Claims (3)
1. วิธีการผลิตเมล็ดธัญพืชที่ไม่มีแบร็นซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ (a) การเพิ่มความชื่นให้กับเมล็ดธัญพืชที่ขัดแล้ว (b) การผสมและการกวนวัสดุที่เป็นเม็ดหยาบกับเมล็ดธัญพืช ที่ขัดแล้วและผ่านการเพิ่ม ความชื้นแล้วนี้เพื่อที่จะนำ แบร็นที่ติดอยู่บนพื้นผิวของแต่ละเมล็ดของเมล็ดธัญพืชที่ขัดแล้วนี้ ออกไป และ (c) การแยกเมล็ดธัญพืชที่ขัดแล้วนั้จากวัสดุที่เป็นเม็ด หยาบนี้ 2. วิธีการผิลตเมล็ดธัญพืชที่ไม่มีแบร็นข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งเมล็ดธัญพืชดังกล่าวจะ ประกอบรวมด้วยเมล็ดข้าว 3. วิธีการผลิตเมล็ดธัญพืชที่ไม่มีแบร็นตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งเมล็ดธัญพืชดังกล่าวนี้จะ ประกอบรวมด้วยเมล็ดข้าว สาลีหรือเมล็ดข้าวบาร์เลย์ 4. วิธีการผลิตเมล็ดธัญพืชที่ไม่มีแบร็นตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งวัดสุที่เป็นเม็ดหยาบดังกล่าวจะ ประกอบรวมด้วย ธัญพืชบดที่สามารถรับประทานได้ 5. วิธีการผลิตเมล็ดธัญพืชที่ไม่มีแบร็นตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ที่ซึ่งวัดสุที่เป็นเม็ดหยาบดังกล่าวจะ ประกอบรวมด้วยข้าว บด 6. วิธีการผลิตเมล็ดธัญพืชที่ไม่มีแบร็นตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งวัดสุที่เป็นเม็ดหยาบดังกล่าวจะ ประกอบรวมด้วยข้าว บดที่ผ่านการทำให้เป็นเจลาทินแล้ว 7. วิธีการผลิตเมล็ดธัญพืชที่ไม่มีแบร็นตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ที่ซึ่งวัดสุที่เป็นเม็ดหยาบ ดังกล่าวจะได้รับการคัดเลือก มาจากกลุ่มซึ่งประกอบด้วยเมล็ดข้าวสาลีบด เมล็ดข้าว บาร์เลย์บด เมล็ดข้าวฟ่างบด เมล็ดบัควีคบดและเมล็ดเกาเหลียง บด 8. วิธีการผลิตเมล็ดธัญพืชที่ไม่มีแบร็นตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งวัดสุที่เป็นเม็ดหยาบดังกล่าวจะ ประกอบรวมด้วยมัน สำปะหลังที่ผ่านการทำให้เป็นเม็ดเล็กๆ 9. วิธีการผลิตเมล็ดธัญพืชที่ไม่มีแบร็นตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งวัดสุที่เป็นเม็ดหยาบ ดังกล่าวจะมีสภาพความเป็น เมล็ดเท่ากับ 1.0 มิลลิเมตรถึง 1.7 มิลลิเมตรและความชื้น ไม่สูงกว่าว 5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก 1 0. วิธีการผลิตเมล็ดธัญพืชทีไมีมีแบร็นตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งจะประกอบรวมต่อไปอีกด้วยชั้น ตอนของการให้ความร้อน วัสดุที่เป็นเม็ดหยาบดังกล่าวก่อนขั้นตอน (b) 1 1. วิธีการผลิตเมล็ดธัญพืชที่ไม่มีแบร็นตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ที่ซึ่งวัดสุที่เป็นเม็ดหยาบ ดังกล่าวจะได้รับการให้ความ ร้อนไปยังอุณหภูมิไม่ต่ำกว่า 60 องศาเซลเซียส 1 2. วิธีการผลิตเมล็ดธัญพืชที่ไม่มีแบร็นตามข้อถือสิทธิข้อ 11 ที่ซึ่งวัดสุที่เป็นเม็ดหยาบดังกล่าว จะได้รับการให้ความ ร้อนไปยังอุณหภูมิในช่วงพิสัยระหว่าง 60 องศาเซลเซียสและ 80 องศาเซลเซียส 1 3. วิธีการผลิตเมล็ดธัญพืชที่ไม่มีแบร็นตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งเมล็ดธาสัญพืชที่ขัดแล้วนี้จะได้รับ การผสมกับวัดสุ ที่เป็นเม็ดหยาบในปริมาณ 50 เปอร์เซ็นต์ของเมล็ดธัญพืชที่ ขัดแล้วโดยน้ำหนักและ จะได้รับการกวนที่ความดัน 20 กรัม แรง/ตารางเซนติเมตรโดยประมาณในขั้นตอน (b) ดังกล่าว 1 4. วิธีการผลิตเมล็ดธัญพืชที่ไม่มีแบร็นตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วย ขั้นตอนของการดำเนินกระบวนการ กับเมล็ดธัญพืชที่นำเอาเปลือกออกแล้วโดยการผ่านเมล็ดธัญพืช ที่นำเอาเปลือกออกแล้วนี้ผ่านลูกกลิ้งคู่หนึ่งที่เคลือบ พื้นผิวด้วยวัสดุยืดหยุ่นในเวลาจำนวนหนึ่งเพื่อ ทำให้ได้มา ซึ่งเมล็ดธัญพืชที่ขัดแล้วก่อนขั้นตอน (a) ดังกล่าว 1 5. วิธีการผลิตเมล็ดธัญพืชที่ไม่มีแบร็นตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ที่ซึ่ง เมล็ดธัญพืชที่นำเอาเปลือก ออกแล้วนี้จะได้รับ การดำเนินกระบวนการไปสู่เมล็ดธัญพืชที่ขัดแล้วที่ผลได้จาก การขัดเท้ากับ 92 เปอร์เซ็นต์โดยประมาณในขั้นตอนดังกล่าว ของการดำเนินกระบวนการกับ เมล็ดธัญพืชที่นำเอา เปลือกออก แล้วและเมล็ดธัญพืชที่ขัดแล้วจะได้รับการขัดที่ผลได้จากการขัด เท่ากับ 91 เปอร์เซ็น โดยประมาณในขั้นตอน (b) ดังกล่าว 1 6. วิธีการผลิตเมล็ดธัญพืชที่ไม่มีแบร็นตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ที่ซึ่งจะเพิ่มความชื้นให้กับเมล็ด ธัญพืชที่นำเอาเปชลือ กออกแล้วในขั้นตอนดังกล่าวของการดำเนินกระบวนการกับเมล็ด ธัญพืชที่นำ เอาเปลือกออกแล้ว 1 7. วิธีการผลิตเมล็ดธัญพืชที่ไม่มีแบร็นตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งจะเพิ่มความชื้น 3 เปอร์เซ็นต์ ถึง 5 เปอร์เซ็นต์ ของเมล็ดข้าวที่ขัดแล้วโดยน้ำหนักให้กับเมล็ดข้าวที่ขัด แล้วในขั้นตอน (a) ดังกล่าว 1 8. วิธีการผลิตเมล็ดธัญพืชที่ไม่มีแบร็นตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งขั้นตอน (a) ดังกล่าวซึ่งรวมถึง การพ่นฝอยเมล็ด ธัญพืชที่ขัดแล้วนี้ด้วยน้ำและการกวนเมล็ดธัญพืชที่ขัดแล้ว นี้ 1 9. วิธีการผลิตเมล็ดธัญพืชที่ไม่มีแบร็นตามข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งเมล็ดธัญพืชที่ขัดแล้วจะได้รับ การพ่นฝอยด้วยน้ำ 5 เปอร์เซ็นต์ของเมล็ดธัญพืชที่ขัดแล้วโดยน้ำหนัก 2 0. วิธีการผลิตเมล็ดธัญพืชที่ไม่มีแบร็นตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งชั้นตอน (b) และ (c) ดังกล่าว จะได้รับการดำเนิน การซ้ำภายหลังการดำเนินการขั้นตอน (a) ดังกล่าว 2 1. วิธีการผลิตเมล็ดธัญพืชที่ไม่มีแบร็นตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วย ขั้นตอนของการขัดเมล็ดธัญพืช ที่ขัดแล้วขณะเปียกหลังจากขั้นตอน (c) ดังกล่าว 2 2. วิธีการผลิตเมล็ดธัญพืชที่ไม่มีแบร็นตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งขั้นตอน (a) ดังกล่าวจะได้รับ การดำเนินการโดยทัน ทีภายหลังจากสิ้นสุดกระบวนการขัด เมล็ดธัญพืชที่นำเอา เปลือกออกแล้วแล้ว 2 3. เครื่องสำหรับการผลิตเมล็ดธัญพืชที่ไม่มีแบร็นซึ่ง ประกอบรวมด้วย วิถีทางเพื่อการเพิ่มความชื้นสำหรับการเพิ่มความชื้นให้ กับเมล็ดธัญพืชที่ขัดแล้ว วิถีทางเพื่อการผสม/การกวนสำหรับ การผสมและการกวนวัสดุที่เป็นเม็ดหยาบกับเมล็ดธัญพืชที่ขัด แล้วที่ผ่านการให้ความชื้นมาแล้วเพื่อนำแบร็นที่ติดอยู่บน พื้นผิวของเมล็ดของเมล็ดธัญพืขที่ขัดแล้วนี้ แต่ละเมล็ด วิถีทางเพื่อการแยกออกสำหรับการแยกเมล็ดธัญพืชที่ขัดแล้ว ออกจากวัดสุที่เป็นเม็ดหยาบนี้ 2 4. เครื่องสำหรับการผลิตเมล็ดธัญพืชที่ไม่มีแบร็นตามข้อ ถือสิทธิข้อ 23 ซึ่งประกอบรวมต่อไป อีกด้วยวิถีทางสำหรับการ ให้ความร้อนวัสดุที่เป็นเม็ดหยาบนี้ก่อนได้รับการป้อนไปยัง วิถีทางเพื่อการ ผสม/การกวนดังกล่าว 2 5. เครื่องสำหรับการผลิตเมล็ดธัญพืชที่ไม่มีแบร็นตามข้อ ถือสิทธิข้อ 24 ที่ซึ่งวัดสุที่เป็นเม็ด หยาบดังกล่าวจะได้ รับการให้ความร้อนเพื่อให้มีอุณหภูมิไม่ต่ำกว่า 60 องศา เซลเซียส 2 6. เครื่องสำหรับการผลิตเมล็ดธัญพืชที่ไม่มีแบร็นตามข้อ ถือสิทธิข้อ 25 ที่ซึ่งวัสดุที่เป็นเม็ด หยาบดังกล่าวจะได้ รับการให้ความร้อนเพื่อให้มีอุณหภูมิอยู่ภายในช่วงพิสัยจาก 60 องศาเซลเซียส และ 80 องศาเซลเซียส 2 7. เครื่องสำหรับการผลิตเมล็ดธัญพืชที่ไม่มีแบร็นตามข้อ ถือสิทธิข้อ 23 ซึ่งประกอบรวมต่อไป อีกด้วยวิถีทางเพื่อการ ขัดสำหรับการขัด เมล็ดธัญพืชที่นำเอาเปลือกออกแล้วเพื่อทำ ให้ได้มาซึ่งเมล็ด ธัญพืชที่ขัดแล้วนี้ 2 8. เครื่องสำหรับการผลิตเมล็ดธัญพืชที่ไม่มีแบร็นตามข้อ ถือสิทธิข้อ 27 ที่ซึ่งวิถีทางเพื่อการขัด ดังกล่าวจะประกอบ รวมด้วยลูกกลิ้งคู่หนึ่งที่เคลือบพื้นผิวด้วยวัดสุชนิดยืด หยุ่นที่ซึ่ง เมล็ดธัญพืชที่นำ เอาเปลือกออกแล้วนี้จะได้รับ การทำให้ผ่านภายในเวลาหนึ่ง 2 9. เครื่องสำหรับการผลิตเมล็ดธัญพืชที่ไม่มีแบร็นตามข้อ ถือสิทธิข้อ 23 ที่ซึ่งวิถีทางเพื่อการเพิ่ม ความชื้นดัง กล่าวจะรวมถึงเครื่องพ่นฝอยสำหรับการพ่นฝอยเมล็ดธัญพืชที่ ขัดแล้วนี้ด้วยน้ำและ เครื่องกวนสำหรับการกวนเมล็ดธัญพืชที่ ขัดแล้วนี้ 3 0. เครื่องสำหรับการผลิตเมล็ดธัญพืชที่ไม่มีแบร็นตามข้อ ถือสิทธิข้อ 23 ซึ่งประกอบรวมต่อไป อีกด้วยวิถีทางเพื่อการ ผสม/การกวนเพิ่มเติมสำหรับการผสมและการกวนเมล็ดธัญพืชทีขัด แล้วที่แยก ออกมาจากวิถีทางเพื่อการแยกดังกล่าวกับวัสดุที่ เป็นเม็ดหยาย และวิถีทางเพื่อการแยกเพิ่มเติม สำหรับการแยก เมล็ดธัญพืชที่ขัดแล้วนี้จากวัสดุที่เป็นเม็ดหยาบนี้ 31. A method for producing non-bran grains, which consists of a procedure of (a) adding moisture to the polished grains (b) mixing and stirring the coarse grains with the grains. Polished and added Moisture, then this in order to bring The bran adheres to the surface of each grain of this refined grains and (c) the separation of the polished grains from this coarse grains. No Bran Clause 1 where the grain will Including rice. 3. Method for producing grains without brans according to claim 1, where these grains are Including the grain. Wheat or barley grains 4. Method for producing grains without brans according to claim 1, where such coarse grain is measured will Included Edible grains 5. Production method of grains without brans according to claim 4, where such coarse grains are measured will It consists of ground rice. 6. Method for producing grains without brans according to claim 5, where such coarse grain is measured will With rice 7. Grains without bran as per claim 4, where coarse grains are measured. Such will be selected. It comes from a group consisting of crushed wheat grains, crushed barley seeds, crushed sorghum kernels. Ground buckwheat and ground Kaoliang kernels 8. Method for producing bran-free grains according to claim 1, where such coarse grain is measured will Assemble it Granular Cassava 9. Method for producing bran-free grains according to claim 1, where coarse-grained cassava is measured. Such grains will have a grain condition equal to 1.0 mm. To 1.7 mm. And moisture not higher than 5% by weight 1. 