[go: up one dir, main page]

TH157057A - Construction of trusses - Google Patents

Construction of trusses

Info

Publication number
TH157057A
TH157057A TH1501003465A TH1501003465A TH157057A TH 157057 A TH157057 A TH 157057A TH 1501003465 A TH1501003465 A TH 1501003465A TH 1501003465 A TH1501003465 A TH 1501003465A TH 157057 A TH157057 A TH 157057A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
axis
truss
chord
flange
wing
Prior art date
Application number
TH1501003465A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH1501003465B (en
TH75484B (en
Inventor
หลุยส์ แวนเกอร์ จอห์น
เจ ลาสโทวสกี ไมเคิล
Original Assignee
นายกฤชวัชร์ ชัยนภาศักดิ์
นายสัตยะพล สัจจเดชะ
แพทโค
Filing date
Publication date
Application filed by นายกฤชวัชร์ ชัยนภาศักดิ์, นายสัตยะพล สัจจเดชะ, แพทโค filed Critical นายกฤชวัชร์ ชัยนภาศักดิ์
Publication of TH1501003465B publication Critical patent/TH1501003465B/en
Publication of TH157057A publication Critical patent/TH157057A/en
Publication of TH75484B publication Critical patent/TH75484B/en

Links

Abstract

แก้ไขบทสรุปการประดิษฐ์ 14/9/2558 การดำเนินการหนึ่งของโครงแบบของโครงถักที่ถูกเปิดเผยในที่นี้รวมถึงโครงถักหลาย จำนวน ซึ่งแต่ละโครงประกอบรวมด้วยแกนด้านบนหนึ่งแกน แกนด้านล่างหนึ่งแกน แท่งค้ำส่วน นอกหลายจำนวน และแท่งค้ำส่วนในหลายจำนวน โดยที่ความยาวของแท่งค้ำส่วนนอกแต่ละแท่ง ล้วนเท่ากันและโดยที่มุมระหว่างแท่งค้ำส่วนนอกกับแกนด้านบนล้วนเท่ากัน ยิ่งไปกว่านั้น ความยาว ของแท่งค้ำส่วนในแต่ละแท่งล้วนเท่ากันและโดยที่มุมระหว่างแท่งค้ำส่วนในแบบทางเลือกแต่ละแท่ง กับแกนด้านบนล้วนเท่ากัน ---------------------------------------------------------------------- คำขอใหม่ปรับปรุงวันที่ 21/03/2559 การดำเนินงานของการกำหนดค่ามัดปิดเผยในที่นี้รวมถึงส่วนใหญ่ของปิดปากแต่ละคอร์ดรวมทั้ง ด้านบนด้านล่างคอร์ด, ส่วนใหญ่ของการจัดฟันด้านนอกและส่วนใหญ่ของการจัดฟันภายในประเด็นความยาว ของแต่ละส่วนใหญ่ของการจัดฟันด้านนอกมีความคล้ายคลึงอย่างมาก และประเด็นมุมระหว่างแต่ละวงเล็บด้าน นอกและด้านบนคอร์ดที่คล้ายกันอย่างมีนัยสำคัญ นอกจากนี้ความยาวของแต่ละส่วนใหญ่ของการจัดฟันการ ตกแต่งภายในเป็นอย่างมากที่คล้ายกันและขัดแย้งมุมระหว่างแต่ละวงเล็บภายในอื่นและคอร์ดด้านบนเป็นที่ คล้ายกันอย่างมีนัยสำคัญRevised Invention Summary 14/9/2015 One implementation of the truss configuration disclosed herein includes a plurality of trusses, each comprising one top axis, one bottom axis, a plurality of outer braces, and a plurality of section braces, wherein the length of each outer brace is equal and the angles between the outer braces and the top axis are equal. Furthermore, the lengths of each section brace are equal and the angles between each alternative section brace and the top axis are equal. ---------------------------------------------------------------------- New Application Updated 21/03/2016 The implementation of the truss configuration disclosed herein includes a plurality of chord trusses, including the top-bottom chord, the plurality of outer braces, and the plurality of inner braces, wherein the length of each plurality of outer braces is substantially similar, and the angles between each outer brace and the top chord are substantially similar. Furthermore, the lengths of each plurality of interior braces are substantially similar, and the angles between each other inner brace and the top chord are substantially similar.

