SU990817A1 - Отстойник дл сока свеклосахарного производства - Google Patents

Description

Изобретение относится к оборудованию для свеклосахарного производства, а именно к отстойникам для взвешенных частиц, преимущественно сатурационного сока и предназначено для применения в сахарной промышленности.

Известен отстойник для пульп с наклонными поверхностями осаждения, расположенными друг над другом. Поверхности осаждения выполнены в виде усеченных конусов, обращенных большим основанием вниз и насаженных друг над другом на центральной трубе, снабженной продольными щелями для сбора осветленного раствора и плавающей вместе с конусами в пульпе с целью сообщения им вибрационных движений для равномерного сползания осадка с поверхностей конусов и частичного его уплотнения (1).

Этот отстойник не может бьпь использован .для осветления сока и сгущения осацка сатурационных соков в свеклосахарном производстве, так как при разделении необходимо получить 80% осветвленной фазы и 20% сгущенной суспензии, а при отводе осветленной фазы через продольные щели центральной трубы не позволит обеспечить хорошее качество осветленного сока, ввиду увеличения скорости на отводе и в результате чего воз5 можен унос мелкодисперсных частиц сатурационного осадка в декантат. В данной конструкции также имеет место пересечение потоков, поступающего в пространство между усеченными конусами исходного сока и от¹⁰ водимого с конических поверхностей осадка, что способствует взмучиванию сока и разбавлению сгущаемого сатурационного осадка.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является /Отстойник для ¹⁵ сока свеклосахарного производства, содержащий цилиндрический корпус с коническим днищем, установленный в корпусе пакет конусообразных тарелок, обращенных большим ₂₀ основанием вверх, расположенную центральную трубу с отверстиями для подвода исходного сока, устройства для распределения последнего между тарелками и каналы для отвода осадок в днище корпуса..

Каждое устройство для распределения ис- f ходаого сока между тарелками состоит из ряда трубок, прикрепленных к трубе с отверстиями для подвода исходного сока 12]. Недостатком известной конструкции аппарата является то,. что подвод исходной суспензии в пространство между коническими перегородками с помощью множества труб не обеспечивает равномерное распределение осветляемой суспензии. Кроме того, отсутствие принудительного удаления осадка с поверхности тарелок в этом отстойнике увеличивает опасность залегания твердой фазы.

Цель изобретения — улучшение качества . осветления сока.

Поставленная цель достигается тем, что в отстойнике для сока свеклосахарного производства, содержащем цилиндрический корпус с коническим днищем, установленный в корпусе пакет конусообразных тарелок, обращенных большим' основанием вверх, расположенную центральную трубу с отверстиями для подвода исходного сока, устройства для распределения последнего между тарелками иТкаНалы для отвода осадка в днище корпуса, каждое устройство для распределения сока между тарелками состоит из ряда карманов, расположенных в зазоре между ними вокруг трубы для подвода исходного сока, при этом каждый карман образован наружной поверхностью тарелки и пластиной в форме трапеции, обращенной большим основанием вверх, имеющей отбортовку, жестко связанную с тарелкой, причем каналы для отвода осадка расположены между карманами.

•Пакет конусообразных тарелок должен быть подвешен, на подпружиненных стяжках и снабжен вибратором.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый отстойник, продольный разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение А—А на фиг. 1; на фиг. 4 — элемент устройства для распределения сока между тарелками.

Остойник для сока свеклосахарного производства содержит цилиндрический корпус 1 с коническим днищем 2, установленный в корпусе пакет конусообразных тарелок 3, обра щенных большим основанием вверх, расположенную центрально трубу 4 с отверстиями 5 для подвода исходного сока, устройства для распределения последнего между тарелками, каждое из которых состоит из ряда карманов 6, расположенных в зазоре между ними вокруг трубы для подвода исходного сока, и каналы 7 для отвода осадка в днище -корпуса.