0. Method for producing grains without brans according to claim No. 1, which will be included in the future. Too layer Episodes of heating The coarse-grained material is preceded by step (b) 1 1. The method for producing the coarse-grained grains according to claim 10, where the coarse grain is measured. Such will be addressed. It is heated to a temperature not lower than 60 degrees Celsius. 1 2. Method for producing grains without bran according to claim 11, where the coarse grain is measured. Will be addressed It is heated to temperature in the range between 60 ° C and 80 ° C. 1 3. Method for producing bran-free cereal according to claim 1, in which the abrasive grain is obtained. Blending with Wat Su The coarse grain in the amount of 50 percent of the grains that Polished by weight and In this step (b) 1 4. Method for producing bran-free grains according to claim 1, which is also included. Steps of conducting the process With grains that have peeled off by passing the grains The shell is removed through a pair of coated rollers. Substrate with a certain amount of time elastic material in order to obtain pre-polished grains prior to the aforementioned procedure (a). Shelled Then this will get out. Processing into the refined grains that are obtained from Foot scrub with approximately 92 percent in the procedure. Of the process with The hulled grains and the polished grains are polished with approximately 91% of the polishing result in the above steps (b). Clause 14, which will increase the humidity of the seeds. Cereal In this step of the process with hulled grains 1 7.Production method of bran-free cereals according to claim 1, where moisture increases 3 percent to 5 percent. Of the polished rice by weight to the polished rice grain In step (a) as mentioned 1 8. Method for producing bran-free grains according to claim 1, where such procedure (a) includes Seed spray Polished grains with water and stirring of this polished grains 1 9. Methods for producing bran-free grains according to claim 18, where the refined grains are Water spray 5% of the polished grains by weight 2.0. Method for producing bran-free grains according to claim 1, where such classes (b) and (c) are obtained. Execution Repetition following the implementation of the aforementioned steps (a) 2 1. Method for producing bran-free cereal in accordance with claim 1, which is also included. The process of grinding grain After such procedure (c) 2 2. Method for producing bran-free grains according to claim 1, where such step (a) will be Execution That after the end of the polishing process Grains that are taken The peel has been removed. 2. 3. A machine for the production of bran-free grains that Included The humidification method for increasing the humidity With refined grains Method for mixing / stirring for Mixing and stirring coarse grains with polished grains Then through the humidification to bring Bran on. The grain surface of each of this polished cereal grain Separation method For separating the polished grains. 