Claims (9)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 14/9/2559All rights reserved which will not appear on the advertisement page: Edited 14/9/2016 1. โครงถักที่ประกอบรวมด้วย แกนด้านบนหนึ่งแกน แกนด้านล่างหนึ่งแกน แท่งค้ำส่วนนอกจำนวนหนึ่ง โดยที่ความยาวของแท่งค้ำส่วนนอกแต่บะแทงจะเท่ากันอย่างมี นัยสำคัญและโดยที่มุมระหว่างแท่งค้ำส่วนนอกแต่ละแท่งและแกนด้านบนจะเท่ากันอย่างมีนัยสำคัญ และ แท่งค้ำส่วนนอกจำนวนหนึ่ง โดยที่ความยาวของแท่งค้ำส่วนนอกแต่ละแท่งจะเท่ากันอย่างมี นัยสำคัญ1. A truss consisting of one upper axis, one lower axis, a plurality of outer supports, the lengths of which are substantially equal and the angles between each outer support and the upper axis are substantially equal, and a plurality of outer supports, the lengths of which are substantially equal. 2. โครงถักในข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่แท่งค้ำส่วนในแบบทางเลือกขนานซึ่งกันและกัน2. The truss of claim 1, wherein the supporting bars in the alternative configuration are parallel to each other. 3. โครงถักในข้อถือสิทธิที่ 2 โดยที่มุมระหว่างแท่งค้ำส่วนในแบบทางเลือกที่ขนานซึ่งกัน และกันกับแกนด้านบนแต่ละมุมมีขนาดจะเท่ากันอย่างมีนัยสำคัญ3. The truss of claim 2, wherein the angles between the alternative support bars parallel to each other and to the top axis are substantially equal. 4. โครงถักในข้อถือสิทธิที่ 2 โดยที่มุมระหว่างแท่งค้ำส่วนในแบบทางเลือกที่ขนานซึ่งกัน และกันกับแกนด้านบนแต่ละมุมมีขนาดเท่ากับห้าสิบเก้า (59) องศาอย่างมีนัยสำคัญ4. The truss of claim 2, wherein the angle between the alternative support bars parallel to each other and to the top axis is significantly equal to fifty-nine (59) degrees. 5. โครงถักในข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่มุมระหว่างแท่งค้ำส่วนนอกกับแกนด้านบนแต่ละมุมมี ขนาดเท่ากับห้าสิบเก้า (59) องศาอย่างมีนัยสำคัญ5. The truss of claim 1, wherein the angle between each outer support bar and the top axis is significantly equal to fifty-nine (59) degrees. 6. โครงถักในข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่แกนด้านล่างประกอบรวมด้วย ปีกที่หนึ่งที่มีปลายส่วนในและปลายส่วนนอกโดยมีขอบที่หนึ่งอยู่ที่ปลายส่วนในของปีกที่ หนึ่ง ปีกที่สองที่มีปลายส่วนในและปลายส่วนนอกโดยมีขอบที่สองอยู่ที่ปลายส่วนในของปีกที่ สอง และ เหล็กแผ่นที่ต่ออยู่กับปลายส่วนนอกของปีกที่หนึ่งและปลายส่วนนอกของปีกที่สองและอยู่ ระหว่างปีกที่หนึ่งกับปีกที่สอง6. The truss of claim 1, wherein the lower core comprises a first wing having an inner end and an outer end with the first edge at the inner end of the first wing, a second wing having an inner end and an outer end with the second edge at the inner end of the second wing, and a steel plate connected to the outer end of the first wing and the outer end of the second wing and between the first and second wings. 7. โครงถักในข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่แกนด้านบนประกอบรวมด้วย ปีกที่หนึ่งที่มีปลายส่วนในและปลายส่วนนอกโดยมีขอบที่หนึ่งอยู่ที่ปลายส่วนในของปีกที่ หนึ่ง ปีกที่สองที่มีปลายส่วนในและปลายส่วนนอกโดยมีขอบที่สองอยู่ที่ปลายส่วนในของปีกที่ สอง และ เหล็กแผ่นที่ต่ออยู่กับปลายส่วนนอกของปีกที่หนึ่งและปลายส่วนนอกของปีกที่สองและอยู่ ระหว่างปีกที่หนึ่งกับปีกที่สอง7. The truss of claim 1, wherein the upper core comprises a first wing having an inner end and an outer end with the first edge at the inner end of the first wing, a second wing having an inner end and an outer end with the second edge at the inner end of the second wing, and a steel plate connected to the outer end of the first wing and the outer end of the second wing and between the first and second wings. 8. โครงถักในข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่แกนด้านบนประกอบรวมเพิ่มเติมด้วยการจัดเรียงของช่อง เชื่อมจำนวนหนึ่ง ซึ่งการจัดเรียงของช่องเชื่อมต่อแต่บะช่องประกอบรวมด้วยรูนำร่องและช่องเชื่อม โดย ที่การจัดเรียงของช่องเชื่อมถูกใช้เพื่อติดหนึ่งในแท่งค้ำส่วนในและแท่งค้ำส่วนนอกกับแกนด้านบน อย่างแน่นหนา8. The truss of claim 1, wherein the upper axis further comprises an arrangement of a number of connection slots, wherein each connection slot arrangement comprises a pilot hole and a connection slot, wherein the connection slot arrangement is used to rigidly attach one of the inner support bars and the outer support bars to the upper axis. 9. โครงถักในข้อถือสิทธิที่ 8 โดยที่แท่งค้ำส่วนในและแท่งค้ำส่วนนอกแต่ละแท่งถูกเชื่อมกับ แกนด้านบนโดยใช้ช่องเชื่อม 1 โครงถักในข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ความกว้างของโครงถักด้านในน้อยกว่าความกว้างของ แกนด้านบนและด้านล่างแต่ละแกน 1 โครงแบบของโครงถักหนึ่งโครงที่ประกอบรวมด้วย โครงถักจำนวนหนึ่ง ซึ่งโครงถักแต่ละโครงประกอบรวมด้วยแกนด้านบนหนึ่งแกน แกน ด้านล่างหนึ่งแกน แท่งค้ำส่วนนอกจำนวนหนึ่ง และแท่งค้ำส่วนในจำนวนหนึ่ง โดยที่แกนด้านบนของโครงถักแต่ละโครงถูกวางขนานซึ่งกันและกันในแนวราบเดียวกันและ แกนด้านล่างของโครงถักแต่ละโครงถูกวางขนานซึ่งกันและกันในแนวราบเดียวกัน 1 โครงแบบของโครงถักในข้อถือสิทธิที่ 11 โดยที่ความยาวของแท่งค้ำส่วนนอกแต่ละแท่ง ในโครงถักแต่ละโครงจะเท่ากันอย่างมีนัยสำคัญ 1 โครงแบบของโครงถักในข้อถือสิทธิที่ 11 โดยที่ช่องว่างระหว่างแท่งค้ำส่วนในที่อยู่ ติดกันในโครงถักแต่ละโครงถูกจัดเรียงในทิศทางตั้งฉากกับทิศทางของแกนด้านบนของโครงถักแต่ ละโครง 1 วิธีการหนึ่งของการสร้างโครงถักที่ประกอบรวมด้วย การรีดรูปแกนด้านบน การรีดรูปแกนด้านล่าง การรีดขึ้นรูปแท่งค้ำส่วนนอก การรีดขึ้นรูปแท่งค้ำส่วนใน การเจาะรูนำร่องบนแกนด้านบนและแกนด้านล่าง การตัดช่องเชื่อมบนแกนด้านบนและแกนด้านล่าง การตัดแท่งค้ำส่วนนอกหนึ่งแท่งขึ้นไปกับแกนด้านบนและกับแกนด้านล่างผ่านรูนำร่องและ ช่องเชื่อม และ การตัดแท่งค้ำส่วนในหนึ่งแท่งขึ้นไปกับแกนด้านบนและกับแกนด้านล่างผ่านรูนำร่องและ ช่องเชื่อม 1 วิธีการในข้อถือสิทธิที่ 14 โดยที่การต่อแท่งค้ำส่วนในหนึ่งแท่งขึ้นไปกับแกนด้านบน ประกอบรวมเพิ่มเติมด้วยการต่อแท่งค้ำส่วนในที่อยู่ติดกันแต่ละแท่งกับแกนด้านบนให้มีมุมเท่ากัน ทั้งหมด 1 วิธีการในข้อถือสิทธิที่ 14 โดยที่การต่อแท่งค้ำส่วนในหนึ่งแท่งขึ้นไปกับแกนด้านบน ประกอบรวมเพิ่มเติมด้วยการต่อแท่งค้ำส่วนในที่อยู่ติดกันแต่ละแท่งกับแกนด้านบนให้มีระยะห่างซึ่ง