SU994269A1 - Смеситель дл полимерных материалов - Google Patents
Смеситель дл полимерных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU994269A1 SU994269A1 SU813234801A SU3234801A SU994269A1 SU 994269 A1 SU994269 A1 SU 994269A1 SU 813234801 A SU813234801 A SU 813234801A SU 3234801 A SU3234801 A SU 3234801A SU 994269 A1 SU994269 A1 SU 994269A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixer
- heat carrier
- heat
- polymeric materials
- tank
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 6
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 claims description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000013529 heat transfer fluid Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/82—Heating or cooling
- B29B7/826—Apparatus therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
Изобретение относитс к области химического машиност1Хэени , а именно ,к двухроторным смесител м закритого типа периодического действи дл переработки линолеумных композиций на основе поливйнилклоридных полимеров .
Известен смеситель дл переработки термопластичных материалов, содержащий полукамеры с продольными каналами дл циркул ции теплоносител , размещенные в них роторы и ;узлы систем загрузки и выгрузки полупродукта tl
Недостаток смесител состоит в том, что нагрев полимера в смесителе осуществл етс в основном за счет диссипации механической энергии привода и частично от теплоносител .
Такие процессы, как диссипгщи механической энергии, охлаждение во врем загрузки, нагрев смеси теплоносителем вл ютс нестационарными дл периодически действуиадего оборудовани . При этом возникают колебани температуры, привод щие часто к местному перегреву смеси, непосто нству качества получаемого полупродукта, повышенному расходу энергии и теплоносител .
Ближайшим по технической сущности и достигаемому результату к изог бретению вл етс смеситель дл полимерных материалов, содержащий роторы, размещенныев полукамерах, шлполненных с продольными каналами .дл циркул ции теплоносител , сообщенными трубопроводами подачи и отвода с узлом подготовки теплоноси10 тел 2.
Недостатком смесител вл етс непосто нство качества выпускаемого полупродукта, поскольку отсутсовует гибка система выравнивани колеба15 тельного процесса нагрева-охлаждени во ремени и предотвращени перегрева материала.
Целью изобретени вл етс повышение качества получаемого полупро20 дукта за счет выравнивани температур рабочих поверхностей смесител .
Поставленна цель достигаетс тем, что в смесителе дл полимерных материалов, содержащем роторйл, раз25 мещенные в полукамерах, выполненных с продольными каналами дл циркул ции теплоносител , сообщенными трубопроводами подачи и отвода с узлом подготовки теплоносител , узел под30 готовки теплоносител выполнен в
виде емкости, в нижней части которой размещен нагреватель, а в верхней - холодильник.
.На чертеже схематично изображен смеситель.
Смеситель содержит роторы 1 и полукамеры 2 с продольньани каналами 3 дл циркул ции теплоносител . Полукамеры 2 и роторы 1 сообщены трубопроводами 4 подачи и отвода с узлом подготовки теплоносител , выполненным в виде емкости 5, покрытой теплоизол ционным материалом 6, в нижней части которой размещен нагреватель 7, а в верхней - холодильник 8. В системе трубопроводов дл циркул ции теплоносител установлен насос 9.
В качестве рабочей жидкости могут быть использовайы вода/ органические соединени и другие типы т.еплоносителей.
Смеситель работает следующим образом . . ,.
В период запуска смесител из холодного состо ни однократно нагревают жидкость в .емкости 5 посредством нагревател 7до необходимой температуры. Затем нагреватель 7 отключают. С помощью насоса 9 теплоноситель непрерывно циркулирует чрез каналы 3 полукамер 2, роторы 1, емкость 5 и трубопроводы4. Теплоизол ционный материал б преп тствует рассе нию тепловой энергии в нижней части емкости 5 в окружающую среду, а воздушный холодильник 8 отводит тепло при наличии паровв его верхней части.
Поскольку процесс сопровождаетс периодическим изменением температуры полимера, то отведенна теплова энерги из каналов 3 полукамер 2 и роторов 1 в емкость 5 при высоких значени х температур переноситс через некоторое врем к холодному, полимеру cлeдsпoщeй порции в период загрузки.