2 4. Machine for the production of grain without bran according to claim 23, which is included further. With a way for This coarse-grained material is heated before it is fed to the Way to 2 5. Machine for the production of grains without brans according to claim 24, where the grain size is measured. Such rough will be Has been heated so that the temperature is at least 60 ° C. 2 6. Machine for the production of grains without brans according to claim 25, where the granular material. Such rough will be The machine is heated to a temperature within the range of 60 ° C and 80 ° C. 2 7. Machine for the production of bran-free cereal according to claim 23, which is included further. With a way for Polishing for polishing Grains that have been husked to make To acquire seeds 2 8. Machine for the production of bran-free grains according to claim 27, where the means for polishing. Such will comprise In combination with a pair of rollers coated with a flexible surface where the grains taken Remove the shell and this is obtained. Immunization 2 9. Machine for the production of grains without bran pursuant to claim 23, where such humidification methods include a sprayer for spraying grains that are Then this scrub with water and This stirrer for stirring polished grains 3 0. Machine for the production of bran-free grains according to claim 23, which is further included. With a way for Additional blending / stirring for mixing and stirring of the polished grains separated from the separation path to the granular material and additional separation path for separating the polished grains. This is from this coarse-grained material.
1. เครื่องสำหรับการผลิตเมล็ดธัญพืชที่ไม่มีแบร็นตามข้อ ถือสิทธิข้อ 23 ซึ่งประกอบรวมต่อไป อีกด้วยวิถีทางเพื่อการ ขัดขณะเปียกสำหรับการขัดเมล็ดธัญพืชที่ขัดแล้วที่แยกออกมา จากวิถีทางเพื่อ การแยกดังกล่าวขณะเปียก 31. A machine for the production of grains without brans in accordance with claim 23, which is included further. With a way for Wet scrub for exfoliation of separated grains. From the way for The separation is wet 3
2. เครื่องสำหรับการผลิตเมล็ดธัญพืชที่ไม่มีแบร็นตามข้อ ถือสิทธิข้อ 23 ที่ซึ่งวิถีทางเพื่อการเพิ่ม ความชื้นดัง กล่าวจะรวมถึงกระบอกแบบเกลียวทางวแนวนอนที่หนึ่ง เพลา เกลียวที่หนึ่งพร้อมด้วย แผ่นใบกวนที่จัดอยู่ในกระบอกแบบ เกลียวที่หนึ่งดังกล่าวและหัวฉีดพ่นฝอยสำหรับการพ่นฝอยน้ำ ไป บนเมล็ดธัญพืขที่ขัดแล้วณ ส่วนเริ่มต้นการป้อนของกระบอก แบบเกลียว วิถีทางเพื่อการผสม/การกวนดังกล่าวจะได้รับการจัดให้อยู่ ใต้วิถีทางเพื่อการเพิ่มความชื้น ดังกล่าวและจะรวมถึงกระบอก แบบเกลียวทางแนวนอนที่สอง เพลาเกลียวที่สองพร้อมด้วยแผ่นใบ กวนที่จัดอยู่ในกระบอกแบบเกลี่ยวที่สอง ดังกล่าวและ ถัง ป้อน สำหรับการจ่ายวัสดุที่เป็นเม็ดหยาบนี้ ไปในกระบอก ที่ สองที่จัดอยู่ที่ปลายการเริ่มต้นการป้อนของกระบอกแบบเกลียว ที่สอง วิถีทางเพื่อการแยกดังกล่าวจะได้รับการจัดให้อยู่ใต้วิถี ทางเพื่อการผสม/การกวนและจะรวม ถึงกระบอกแบบมีตะแกรง ที่มี ช่องแยกจำนวนหนึ่ง เพลาหมุนมีแผ่นใบกวนซึ่งจัดให้อยู่ใน กระบอก