[go: up one dir, main page]

TH52376A - Methods and structures for venting hydrogen gas - Google Patents

Methods and structures for venting hydrogen gas

Info

Publication number
TH52376A
TH52376A TH1005058A TH0001005058A TH52376A TH 52376 A TH52376 A TH 52376A TH 1005058 A TH1005058 A TH 1005058A TH 0001005058 A TH0001005058 A TH 0001005058A TH 52376 A TH52376 A TH 52376A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
metal layer
metal
welded
clause
layer
Prior art date
Application number
TH1005058A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH28340B (en
Inventor
ฮาคานส์สัน นายโบ
ซันด์สตรอม นายฮันส์-โกรัน
บลอมเกรน นายลาร์ส
คาร์ลส์สัน นายอาร์เน
ฟอนท์ส นายเอคัวร์โด
ดาวิดส์สัน นายแม็กนุส
Original Assignee
ว่าที่ ร.ต. วินยาธกร ใจเอก
นายปรารถนา อุบลสุวรรณ
Filing date
Publication date
Application filed by ว่าที่ ร.ต. วินยาธกร ใจเอก, นายปรารถนา อุบลสุวรรณ filed Critical ว่าที่ ร.ต. วินยาธกร ใจเอก
Publication of TH52376A publication Critical patent/TH52376A/en
Publication of TH28340B publication Critical patent/TH28340B/en

Links

Abstract

DC60 (22/09/51) การประดิษฐ์นี้จะเกี่ยวข้องกับ โครงสร้างเพื่อการระบายแก๊สไฮโดรเจน ซึ่งอย่างน้อยที่สุด จะประกอบรวมด้วยชั้นโลหะที่หนึ่ง (1) ที่มีความไวต่อการเกิดความเปราะของไฮโดรเจน ชั้นโลหะที่ สอง (2) และตะแกรง (4) ที่ซึ่งชั้นโลหะที่หนึ่ง(1) จะได้รับการต่อเชื่อมเข้ากับชั้นโลหะที่สอง (2) และตะแกรง(4) ดังกล่าว ที่ก่อรูปเป็นช่องระบายอากาศ (5) ซึ่งแก๊สไฮโดรเจนนั้นสามารถได้รับการ ระบายผ่านทางช่อง (5) ได้ จะได้รับการต่อเชื่อมและอยู่ระหว่างชั้นโลหะที่หนึ่ง (1) และชั้นโลหะที่ สอง (2) ดังกล่าว การประดิษฐ์นี้ยังเกี่ยวข้องกับวิธีการสำหรับการผลิตโครงสร้างดังกล่าวอีกด้วย การประดิษฐ์นี้จะเกี่ยวข้องกับ โครงสร้างเพื่อการระบายแก๊สไฮโดรเจน ซึ่งอย่างน้อยที่สุดจะประกอบด้วยชั้นโลหะที่หนึ่ง(1) ที่มีความไวต่อการเกิดความเปราะของไฮโดรเจน ชั้นโลหะที่สอง (2) และตะแกรง(4) ที่ซึ่งชั้นโลหะที่หนึ่ง(1) จะได้รับการต่อเชื่อมเข้ากับชั้นโลหะที่สอง(2) และตะแกรง(4) ดังกล่าว ที่ก่อรูปเป็นช่องระบายอากาศ(5) ซึ่งแก๊สไฮโดรเจนนั้นสามารถได้รับการระบายผ่านทางช่องดังกล่าวได้ จะได้รับการต่อเชื่อมอยู่ระหว่างชั้นโลหะที่หนึ่ง(1) และชั้นโลหะที่สอง(2) ดังกล่าว การประดิษฐ์นี้ยังเกี่ยวข้องกับวิธีสำหรับการผลิตโครงสร้างดังกล่าวอีกด้วย DC60 (22/09/51) This invention relates to Structure for venting hydrogen gas Which, at the very least It consists of a first metal layer (1) that is sensitive to hydrogen brittleness, a second metal layer (2) and a grate (4) where the first metal layer (1) is connected to it. With the second (2) metal layer and the aforementioned grate (4) forming a vent (5) where the hydrogen gas can be Drained through a channel (5) will be welded and placed between the first (1) and second (2) metal layer.The invention also involves a method for manufacturing such structures. This invention will involve Structure for venting hydrogen gas It at least contains one (1) metal layer that is sensitive to hydrogen brittleness. The second metal layer (2) and the grate (4), where the first metal layer (1) will be connected to the second metal layer (2) and such grating (4) forming a vent. (5) That hydrogen gas can be vented through the said channel. A connection is obtained between the first (1) and second (2) metal layer. The invention also involves a method for manufacturing such structures.

Claims (7)

1.วิธีการสำหรับการผลิตโครงสรางซึ่งจะประกอบรวมด้วยชั้นโลหะอยางน้อยสองชั้นโดย วิธีการดังกล่าวจะประกอบรวมด้วยการต่อเชื่อมชั้นโลหะที่หนึ่ง(1)ที่มีดวามหนาเท่ากับ 1ถึง 20 มิลลิเมตร และที่มีความไวต่อการเกิดความเปราะของไฮโดรเจน เข้ากับชั้นโลหะที่สอง (2) ที่มีความหนาเท่ากับ 2 ถึง 30 มิลลิเมตร, และตะแกรง (4) ซึ่งจะก่อรูปเป็นช่องระบายอากาศ (5) ที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางจาก 0.01 ไมโครเมตร ถึง 1000 ไมโครเมตร ระหว่างชั้นโลหะที่หนึ่ง (1) และที่สอง (2) ดังกล่าว, และตะแกรงดังกล่าวจะผ่านทางช่อง (5) ซึ่งไฮโดรเจนสามารถได้ร้บการระบายออกได้ที่ซึ่งการต่อเชื่อมตะแกรง (4) ดังกล่าวจะทำให้อยู่ระหว่างชั้นโลหะที่หนึ่ง (1) และชั้นโลหะที่สอง (2) 2.วิธีการตามที่ขอถอสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งชั้นโลหะที่สาม (3) จะไค้รับการต่อเชื่อมและอยู่ระหว่าง 10 ชั้นโลหะที่หนึ่ง (1) และชั้นโลหะที่สอง (2) และที่ซึ่งตะแกรง (4) ดังกล่าว นั้นก็จะได้รับการต่อเชื่อมและอยู่ระหว่างชั้นโลหะที่สอง (2) และชั้นโลหะที่สาม (3) ดังกล่าว 3. วิธีการตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งชั้นโลหะที่หนึ่ง (1) จะไค้รับการเลือกมาจาก Fe, เหล็กกล้า, Ti, Zr, Nb, Ta หรือโลหะผสมอื่นๆของโลหะต่างๆที่กล่าวมาแล้ว 4. วิธีการตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งตะแกรง (4) จะได้รับการเลือกมาจาก Fe, Ag, Ni เอสเตลอย หรือโลหะผสมต่างๆ ของโลหะที่กล่าวมาแล้ว เช่นเดียวกับ วัสดุที่เป็นพลาสติก หรือเซรามิก 5. วิธีการตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งรูตะแกรง (4) จะมีขนาดจาก 0.5 ถึง 10 มิลลิเมตร / 6. วิธีการตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิก่อนหน้านีข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งความหนาของตะแกรง (4) จะมีขนาดจาก 0.1 ถึง 5 มิลลิเมตร 7.วิธีการตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งตะแกรง (4) จะได้รับ การต่อเชื่อมโดยอาศัยการยึดเหนี่ยวฉับพลัน,การกลิ้งรีด,หรือการเข้าสลักเกลียว / 8.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งชั้นโลหะที่สี่ จะได้รับการต่อเชื่อมและอยู่ระหว่างชั้น 25 โลหะที่หนึ่ง (1) และชั้นโลหะที่สาม (3) 9.โครงสรัาง (8) ซึ่งประกอบรวมด้วยชั้นโลหะอย่างน้อยสองชั้น ซึ่งการต่อเชื่อมชั้นโลหะ ที่หนึ่ง (1) ที่มีความหนาเท่ากับ 1 ถึง 20 มิลลิเมตร และที่มึความไวต่อการเกิดความเปราะของ ไฮโดรเจน เข้ากับชั้นโลหะที่สอง (2) ที่มีความหนาเท่ากับ 2 ถึง 30 มิลลิเมตร, และตะแกรง (4) ซึ่งจะก่อรูปเป็นช่องระบายอากาศ (5) ที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางจาก 0.01 ไมโครเมตร ถึง 1000 ไมโครเมตร ระหว่างชั้นโลหะที่หนึ่ง (1) และที่สอง (2) ดังกล่าว ที่ซึ่งการต่อเชื่อมตะแกรง, และอยู่ระหว่างชั้นโลหะที่หนึ่ง (1) และชั้นโลหะที่สอง (2) ดังกล่าว 1 0. โครงสร้าง ตามข้อถือสิทธิ ข้อ 9 ที่ซึ่งชั้นโลหะที่สาม(3) จะได้รับการต่อเชื่อมและอยู่ระหว่างชั้นโลหะที่หนึ่ง(1) และชั้นโลหะที่สอง(2) ดังกล่าว และที่ซึ่งตะแกรง(4)ดังกล่าว นั้นจะได้รับการต่อเชื่อมและอยู่ระหว่างชั้นโลหะที่สอง (2) และชั้นโลหะที่สาม(3) 11. A method for the manufacture of trusses consisting of two or more metal layers by The method consists of joining a first (1) metal layer that is 1 to 20 mm thick and sensitive to hydrogen brittleness. Into the second metal layer (2) with a thickness of 2 to 30 mm, and the grate (4), which forms a vent (5) with a diameter from 0.01 μm to 1000 μm between the first metal layer ( 1) and the second (2) thereof, and the sieve goes through a channel (5) through which the hydrogen can be drained where the connection of the aforementioned mesh (4) is