[go: up one dir, main page]

SU994800A1 - Method of producing screw compressor rotor - Google Patents

Method of producing screw compressor rotor Download PDF

Info

Publication number
SU994800A1
SU994800A1 SU813325795A SU3325795A SU994800A1 SU 994800 A1 SU994800 A1 SU 994800A1 SU 813325795 A SU813325795 A SU 813325795A SU 3325795 A SU3325795 A SU 3325795A SU 994800 A1 SU994800 A1 SU 994800A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
preform
rotor
billet
screw compressor
heated
Prior art date
Application number
SU813325795A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Павлович Болштянский
Анатолий Никитович Кабаков
Виктор Евгеньевич Щерба
Владимир Леонидович Юша
Original Assignee
Омский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Омский политехнический институт filed Critical Омский политехнический институт
Priority to SU813325795A priority Critical patent/SU994800A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU994800A1 publication Critical patent/SU994800A1/en

Links

Landscapes

  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РОТОРА ВИНТОВОГО (54) METHOD OF MANUFACTURING A SCREW ROTOR

1one

Изобретение относитс  к компрессоростроению , а именно к винтовым компрессора .м.This invention relates to a compressor industry, namely to a screw compressor.

Известен способ изготовлени  ротора винтового компрессора путем обработки цилиндрической заготовки, например, дисковой фрезой 1.A known method of manufacturing a rotor of a screw compressor by machining a cylindrical billet, for example, a disk cutter 1.

Однако при изготовлении ротора указанным способом не учитываютс  температурные расширени  ротора, возникающие при его работе, что приводит к несовпадению рабочих и технологических зазоров в компрессоре .However, in the manufacture of the rotor in this way, the temperature expansions of the rotor arising from its operation are not taken into account, which leads to a mismatch of workers and technological gaps in the compressor.

Цель изобретени  - повышение точности обработки.The purpose of the invention is to improve the accuracy of processing.

Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу изготовлени  ротора винтового компрессора путем обработки цилиндрической заготовки, заготовку предварительно нагревают до рабочей температуры ротора в компрессоре и поддерживают ее при обработке заготовки, а нагрев за .готовки осуществл ют или в масл ной ванне путем прокачки через нее вдоль заготовки, гор чего масла, или в масл ной ванне Электрическим током с одновременной .подачей охлаждающего масла вдоль заготовки, а КОМПРЕССОРАThis goal is achieved in that according to the method of manufacturing the rotor of a screw compressor by machining a cylindrical billet, the billet is preheated to the operating temperature of the rotor in the compressor and maintained during the processing of the billet, and the heating of the billet is carried out either hot oil, or in an oil bath by an electric current with simultaneous supply of cooling oil along the workpiece, and the COMPRESSOR

при выполнении заготовки полой ее нагрев осуществл ют прокачкой гор чей жидкости через полость заготовки.when a hollow blank is made, it is heated by pumping hot liquid through the blank cavity.

На фиг. 1 изображено устройство дл  нагрева заготовки гор чим маслом; на фиг. 2 -- то же, дл  нагрева заготовки электрическим током; на фиг .3 - то же, дл  нагрева полой заготовки.FIG. 1 shows a device for heating a billet with hot oil; in fig. 2 is the same for heating the workpiece with electric current; Fig. 3 is the same for heating the hollow billet.

Устройство дл  нагрева заготовки содержит масл ную ванну 1, захваты 2 дл  креплени  заготовки 3 с полостью 4 и обрабатывающий инструмент 5.The device for heating the workpiece comprises an oil bath 1, grips 2 for securing the workpiece 3 with a cavity 4 and a machining tool 5.

Ротор по предлагаемому способу изготавливаетс  следующим образом.The rotor of the proposed method is manufactured as follows.

Заготовку 3 закрепл ют в захватах 2, предварительно нагрева  до рабочей темis пературы ротора в компрессоре, и паддерживают ее при обработке заготовки 3 обрабатывающим инструментом 5.The workpiece 3 is fixed in the grippers 2, preheated to the working temperature of the rotor in the compressor, and held while processing the workpiece 3 with a processing tool 5.

