[go: up one dir, main page]

TH148105A - Structural steel welded by laser - Google Patents

Structural steel welded by laser

Info

Publication number
TH148105A
TH148105A TH1501000287A TH1501000287A TH148105A TH 148105 A TH148105 A TH 148105A TH 1501000287 A TH1501000287 A TH 1501000287A TH 1501000287 A TH1501000287 A TH 1501000287A TH 148105 A TH148105 A TH 148105A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
formula
laser beam
steel
flange
plate
Prior art date
Application number
TH1501000287A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH1501000287A (en
Inventor
ซากูราดะ ยาสุฮิโร่
นากาโกะ ทาเคฟูมิ
อาซาดะ ฮิโรชิ
Original Assignee
นายชวลิต อัตถศาสตร์
Filing date
Publication date
Application filed by นายชวลิต อัตถศาสตร์ filed Critical นายชวลิต อัตถศาสตร์
Publication of TH148105A publication Critical patent/TH148105A/en
Publication of TH1501000287A publication Critical patent/TH1501000287A/en

Links

Abstract

คำขอใหม่ปรับปรุง 5/08/2016 สิ่งที่จัดไว้คือ เหล็กรูปพรรณ ซึ่งข้อต่อรูปทรงตัว T ที่ถูกขึ้นรูปโดยการกดส่วนขอบของวัสดุ เหล็กแผ่นตั้งที่ประกอบรวมด้วยเหล็กแผ่นตั้งฉากกับวัสดุหน้าแปลนที่ประกอบรวมด้วยเหล็กแผ่น ถูก ต่อหลอมบนพื้นฐานของการฉายรังสีหนึ่งเที่ยวเชื่อมของลำแสงเลเซอร์จากด้านหนึ่ง รูปทรงส่วน เชื่อมของภาคตัดขวางที่ตั้งฉากกับทิศทางตามยาวของเหล็กรูปพรรณจะถูกตั้งค่าให้เป็นไปตาม a>0 มม., b>0 มม., c(สูตร)0.14w, d(สูตร)0 มม., a+d(สูตร)2 มม. และ b+e(สูตร)2 มม. ซึ่ง a เป็นความกว้างของ การหลอมเหลวด้านหน้าของวัสดุเหล็กแผ่นตั้ง (ทางด้านที่มีการฉายรังสีของลำแสงเลเซอร์), b เป็น ความกว้างของการหลอมเหลวด้านหลังของวัสดุเหล็กแผ่นตั้ง (ทางด้านที่ไม่มีการฉายรังสีของ ลำแสงเลเซอร์), c เป็นระยะการซึมลึกสูงสุดของรอยเชื่อม ในทิศทางความหนาแผ่น เข้าไปในวัสดุ หน้าแปลน, d เป็นความกว้างของการหลอมเหลวด้านหน้าของวัสดุหน้าแปลน (ทางด้านที่มีการฉาย รังสีของลำแสงเลเซอร์), e เป็นความกว้างของการหลอมเหลวด้านหลังของวัสดุหน้าแปลน (ทางด้านที่ ไม่มีการฉายรังสีของลำแสงเลเซอร์) และ Tw เป็นความหนาแผ่นของวัสดุเหล็กแผ่นตั้ง เมื่อทั้งวัสดุ หน้าแปลนและวัสดุเหล็กแผ่นตั้งประกอบรวมด้วยเหล็กแผ่นชุบเคลือบสังกะสี ในรูปแบบที่ดีอาจมี a>0 มม., b>0 มม., c(สูตร)0.14Tw, d(สูตร)0 มม., e>0 มม., a+d(สูตร)2 มม. และ b+e(สูตร)2 มม. New request Update 5/08/2016 What is provided is a T-shape steel joint that is formed by pressing the edge of the material. An upright plate consisting of a steel plate perpendicular to the composite flange material is annealed on the basis of one-way irradiation of the laser beam from one side. With the longitudinal direction of the section steel are set according to a> 0 mm, b> 0 mm, c (formula) 0.14w, d (formula) 0 mm, a + d (formula ) 2mm and b + e (formula) 2mm, where a is the width of Front annealing of set steel plate material (On the irradiated side of the laser beam), b is the width of the back fusion of the sheet iron material. (On the non-radiation side of Laser beam), c is the maximum penetration distance of the weld In the direction of sheet thickness Into the flange material, d is the width of the front annealing of the flange material. (The side that is being projected Radiation of the laser beam), e is the width of the back fusion of the flange material (on the un-irradiated side of the laser beam), and Tw is the plate thickness of the plate material. When the whole material Flange and set plate steel material is assembled by galvanized steel sheet. In good form there may be a> 0mm, b> 0mm, c (formula) 0.14Tw, d (formula) 0mm, e> 0mm, a + d (formula). 2 mm and b + e (formula) 2 mm.

