TH36157A - Methods and facilities for the production of redundant steel - Google Patents
Methods and facilities for the production of redundant steelInfo
- Publication number
- TH36157A TH36157A TH9701004734A TH9701004734A TH36157A TH 36157 A TH36157 A TH 36157A TH 9701004734 A TH9701004734 A TH 9701004734A TH 9701004734 A TH9701004734 A TH 9701004734A TH 36157 A TH36157 A TH 36157A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- furnace
- redundant
- bed
- raw material
- iron oxide
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (21/01/41) ในวิธีของการผลิตเหล็กรีดิวส์ตามสิ่งประดิษฐ์นี้ ออกไซด์เหล็กละเอียดและสารรีดิวส์ แข็งที่เป็นผงจะถูกผสม และสารผสม ของวัตถุดิบถูกป้อนในรูปของสารละเอียดเข้าสู่เตาเผา การ รีดิวส์ ที่ซึ่งออกไซด์เหล็กถูกรีดิวส์ที่อุณหภูมิสูงโดย รักษาอุณหภูมิภายในเตาเผาที่ไม่น้อย กว่า 1100 องศาเซลเซียส หลังจากสารผสมของวัตถุดิบถูกสร้างขึ้นเป็นเบดที่มีความหนา สม่ำ เสมอหรือความดันถูกประยุกต์ใช้กับเบดต่อไป ซึ่งวิธีนี้ ไม่ต้องการการรวมของสารผสมของ วัตถุดิบอย่างเช่น การทำให้ เป็นเม็ด ค่าใช้จ่ายของการผลิตเหล็กรีดิวส์สามารถลดลง วิธีนี้ ดำเนินไปอย่างง่ายโดยการใช้ระบบสำหรับการผลิตเหล็กรีดิวส์ ตามสิ่งประดิษฐ์นี้ นอกจากนี้ โลหะร้อนคุณภาพสูงสามารถถูกผลิตได้โดยป้อนเหล็กรีดิวส์ใน สถานะร้อนซึ่งได้รับโดยวิธีที่ บรรยายข้างต้นเข้าสู่เตาเผา แท่งหรือเตาเผาอ่างสำหรับหลอมอย่างมีประสิทธิภาพความร้อนสูง ในวิธีของการผลิตเหล็กรีดิวส์ตามสิ่งประดิษฐ์นี้ออกไซด์เหล็กละเอียดและสารรีดิวส์แข็งที่เป็นผงจะถูกผสมและสารผสม ของวัตถุดิบถูกป้อนในรูปของสารละเอียดเข้าสู่เตาเผาการ รีดิวส์ที่ซึ่งออกไซด์เหล็กถูกรีดิวส์ที่อุณหภูมิสูงโดย รักษาอุณหภูมิภายในเตาเผาทีไม่น้อยกว่า1100องศาเซลเซียส หลังจากสารผสมของวัตถุดิบถูกสร้างขึ้นเป็นเบดที่มีความหนา สม่ำเสมอหรือความดันถูกประยุกต์ใช้กับเบดต่อไป ซึ่งวิธีนี้ ไม่ต้องการการรวมของสารผสมของวัตถุดิบอย่างเช่นการทำให้ เป็นเบดค่าใช้จ่ายของการผลิตเหล็กรีดิวส์สามารถลดลงวิธีนี้ ดำเนินไปอย่างง่ายโดยการใช้ระบบสำหรับการผลิตเหล็กรีดิวส์ ตามสิ่งประดิษฐ์นี้ นอกจากนี้ โลหะร้อนคุณภาพสูงสามารถถูกผลิตได้โดยป้อนเหล้กรีดิวส์ใน สถานะร้อนซึ่งได้รับโดยวิธีที่บรรยายข้างต้นเข้าสู่เตาเผา อ่างสำหรับหลอมอย่างมีประสิทธิภาพความร้อนสูง DC60 (21/01/41) in the method of redundant steel production according to this invention. Fine iron oxides and reducing agents The powder hardening is mixed and the raw material mixtures are fed as a fine substance into the redox kiln where the iron oxide is reduced at high temperatures by Maintain a temperature inside the furnace not less than 1100 ° C after the raw material mixture is formed into a bed of uniform thickness or pressure is further applied to the bed where this method does not require the inclusion of the substance. Mix of Raw materials such as granulation, the cost of redundant steel production can be reduced, this is done simply by using a system for redundant steelmaking. According to this invention, high-quality hot metal can also be produced by feeding redundant steel in Hot state, which is obtained by means of Described above entering the kiln A rod or bath furnace for melting with high heat efficiency. In the method of producing iron redox according to this invention, fine iron oxide and powder hard reddue are mixed and mixed. Of raw materials is fed as a fine substance into the furnace. Reduction, where iron oxide is reduced at high temperature by Maintain the temperature inside the furnace at least 1100 degrees Celsius. After the raw material mixture is formed into a thick bed. Or pressure is further applied to the bed, this method does not require the inclusion of raw material mixtures such as As a bed, the cost of redundant steel production can be reduced this way. Simple operation by using a system for redundant steel production. According to this invention, high-quality hot metal can also be produced by feeding the metal in The hot state, obtained by the method described above, enters the furnace. Sink for melting with high thermal efficiency
Claims (1)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH36157A true TH36157A (en) | 1999-12-03 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6274525B1 (en) | Process for making a high temperature-resistant ceramic material with an adjustable thermal expansion coefficient and method of use of same | |
| AU2016293277A1 (en) | Process for manufacturing calcium aluminates | |
| RU2154680C1 (en) | Method of preparation of charge material in form of briquettes for melting | |
| DE60332914D1 (en) | METHOD FOR PRODUCING MELT-LIQUID IRON | |
| US20070000350A1 (en) | Covering means for a top slag, method for the production thereof and use of the covering means | |
| RU2237731C2 (en) | Method and apparatus for caking of fine-dispersed material | |
| US2759808A (en) | Process of production of iron powder | |
| US6740157B2 (en) | Method for cement clinker production using vitrified slag | |
| RU2464122C1 (en) | Heat-insulating expandable mix | |
| TH36157A (en) | Methods and facilities for the production of redundant steel | |
| JPH0238545B2 (en) | ||
| US2684296A (en) | Reduction of iron ores | |
| EP0451964A2 (en) | Method of producing a light weight building material | |
| KR20140004281A (en) | Method for manufacturing pig iron for cast iron from copper slag | |
| KR100637656B1 (en) | Method for producing ferro molybdenum using a reduction reaction and ferro molybdenum prepared using the method | |
| JPS57145918A (en) | Slag forming material | |
| SU945119A1 (en) | Method for roasting raw cement batch | |
| JPS6247834B2 (en) | ||
| US3322867A (en) | Method of making porous refractory products | |
| TH33457A (en) | Methods and facilities for the production of redundant steel | |
| JPH05247545A (en) | Pseudo particle for raw material of sintered ore and raw material of sintered ore | |
| JPS56116813A (en) | Production of steel or cast iron or special slag using aluminum molten slag and scale as main raw material | |
| US3377177A (en) | Metallurgical furnace lining | |
| SU1650737A1 (en) | Method of producing iron-ore sinter | |
| JP2942090B2 (en) | Shrinkable mortar for high expansion brick construction |