[go: up one dir, main page]

TH6313A - การรวมเป็นก้อน - Google Patents

การรวมเป็นก้อน

Info

Publication number
TH6313A
TH6313A TH8901000285A TH8901000285A TH6313A TH 6313 A TH6313 A TH 6313A TH 8901000285 A TH8901000285 A TH 8901000285A TH 8901000285 A TH8901000285 A TH 8901000285A TH 6313 A TH6313 A TH 6313A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
air
heated
particle
layer
approximately
Prior art date
Application number
TH8901000285A
Other languages
English (en)
Other versions
TH4622B (th
Inventor
เอช. ซู นายเชง
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH6313A publication Critical patent/TH6313A/th
Publication of TH4622B publication Critical patent/TH4622B/th

Links

Abstract

การรวมเป็นก้อนของอนุภาคของวัสดุที่ละลายน้ำได้และเป็นผงทำได้โดยการขนส่งชั้นของวัสดุบนผิวรูพรุนผ่านที่ซึ่งมีการนำทางการไหลแบบราบเรียบของอากาศชื้นที่ทำให้ร้อน ใช้ความดันลดจากใต้ผิวรูพรุนเพื่อดึงอากาศชื้นที่ทำให้ร้อนไปสัมผัสกับวัสดุที่กำลังขนส่งเป็นเวลาเพียงพอที่จะทำให้เกิดการหลอมของอนุภาคของวัสดุที่รูเล็ก ๆ ที่เกิดที่จุดสัมผัสระหว่างผิวของอนุภาค

Claims (2)

1. กรรมวิธีสำหรับการรวมเป็นก้อนของวัสดุอนุภาคที่ละลายน้ำได้ ซึ่งประกอบด้วย การขนส่งชั้นของอนุภาคของวัสดุอนุภาคที่ละลายน้ำได้บนผิวรูพรุน นำทางการไหลแบบราบเรียบของอากาศชื้นที่ทำให้ร้อนผ่านชั้นของอนุภาคซึ่งกำลังขนส่ง และใช้ความดันลดจากใต้ผิวรูพรุนเพื่อดึงอากาศชื้นที่ทำให้ร้อนมายังชั้นของวัสดุ เพื่อการสัมผัสอากาศชื้นที่ทำให้ร้อนกับอนุภาคของชั้นวัสดุอนุภาคที่กำลังขนส่งเป็นเวลา เพียงพอสำหรับการหลอมอนุภาคของชั้นที่จุดสัมผัสระหว่างผิวของอนุภาคในเวลาเดียวกันก็หลีกเลี่ยงการควบแน่นของความชื้นในช่องระหว่างผิวของอนุภาค 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 เพื่อการรวมเป็นก้อนของวัสดุและแล้วเพื่อให้ได้ก้อน กรรมวิธีนอกเหนือจากนี้ประกอบด้วยการลอกชั้นที่หลอมออกจากผิวรูพรุนและการแบ่งย่อยชั้นที่หลอมเหลว 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งผิวรูพรุน ผิวของครัมที่หุมนได้และใช้ความดันลดจากภายในดรัมในปริมาณซึ่งอย่างน้อยที่สุดเพียงพอในการคงชั้นของวัสดุไว้บนผิวของรูพรุนของครัมตลอดการหมุนอย่างสมบูรณ์ของครัม 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งชั้นที่หลอมอยู่ในรูปของแผ่น ประกอบเพิ่มเติมด้วยการนำทางอากาศชื้นที่ทำให้ร้อนไปที่แผ่นยังค้านของแผ่นซึ่งใกล้ชิดที่สุดกับผิวรูพรุน เพื่อการหลอมอนุภาคของแผ่ที่จุดสัมผัสระหว่างผิวของอนุภาค ในเวลาเดียวกันก็หลีกเลี่ยงการควบแน่นของความชื้นในช่องว่างระหว่างผิวของอนุภาคเพื่อการเสริมแรงของแผ่น 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งวัสดุอนุภาคที่จะรวมเป็นก้อน มีขนาดเฉลี่ยของอนุภาคจากประมาณ 40 ไมครอน ถึงประมาณ 150 ไมครอน และการไหลแบบราบเรียบของอากาศชื้นที่ทำให้ร้อนจะมีอุณหภูมิจากประมาณ 40 องศาเซลเซียส ถึงประมาณ 100 องศาเซลเซียส ความชื้นสมบูรณ์จากประมาณ 0.1 กิโลกรัมของน้ำ/กิโลกรัม ของอากาศถึงประมาณ0.8 กิโลกรัมของน้ำ/กิโลกรัมของอากาศ และนำทางไปที่ความเร็วซุปเปอร์ฟิเชียลต่ำกว่าประมาณ 340x10-3 เมตร/วินาที โดยมีความดันลดเท่ากับจากประมาณ 0.829 บรรยากาศ ถึงประมาณ0.996 บรรยากาศ และอากาศชื้นที่ทำให้ร้อนสัมผัสกับชั้นอนุภาค ที่กำลังขนส่งเป็นเวลาจากประมาณ 1 วินาที ถึง 6 วินาที 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งวัสดุอนุภาคได้แก่ กาแฟที่ละลายน้ำได้ 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 5 ซึ่งการไหลแบบราบเรียบของอากาศชื้นที่ทำให้ร้อนนำทางไปที่ชั้นที่ความเร็วซุปเปอร์ฟิเชียลจากประมาณ 22x10-3 เมตร/วินาที ถึง 200 x 10-3เมตร/วินาที 8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 5 ซึ่งชั้นที่หลอมเหลวอยู่ในรูปของแผ่นและกรรมวิธีนอกเหนือจากนี้ประกอบด้วย การนำทางอากาศชื้นที่ทำให้ร้อนไปที่แผ่นยังด้านของแผ่นซึ่งใกล้ผิวรูพรุนที่สุด เพื่อการหลอมอนุภาคของแผ่นที่จุดสัมผัสระหว่างผิวของอนุภาค ในขณะเดียวกันก็หลีกเลี่ยงการควบแน่นของความชื้นในช่องว่างระหว่างผิวอนุภาคเพื่อการเสริมแรงของแผ่น 9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 4 ซึ่งอากาศชื้นที่ทำให้ร้อนเพื่อการเสริมแรงของแผ่นใช้ในรูปของไอน้ำแพร่ไป ซึ่งมีความชื้นสมบูรณ์เฉลี่ยจากประมาณ 0.05 กิโลกรัมของน้ำ/กิโลกรัมของอากาศ ถึงประมาณ 0.02 กิโลกรัมของน้ำ/กิโลกรัมของอากาศเพื่อการสัมผัสกับแผ่น 1 0. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 9 ซึ่งวัสดุอนุภาคที่จะรมเป็นก้อนมีขนาดเฉลี่ยของอนุภาคเล็กกว่าประมาณ 80 ไมครอน และซึ่งแผ่นที่จะเสริมแรงวางตัวอยู่ในแนวดิ่ง 1
1. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 4 ซึ่งอากาศชื้นที่ทำให้ร้อนเพื่อการเสริมแรงของแผ่นนำทางไปที่แผ่นในรูปของสายธารแรกของไอน้ำที่มีความเร็วจากประมาณ 0.5 เมตร/วินาที ถึงประมาณ2 เมตร/วินาที และสายธารที่สองของไอน้ำที่มีความเร็วจาก ประมาณ 40 เมตร/วินาที ถึงประมาณ 80 เมตร/วินาที ซึ่งสายธารที่สองของไอน้ำจะนำสายธารของไอน้ำผ่านแผ่นเพื่อการสัมผัสของแผ่นกับอากาศชื้นที่ทำให้ร้อน 1
2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งอากาศชื้นที่ทำให้ร้อนสัมผัสกับแผ่นมีความชื้นสมบูรณ์จากประมาณ 0.5 กิโลกรัมของน้ำ/กิโลกรัมของอากาศ ถึงประมาณ 1.5 กิโลกรัมของน้ำ/กิโลกรัมของอากาศ
TH8901000285A 1989-03-22 การรวมเป็นก้อน TH4622B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH6313A true TH6313A (th) 1989-07-03
TH4622B TH4622B (th) 1995-07-13