Каждый карман 6 образован наружной по верхностью тарелки и пластиной 8 в форме трапеции, обращенной большим основанием вверх, имеющей отбортовку 9 жестко связанную с тарелкой. Тарелки 3 прикреплены к трубе 4. Каналы 7 для отвода осадка 5 с внутренней поверхности тарелок 3 расположены между карманами 6. Пакет конусообразных тарелок 3 подвешен на подпружиненных стяжках 10 и снабжен вибратором 11.

Отстойник снабжен трубой 12 для подвода 10 исходного сока, трубой 13 для отвода воздуха, пены и избытка сока и сборным кольцевым коллектором 14 для сбора и отвода осветленного сока. В коническом днище 2 установлен. патрубок 15 для отвода сгущен15 ного осадка из отстойника.

Отстойник работает следующим образом.

Сатурационный сок, от которого предварительно отделены воздух и пена, поступает через трубу 4, отверстия 5 и карманы 6, 20 распределяется между тарелками 3. В верхнюю часть пакета 3 также подводится флокулянт для интенсификации процесса осветления и отстаивания сатурационного сока. Обработанный флокулянтом сок, проходя в 25 верхнюю часть от центра к периферии, освет' ляется. Жидкая осветленная суспензия переливается в сборный кольцевой коллектор 14 и отводится из отстойника. Осевший на внутренней поверхности конусообразных та30 релок осадок через каналы 7 проваливается в коническое днище 2 и через патрубок 15 отводится из отстойника.. При этом пакет 3 конусообразных тарелок подвергается постоянно или периодически вертикальным колебаниям от . вибратора И с амплитудой, обеспечивающей хорошее удаление осадка с конусообразных тарелок, но не взмучивающей его.

конструкция устройства для распределения сока между тарелками обеспечивает равно40 мерное распределение сатурационного сока по поверхности тарелок и обеспечивает падение скорости восходящего потока в зоне остаивания. Расположение каналов 7 для отвода осадка между карманами 6 предотвращает пересечение потоков поступающего на остаивание исходного сока и сползающего с конусообразных тарелок 3 осадка.

Конструкция отстойника обеспечивает высокое качество осветляемого сока и достаточ50 ную плотность сгущаемой суспензии.

Результаты испытаний показали хорошее качество декантата, содержание твердой фазы в осветленном зоне 0,3-0,4 г/л, что не требует контрольного фильтрования. Осадок хо⁵⁵ рошо удаляется в конусообразных тарелок, плотность отводимого осадка 1,17—1,19 г/см³. Время пребывания сока в отстойнике незначительное и составляет 10—12 мин при скоо рости осаждения сатурационного сока 8— см/мин.

Экономический эффект от использования предлагаемого отстойника для сока свеклосахарного производства взамен фильтров-сгустителей складывается за счет уменьшения материалоемкости оборудования сокращения расхода фильтровальной ткани, уменьшения капитальных и* эксплуатационных затрат и составит по предварительным расчетам около to 230 тыс. руб. в год для сахарного завода мощностью б тыс.' переработки свеклы в сутки.

Claims (3)