Claims (1)

: คำขอใหม่ปรับปรุง 5/08/2016 สิ่งที่จัดไว้คือ เหล็กรูปพรรณ ซึ่งข้อต่อรูปทรงตัว T ที่ถูกขึ้นรูปโดยการกดส่วนขอบของวัสดุ เหล็กแผ่นตั้งที่ประกอบรวมด้วยเหล็กแผ่นตั้งฉากกับวัสดุหน้าแปลนที่ประกอบรวมด้วยเหล็กแผ่น ถูก ต่อหลอมบนพื้นฐานของการฉายรังสีหนึ่งเที่ยวเชื่อมของลำแสงเลเซอร์จากด้านหนึ่ง รูปทรงส่วน เชื่อมของภาคตัดขวางที่ตั้งฉากกับทิศทางตามยาวของเหล็กรูปพรรณจะถูกตั้งค่าให้เป็นไปตาม a>0 มม., b>0 มม., c(สูตร)0.14w, d(สูตร)0 มม., a+d(สูตร)2 มม. และ b+e(สูตร)2 มม. ซึ่ง a เป็นความกว้างของ การหลอมเหลวด้านหน้าของวัสดุเหล็กแผ่นตั้ง (ทางด้านที่มีการฉายรังสีของลำแสงเลเซอร์), b เป็น ความกว้างของการหลอมเหลวด้านหลังของวัสดุเหล็กแผ่นตั้ง (ทางด้านที่ไม่มีการฉายรังสีของ ลำแสงเลเซอร์), c เป็นระยะการซึมลึกสูงสุดของรอยเชื่อม ในทิศทางความหนาแผ่น เข้าไปในวัสดุ หน้าแปลน, d เป็นความกว้างของการหลอมเหลวด้านหน้าของวัสดุหน้าแปลน (ทางด้านที่มีการฉาย รังสีของลำแสงเลเซอร์), e เป็นความกว้างของการหลอมเหลวด้านหลังของวัสดุหน้าแปลน (ทางด้านที่ ไม่มีการฉายรังสีของลำแสงเลเซอร์) และ Tw เป็นความหนาแผ่นของวัสดุเหล็กแผ่นตั้ง เมื่อทั้งวัสดุ หน้าแปลนและวัสดุเหล็กแผ่นตั้งประกอบรวมด้วยเหล็กแผ่นชุบเคลือบสังกะสี ในรูปแบบที่ดีอาจมี a>0 มม., b>0 มม., c(สูตร)0.14Tw, d(สูตร)0 มม., e>0 มม., a+d(สูตร)2 มม. และ b+e(สูตร)2 มม.ข้อถือสิทธิ์ (ข้อที่หนึ่ง) ซึ่งจะปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา : ------05/02/2562------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 2 หน้าข้อถือสิทธิ: New request Update 5/08/2016 What is provided is a T-shape steel joint that is formed by pressing the edge of the material. An upright plate consisting of a steel plate perpendicular to the composite flange material is annealed on the basis of one-way irradiation of the laser beam from one side. With the longitudinal direction of the section steel are set according to a> 0 mm, b> 0 mm, c (formula) 0.14w, d (formula) 0 mm, a + d (formula ) 2mm and b + e (formula) 2mm, where a is the width of Front annealing of set steel plate material (On the irradiated side of the laser beam), b is the width of the back fusion of the sheet iron material. (On the non-radiation side of Laser beam), c is the maximum penetration distance of the weld In the direction of sheet thickness Into the flange material, d is the width of the front annealing of the flange material. (The side that is being projected Radiation of the laser beam), e is the width of the back fusion of the flange material (on the un-irradiated side of the laser beam), and Tw is the plate thickness of the upright steel material. When the whole material Flange and set plate steel material is assembled by galvanized steel sheet. In good form there may be a> 0mm, b> 0mm, c (formula) 0.14Tw, d (formula) 0mm, e> 0mm, a + d (formula). 2 mm and b + e (formula) 2 mm. (Section one) which will appear on the advertisement page: ------ 05/02/2019 ------ (OCR) Page 1 of 2 pages. 1. เหล็กรูปพรรณเชื่อมด้วยเลเซอร์ซึ่งข้อต่อรูปทรงตัว T ที่ถูกขึ้นรูปโดยการกดส่วนขอบของวัสดุเหล็กแผ่นตั้งตั้งฉากกับวัสดุหน้าแปลน ถูกต่อหลอมบนพื้นฐานของการฉายรังสีหนึ่งเที่ยวเชื่อมของลำแสงเลเซอร์ที่ถูกฉายรังสีจากผิวหน้าทางด้านหนึ่งของวัสดุเหล็กแผ่นตั้ง ที่ซึ่ง ทั้งวัสดุหน้าแปลนและวัสดุเหล็กแผ่นตั้งจะประกอบรวมด้วยเหล็กแผ่น และ รูปทรงส่วนเชื่อมของภาคตัดขวางที่ตั้งฉากกับทิศทางตาแท็ก :1. Laser welded steel in which a T-joint is formed by pressing the edge of the sheet material perpendicular to the flange material. It is welded on the basis of one-beam irradiation of a laser beam irradiated from the surface on one side of the upright plate material, where both the flange material and the upright plate material are made up of sheet and shaped Welding part of the cross section perpendicular to the eye direction.
TH1501000287A 2012-07-26 Laser welded steel TH1501000287A (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH148105A true TH148105A (en) 2016-03-23
TH1501000287A TH1501000287A (en) 2016-03-23