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH07505309A (ja) 傷用の手当用品を製造する方法および装置ならびにその方法に従って製造される傷用の手当用品
US3167442A (en) Method of forming a resin coating on metal
DE2963858D1 (en) Method of making abrasive articles
US4790257A (en) Apparatus for the production of fiber web reinforced plastic laminates
KR890015679A (ko) 수용성 미립물 분말의 응집방법 및 장치
KR880002558B1 (ko) 합판 제조장치와 방법
TH6313A (th) การรวมเป็นก้อน
TH4622B (th) การรวมเป็นก้อน
US4503801A (en) Apparatus for impregnating or dispersing a product in a thin substrate
US3095315A (en) Process of making a porous, coated material
US4954060A (en) Apparatus for agglomeration
JPS59501855A (ja) アンダークロスを合成樹脂粉末で被覆する方法
CA1135473A (en) Continuous casting method for defined shapes of thin sheet
US3199491A (en) Apparatus for coating one surface of a strip by a fluid bed sintering procedure
PL185068B1 (pl) Sposób i urządzenie do powlekania, wykonanego w formie wstęgi, wyrobu powierzchniowego
JPH01502492A (ja) いわゆるサンドイツチ構造要素を垂直で製造する方法と装置
US3322594A (en) Method of controlling the bond between a pad and a plastic sheet
CN107813546A (zh) 瓦楞线自动引贴封边设备及使用方法
CN1422190A (zh) 对局部表面涂层进行涂覆的方法和装置
DE1913004B2 (de) Verfahren und vorrichtung zum beschichten von luftdurchlaessigen bahnen
US3477890A (en) Foamed resin articles and method for production
GB1008203A (en) Coating continuous materal
JPS591576B2 (ja) 表面に凹凸模様を有するガラス繊維強化ポリエステル積層板の連続成形法
JPH1076220A5 (th)
CN107187112A (zh) 一种自动分切压线设备以及控制方法