1. 54) ОТСТОЙНИК ДЛЯ СОКА СВЕКЛОСАХАРНОГО ПРОИЗВОДСТВА Изобретение относнтс  к оборудованию даш свеклосахарного производства, а именно к oтcтoйниkaм дл  взвешенных частиц, пренмущественно сатура1шонного сока и предназначено дл  применени  в сахарной промышлен ностн. Известен отстойник дл  пульп с наклонными поверхност ми осаждени , расположенными друг над другом. Поверхности осаждени  выполнены в виде усеченных конусов, обращенных болышш ошованием вниз и насаженных друг над другом на центральной трубе, снабженной нродолы1ыми щел ми дл  сбора осветленного раствора и плавающей вместе с KOHycanoiv в пульпе с целью сообщени  им вйбрашкмшых движений дл  равно мерного сползани  осадка с повершюстей кон сов и частичного его уплотненн  1. Этот отстойник не может бьпь использован .дл  осветлегаш сока и сгущени  сатураднонных соков в свеклосахарном производстве , так как при разделении необходимо получить 80% осветвленной фазы н 20% сгуще{шой суспензии, а при отводе осветленной фазы через продольные щели централы{ой трубы не позволит обеспечить хорошее качество осветленного сока, ввиду увеличени  скорости на отводе н в результате чего возможен унос мелкодисперсных частиц сатурационного осадка в декантат. В данной конструкции также имеет место пересечение потоков , поступающего в пространство между усеченными конусами исходного сока и отводамого с конических поверхностей осадка, что способствует взмучиванию сока и разбавлению сгущаемого сатурационного осадка. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  отстойник дл  сока свеклосахарного производства, содержащий цнлшщрический корпус с коническим днищем, устшювленный в пакет конусообразных тарелок, обращенных большим основанием вверх, расположенную центральную трубу с отверсти ми дл  подвода исходного сока, устройства дл  { спределенн  последаего между тарелками и каналы дм oтвoдia осадок в днише корпуса.. 39 Каждое устройство дл  распределени  исходного сока между тарелками состоит из трубок, прикрепленных к трубе с отверсти ми дл  подвода исходного сока
2. 2. Недостатком известной конструкции аппарата  вл етс  то,. что подвод исходной суспензии в пространство между коническими перегородками с помощью множества труб не обеспечивает равномерное распределение осветл емой суспензии. Кроме того, отсутствие принудительного удалени  осадка с поверхности тарелок в зтом отстойнике увеличивает опасность залегани  твердой фазы. Цель изобретени  - улучшение качества осветлени  сока. Поставленна  цепь достигаетс  тем, что в отстойнике дл  сока свеклосахарного производства , содержащем цилиндрический корпус с коническим днищем, установленный в корпусе пакет конусообразных тарелок, обращенных большим основанием вверх, расположенную центральную трубу с отверсти ми дл  подвода исходного сока, устройства дл  распределени  последнего между тарелками иТсаНалы дл  отвода осадка в днище корпуса, ка дое устройство дл  распределени  сока межд тарелками состоит из р да карманов, расположенных в зазоре между ними вокруг трубы дл  подвода исходного сока, при зтом каждый карман образован наружной поверхностью тарелки и пластиной в форме трапеции , обращенной больщим основанием вверх имеющей отбортовку, жестко св занную с тарелкой, причем каналы дл  отвода осадка расположены между к арманами. Пакет конусообразных тарелок должен бы подвещен, на подпружиненных ст ж1«ах и снабжен вибратором.: На фиг. 1 схематично изображен предлага мый отстойник, продольный разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 -- элемент устройства дл  распределени  сока между тарелками. Остойник дл  сока свеклосахарного произ водства содержит цилиндрический корпус 1 с коническим днищем 2, установленный в корпусе пакет конусообразных тарелок 3, о щенных больщим основанием вверх, располо женную центрально трубу 4 с отверсти ми 5 дл  подвода исходного сока, устройства дл  распределени  последнего между тарелками, каждое из которых состоит из р да карманов 6, расположенных в зазоре между ними вокруг трубы дл  подвода исходного сока, и каналы 7 дл  отвода осадка в днище корпуса. Каждый карман б образован наружной