TH37201A

TH37201A - Methods and equipment for operating blast metal furnaces

Info

Publication number: TH37201A
Application number: TH9701004595A
Authority: TH
Inventors: ฮัมเบอร์เกอร์ นายราล์ฟ; ชมิดท์ นายเจอร์เกน; วอน โฮสส์ลิน นายเกอร์ฮาร์ด
Original assignee: นายดำเนิน การเด่น; นายต่อพงศ์ โทณะวณิก; นายวิรัช ศรีเอนกราธา; นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Filing date: 1997-11-11
Publication date: 2000-02-14

Abstract

DC60 (09/01/41) กรรมวิธีสำหรับเดินเครื่องเตาคิวโปลา ซึ่งวัสดุที่เป็นโลหะ ธาตุโลหะผสม และสารที่ให้พลังงาน (เช่นถ่านโค้ก) จะ ถูกป้อนเข้ามาทางส่วนบนของปล่อง และตัวออกซิไดซ์เช่นอากาศ จะถูกป้อนเข้าทาง บริเวณตอนล่างของปล่อง สารเติมแต่งต่าง ๆ เช่นธาตุโลหะผสม, เศษโลหะ, คาร์บอน, ทราย, ฝุ่นผง จะถูก ป้อน แยกต่างหากกันหรือร่วมกันเข้าไปในบริเวณหลอมเหลวอย่างน้อย ในรูปของลำเจ็ตที่หนึ่ง และยังเป็น ไปได้ที่จะทำการป้อน เชื้อเพลิง (ซึ่งอาจมีออกซิเจนร่วมด้วย) เข้าไปพร้อมกับ ลำเจ็ตที่หนึ่ง ซึ่งมีลักษณะเด่น ตรงที่ว่าออกซิเจนถูกป้อน เข้ามายังบริเวณหลอมเหลวด้วยความเร็วสูงด้วยลำเจ็ตที่สอง ที่อยู่แยกออกมา ต่างหากอย่างน้อยหนึ่งลำ และสภาพบรรยากาศของการป้อนวัสดุที่ได้กล่าวมาในลำเจ็ตที่ หนึ่งและลำเจ็ต ที่สองจะได้รับการควบคุมไม่ให้มีเปลวไฟเกิด ขึ้น กรรมวิธียังมีความยืดหยุ่นในการเปลี่ยนแปลงสภาพการ ทำ งานต่าง ๆ ในขณะที่ยังคงรักษาคุณภาพของโลหะหลอมเหลวให้อยู่ ในระดับที่เหมาะสม และยังเป็น การทำงานที่ปลอดภัยต่อสิ่งแวด ล้อม กรรมวิธีสำหรับเดินเครื่องเตาคิวโปลา ซึ่งวัสดุที่เป็นโลหะ ธาตุโลหะผสม และาสรที่ให้พลังงาน (เช่นถ่านโค้ก) จะ ถูกป้อนเข้ามาทางส่วนของปล่อง และตัวออกซิไดซ์เช่น อากาศ จะถูกป้อนเข้าทางบริเวณตอนล่างของปล่อง สารเติมแต่งต่าง ๆ เช่นธาตุโลหะผสม, เศษโลหะ, คาร์บอน, ทรา, ฝุ่นผง จะถูกป้อน แยกต่างหากกันหรือร่วมกันเข้าไปในบริเวณหลอมเหลวอย่างน้อย ในรูปของลำเจ็ตที่หนึ่ง และยังเป็นไปได้ที่จะทำการป้อน เชื้อเพลิง (ซึ่งอาจมีออกซิเจนร่วมด้วย) เข้าไปพร้อมกับ ลำเจ็ตที่หนึ่ง ซึ่งมีลักษณะเด่นตรงที่ว่าออกซิเจนถูกป้อน เข้ามายังบริเวณหลอมเหลวด้วยความเร็วสูงด้วยลำเจ็ตที่สอง ที่อยู่แยกออกมาต่างหากอย่างน้อยหนึ่งลำ และสภาพบรรยากาศของการป้อนวัสดุที่ได้กล่าวมาในลำเจ็ตที่ หนึ่งและลำเจ็ตที่สองจะได้รับการควบคุมไม่ให้มีเปลวไฟเกิด ขึ้น กรรมวิธียังมีความยืดหยุ่นในการเปลี่ยนแปลงสภาพการทำ งานต่าง ๆ ในขณะที่ยังคงรักษษคุณภาพของโลหะหลอมเหลวให้อยู่ ในระดับที่เหมาะสม และยังเป็ฯการทำงานที่ปลอดภัยต่อสิ่งแวด ล้อม DC60 (09/01/41) Process for running a Cupola furnace Which materials are metals, alloys and substances that give energy (Eg coke) is fed through the top of the shaft. And oxidizing agents such as air Will be entered through The lower part of the chimney. Additives such as metal alloy, metal shavings, carbon, sand, dust are fed separately or at least together into the molten area. As a first jet, and it is also possible to feed fuel (which may also contain oxygen) with First jet Distinctive Where oxygen is fed Entering the melting area at high speed with a second jet. Separate address Separate at least one And the atmosphere of the aforementioned material feeding in the jet that One and a jet Second, the flame retardant is controlled, the process is also flexible to varying operating conditions while maintaining the quality of the molten metal. At an optimal level and also to be environmentally safe operation. Which materials are metals, alloys and constructions that give energy (Eg coke) is fed into the shaft section. And oxidizing agents such as air will be fed through the lower part of the shaft. Additives such as alloy elements, metal shavings, carbon, trai, dust are fed separately or together at least in the molten area. In the form of a first jet It is also possible to feed fuel (which may also contain oxygen) along with First jet Which has a distinctive feature in that oxygen is fed Entering the melting area at high speed with a second jet. At least one separate address And the atmospheric conditions of the aforementioned material feeding in the jet that The first and second jets are controlled so that no flames occur, the process is also flexible to varying operating conditions while maintaining the quality of the molten metal. At the right level And is also a safe operation for the environment

Claims

1.Process for running the blast stove Especially the cupola stove Metals, alloys and energy materials (such as coke) are fed through the top of the shaft. And oxidizing agents such as air are fed into the lower part of the chimney. Additives such as alloying elements, scrap, carbon, sand, dust will be fed separately or joined. In the molten zone, at least in the form of a first jet, while oxygen is fed at high speed to the molten region. The second jet and the feeding conditions mentioned in the jetag: