobacco product
DE2313525B2 (en) Adhesive-repellent coated material and its use
KR20080081629A (en) Manufacturing method of paper foil for food
CN104586651A (en) Makeup removing composition, preparation method thereof, and paper towel using composition