placed between the metal layers that One (1) and the second (2) metal layer 2. Method according to Clause 1 whereby the third (3) metal layer is welded and is between 10 first metal layers (1). And the second (2) metal layer, and where the grating (4) will be welded and located between the second (2) and the third (3) metal layer thereof. Requesting to hold the right in any of the previous claims Where the first (1) metal layer is chosen from Fe, Steel, Ti, Zr, Nb, Ta or other alloys of the aforementioned metals. Hold any of the previous rights Where the sieve (4) will be chosen from Fe, Ag, Ni Esteloy or various alloys. Of the aforementioned metal as well as plastic or ceramic materials; 5. The method in which one of the preceding claims is made. Where the sieve holes (4) are sized from 0.5 to 10 mm / 6. Method in accordance with one of the preceding claims Where the thickness of the sieve (4) will be from 0.1 to 5 mm. 7. Method of claiming to any of the previous claims Where the grating (4) will be welded by means of sudden bonding, rolling, or bolting / 8. Method according to claim 2, where the fourth metal layer The first metal layer (1) and the third metal layer (3) are welded to and between layer 25, a construction (8) consisting of at least two metal layers. The first (1) metal layer with a thickness of 1 to 20 mm and the susceptibility of hydrogen to a second (2) metal layer with a thickness of 2 to 30 mm. , And the grate (4), which forms a vent (5) with a diameter from 0.01 μm to 1000 μm between the first (1) and second (2) metal layers where the grating connection, and It is between the first (1) metal layer and the second (2) metal layer thereof. 1 0. Structure according to claim 9, where the third (3) metal layer will be welded and between the second (2) metal layer. One (1) and the second (2) metal layer thereof, and where the aforementioned grid (4) It is then welded and is between the second (2) metal layer and the third (3) 1 metal layer. 1.โครงสร้าง(8) ตามข้อถือสิทธิ ข้อ 10 ที่ซึ่งชั้นโลหะที่สี่ จะได้รับการต่อเชื่อมและอยู่ระหว่างชั้นโลหะที่สาม(3) และชั้นโลหะที่หนึ่ง(1) 11. Structure (8) according to claim 10, where the fourth metal layer It is welded and is between the third (3) metal layer and the first (1) 1 metal layer. 2.โครงสร้าง(8) ตามข้อถือสิทธิ ข้อที่ 10-11 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งโครงสร้างนั้นเป็นอิเล็กโทรดแบบขั้วคู่ 12. Structure (8) according to Clause 10-11, any one of Where the structure is a pair of electrode 1 3. โครงสร้าง(8) ตามข้อถือสิทธิ ข้อที่ 9-12 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งชั้นโลหะที่หนึ่ง(1) จะได้รับการเลือกมาจาก Ti, Nb, Ta หรือโลหะผสมของโลหะต่างๆที่กล่าวมาแล้ว 13. Structure (8) according to Clause 9-12, any one Where the first (1) metal layer is chosen from Ti, Nb, Ta or alloys of the aforementioned metals 1. 4.โครงสร้าง(8) ตามข้อถือสิทธิ ข้อ 10 ที่ซึ่งชั้นโลหะที่หนึ่ง(1) ชั้นโลหะที่สาม(3) และชั้นโลหะที่สอง(2) จากแอโนด ชั้นกั้นกลาง และแคโทด จะจัดเตรียมให้เกิดอิเล็กโทรดแบบขั้วคู่ 14. Structure (8) according to claim 10, where the first (1) metal layer, the third (3) metal layer and the second (2) metal layer from the anode, intermediate layer and cathode are prepared to produce electrodes. Double pole line 1 5.