Нагрев заготовки 3 осуществл ют в масл ной ванне 1 путем прокачки через нее вдоль заготовки 3 гор чего масла. Кроме ° этого, нагрев заготовки 3 можно осуществл ть в масл нной ванне 1 электрическим током, подведенным к захватам 2, с одновременной подачей охлаждающего масла вдоль заготовки. При выполнении заготовкиThe preform 3 is heated in the oil bath 1 by pumping hot oil through it along the preform 3. In addition, the heating of the workpiece 3 can be carried out in the oil bath 1 by an electric current supplied to the grippers 2, with simultaneous supply of cooling oil along the workpiece. When performing the workpiece

Claims (4)

Формула изобретенияClaim 1. Способ изготовления ротора винто- 15 вого компрессора путем обработки цилиндрической заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности изготовления, заготовку предварительно нагревают до рабочей температуры ротора в компрессоре и поддерживают ее при обработке заготовки.1. A method of manufacturing a rotor of a screw compressor 15 by processing a cylindrical billet, characterized in that, in order to increase the accuracy of manufacture, the billet is preheated to the working temperature of the rotor in the compressor and maintained during processing of the billet. 2. Способ по π. 1 отличающийся тем, что нагрев заготовки осуществляют в масляной ванне путем прокачки через нее вдоль заготовки горячего масла.2. The method according to π. 1 characterized in that the preform is heated in an oil bath by pumping hot oil through it along the preform. 3. Способ по π. 1, отличающийся тем, что нагрев заготовки осуществляют в масляной ванне электрическим током с одновременной подачей охлаждающего масла вдоль заготовки.3. The method according to π. 1, characterized in that the preform is heated in an oil bath by electric current while supplying cooling oil along the preform. 4. Способ по π. 1, отличающийся тем, что при выполнении заготовки полой ее нагрев осуществляют прокачкой горячей жидкости через полость заготовки.4. The method according to π. 1, characterized in that when the preform is hollow, it is heated by pumping hot liquid through the preform cavity.
SU813325795A 1981-07-29 1981-07-29 Method of producing screw compressor rotor SU994800A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813325795A SU994800A1 (en) 1981-07-29 1981-07-29 Method of producing screw compressor rotor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813325795A SU994800A1 (en) 1981-07-29 1981-07-29 Method of producing screw compressor rotor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU994800A1 true SU994800A1 (en) 1983-02-07

Family

ID=20972254

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813325795A SU994800A1 (en) 1981-07-29 1981-07-29 Method of producing screw compressor rotor

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU994800A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1991004830A1 (en) * 1989-09-29 1991-04-18 Giovanni Aquino Mainrotor machining process and apparatus
US5099729A (en) * 1991-04-02 1992-03-31 Miyano Machinery Usa Inc. Submerged work machine tool
US5339521A (en) * 1992-03-26 1994-08-23 Ngk Insulators, Ltd. Machining method of ceramic turbine rotor
CN102126159A (en) * 2010-12-27 2011-07-20 成都飞机工业(集团)有限责任公司 Cooling method for improving cutting heat in cutting

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1991004830A1 (en) * 1989-09-29 1991-04-18 Giovanni Aquino Mainrotor machining process and apparatus
US5598618A (en) * 1989-09-29 1997-02-04 Aquino; Giovanni Mainrotor machining process and apparatus
US5099729A (en) * 1991-04-02 1992-03-31 Miyano Machinery Usa Inc. Submerged work machine tool
US5339521A (en) * 1992-03-26 1994-08-23 Ngk Insulators, Ltd. Machining method of ceramic turbine rotor
CN102126159A (en) * 2010-12-27 2011-07-20 成都飞机工业(集团)有限责任公司 Cooling method for improving cutting heat in cutting

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3681781D1 (en) MANUFACTURING PROCESS FOR INJECTION NOZZLES WITH SELECTED GATE CONFIGURATION.
SU994800A1 (en) Method of producing screw compressor rotor
CN106078124A (en) A kind of mould enters the processing technique of son
ATE63709T1 (en) METHOD OF MAKING PROFILE PARTS BY GRINDING AND TURBO ENGINE BLADES MADE ACCORDINGLY.
JPH0236026A (en) Processing method for thin-walled pipes
CN110977069B (en) A method for machining crankshaft internal splines using electric spark pulse method
CN106078127A (en) A kind of mould circle enters the processing technique of son
GB760132A (en) Improvements relating to forging methods and apparatus therefor
JPS569129A (en) Method and apparatus for wire cut electric discharge machining
SU940952A1 (en) Rotation working method
SU1308460A1 (en) Puller
GB846279A (en) Improvements relating to turbine and compressor blades
SU595123A1 (en) Method of cooling thin-wall workpieces being machined
SU916794A1 (en) Rolling-contact bearing cage production method
SU1294486A1 (en) Method of mechanical working of non-rigid workpieces
SU919801A2 (en) Press tool working method
RU1007271C (en) Method of making blades
SU860936A1 (en) Method of working with preheating
JPS5349216A (en) Rotor for hysteresis motor
SU1440612A1 (en) Method of machining metals
CN108031866A (en) A kind of method for turning for reducing hydraulic turbine crown surface roughness
SU872167A1 (en) Method of setting graphite bushes of bearing into the base member
SU899328A1 (en) Mechanical machining method
SU429863A1 (en) METHOD OF LUBRICATION IN THE TREATMENT OF METALS BY PRESSURE
SU1227289A1 (en) Method of generating tubular billets