กันและกันเท่ากันทั้งหมด 1 แกนหนึ่งแกนสำหรับโครงถักที่ประกอบรวมด้วย ปีกที่หนึ่งที่มีปลายส่วนในและปลายส่วนนอกโดยมีขอบที่หนึ่งอยู่ที่ปลายส่วนในของปีกที่ หนึ่ง ปีกที่สองที่มีปลายส่วนในและปลายส่วนนอกโดยมีขอบที่สองอยู่ที่ปลายส่วนในของปีกที่ สอง และ เหล็กแผ่นที่ต่ออยู่กับปลายส่วนนอกของปีกที่หนึ่งและปลายส่วนนอกของปีกที่สองและอยู่ ระหว่างปีกที่หนึ่งกับปีกที่สอง 1 แกนในข้อถือสิทธิที่ 17 ซึ่งใช้เป็นแกนด้านล่างของโครงถักหนึ่ง โดยที่ปลายส่วนในของ ปีกหันหน้าเข้าด้านในของโครงถัก 1 แกนในข้อถือสิทธิที่ 17 โดยที่ความหนาของขอบเท่ากับ 0.25 นิ้วอย่างมีนัยสำคัญ 2 แกนในข้อถือสิทธิที่ 17 โดยที่ความกว้างของเหล็กแผ่นเท่ากับ 2 นิ้วอย่างมีนัยสำคัญ ------------------------------------------------------------ คำขอใหม่ปรับปรุงวันที่ 21/03/2559 เสาค้ำ; ประกอบด้วย: เส้นด้านบน; เส้นด้านล่าง; อุปกรณ์ภายนอกจำนวนมาก, ที่ซึ่งความยาวของแต่ละอุปกรณ์ภายนอกจำนวนมาก มีความคล้ายคลึง อย่างมาก และที่ซึ่ง มุมระหว่างแต่ละอุปกรณ์ภายนอกจำนวนมากและเส้นด้านบนมีความคล้ายคลึงอย่างมาก; และ อุปกรณ์ภายในจำนวมมาก, ที่ซึ่งความยาวของแต่ละอุปกรณ์ภายในจำนวนมากมีความคล้ายคลึงอย่าง มาก เสาค้ำของข้อถือสิทธิที่ 1, ที่ซึ่งทางเลือกของอุปกรณ์ภายในจะขนานกับสิ่งอื่น ๆ เสาค้ำของข้อถือสิทธิ 2, ที่ซึ่งมุมระหว่างแต่ละทางเลือกของอุปกรณ์ภายในจะขนานกับสิ่งอื่นๆ และ เส้นด้านบนมีความคล้ายคลึงกันอย่างมาก เสาค้ำของข้อถือสิทธิ 2, ที่ซึ่งมุมระหว่างแต่ละทางเลือกของอุปกรณ์ภายในจะขนานกับสิ่งอื่น ๆ และ เส้นด้านบนเป็นห้าสิบเก้า (59) องศาอย่างมาก เสาค้ำของข้อถือสิทธิ 1, ที่ซึ่งมุมระหว่างอุปกรณ์ภายนอก และเส้นด้านบนเป็นห้าสิบเก้า (59) องศา อย่างมาก เสาค้ำของข้อถือสิทธิ 1, ที่ซึ่งเส้นด้านล่าง ประกอบด้วย: หน้าแปลนแรกที่มีปลายด้านในและด้านนอกที่มีปลายปากครั้งแรกที่ปลายด้านในของหน้าแปลนแรก; หน้าแปลนที่สองที่มีปลายด้านในและด้านนอกที่มีปลายปากที่สองที่ปลายด้านในของหน้าแปลนสอง; และ เว็บที่เชื่อมต่อกับปลายด้านนอกของหน้าแปลนที่แรกและที่ปลายด้านนอกของหน้าแปลนที่สองและ ขยายระหว่างหน้าแปลนหน้าแปลนเป็นครั้งแรกและครั้งที่สอง เสาค้ำของข้อถือสิทธิ 1,ที่ซึ่งเส้นด้านบน ประกอบด้วย:. หน้าแปลนแรกที่มีปลายด้านในและด้านนอกที่มีปลายปากครั้งแรกที่ปลายด้านในของหน้าแปลนแรก; หน้าแปลนที่สองที่มีปลายด้านในและด้านนอกที่มีปลายปากที่สองที่ปลายด้านในของหน้าแปลนสอง; และ เว็บที่เชื่อมต่อกับปลายด้านนอกของหน้าแปลนที่แรกและที่ปลายด้านนอกของหน้าแปลนที่สองและ ขยายระหว่างหน้าแปลนหน้าแปลนเป็นครั้งแรกและครั้งที่สอง เสาค้ำของข้อถือสิทธิ 1, ที่ซึ่งเส้นด้านบนประกอบอีกด้วย ส่วนใหญ่ของการเตรียมการเชื่อมช่องแต่ละ ช่องเชื่อมการเตรียมหลุมรวมทั้งนักบินและช่องเชื่อมประเด็นการจัดเรียงช่องเชื่อมที่ใช้ในการแน่นหนาหนึ่งใน การจัดฟันการจัดฟันตกแต่งภายในและภายนอกเพื่อคอร์ดด้านบน เสาค้ำของข้อถือสิทธิ 8, ที่ซึ่งแต่ละอุปกรณ์ภายในและอุปกรณ์ภายนอก เป็นรอยที่จะคอร์ดด้านบนโดย ใช้ช่องเชื่อม 1 เสาค้ำของข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งความกว้างของปิดปากภายในน้อยกว่าความกว้างของแต่ละคอร์ดด้านบน และด้านล่างคอร์ด 1 โครงแบบเสาค้ำ, ประกอบด้วย: ส่วนใหญ่ของปิดปากแต่ละส่วนใหญ่ปิดปากประกอบคอร์ดบนคอร์ดด้านล่างส่วนใหญ่ของการจัดฟัน