[go: up one dir, main page]

TH40683B - Metal chimney - Google Patents

Metal chimney

Info

Publication number
TH40683B
TH40683B TH501000440A TH0501000440A TH40683B TH 40683 B TH40683 B TH 40683B TH 501000440 A TH501000440 A TH 501000440A TH 0501000440 A TH0501000440 A TH 0501000440A TH 40683 B TH40683 B TH 40683B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
panel
stack
panels
casing
span
Prior art date
Application number
TH501000440A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH74186A (en
Inventor
ไฮนซ์ โจเซฟ วิคเตอร์ เวบเบอร์ นายสเตฟาน
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นายธเนศ เปเรร่า
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า นายธเนศ เปเรร่า นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นายธเนศ เปเรร่า, นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า นายธเนศ เปเรร่า นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์ filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH74186A publication Critical patent/TH74186A/en
Publication of TH40683B publication Critical patent/TH40683B/en

Links

Abstract

DC60 (20/04/48) แผงระบายความร้อน (31) ถูกติดเข้ากับปลอก (11) ของปล่องโลหะการเพื่อให้มี การบุรองภายในของปลอกดังกล่าว แผง (31) แต่ละแผงประกอบด้วยท่อส่งสารทำความเย็น (36) ที่ถูกดัดเพื่อให้กลายเป็นช่วงที่เป็นแผงภายในและภายนอก (37,38) ซึ่งเป็นรูปซิกแซ็ก หมุดติดตั้ง แผง (43) ที่ถูกเชื่อมต่อเข้ากับช่วงที่เป็นแผงภายนอก (38) โดยสายรัดท่อเชื่อม (44) จะยื่นจาก แผงดังกล่าวทางด้านข้างออกไปด้านนอกโดยผ่านช่องเปิด (45) ในปลอกดังกล่าวและท่อยื่น (46) ที่อยู่รอบช่องเปิด (45) ดังกล่าว ส่วนปลายของหมุด (46) ถูกเชื่อมต่อเข้ากับส่วนปลายด้านนอก ของท่อยื่น (46) ดังกล่าวโดยใช้จานโลหะสำหรับเชื่อม (47) ซึ่งจะทำให้มีส่วนเชื่อมต่อภายนอก ปลอกดังกล่าวในลักษณะที่จะปิดผนึกช่องเปิด (45) ท่อเชื่อมช่องทางเข้าและช่องทางออกของสารทำความเย็น (42) สำหรับแผง ดังกล่าวจะยื่นผ่านช่องเปิด (48) ในปลอกดังกล่าวออกไปด้านนอกและจะอยู่รอบท่อยื่น (49) และ มีการสร้างส่วนเชื่อมต่อขึ้นมาโดยใช้จานเชื่อม (51) ระหว่างท่อเชื่อม (42) และท่อยื่น (49) แผงระบายความร้อน (31) ถูกติดเข้ากับปลอก (11) ของปล่องโลหะการเพื่อให้มี การบุรองภายในของปลอกดังกล่าว แผง (31) แต่ละแผงประกอบด้วยท่อส่งสารทำความเย็น (36) ที่ถูกตัดเพื่อให้กลายเป็นช่วงที่เป็นแผงภายในและภายนอก (37, 38) ซึ่งเป็นรูปซิกแซ็ก หมุดติดตั้ง แผง (43) ที่ถูกเชื่อมต่อเข้ากับช่วงที่เป็นแผงภายนอก (38) โดยสายรัดท่อเชื่อม (44) จะยื่นจาก แผงดังกล่าวทางด้านข้างออกไปด้านนอกโดยผ่านช่องเปิด (45) ในปลอกดังกล่าวและท่อยื่น (46) ที่อยู่รอบช่องเปิด (45) ดังกล่าว ส่วนปลายของหมุด (46) ถูกเชื่อมต่อเข้ากับส่วนปลายด้านนอก ของท่อยื่น (46) ดังกล่าวโดยใช้จานโลหะสำหรับเชื่อม (47) ซึ่งจะทำให้มีส่วนเชื่อมต่อภายนอก ปลอกดังกล่าวในลักษณะที่จะปิดผนึกช่องเปิด (45) ท่อเชื่อมช่องทางเข้าและช่องทางออกของสารทำความเย็น (42) สำหรับแผง ดังกล่าวจะยื่นผ่านช่องเปิด (48) ในปลอกดังกล่าวออกไปด้านนอกและจะอยู่รอบท่อยื่น (49) และ มีการสร้างส่วนเชื่อมต่อขึ้นมาโดยใช้จานเชื่อม (51) ระหว่างท่อเชื่อม (42) และท่อยื่น (49) DC60 (20/04/48) The heat sink (31) is attached to the casing (11) of the flue to provide The inner lining of the panel (31), each panel consists of a refrigerant pipeline (36) that has been bent to form the internal and external panels (37,38), which are zigzagged panel mounting pins. (43) that is connected to the outer panel span (38) by the welded pipe band (44) extends from the side panel to the outside through the opening (45) in the casing, and The overhang (46) surrounding the opening (45), the end of the pin (46), is connected to the outer end of the overhang (46) by means of a welding metal disc (47), which will Make an external connection The casing in such a way as to seal the opening (45), the connecting pipe, the inlet and outlet port of the refrigerant (42) for the panel, extends through the opening (48) in the said casing outward and It is located around the protrusion tube (49) and a connection is made by means of a weld plate (51) between the welded pipe (42) and the overhang (49) .The heat sink (31) is attached to the casing (11). ) Of the metal chimney to have The interior lining of the panel (31) is composed of a refrigerant pipeline (36) cut to form the internal and external panels (37, 38), zigzagged panel mounting pins. (43) that is connected to the outer panel span (38) by the welded pipe band (44) extends from the side panel to the outside through the opening (45) in the casing, and The overhang (46) surrounding the opening (45), the end of the pin (46), is connected to the outer end of the overhang (46) by means of a welding metal disc (47), which will Make an external connection The casing in such a way as to seal the opening (45), the connecting pipe, the inlet and outlet port of the refrigerant (42) for the panel, extends through the opening (48) in the said casing outward and It is located around the overhang (49), and a connection is made by means of a welding disc (51) between the welded pipe (42) and the overhang (49).

Claims (2)

ปล่องโลหะการซึ่งประกอบด้วย - ปลอกด้านนอกและ - แผงระบายความร้อนมากกว่าหนึ่งแผงที่ติดเข้ากับปลอกดังกล่าวเพื่อให้มี การบุรองภายในสำหรับส่วนบนของปล่อยดังกล่าวเป็นอย่างน้อยโดยที่แต่ละแผงมีเส้นทางผ่าน ภายในสำหรับให้สารทำความเย็นไหลผ่าน โดยที่แต่ละแผงจะถูกจัดเตรียมให้มีชิ้นส่วนยื่นมากกว่าหนึ่งชิ้นที่ยื่นจากแผง ดังกล่าวออกไปทางด้านข้างและยื่นผ่านช่องเปิดในปลอกด้านนอกของปล่องดังกล่าวและเชื่อมต่อ เข้ากับปลอกตรงบริเวณภายนอกของปลอกในส่วนเชื่อมต่อซึ่งปิดผนึกช่องเปิดดังกล่าว 2. ปล่องตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ปลอกดังกล่าวถูกจัดเตรียมให้มีท่อ ยื่นรอบช่องเปิดดังกล่าวและยื่นจากปลอกดังกล่าวออกไปภายนอกและส่วนเชื่อมต่อดังกล่าวก็จะ เชื่อมต่อชิ้นส่วนดังกล่าวเข้ากับส่วนปลายด้านนอกของท่อยื่นดังกล่าว 3. ปล่องตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 2 โดยที่ชิ้นส่วนยื่นและท่อยื่นดังกล่าวมี ลักษณะแข็งเกร็งและในขณะใช้งานก็จะรองรับน้ำหนักกระทำของแผง 4. ปล่องตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 2 หรือข้อถือสิทธิที่ 3 โดยที่ส่วนเชื่อมต่อ ดังกล่าวประกอบด้วยชิ้นส่วนประกอบที่เป็นแผ่นซึ่งมีช่องผ่านและโดยที่ชิ้นส่วนยื่นดังกล่าวจะอยู่ ภายในช่องผ่านดังกล่าวและถูกเชื่อมติดเข้ากับช่องผ่านดังกล่าวและชิ้นส่วนประกอบที่เป็นแผ่น ดังกล่าวจะถูกเชื่อมติดเข้ากับท่อยื่นดังกล่าว 5. ปล่องตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่งโดยที่แผงระบายความร้อน ดังกล่าวถูกนำมาบุตามบริเวณด้านในของปล่องดังกล่าวโดยใช้วัสดุทนไฟเพื่อให้มีวัสดุบุทนไฟตาม บริเวณด้านในสำหรับปล่องดังกล่าวโดยที่แผงระบายความร้อนดังกล่าวสามารถทำงานได้โดยการที่มี สารทำความเย็นไหลผ่านเส้นทางดังกล่าวเพื่อระบายความร้อนให้กับวัสดุทนไฟดังกล่าว 6. ปล่องตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่งโดยที่ชิ้นส่วนยื่นดังกล่าว มีรูปแบบที่ทอดยาวออกไปและยื่นจากแผงดังกล่าวออกไปทางด้านข้างในลักษณะที่ขนานกัน 7. ปล่องตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่งโดยที่ชิ้นส่วนยื่นดังกล่าว