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
IN2014DN08109A (en)
MX2020001522A (en) Method for laser beam welding of one or more steel sheets made of press-hardenable manganese-boron steel.
MX2021006104A (en) GALVANIZED MULTITUBULAR BEAM AND METHOD FOR CONTINUOUSLY FORMING IT.
ZA202003549B (en) Method for butt laser welding two metal sheets with first and second front laser beams and a back laser beam
JP5658579B2 (en) Laser welded section steel
RU2011153228A (en) METHOD OF ARC WELDING OF STEEL SHEET UNDER FLUX
TR201110415T1 (en) Hybrid welding method and hybrid welding apparatus.
RU2013148143A (en) METHOD FOR PRODUCING A STEEL PIPE BY LASER WELDING
JP6203647B2 (en) Laser welded joint of high-strength steel sheet and manufacturing method thereof
CN108778608B (en) Lap joint laser welded joint, method for manufacturing welded joint, and automobile frame member
BR112015032558A2 (en) apparatus and methods for joining different materials
JP2008531355A5 (en)
BRPI0714814A2 (en) PROCESS FOR PRODUCING A WORKABLE CORROSION RESISTANT PLATE
MY165597A (en) Method for laser welding of materials having different thicknesses
ATE123985T1 (en) ARRANGEMENT FOR WELDING BUTTONED FLANKS OF METAL SHEET, PLASTIC BOARDS OR THE LIKE.
WO2012099784A3 (en) Infrared laser welding of plastic parts with one or more of the parts having a modified surface providing increased absorbtivity to infrared laser light
RU2015100411A (en) CASED BY LASER WELDING SHAPED STEEL
TH148105A (en) Structural steel welded by laser
Yanbin et al. Research on the characteristics of double-sided hybrid laser-GMAW synchronous horizontal welding of high-strength thick steel plates
ATE388786T1 (en) USE OF HELIUM/NITROGEN GAS MIXTURES WHEN WELDING BLUNT SIDES
ATE179643T1 (en) METHOD FOR PRODUCING WELDED STEEL PLATES
KR101204375B1 (en) bracket for connecting horizontal beam to arc-beam of roof infrastructure and manufauturing method thereof
TH179551A (en) Methods for laser welding of materials of different thicknesses
DE502004006081D1 (en) STAINING DIFFERENT THICKNESS WITH THE HELP OF AT LEAST ONE ADJUSTABLE UNDERLAY OF THE LAYER
MX2021011387A (en) Steel sheet and member.