[go: up one dir, main page]

TH17411B - Furnace forging and forging method - Google Patents

Furnace forging and forging method

Info

Publication number
TH17411B
TH17411B TH9601002669A TH9601002669A TH17411B TH 17411 B TH17411 B TH 17411B TH 9601002669 A TH9601002669 A TH 9601002669A TH 9601002669 A TH9601002669 A TH 9601002669A TH 17411 B TH17411 B TH 17411B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
section
furnace
melting
aforementioned
oxygen
Prior art date
Application number
TH9601002669A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH31692A (en
Inventor
ซูวา นายโตชิโอะ
โคบายาชิ นายโนบูอากิ
คิคูจิ นายโยชิเตรุ
อีโนะ นายคิมิโอะ
ยามาโมโตะ นายยาซูยูกิ
อิการาชิ นายฮิโรชิ
Original Assignee
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายบุญมา เตชะวณิช
นายบุญมา เตชะวณิช
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายบุญมา เตชะวณิช, นายบุญมา เตชะวณิช filed Critical นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
Publication of TH31692A publication Critical patent/TH31692A/en
Publication of TH17411B publication Critical patent/TH17411B/en

Links

Abstract

สิ่งที่เปิดเผยคือเตาเผาหลอมโลหะและวิธีหลอมโลหะ ซึ่งสามารถควบคุม อัตราซึ่งวัตถุดิบที่เป็นโลหะจะถูกป้อนจากส่วนให้ความร้อนล่วงหน้าเข้าสู่ส่วน หลอมภายในช่วงที่เหมาะสม และสามารถหลอมวัตถุดิบที่เป็นโลหะโดยใช้เพียง เตาเผาไหม้ออกซิเจนอย่างมีประสิทธิภาพ เตาเผาหลอมโลหะจะมีส่วนหลอม (22) พร้อมกับเตาเผาไหม้ออกซิเจน (21) และส่วนให้ความร้อนล่วงหน้า (21) สำหรับให้ความร้อนล่วงหน้ากับวัตถุดิบที่เป็นโลหะที่อยู่เหนือส่วนหลอม โดยใช้ ส่วนรีดิวส์ (24) ที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางภายในน้อยกว่าเส้นผ่าศูนย์กลางภายในของ ส่วนหลอม (22) และส่วนให้ความร้อนล่วงหน้า (23) ที่อยู่ระหว่างส่วนหลอม (22) และส่วนให้ความร้อนล่วงหน้า (23) What was revealed are the furnace and the vulcanization method. Which can control The rate at which the metal raw material is fed from the preheating element into the section. Annealed within a suitable range And can melt metal materials using only The furnace burns oxygen efficiently. The forge furnace will have a melting section (22) with an oxygen-burning furnace (21) and a preheating section (21) for pre-heating of the metal raw material above the melting section using the reductive section. (24) with a smaller inner diameter than the inner diameter of the forge (22) and the preheating element (23) between the forelement (22) and the preheating element (23).

Claims (5)