ด้านนอกและส่วนใหญ่ของการจัดฟันตกแต่งภายใน, ที่ซึ่งคอร์ดด้านบนของแต่ละส่วนใหญ่ของปิดปากตั้งอยู่ขนานกับแต่ละอื่น ๆ ในระดับระนาบเดียวกัน และคอร์ดด้านล่างของแต่ละส่วนใหญ่ของปิดปากตั้งอยู่ขนานกับแต่ละอื่น ๆ ในระดับเดียวกันระนาบ 1 โครงแบบเสาค้ำของข้อถือสิทธิ 10, ที่ซึ่งความยาวของแต่ละส่วนใหญ่ของการจัดฟันด้านนอกในแต่ละ ส่วนใหญ่ของโครงถักที่คล้ายกันอย่างมีนัยสำคัญ 1 โครงแบบเสาค้ำของข้อถือสิทธิ 10, ที่ซึ่งระยะห่างระหว่างสองวงเล็บตกแต่งภายในที่อยู่ติดกันในแต่ละ ส่วนใหญ่ของปิดปากสอดคล้องตามทิศทางอย่างมากตั้งฉากกับทิศทางของคอร์ดด้านบนของแต่ละส่วนใหญ่ ของปิดปาก 1 วิธีการของการผลิตเสาค้ำ, วิธีการประกอบด้วย: ม้วนขึ้นรูปคอร์ดด้านบน; ม้วนขึ้นรูปคอร์ดล่าง ม้วนขึ้นรูปส่วนใหญ่ของการจัดฟันด้านนอก; ม้วนขึ้นรูปส่วนใหญ่ของการจัดฟันภายใน; เจาะหลุมนำร่องในคอร์ดด้านบนและด้านล่างคอร์ด; ตัดช่องเชื่อมในคอร์ดด้านบนและด้านล่างคอร์ด; การเชื่อมต่อหนึ่งหรือมากกว่าของส่วนใหญ่ของการจัดฟันด้านนอกเพื่อคอร์ดด้านบนและด้านล่าง คอร์ดผ่านหลุมนักบินและช่องเชื่อม; และ การเชื่อมต่อหนึ่งหรือมากกว่าของส่วนใหญ่ของการจัดฟันภายในคอร์ดด้านบนและด้านล่างคอร์ดผ่าน หลุมนักบินและช่องเชื่อม 1 วิธีการของข้อถือสิทธิ 13, ที่ซึ่งการเชื่อมต่อหนึ่งหรือมากกว่าของส่วนใหญ่ของการจัดฟันภายใน ประกอบด้วยคอร์ดต่อไปด้านบนการเชื่อมต่อของแต่ละที่อยู่ติดกันของส่วนใหญ่ของการจัดฟันภายในคอร์ด ด้านบนที่มุมที่คล้ายกันอย่างมีนัยสำคัญ 1 วิธีการของข้อถือสิทธิ 13, ที่ซึ่งการเชื่อมต่อหนึ่งหรือมากกว่าของส่วนใหญ่ของการจัดฟันภายใน ประกอบด้วยคอร์ดต่อไปด้านบนการเชื่อมต่อของแต่ละที่อยู่ติดกันของส่วนใหญ่ของการจัดฟันภายในคอร์ด ด้านบนในระยะทางที่คล้ายกันอย่างมากจากแต่ละอื่น ๆ 1 เส้นสำหรับเสาค้ำ, เส้นประกอบด้วย: หน้าแปลนแรกที่มีปลายด้านในและด้านนอกที่มีปลายปากครั้งแรกที่ปลายด้านในของหน้าแปลนแรก หน้าแปลนที่สองที่มีปลายด้านในและด้านนอกที่ปลายปากที่สองที่ปลายด้านในของหน้าแปลนสอง; และ เว็บที่เชื่อมต่อกับปลายด้านนอกของหน้าแปลนที่แรกและที่ปลายด้านนอกของหน้าแปลนที่สองและขยาย ระหว่างหน้าแปลนหน้าแปลนเป็นครั้งแรกและครั้งที่สอง 1 เส้นของข้อถือสิทธิ 17, ใช้เป็นคอร์ดด้านล่างของนั่งร้านประเด็นด้านในของปลายครีบใบหน้าภายใน ของนั่งร้าน 1 เส้นของข้อถือสิทธิ 17, ที่ซึ่งความหนาของริมฝีปากเป็นอย่างมากเท่ากับ 0.25 นิ้ว 2 เส้นของข้อถือสิทธิ 17, ที่ซึ่งความกว้างของเว็บเป็นอย่างมากเท่ากับสองนิ้ว 9. The truss of claim 8, wherein each inner support bar and each outer support bar are welded to the top axis using a weld slot; 1. The truss of claim 1, wherein the width of the inner truss is less than the width of each of the top and bottom axis; 1. A truss configuration comprising a plurality of trusses, wherein each truss comprises one top axis, one bottom axis, a plurality of outer support bars, and a plurality of inner support bars, wherein the top axis of each truss are oriented parallel to each other on the same horizontal plane, and the bottom axis of each truss are oriented parallel to each other on the same horizontal plane; 1. The truss configuration of claim 11, wherein the lengths of each outer support bar in each truss are substantially equal; 1. The truss configuration of claim 11, wherein the spacing