มีหมุดที่เรียงต่อกันเป็นชุด 8. ปล่องตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 7 โดยที่ชิ้นส่วนยื่นดังกล่าวมีส่วนประกอบ เพิ่มเติมคือท่อเชื่อมช่องทางเข้าและช่องทางออกของสารทำความเย็นสำหรับแผงดังกล่าว 9. ปล่องตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่งโดยที่ปลอกของปล่อง ดังกล่าวมีภาคตัดซึ่งรูปทรงโดยทั่วไปเป็นกระบอกที่บุด้วยแผงระบายความร้อนดังกล่าว ที่เรียงต่อ กันเป็นชุด 1 0. ปล่องตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 9 โดยที่แผงที่เรียงต่อกันเป็นชุดดังกล่าว อาจมีรูปแบบที่โค้งยาวออกไปโดยมีส่วนโค้งที่สอดรับกับส่วนโค้งของภาคตัดซึ่งมีรูปทรงโดยทั่วไป เป็นกระบอกของปล่องดังกล่าว 1 1. ปล่องตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 10 โดยที่แผงที่เรียงต่อกันเป็นชุดดังกล่าว มีความยาวมากกว่าความสูง 1 2. ปล่องตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 10 หรือ 11 โดยที่ชิ้นส่วนยื่นดังกล่าวจะ ยื่นออกไปด้านนอกทางด้านข้างในลักษณะที่ขนานกันและเพื่อให้ขนานกับระนาบตรงกลางที่ยื่น ออกจากแผงดังกล่าวออกไปทางด้านข้างและยื่นออกจากส่วนโค้งของแผงตามรัศมี 1 3. ปล่องตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 9 ถึง 12 ข้อใดข้อหนึ่งโดยที่แผงที่เรียงต่อ กันเป็นชุดดังกล่าวถูกจัดให้อยู่ในระดับชั้นที่เว้นระยะห่างกันตามแนวตั้งของแผงที่เว้นระยะห่างกัน ตามเส้นรอบรูปของปล่องดังกล่าว 1 4. ปล่องตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 13 โดยที่แผงดังกล่าวถูกเว้นระยะห่างกัน อย่างใกล้ชิดแต่มีช่องห่างระหว่างแผงที่เว้นระยะห่างกันตามเส้นรอบรูปไว้อย่างเพียงพอเพื่อให้ สามารถถอดแต่ละแผงออกไปได้โดยการขยับตัวชิ้นส่วนดังกล่าว 1 5.ปล่องตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 14 โดยจะมีแผงที่เว้นระยะห่างกันตามเส้น รอบรูปอย่างน้อยหกแผงในตแต่ละระดับชั้น 1 6. ปล่องตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่งโดยที่แผงดังกล่าว ประกอบด้วยท่อส่งสารทำความเย็นที่ถูกจัดทำให้มีรูปทรงซิกแซ็กเพื่อสร้างแผง 1 7. ปล่องตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 16 โดยที่ชิ้นส่วนยื่นดังกล่าวประกอบด้วย หมุดที่ติดเข้ากับท่อซิกแซ็กและท่อเชื่อมช่องทางเข้าและช่องทางออกของสารทำความเย็นที่ยื่นจาก ส่วนปลายของท่อซิกแซ็กดังกล่าว 1 8. ปล่องตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 16 หรือข้อถือสิทธิที่ 17 โดยที่อย่างน้อย ส่วนหนึ่งของแผงจะมีรูปทรงซิกแซ็กภายในและภายนอกซึ่งทำให้เกิดช่วงที่เป็นแผงภายในและ ภายนอกที่สัมพันธ์กับปลอกของปล่อง 1 9. ปล่องตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 18 โดยที่ความยาวของส่วนโค้งของช่วงที่ เป็นแผงภายนอกดังกล่าวมีค่าน้อยกว่าความยาวของส่วนโค้งของช่วงที่เป็นแผงภายในเพื่อให้ช่อง ห่างระหว่างขอบแนวตั้บงของแผงที่อยู่ติดกันมีขนาดเล็กที่สุด 2 0. ปล่องตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 18 หรือข้อถือสิทธิที่ 19 โดยที่ช่วงที่เป็น แผงภายในดังกล่าวและช่วงที่เป็นแผงภายนอกดังกล่าวจะเยื้องระยะตามแนวตั้งในลักษณะที่ส่วน ย่อยของท่อตามแนวนอนตั้งแต่หนึ่งส่วนขึ้นไปของช่วงที่เป็นแผงถูกกำหนดตำแหน่งให้อยู่ระหว่าง ส่วนย่อยของท่อตามแนวนอนดังกล่าวของช่วงที่เป็นแผงอีกช่วงหนึ่ง 2 1. ปล่องตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่งและมีส่วนประกอบ เพิ่มเติมคือพื้นเตาที่บุด้วยวัสดุทนไฟ, ช่วงที่เป็นถังซึ่งถูกจัดให้อยู่เหนือพื้นเตาที่บุด้วยวัสดุทนไฟ และห้องก๊าซที่ถูกปล่อยออกมาที่ถูกจัดให้อยู่เหนือช่วงที่เป็นถังดังกล่าว 2 2. ปล่องตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 21 โดยที่ส่วนหนึ่งของช่วงที่เป็นถังดังกล่าว ถูกบุด้วยแผงสองชั้นและห้องก๊าซที่ถูกปล่อยออกมาก็จะถูกบุด้วยแผงชั้นเดียว 2 3. ปล่องตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 22 