1. เตาเผาหลอมโลหะสำหรับหลอมวัตถุดิบที่เป็นโลหะด้วยเปลวไฟของเตาเผาไหม้ ออกซิเจน เตาเผาหลอมโลหะดังที่ได้กล่าวมาแล้วประกอบด้วย ส่วนหลอมที่ถูกจัดให้มีพร้อมด้วยเตาเผาไหม้ออกซิเจน ส่วนให้ความร้อนล่วงหน้าสำหรับให้ความร้อนล่วงหน้ากับวัตถุดิบที่เป็น โลหะที่ได้กล่าว มาแล้วที่ถูกจัดวางอยู่เหนือส่วนหลอมดังกล่าว ส่วนรีดิส์ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางภายในน้อยกว่าขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางภายในของส่วน หลอมที่ได้กล่าวมาแล้ว และขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางภายในของส่วนให้ความร้อนล่วงหน้าที่ได้กล่าวมา แล้ว ที่ถูกวางอยู่ระหว่างส่วนหลอมที่ได้กล่าวมาแล้ว และส่วนให้ความร้อนล่วงหน้าที่ได้กล่าวมา แล้ว และ ส่วนแยกที่ประกอบรวมด้วย คาร์บอนที่มีวัสดุอิฐทนไฟ สำหรับแยกส่วนหลอมดังกล่าวและ ส่วนให้ความร้อนล่วงหน้าดังกล่าว 2. เตาเผาหลอมโลหะตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งส่วนให้ความร้อนล่วงหน้าที่ได้กล่าวมา แล้ว จะมีพื้นที่หน้าตัดขวางเป็น 1.4 ถึง 5 เท่าที่ใหญ่กว่าพื้นที่หน้าตัดขวางของส่วนรีดิวส์ ที่ได้กล่าวมา แล้ว 3. เตาเผาหลอมโลหะตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งส่วนให้ความร้อนล่วงหน้าที่ได้กล่าวมา แล้ว จะมีปริมาตรเป็น 0.4 ถึง 3 เท่าที่ใหญ่กว่าปริมาตรของส่วนหลอมที่ได้กล่าวมาแล้ว 4. เตาเผาหลอมโลหะสำหรับหลอมวัตถุดิบที่เป็นโลหะด้วยเปลวไฟของเตาเผาไหม้ ออกซิเจน เตาเผาหลอมโลหะดังกล่าวประกอบด้วย ส่วนหลอมที่ถูกจัดให้มีพร้อมด้วยเตาเผาไหม้ออกซิเจน ส่วนให้ความร้อนล่วงหน้าสำหรับให้ความร้อนล่วงหน้า กับวัตถุดิบที่เป็น โลหะดังกล่าวที่ถูก จัดวางอยู่เหนือส่วนหลอมดังกล่าว ส่วนรีดิวส์ที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางภายในน้อยกว่าเส้นผ่าศูนย์กลางภายในของส่วนหลอม ดังกล่าว และเส้นผ่าศูนย์กลางภายในของส่วนให้ความร้อนล่วงหน้าดังกล่าว ที่ถูกจัดวางอยู่ระหว่าง ส่วนหลอมดังกล่าว และส่วนให้ความร้อนล่วงหน้าดังกล่าว และ ส่วนแยกเพื่อการแยกส่วนหลอมดังกล่าว ออกจากส่วนให้ความร้อนล่วงหน้าดังกล่าว, ส่วน แยกดังกล่าวจะมีปลอกหุ้มน้ำหล่อเย็น 5. เตาเผาหลอมโลหะตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่ง ปลอกหุ้มน้ำหล่อเย็นประกอบด้วย ส่วนที่ อยู่เหนือขึ้นไปกว่าผนังเตาเผาของส่วนหลอมที่ได้กล่าวมาแล้ว มุมของพื้นผิวผนังด้านในของปลอก หุ้มน้ำหล่อเย็นที่ได้กล่าวมาแล้วจะยื่นออกจากด้านบนของผนังเตาเผาที่ได้กล่าวมาแล้วถึงส่วนรีดิวส์ที่ ได้กล่าวมาแล้วจะถูกตั้งให้อยู่ภายในช่วง 20 ถึง 60 องศาตามแนวราบ โดยมีเตาเผาไหม้ออกซิเจนที่ได้ กล่าวมาแล้ว จะทะลุปลอกหุ้มน้ำหล่อเย็นที่ได้กล่าวมาแล้วเข้าสู่ส่วนหลอมที่ได้กล่าวมาแล้ว 6. เตาเผาหลอมโลหะตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่ง เปลวไฟของเตาเผาไหม้ออกซิเจนที่ได้ กล่าวมาแล้ว จะถูกฉีดเข้าสู่วงกลมที่วาดบนด้านก้นของส่วนหลอมที่ได้กล่าวมาแล้ว, บนจุดที่อยู่ที่ ระยะห่าง 0.2 เท่าของระยะห่างระหว่างจุดศูนย์ถ่วงและพื้นผิวผนังภายในที่เตาเผาไหม้ออกซิเจนได้ติด ตั้ง ใกล้กับจุดศูนย์ถ่วงมากกว่าพื้นผิวผนังภายใน และวงกลมที่ได้กล่าวมาแล้วที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์ กลางขนาด 0.6 เท่าของระยะทางระหว่างพื้นผิวผนังภายในเตาเผาไหม้ออกซิเจนที่ได้กล่าวมาแล้ว ถูก ติดตั้งและพื้นผิวผนังภายในที่อยู่ตรงข้าม 7. เตาเผาหลอมโลหะตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งตำแหน่งที่เตาเผาไหม้ออกซิเจนดังกล่าว จะถูกติดไว้ที่ความสูง เพื่อที่ว่าส่วนของส่วนหลอมที่ได้กล่าวมาแล้วอยู่ต่ำกว่ารูที่ปล่อยเปลวไฟของ เตาเผาไหม้ออกซิเจนดังกล่าว อาจจะมีปริมาตร 0.35 ถึง 0.9 เท่าของปริมาตรทั้งหมดของส่วนหลอมที่ ได้กล่าวมาแล้ว 8. เตาเผาหลอมโลหะตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งเตาเผาไหม้ออกซิเจนดังกล่าว คือ เตาเผา ไหม้เยื้องศูนย์กลางที่ถูกยึดเข้ากับส่วนหลอมที่ได้กล่าวมาแล้วเพื่อให้สามารถที่จะหมุนบนแกนของ เตาเผาไหม้ได้ 9. เตาเผาหลอมโลหะตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ยังประกอบด้วย หัวฉีดออกซิเจนเผาไหม้ลำดับ ที่สองที่ตำแหน่งที่อยู่สูงกว่าส่วนหลอมเหลวที่ได้กล่าวมาแล้ว 1 0. เตาเผาหลอมโลหะตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ยังประกอบด้วย หัวฉีดกวนโลหะหลอมเหลว ที่ด้านก้น ของส่วนหลอมที่ได้กล่าวมาแล้ว 11. Metallurgical furnace for melting metal raw materials with the flame of an oxygen combustion furnace. The above-mentioned metal furnace consists of The melting part was provided with an oxygen-burning furnace. Pre-heating section for pre-heating of raw materials said metal which has been placed above the forge Reed section whose inner diameter is less than the internal diameter of the section Forged