โครงสร้าง(8) ตามข้อถือสิทธิ ข้อที่ 10 ที่ซึ่งความสามารถให้ไฮโดรเจนซึมผ่านได้ในชั้นโลหะที่สาม(3) จะมีค่าน้อยกว่าชั้นโลหะที่สอง (2) 15. Structure (8) According to claim 10, where the permeability of the third (3) metal layer is less than that of the second metal layer (2) 1. 6.เซลล์เคมีไฟฟ้า ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าเซลล์ดังกล่าวนั้นประกอบรวมด้วยโครงสร้างที่ได้รับการกำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 14-15 ข้อใดข้อหนึ่ง 16. Electrochemical cells It is characterized by that the cell contains the structure defined in one of Clause 14-15 of Clause 1. 7.การใช้เซลล์เคมีไฟฟ้าตามข้อถือสิทธิข้อ 16 สำหรับการผลิตแอลคาไลเมทัลคลอเรท, แอลคาไลเมทัลไฮดรอกไซด์ , หรือ ไฮโปคลอไรท์7. Use of electrochemical cells according to claim 16 for the production of alkali metal chlorate, alkali metal hydroxide, or hypochlorite.
TH1005058A 2000-12-25 Methods and structures for venting hydrogen gas TH28340B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH52376A true TH52376A (en) 2002-08-02
TH28340B TH28340B (en) 2010-07-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2006123049A3 (en) Method for the electrolytic production of self-supporting conductive nanocomposite elements
WO2008061782A3 (en) Thin solid oxide cell
US20080220313A1 (en) Seal arrangement comprising a metallic braze for a high-temperature fuel cell stack and a method of manufacturing a fuel cell stack
JP2004536427A5 (en)
WO2002101859A3 (en) Fuel cell and method for producing such a fuel cell
US8232020B2 (en) Interconnector for a fuel cell stack and method for production
WO2002061183A3 (en) Electrochemical production of nanoscale metal (mixed) oxides
DE60239956D1 (en) METHOD FOR PRODUCING SEALING THIN FILMS
CN108926908A (en) A kind of preparation method of corrosion resistant high duty metal fibrofelt
CN100506524C (en) Composite plate and sheet for anti-corrosion and its manufacturing method
WO2000063456A3 (en) Constrained filament niobium-based superconductor composite and process of fabrication
JPS59184464A (en) Method of producing electrochemical electrode and electrode produced thereby
WO2007059278A3 (en) Method of making a membrane electrode assembly comprising a vapor barrier layer, a gas diffusion layer, or both
TH52376A (en) Methods and structures for venting hydrogen gas
TH28340B (en) Methods and structures for venting hydrogen gas
KR101312861B1 (en) Stainless steel for bipolar plate of PEMFC with excellent corrosion resistance and contact resistance and method of manufacturing the bipolar plate
JP2011134653A (en) Separator for fuel cell, gas passage layer for fuel cell, and method for manufacturing them
RU2002120511A (en) METHOD FOR MANUFACTURING THE DESIGN AND DESIGN FOR VENTILATION OF GAS-HYDROGEN HYDROGEN, ELECTROCHEMICAL BATH
RU2218300C1 (en) Method of manufacture of gaseous hydrogen venting unit, electrochemical bath
JP2005002411A (en) Corrosion-resistant metal clad material for separator and manufacturing method thereof
RU2521382C1 (en) Fabrication of membrane for removal of hydrogen from gas mixes
EP2335314A1 (en) Planar high-temperature fuel cell
DE102009008988B4 (en) A method for connecting a housing part of a fuel cell unit with an electrochemical cell and housing with housing part and electrochemical cell
JP2005166531A (en) Fuel cell
JP2004530282A5 (en)