โดยที่แถวล่างสุดของแผงในช่วงที่เป็น ถังดังกล่าวประกอบด้วยแผงชั้นเดียว 2 4. ปล่องตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่งโดยที่ปล่องดังกล่าวมีท่อ ยาวสำหรับฉีดของแข็งมากกว่าหนึ่งอันซึ่งแต่ละอันจะยื่นผ่านช่องผ่านช่องหนึ่งจากจำนวนมากกว่า หนึ่งช่องในปลอกด้านนอกเข้าไปในบริเวณภายในของปล่องและแผงระบายความร้อนมากกว่าหนึ่ง แผงดังกล่าวที่จัดเตรียมช่องผ่านมากกว่าหนึ่งช่องซึ่งสอดคล้องกับช่องผ่านดังกล่าวในปลอกด้าน นอกโดยที่ท่อยาวดังกล่าวจะยื่นผ่านแผงดังกล่าวเข้าไปในบริเวณภายในของปล่องดังกล่าว 2 5. ปล่องตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 24 โดยจะมีการจัดทำช่องผ่านอย่างน้อย หนึ่งช่องดังกล่าวโดยซอกที่ถูกกำหนดตำแหน่งให้อยู่บนขอบของแผงอย่างน้อยหนึ่งแผง 2 6. ปล่องตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 25 โดยที่ช่องผ่านอย่างน้อยหนึ่งช่องดังกล่าว ถูกจัดทำขึ้นโดยการนำซอกอย่างน้อยสองแห่งซึ่งถูกกำหนดตำแหน่งให้อยู่ตามขอบหรือตามมุมของ แผงตั้งแต่สองแผงขึ้นไปมาจัดให้อยู่ตรงแนวกัน 2 7. ปล่องตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 24 ถึง 26 ข้อใดข้อหนึ่งโดยมีการใส่ท่อ ยาวลงไปที่ความสูงเท่ากับบนปลอกของปล่องโดยที่แผงดังกล่าวอย่างน้อยบางแผงซึ่งถูกกำหนด ตำแหน่งให้อยู่ที่ความสูงดังกล่าวของท่อยาวดังกล่าวจะมีความยาวที่สอดคล้องกับระยะตามส่วน โค้งระหว่างท่อยาวเป็นสำคัญ 2 8. แผงระบายความร้อนสำหรับติดตั้งบนปลอกด้านนอกของปล่องโลหะการเพื่อ ให้เป็นส่วนหนึ่งของวัสดุบุภายในของปลอกดังกล่าวซึ่งประกอบด้วย - ตัวแผงซึ่งมีวิถีทางของเส้นทางผ่านภายในเพื่อให้สารทำความเย็นไหลผ่าน และ - ชิ้นส่วนยื่นมากกว่าหนึ่งชิ้นที่ยื่นจากแผงดังกล่าวออกไปทางด้านข้างไปยัง ด้านหนึ่งของตัวแผงดังกล่าวและสามารถรองรับแผงดังกล่าวไว้ได้เมื่อยื่นผ่านช่องเปิดในปลอก ดังกล่าวและถูกเชื่อมต่อเข้ากับปลอกดังกล่าวในบริเวณภายนอกของปล่องดังกล่าว 2 9. แผงระบายความร้อนตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 28 โดยที่ตัวแผงดังกล่าว ประกอบด้วยท่อส่งสารทำความเย็นที่ถูกจัดทำให้มีรูปทรงซิกแซ็ก 3 0. แผงระบายความร้อนตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 29 โดยที่ตัวแผงดังกล่าวทำ จากท่อส่งสารทำความเย็นเพียงท่อเดียวซึ่งถูกกำหนดรูปทรงที่จะทำให้เกิดช่วงที่เป็นแผงภายใน และภายนอกที่เป็นรูปซิกเซ็กและชิ้นส่วนยื่นดังกล่าวก็จะยื่นจากช่วงที่เป็นแผงภายนอกทางด้านข้าง ออกไปภายนอก 3 1. แผงระบายความร้อนตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 30 โดยที่ช่วงที่เป็นแผง ภายในดังกล่าว และช่วงที่เป็นแผงภายนอกดังกล่าวมีการเยื้องระยะตามแนวตั้งในลักษณะที่ส่วน ย่อยของท่อตามแนวนอนตั้งแต่หนึ่งส่วนขึ้น ไปของช่วงที่เป็นแผงช่วงหนึ่งถูกกำหนดตำแหน่งให้อยู่ ระหว่างส่วนย่อยของท่อตามแนวนอนของช่วงที่เป็นแผงอีกช่วงหนึ่ง 3 2. แผงระบายความร้อนตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 17 หรือ 18 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่ความยาวของช่วงที่เป็นแผงภายนอกมีค่าน้อยกว่าความยาวของช่วงที่เป็นแผงภายในซึ่งใน ขณะใช้งานก็จะทำให้ช่องห่างระหว่างขอบแนวตั้งของแผงที่อยู่ติดกันมีขนาดเล็กที่สุด 3 3. แผงระบายความร้อนตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 30 ถึง 32 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่แผงดังกล่าวมีลักษณะโค้งยาวและช่วงที่เป็นแผงภายนอกก็จะถูกจัดให้อยู่บนบริเวณด้านนอก ของส่วนโค้งของแผงดังกล่าวโดยให้ชิ้นส่วนยื่นดังกล่าวยื่นออกไปด้านนอกทางด้านข้างในลักษณะ ที่ขนานกันและเพื่อให้ขนานกับระนาบตรงกลางที่ยื่นออกจากแผงดังกล่าวออกไปทางด้านข้างและ ยื่นออกจากส่วนโค้งของแผงตามรัศมี 3 4. แผงระบายความร้อนตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 30 ถึง 33 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่แผงดังกล่าวเป็นรูปโค้งยาวโดยมีความยาวมากกว่าความสูง 