between adjacent inner support bars in each truss is arranged in a direction perpendicular to the direction of the top axis of each truss; 1. A method of fabricating a truss comprising rolling the top axis, rolling the bottom axis, Rolling of outer support bars, rolling of inner support bars, drilling pilot holes on the top and bottom axis, cutting welding slots on the top and bottom axis, cutting one or more outer support bars to the top and bottom axis through pilot holes and welding slots, and cutting one or more inner support bars to the top and bottom axis through pilot holes and welding slots. The method of claim 14, wherein the connecting of the one or more inner support bars to the top axis further comprises connecting each adjacent inner support bar to the top axis at an equidistant angle. The method of claim 14, wherein the connecting of the one or more inner support bars to the top axis further comprises connecting each adjacent inner support bar to the top axis at an equidistant angle to each other. One axis for a truss comprising A first wing having an inner and an outer end with the first edge located at the inner end of the first wing, a second wing having an inner and an outer end with the second edge located at the inner end of the second wing, and a steel plate connected to the outer end of the first wing and the outer end of the second wing and located between the first and second wings; 1 axis in claim 17 used as the bottom axis of a truss, wherein the inner ends of the wings face the inside of the truss; 1 axis in claim 17, wherein the thickness of the edges is significantly equal to 0.25 inch; 2 axis in claim 17, wherein the width of the steel plate is significantly equal to 2 inches. ------------------------------------------------------------ New application updated on 03/21/2016. A strut; comprising: a top line; a bottom line; a plurality of external devices, wherein the lengths of each of the plurality of external devices are substantially similar, and wherein the angles between each of the plurality of external devices and the top line are substantially similar; and a plurality of internal devices, wherein the length of each of the plurality of internal devices is substantially similar; the outriggers of claim 1, wherein the choice of internal devices is parallel to the other; the outriggers of claim 2, wherein the angle between each choice of internal devices is parallel to the other, and the top line is substantially similar; the outriggers of claim 2, wherein the angle between each choice of internal devices is parallel to the other, and the top line is at most fifty-nine (59) degrees; the outriggers of claim 1, wherein the angle between the external devices and the top line is at most fifty-nine (59) degrees; the outriggers of claim 1, wherein the bottom line comprises: a first flange having inner and outer ends with a first lip at the inner end of the first flange; a second flange having inner and outer ends with a second lip at the inner end of the second flange; and a web connecting to the outer ends of the first flange and to the outer ends of the second flange and extending between the first and second flange flanges; the outriggers of claim 1, wherein the top line comprises:. A first flange having inner and outer ends having a first lip at the inner end of the first flange; a second flange having inner and outer ends having a second lip at the inner end of the second flange; and a web connected to the outer end of the first flange and to the outer end of the second flange and extending between the first and second flanges. The strut of claim 1, wherein the upper line also comprises a plurality of weld arrangements, each of which includes a weld arrangement hole including a pilot and a weld arrangement wherein the weld arrangement is used to tightly fit one of the interior and exterior braces to the upper chord. The strut of claim 8, wherein each of the interior and exterior fittings is welded to the upper chord by means of a weld arrangement 1. The strut of claim 1, wherein the width of the interior trusses is less than the width of each of the upper chord and the lower chord 1. The strut configuration, comprising: a plurality of trusses, each of which comprises an upper chord, a lower chord, a plurality of outer braces, and a plurality of interior braces, wherein the upper chord of each of the plurality of trusses is located parallel to each other in the same plane. and the bottom chord of each plurality of trusses is located parallel to each other in the same plane 1. The strut configuration of claim 10, wherein the length of each plurality of outer braces in each plurality of trusses is substantially similar. The strut configuration of claim 10, wherein the distance between two adjacent interior braces in each plurality of trusses corresponds in a direction substantially perpendicular to the direction of the top chord of each plurality of trusses. The method of manufacturing the struts, the method comprising: roll forming the top chord; roll forming the bottom chord; roll forming the plurality of outer braces; roll forming the plurality of inner braces; drilling pilot holes in the top chord and the bottom chord; cutting welding slots in the top chord and the bottom chord; connecting one or more of the plurality of outer braces to the top and bottom chords through pilot holes and welding slots; and connecting one or more of the plurality of inner braces to the top chord and the bottom chord through pilot holes and welding slots. The method of claim 13, wherein connecting one or more of the plurality of inner braces comprises a next chord above the connection of each adjacent plurality of inner braces to the chord. 