as mentioned above and the internal diameter of the aforementioned preheating element placed between the aforementioned melting sections. and the aforementioned pre-heating part and the separate part that is included Carbon containing refractory bricks for separating such melting parts and 2. Furnaces pursuant to Claim 1, where the foregoing preheating section has a cross-sectional area of 1.4 to 5 times larger than the cross-sectional area. of the Reducing section 3. Furnaces in accordance with claim 1, where the aforementioned preheating section has a volume of 0.4 to 3 times larger than the volume of the forged section mentioned above. 4. Metallurgical furnaces for melting metal raw materials with the flame of an oxygen-burning furnace. The melting part was provided with an oxygen-burning furnace. Pre-heating section for pre-heating with the raw material such metal that was placed above the forged part Reducing section with an internal diameter less than the internal diameter of the forged section and the internal diameter of such preheating element. that were placed between such forged part and the aforementioned pre-heating section and the separator for the separation of the aforementioned melt Out of such pre-heating section, such separation is provided with a coolant sheath. The furnace of the forged part mentioned above. angle of the inner wall surface of the casing The aforementioned coolant cladding protrudes from the top of the furnace wall mentioned above to the reducing part. As mentioned above, it is set within the range of 20 to 60 degrees horizontally. The aforementioned oxygen-burning furnace will pass through the aforementioned coolant sheath into the aforementioned melting section. The above-mentioned oxygen-burning furnace is injected into a circle drawn on the bottom of the aforementioned melting section, at a point located at a distance of 0.2 times the distance between the center of gravity and the internal wall surface of the furnace. The oxygen burner is installed closer to the center of gravity than the internal wall surface. and a circle with a diameter of 0.6 times the distance between the aforementioned internal wall surface of the oxygen-burning furnace is installed and the internal wall surface opposite it. Melting metal according to claim 1, where the location of the oxygen-burning furnace will be attached to the height so that the aforementioned melting part is lower than the flame emitting hole of such oxygen combustion furnace There may be a volume of 0.35 to 0.9 times the total volume of the melted section. 8. Furnaces according to Claim 1, where such oxygen-burning furnaces are eccentric furnaces that are attached to the aforementioned melting parts so that they can be rotated on top of the furnace. axis of The furnace is combustible. 9. The furnace for melting metal according to claim 1 also consists of Oxygen injector burn sequence the second at the position higher than the melting part mentioned above 1 0. The melting furnace according to claim 1 also contains Molten metal stirring nozzle at the bottom of the aforementioned melting part 1 1. วิธีหลอมวัตถุดิบที่เป็นโลหะด้วยเปลวไฟของเตาเผาไหม้ออกซิเจน ซึ่งประกอบด้วย การใช้เตาเผาหลอมโลหะที่ประกอบด้วย ส่วนหลอมที่ถูกจัดให้มีพร้อมกับเตาเผาไหม้ ออกซิเจนที่ได้กล่าวมาแล้ว ส่วนให้ความร้อนล่วงหน้าสำหรับให้ความร้อนล่วงหน้า กับวัตถุดิบที่เป็น โลหะที่ได้กล่าวมาแล้วที่อยู่เหนือส่วนหลอมดังกล่าว และส่วนรีดิวส์ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางภายใน น้อยกว่าขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางภายในของส่วนหลอมที่ได้กล่าวมาแล้ว และขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของ ส่วนให้ความร้อนล่วงหน้าที่ได้กล่าวมาแล้ว ที่อยู่ระหว่างส่วนหลอมที่ได้กล่าวมาแล้ว และส่วนให้ ความร้อนล่วงหน้าที่ได้กล่าวมาแล้ว, ที่ซึ่งส่วนให้ความร้อนล่วงหน้าดังกล่าวมีพื้นที่หน้าตัดขวางเป็น 1.4 ถึง 5 เท่าที่ใหญ่กว่าพื้นที่หน้าตัดขวางของส่วนรีดิวส์ดังกล่าว, และ การใช้เตาเผาเยื้องศูนย์กลางเป็นเตาเผาไหม้ออกซิเจนที่ได้กล่าวมาแล้ว ซึ่งจะถูกหมุนบนแกน ของเตาเผาไหม้โดย ขึ้นกับระยะหลอมของวัตถุดิบที่เป็นโลหะ 11. The method of melting metal raw materials by the flame of the oxygen