3 5. แผงระบายความร้อนตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 30 ถึง 34 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่ชิ้นส่วนยื่นดังกล่าวประกอบด้วยหมุดที่เรียงต่อกันเป็นชุดและท่อเชื่อมช่องทางเข้าและช่อง ทางออกของสารทำความเย็นที่ทอดยาวจากส่วนปลายของท่อส่งสารทำความเย็นดังกล่าว 3 6. แผงระบายความร้อนตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 35 โดยที่ท่อเชื่อมช่องทาง เข้าและช่องทางออกของสารทำความเย็นดังกล่าวถูกจัดให้อยู่ที่ส่วนปลายข้างหนึ่งของแผงดังกล่าว และหมุดดังกล่าวก็จะถูกเว้นระยะห่างกันบนแผงระหว่างส่วนปลายทั้งสองข้างของมัน 3 7. แผงระบายความร้อนตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 35 หรือข้อถือสิทธิที่ 36 โดยที่หมุดดังกล่าวถูกเชื่อมต่อเข้ากับแผงโดยวิถีทางของสายรัดท่อเชื่อมซึ่งแต่ละชุดก็จะถูกคาด ตรงส่วนปลายของมันให้ติดกับช่วงที่เป็นแผงภายในและทอดยาวออกไประหว่างส่วนปลายของมัน โดยผ่านส่วนย่อยของท่อของช่วงที่เป็นแผงภายนอก 3 8. แผงระบายความร้อนตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 37 โดยที่สายรัดท่อเชื่อม ดังกล่าวมีรูปทรงโดยทั่วไปเป็นตัว V โดยที่ฐานของตัว V จะโค้งพอดีกับส่วนย่อยของท่อของช่วงที่ เป็นแผงภายนอกดังกล่าว 3 9. แผงระบายความร้อนตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 37 โดยที่หมุดดังกล่าวถูก เชื่อมติดเข้ากับสายรัดท่อเชื่อมเพื่อให้ยื่นจากฐานของรูปตัว V ออกไปด้านนอก 4 0. วิธีการติดตั้งแผงระบายความร้อยบนปลอกด้านนอกของปล่องโลหะการเพื่อ ให้เป็นส่วนหนึ่งของวัสดุบุภายในของปลอกดังกล่าวซึ่งประกอบด้วย - การจัดเตรียมชิ้นส่วนยื่นมากกว่าหนึ่งชิ้นให้กับแผงระบายความร้อนโดยจะ ยื่นจากแผงดังกล่าไปทางด้านข้าง - การทำให้ชิ้นส่วนยื่นดังกล่าวยื่นผ่านช่องเปิดในปลอกดังกล่าวเพื่อให้นำแผง ดังกล่าาวเข้ามาอยู่ในตำแหน่งที่จะบุส่วนหนึ่งของบริเวณด้านในของปลอกดังกล่าว - การจัดทำส่วนเชื่อมต่อระหว่างชิ้นส่วนยื่นและปลอกไว้ภายนอกปลอกดังกล่าว ซึ่งส่วนเชื่อมต่อดังกล่าวจะปิดผนึกช่องเปิดดังกล่าว 4 A metal stack comprising - an outer casing and - plurality of heat sinks fitted to said casings to provide at least an internal cushion for the top of said discharge, wherein each casing has an internal passageway for the refrigerant to flow through, wherein each casing is provided with plurality of projections extending from said casings to the sides and through an opening in said outer casing of said stack and connected to the casing at an external face of the casing in a connection section that seals off said opening. 2. A stack as claimed in claim 1, wherein said casing is provided with pipes extending around said openings and extending from said casing to the outside, and said connections connect said members to the external ends of said projections. 3. A stack as claimed in claim 2, wherein said projections and pipes are rigid and, in operation, support the weight of the panels. 4. A stack as claimed in claim 2 or claim 3, wherein said connections comprise a plate member having a passageway, wherein said projections are located within said passageway and are welded to said passageway, and a plate member. said chimney shall be welded to said projecting pipe. 5. A chimney according to any one of the preceding claims, wherein said cooling panels are lined along the inside of said chimney with refractory material to provide a refractory lining along the inside of said chimney, wherein said cooling panels can operate by having refrigerant flow through said path to cool said refractory material. 