по верхностью тарелки и пластиной 8 в форме трапеции, обращенной больщим основанием вверх, имеющей отбортовку 9 жестко св занную с тарелкой. Тарелки 3 прикреплень к трубе 4. Каналы 7 дл  отвода осадка с внутренней поверхности тарелок 3 расположены между карманами 6. Пакет конусообразных тарелок 3 подвещен на подпружиненных ст жках 10 и снабжен вибратором И. Отстойник снабжен трубой 12 дл  подвода исходного сока, трубой 13 дп  отвода воздуха , пены и избытка сока и сборным кольцевым коллектором 14 дл  сбора и отвода осветленного сока. В коническом днище 2 установлен, патрубок 15 дл  отвода сгущенного осадка из отстойника. Отстойник работает следующим образом. Сатурационный сок, от которого предварительно отделены воздух и пена, поступает через трубу 4, отверсти  5 и карманы 6, распредел етс  мезкду тарелками
3. 3. В верхнюю часть пакета 3 также подводитс  флокул нт дл  интенсификащ1и процесса осветлени  и отстаивани  сатурационного сока. Обработанный флокул нтом сок, проход  в верхнюю часть от центра к периферии, осветл етс . Жидка  осветленна  суспензи  переливаетс  в сборный кольцевой коллектор 14 и отводитс  из отстойника. Осевпшй на внутренней поверхности конусообразных тарелок осадок через каналы 7 проваливаетс  в коническое днище 2 и через патрубок 15 отводитс  из отстойника., При зтом пакет 3 конусообразных тарелок подвергаетс  посто нно или периодически вертикальным колебани м от.вибратора И с амплитудой, обеспечивающей хорощее удаление осадка с конусообразных тарелок, но не взмз чивающей его. Конструкци  устройства дл  распределени  сока между тарелками обеспечивает равномерное распределение сатурационного сока по поверхности тарелок и обеспечивает падение скорости восход щего потока в зоне остаивани . Расположение каналов 7 дл  отвода осадка между карманами 6 предотвращает пересечение потоков поступающего на остаивание исходного соКа и сползающего с конусообразных тарелок 3 осадка. Конструкци  отстойника обеспечивает высокое качество осветл емого сока ,и достаточную плотность сгущаемой jcycneH3HH. Результаты испытаний показали хорошее качество декантата, содержание твердой фазы в осветленном зоне 0,3-0,4 г/л, что не требует контрольного фильтровани . Осадок хорощо удал етс  в конусообразных тарелок, плотность отводшиого осадка 1,17-1,19 г/см. Врем  пребывани  сока в отстойнике незначительное и составл ет 10-12 мин при скоростн осаждени  catyрационного сока 8- 10 (Я1Л/МИН. Экономический эффект от использовани  предлагаемого отстшника дл  сока свеклоса хартого Iцюизвoдct8a взамен фйльтров-сгустн телей складываетс  за счет уменьшени  материалоемкости оборудовани  сокращени  расхода фильтровальной ткани, уменьшени  капитальных и зксплуатащюнных затрат и составит по предварительным расчетам около 230 тыс. руб. в год дл  сахарного завода м ностыб 6 тыс. переработки свеклы в сутки. Формула изобретени ; 1. OrcicMiHHK дл  сока свеклосахарного производства , содержащий цилиндрический корпус с коническим днищем, установленный в кор пусе пакет конусообрашых тарелок, обращенных большим ошовгшием вверх, расположенную центральную трубу с отвертием дл  подвода исходного сока, устройства дл  распределеюш последнего между тарелками

   /

   Риг.1 и каналы дл отвода осадка в днище кррт|у« са, о т. л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью улучшени  качества осветленн  сока, каждое устройство дл  распределени  сока между тарелками состоит из р д кармавов, расположенных в зазоре между нима вокруг трубы дл  подвода исходного сока, щ  этом каждый карман о аэова  нарузгаЫ) поверхностью тарелки н пласпгаой л фо{ме трапеции, обращенной большим ос оваваем вверх, имеющей отбортовку, жестко Ой за  ную с тарелкой, причем катлы дл  отвода осадка расположены между карманами. 2. Отстойник по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что пакет конусообразшдх тарелок подвешен на подпружиненных стаж ках и снабжен вибратором. Источники информации прин тые во внимание при зкспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N 105351, л. В 03 В 5/60, 1956. 2.Патент США № 2793186, кл. 210-521, 1957 (прототип).

   , 4