combustion furnace. which consists of The use of metal furnaces that consist of The melting part is provided with the combustion furnace. oxygen as mentioned above Pre-heating section for pre-heating with the raw material The above-mentioned metal above the melt and the reducing part with internal diameter less than the internal diameter of the forged part mentioned above and the diameter of The pre-heating part mentioned above. between the aforementioned melting section and the foregoing preheating section, where such preheating section has a cross-sectional area of 1.4 to 5 times larger than the section's cross-sectional area. Such reductions, and the use of the concentric furnace as the aforementioned oxygen-burning furnace. which will be rotated on the axis of the furnace burned by Depends on the melting distance of the metal material 1 2. วิธีหลอมวัตถุดิบที่เป็นโลหะด้วยเปลวไฟของเตาเผาไหม้ออกซิเจน ซึ่งประกอบด้วย การใช้เตาเผาหลอมโลหะที่ประกอบด้วย ส่วนหลอมที่ถูกจัดให้มีพร้อมกับเตาไหม้ ออกซิเจนที่ได้กล่าวมาแล้ว ส่วนให้ความร้อนล่วงหน้า สำหรับให้ความร้อนล่วงหน้ากับวัตถุดิบที่เป็น โลหะที่ได้กล่าวมาแล้วที่อยู่เหนือส่วนหลอมดังกล่าว และส่วนรีดิวซ์ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางภายใน น้อยกว่าขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางภายในของส่วนหลอมที่ได้กล่าวแล้ว และขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของ ส่วนให้ความร้อนล่วงหน้าที่ได้กล่าวมาแล้ว ที่อยู่ระหว่างส่วนหลอมที่ได้กล่าวมาแล้วและส่วนให้ ความร้อนล่วงหน้าที่ได้กล่าวมาแล้ว ที่ซึ่งส่วนให้ความร้อนล่วงหน้าดังกล่าวมีพื้นที่หน้าตัดขวางเป็น 1.4 ถึง 5 เท่าที่ใหญ่กว่าพื้นที่หน้าตัดขวางของส่วนรีดิวซ์ดังกล่าวและ การป้อนวัตถุคาร์บอนให้กับกากถลุงหลอมที่มีอยู่ที่พื้นผิวอ่าง ระหว่างทำการหลอมวัตถุดิบ ที่เป็นโลหะดังกล่าว เพื่อทำให้กากถลุงหลอมที่ได้กล่าวมาแล้วเป็นโฟม 12. The method of melting the metal raw materials by the flame of the oxygen combustion furnace. which consists of The use of metal furnaces that consist of The melting part was provided with the furnace. oxygen as mentioned above pre-heating part for pre-heating of raw materials The above-mentioned metal above the melt and the reducing part with internal diameter less than the internal diameter of the forged part mentioned above and the diameter of The pre-heating part mentioned above. between the forged part and the The pre-heating mentioned above where such preheating section has a cross-sectional area of 1.4 to 5 times larger than the cross-sectional area of such reducing section and Feeding the carbon material to the existing smelt at the basin surface during the smelting of raw materials that is such a metal to make the aforementioned melting slag into foam 1 3. วิธีหลอมวัตถุดิบที่เป็นโลหะตามข้อถือสิทธิข้อที่ 12 ที่ซึ่ง ค่าเบซิคซิตี้ แกมมา ของกาก ถลุงหลอมดังกล่าว จะถูกควบคุมให้อยู่ในช่วงอย่างที่แสดงโดยสมการต่อไปนี้ 0.001T-0.6 <= แกมมา <= 0.0025T-1 ที่ซึ่ง T แทนอุณหภูมิบำบัดโลหะหลอม (องศาเซลเซียส) 13. Method of smelting metallic raw materials according to claim 12, where the basicity, gamma of the aforementioned smelting waste is controlled to the range as shown by the following equation: 0.001T-0.6 <= gamma <= 0.0025T-1, where T represents the molten metal treatment temperature. (degrees Celsius) 1 4. เตาเผาหลอมโลหะตามข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ที่ซึ่ง ส่วนให้ความร้อนล่วงหน้าดังกล่าว มีพื้น ที่หน้าตัดขวางเป็น 1.4 ถึง 5 เท่าที่ใหญ่กว่าพื้นที่หน้าตัดขวางของส่วนรีดิวซ์ดังกล่าว 14. Furnaces pursuant to Claim 4, where such preheating section has a cross-sectional area of 1.4 to 5 times larger than the cross-sectional area of such reducing section 1. 5. เตาเผาหลอมโลหะตามข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ที่ซึ่ง ส่วนให้ความร้อนล่วงหน้าดังกล่าว มีปริมาตรเป็น 0.4 ถึง 3 เท่าที่มากกว่าปริมาตรของส่วนหลอมที่กล่าวมาแล้ว5. Furnaces in accordance with claim No. 4, where the aforementioned preheating part Its volume is 0.4 to 3 times greater than the volume of the forged section above.
TH9601002669A 1996-08-07 Furnace forging and forging method TH17411B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH31692A TH31692A (en) 1999-01-11
TH17411B true TH17411B (en) 2004-08-05