6. A chimney according to any one of the preceding claims, wherein said projecting members are of the form of extending and extending from said panel laterally in a parallel manner. 7. A chimney according to any one of the preceding claims, wherein said projecting members have a series of pins. 8. A chimney according to claim 7, wherein said projecting member additionally comprises pipes connecting the inlet and outlet ports for the refrigerant to said panel. 9. A chimney according to any one of the preceding claims, wherein the casing of the chimney 1. The stack as claimed in claim 9, wherein said stacked panels may have an elongated curvature forming a section having a general cylindrical shape of said stack. 1. The stack as claimed in claim 10, wherein said stacked panels have a length greater than their height. 1. 2. The stack as claimed in claims 10 or 11, wherein said projecting members extend laterally outward in a manner parallel to and so parallel to a central plane extending laterally from said stacked panels and extending from the curvature of the panels by a radius. 1. The stack as claimed in claims 9 to 12, wherein said stacked panels are arranged in vertically spaced layers of the spaced panels. 1 4. The stack as claimed in claim 13, wherein the panels are closely spaced apart but with sufficient clearance between the panels along the perimeter to permit removal of each panel by moving said member 1 5. The stack as claimed in claim 14, having at least six panels spaced apart along the perimeter at each level 1 6. The stack as claimed in any one of the preceding claims, wherein the panels comprise refrigerant delivery pipes arranged in a zigzag shape to form the stack 1 7. The stack as claimed in claim 16, wherein the projecting member comprises pins attached to the zigzag pipes and refrigerant inlet and outlet pipes extending from the ends of said zigzag pipes 1 8. The stack as claimed in claim 16 or claim 17, wherein at least a portion of the panels has an internal and external zigzag shape such that an internal and external panel span is formed and 1. The stack according to claim 18, wherein the length of the curve of said external panel span is less than the length of the curve of said internal panel span so as to minimize the gap between the vertical edges of adjacent panels. 2. The stack according to claim 18 or claim 19, wherein said internal panel span and said external panel span are offset vertically such that one or more horizontal piping segments of a panel span are positioned between said horizontal piping segments of another panel span. 2. 1. The stack according to any one of the preceding claims, further comprising a refractory-lined hearth floor, a drum span arranged above the refractory-lined hearth floor, and a discharge gas chamber arranged above said drum span. 2. 2. The stack according to claim 21, wherein a portion of said drum span 3. A stack as claimed in claim 22, wherein the bottom row of panels in the range that is said tank comprises a single-layer panel 2 4. A stack as claimed in any one of the preceding claims, wherein said stack has plurality of solid injection elongations, each of which extends through one of the plurality of openings in the outer casing into the interior of the stack and plurality of cooling panels, wherein said panels provide plurality of openings