1. The method of claim 13, wherein connecting one or more of the plurality of internal braces comprises a chord next to each adjacent plurality of internal braces, the chords above at substantially similar distances from each other; 1. A line for the uprights, the line comprising: a first flange having inner and outer ends with a first lip at the inner end of the first flange; a second flange having inner and outer ends with a second lip at the inner end of the second flange; and a web connected to the outer ends of the first flange and to the outer ends of the second flange and extending between the first and second flanges; 1. The line of claim 17, is used as the bottom chord of the scaffolding, wherein the inner face of the flange ends is the inner face of the scaffolding; 1. The line of claim 17, wherein the thickness of the lip is substantially equal to 0.25 inch; 2. The line of claim 17, wherein the width of the web is substantially equal to two inches.
TH1501003465A 2013-12-19 Construction of trusses TH75484B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH1501003465B TH1501003465B (en) 2016-10-04
TH157057A true TH157057A (en) 2016-10-04
TH75484B TH75484B (en) 2020-04-03

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105421591A (en) Steel bar connecting structure and method for box type combined steel and concrete column and reinforced concrete beam
US9624684B2 (en) Wind turbine tower assembly
CN103233510B (en) Can window hole steel truss support and containing this support steel truss tubular construction
KR20110101390A (en) Pylon waist support and its manufacturing method
CN103397711A (en) Multi-tube lattice type buckling restraining support
JP6374363B2 (en) Building structure, building and construction method
CN102444270B (en) Sleeve joint oblique key type support bracket
CN101967880A (en) Standardized lattice column for low jack-up formwork system
JP2016505744A (en) Truss structure
CN104358352A (en) Height and span double-adjustable plane truss
RU2554643C1 (en) Load-carrying structure with frame from oval tube
TH157057A (en) Construction of trusses
TH75484B (en) Construction of trusses
CN203655136U (en) Foldable vertical ladder used for portal crane
CN113605541A (en) Outer ring type beam column rigid connection node
RU114696U1 (en) METAL FRAME OF QUICK BUILDING
CN205776981U (en) A kind of floor and the structure of making floor
CN205531375U (en) A structure for last prestress application of steel frame
CN102966244B (en) Process for connection among steel structure workshop roof truss, brackets and columns
CN202627312U (en) Integral space steel structure assembly
CN105064611A (en) Wide-flange H type steel column with transverse pull rods added to double sides
RU142724U1 (en) Rafter Farm
CN203821722U (en) Outer abat vent installation auxiliary frame
CN103726612A (en) PBL stiffening rectangular steel tube concrete space truss
CN203187266U (en) Elevator steel-frame shaft