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5042964A (en) Flash smelting furnace
RU2090622C1 (en) Method of producing iron from iron-containing materials in converter
EP0784193B1 (en) Metal fusion furnace and metal fusing method
JP2009270815A (en) Device and method for manufacturing siliceous molten material
US3186830A (en) Melting process
RU2146718C1 (en) Steel melting process and electric arc furnace
GB1532204A (en) Cupola furnace and a method for the melting and refining of cement copper
JP2002317918A (en) High melting performance waste melting furnace
TH17411B (en) Furnace forging and forging method
TH31692A (en) Furnace forging and forging method
JP2747524B2 (en) Desulfurization method of raw material in plasma combustion type cupola
CN209013209U (en) Danger wastes incineration residue melting plant
CA1154270A (en) Process of smelting with submerged burner
JPH0359389A (en) Melting of metal
GB975569A (en) Improvements in or relating to combustion-type furnaces and to methods of melting materials in such furnaces
SU952978A1 (en) Device for heating reverberatory furnaces
CA2149225C (en) High-production rotary furnace steelmaking
US4959102A (en) Method for melting and refining copper metal
EP0040285A1 (en) Metallurgical process and furnace
RU2044059C1 (en) Refractory bed charge of blast cupola for production on mineral wool
RU2017054C1 (en) Gas cupola for producing mineral wool
SU1740469A1 (en) Process for production of cast-iron
SU355820A1 (en) SHAFT FURNACE
RU2299246C1 (en) Open hearth furnace and method for steel melting in it
SU1137289A1 (en) Furnace bath for remelting metals