corresponding to said openings in the outer casing, wherein said elongations extend through said panels into the interior of said stack 2 5. A stack as claimed in claim 24, wherein said at least one of said openings is provided by a niche positioned on the edge of at least one of the panels 2 6. A stack as claimed in claim 25, wherein said at least one of said openings is provided by aligning at least two niches positioned on the edges or corners of two or more panels 2 7. A stack according to claims 24 to 26, with a length of pipe inserted to a height equal to that of the stack casing, wherein at least some of the panels positioned at such height of the longitudinal pipes are of a length substantially corresponding to the distance along the curve between the longitudinal pipes. 2 8. A heat sink for mounting on the outer casing of the metal stack to form part of the interior lining of said casing, comprising: - a panel having an internal path for the refrigerant to flow through, and - a plurality of projections extending from said panel to one side of said panel and capable of supporting said panel when extended through an opening in said casing and connected to said casing at an external aspect of said stack. 2 9. A heat sink according to claim 28, wherein said panel comprises a refrigerant delivery pipe arranged in a zigzag pattern. 3 0. A heat sink according to claim 29, wherein said panel is made up of a single refrigerant delivery pipe arranged to form an internal panel span. 3 1. A heat sink as claimed in claim 30, wherein said internal panel span and said external panel span are offset vertically such that one or more horizontal tube segments of one panel span are positioned between horizontal tube segments of another panel span. 3 2. A heat sink as claimed in claims 17 or 18, wherein the length of the external panel span is less than the length of the internal panel span such that, during use, the gap between the vertical edges of adjacent panels is minimized. 3 3. A heat sink as claimed in claims 30 to 32, wherein said panels are elongated in shape and said external panel spans are arranged on the outside of the curve of said panel so that said projecting members extend outward on the sides in a manner parallel to and parallel to the central plane extending from said panel to the sides and 4. The heat sink as claimed in any one of claims 30 to 33, wherein said panel is an elongated arc having a length greater than its height 3. 5. The heat sink as claimed in any one of claims 30 to 34, wherein said projecting member comprises a series of pins and refrigerant inlet and outlet pipes extending from the ends of said refrigerant pipes 3. 6. The heat sink as claimed in claim 35, wherein said refrigerant inlet and outlet pipes are arranged at one end of said panel and said pins are spaced on the panel between its two ends 3. 7. The heat sink as claimed in claim 35 or claim 36, wherein said pins are connected to the panel by means of pipe clamps, each set of which is fastened at its end to an interior panel span and extends between its ends. 8. The heat sink as claimed in claim 37, wherein said welded pipe straps are generally V-shaped, with the base of the V curved to fit into said welded pipe straps of said outer panel section 3. 