แบบมีตะแกรงดังกล่าว ทางเข้าแบบใช้การเป่าซึ่งจัดให้ อยู่ที่ด้านบนของกระบอกแบบมีตะแกรง ดังกล่าว และกระบอกครอบง ภายนอกสำหรับการปิดคลุมกระบอกแบบมีตะแกรงดังกล่าว ท่อทาง ปล่อยแบบใช้การเป่าซึ่งเชื่อมต่ออยู่บนด้านต่ำกว่าของ กระบอกแบบมีตะแกรงดังกล่าวและทางออก สำหรับธัญพืชที่ผ่าน กระบวนการแล้วที่ปลายการป้อนของกระบอกแบบมีตะแกรง ดังกล่าว 32. Machine for the production of grains without bran, according to claim 23, where the method for humidification includes one horizontal threaded cylinder, one spiral shaft, and The stirrer is arranged in the cylinder. The first screw and a spray nozzle for spraying water on the polished grain at The feed start of the threaded barrel, the path for such mixing / stirring, is provided. Under the way to increase humidity As mentioned and will include the barrel Second horizontal helix The second spiral shaft with the leaf plate. Stirring is arranged in the aforementioned second helical barrel and the feed hopper for dispensing this coarse granular material into the second cylinder located at the feeding end of the second screw barrel. Such intersections will be arranged under the trajectory. Way for mixing / stirring and to combine To the grate-type cylinder with a number of separate compartments The rotating shaft has an agitator plate, which is arranged in a grate cylinder. Blow-type entrance provided It is at the top of the grate-like cylinder and the cover cylinder. For the cover of the grated cylinder, the blow-off discharge tube connected on the lower side of the Such screened cylinder and outlet. For cereals that have passed Process at the feeding end of the aforementioned screened cylinder 3
3. เครื่องสำหรับการผลิตเมล็ดธัญพืชที่ไม่มีแบร็นตามข้อ ถือสิทธิข้อ 23 ที่ซึ่งจะพ่นฝอยน้ำ ประมาณ 5 เปอร์เซ็นต์โดย น้ำหนักของเมล็ดธัญพืชที่ขัดแล้วนี้จากหัวฉีดพ่นฝอยดัง กล่าวไปบนเมล็ด ธัญพืชที่ขัดแล้วนี้และจะกวนเมล็ดธัญพืชที่ ขัดแล้วที่ 500 รอบต่อนาทีในแระบอกแบบเกลี่ยวที่หนึ่ง ดัง กล่าว จะกวนเมล็ดธัญพืชทีขัดแล้วและวัสดุที่เป็นเม็ดหยาบ นี้ที่ 600 รอบต่อนาทีโดยประมาณ ภายใต้ความดันประมาณ 20 กรัมแรง/ตารางเซนติเมตรในกระบอกแบบเกลียวที่สองดังกล่าว และ จะกวนเมล็ดธัญพืชที่ขัดแล้วและวัดสุที่เป็นเม็ดหยาบนี้ ที่ 280 รอบต่อนาทีโดยประมาณและจะทำให้ พื้นผิวของเมล็ดของ เมล็ดธัญพืชที่ขัดแล้วแต่ละเมล็ดนี้แห้งโดยการ เป่าอากาศจากทางเข้าแบบใช้ การเป่าในกระบอกแบบมีตะแกรง ดัง กล่าว3. A machine for producing bran-free grains according to claim 23, where approximately 5 percent of water is sprayed by: The weight of this polished grains from the noisy spray nozzle. On the seed This polished grains and will stir the polished grains at 500 rpm in the first blended grains, stirring the polished grains and this coarse grains at approximately 600 rpm. It will stir the polished grains and measure this coarse grain at approximately 280 rpm and will make The texture of the seed Each of these refined grains is dried by Blow air from a manual inlet. Blowing in such a sieve cylinder