9. The heat sink as claimed in claim 37, wherein said pins are welded to the welded pipe straps so as to extend from the base of the V outward 4. 0. A method of mounting a heat sink on the outer casing of a metal stack to form part of the interior lining of said casing, comprising: - providing a plurality of projections for the heat sinks to extend from said panels to the sides; - causing said projections to extend through an opening in said casing to bring said panels into position to cover a portion of the interior of said casing; - providing a connection between the projections and the casing outside said casing, wherein said connection will seal said opening 4. 1. วิธีการตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 40 โดยที่ปลอกดังกล่าวถูกจัดเตรียมให้มี ท่อยื่นรอบช่องเปิดดังกล่าวและยื่นจากดังกล่าวออกไปภายนอกและมีการจัดทำส่วนเชื่อมต่อ ดังกล่าวไว้ระหว่างชิ้นส่วนยื่นและส่วนปลายด้านนอกของท่อยื่นดังกล่าว 41. The method as claimed in claim 40, wherein said sleeve is provided with a projection around said opening and extending from said outside and said connection member is provided between said projection and said outside end of said projection. 2. วิธีการตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 40 หรือข้อถือสิทธิที่ 41 โดยที่แผงระบาย ความร้อนจะเป็นไปตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 28 ถึง 39 ข้อใดข้อหนึ่ง2. The method as claimed in claim 40 or claim 41, wherein the heat sink is as claimed in claims 28 to 39.
TH501000440A 2005-02-03 Metal chimney TH40683B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH74186A TH74186A (en) 2005-12-29
TH40683B true TH40683B (en) 2014-07-02

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20080314375A1 (en) Condensate pan with condensate trap
US20180128545A1 (en) Modular furnace cooling wall
JP2016065315A (en) Plate cooler stave apparatus and methods for ferrous or non-ferrous metal making furnace
JP4498410B2 (en) Water-cooled jacket structure for inspection hole of flash furnace
ES2916463T3 (en) Split roof for metallurgical furnace
SE449399B (en) DEVICE FOR AMPLIFYING THERMAL EXCHANGE WITH THIN PLATE AND HIGH PRESSURE AS WELL AS ASTADCOMMA REINFORCEMENT FOR COLLECTION PIPE SECTIONS BY CONTROLLER
JP2012519827A (en) Heat exchanger with cast housing and method for making the same
US7650933B2 (en) Baffle for sealed combustion chamber
ES2464601T3 (en) Ceramic burner
CN104937221A (en) Gas turbine engine with multiple component exhaust diffuser operating in conjunction with an outer case ambient external cooling system
TH40683B (en) Metal chimney
TH74186A (en) Metal chimney
US20170211845A1 (en) Device for dispensing a heated fluid
RU2006131575A (en) METALLURGICAL CAPACITY
KR20110138660A (en) heat transmitter
ES2914380T3 (en) Discharge box of a steelmaking furnace and steelmaking furnace system comprising the discharge box
US6041854A (en) Water cooled panel
JP7147463B2 (en) Cooling structure for blast furnace and blast furnace equipped with the same
US3712286A (en) Gas or oil fired heat exchanger for forced air heating unit
ES2364246T3 (en) ROTATING REGENERATOR.
RU2287117C1 (en) Steel sectional hot-water boiler
CN211290084U (en) Water cooling device of waste liquid incineration boiler
EP3480324B1 (en) Modular furnace cooling wall
RU196503U1 (en) COOLING PLATE FOR METALLURGICAL FURNACE
US10478017B1 (en) Cooking apparatus utilizing gaseous fuel