Таким образом, выравнивание температур рабочих поверхностей достигетс за счет перераспределени тепл во времени с помощью емкости и за счет соответствующей скорости движени теплоносител .
В случае значительного отклонени от нормального режима работы смесител , когда по вл ютс пары теплоносител в верхней части емкости 5, холодильник 8 конденсирует их благодар , естественной циркул ции воздуха. Это автоматически предотвращает перегрев в системе теплоснабжени . Так, с увеличением количества пара в емкости 5 увеличиваетс т га воздушного хо0 лодильника 8 «агреваетс больший СтОЛб воздуха) и увеличиваетс его охлаждающее действие. При уменьшении количества пара т га холодильника 8 уменьшаетс и отвод тепла сокращает5 с Таким образом, измен юща с т га вoздs lIнoгo холодильника обеспечивает тЬчность регулировани температуры , Использование изобретени позвоQ л ет снизить потери тепловой .энергии в окружающую среду за счет частичной утилизации тепла и возврата его к смеси в период, когда сырье находитс в холодном состо нии (-5 тс ), стабилизировать температуры рабочих поверхностей в нормальном и предельном тепловых режимах работы.
Claims (2)
- Формула изобретениСмеситель дл полимерных материалов , содержащий роторы, размещенные в долукамерах, выполненных с продольньши каналами дл циркул циитеплоносител , сообщенными трубопроводами подачи и отвода с узлом подготовки теплоносител , о т л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью повышени качества получаемого полупродукта за счет выравнивани емператур рабочих поверхностей смесител , узел подготовки теплоносител выполнен в виде емкости, в нижней части которой размещен нагреватель , а в верхней - холодильник . .Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент СССР 652873,кл. В 29 Н 1/10, 1975.
- 2. Патент США 3196941,кл. 165-109, .опублик. 1965 (прототип).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813234801A SU994269A1 (ru) | 1981-01-08 | 1981-01-08 | Смеситель дл полимерных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813234801A SU994269A1 (ru) | 1981-01-08 | 1981-01-08 | Смеситель дл полимерных материалов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU994269A1 true SU994269A1 (ru) | 1983-02-07 |
Family
ID=20938255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU813234801A SU994269A1 (ru) | 1981-01-08 | 1981-01-08 | Смеситель дл полимерных материалов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU994269A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2565167C1 (ru) * | 2014-04-04 | 2015-10-20 | Закрытое акционерное общество "Блокформ" | Установка для получения гранулированного термопластичного полиуретана и способ получения гранулированного термопластичного полиуретана |
-
1981
- 1981-01-08 SU SU813234801A patent/SU994269A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2565167C1 (ru) * | 2014-04-04 | 2015-10-20 | Закрытое акционерное общество "Блокформ" | Установка для получения гранулированного термопластичного полиуретана и способ получения гранулированного термопластичного полиуретана |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5634282A (en) | Radiant heater system for solid phase crystallization and polymerization of polymers | |
| JPS576537B2 (ru) | ||
| US3369598A (en) | Heat exchanger having a filling of rolling or tumbling bodies and method for the operation thereof | |
| US2582899A (en) | Autoclave reactor | |
| CN100526270C (zh) | 一种外循环式甲苯氯化反应工艺 | |
| SU994269A1 (ru) | Смеситель дл полимерных материалов | |
| DE3265685D1 (en) | Method for mixing and masticating highly viscous materials and mixing apparatus for that method | |
| US2898384A (en) | Process for the thermal chlorination of hydrocarbons | |
| US5440005A (en) | Process and apparatus for solid phase polymerization of polymers | |
| US2471538A (en) | Apparatus for heating and cooling kettles | |
| CN212942942U (zh) | 密闭前水解聚合釜 | |
| SU1318420A1 (ru) | Смеситель | |
| CN211800653U (zh) | 高塔造粒复合肥设备 | |
| US1121204A (en) | Peat-dewatering process. | |
| FR2269032A1 (en) | Water heating and distribution system - has heat exchanger with primary in feed and recirculation circuit | |
| US3450505A (en) | Reactor of the tubular type | |
| JPS5924794B2 (ja) | 熱交換器および熱交換流体を加熱する方法 | |
| IE990118A1 (en) | Tempered chocolate delivery system | |
| KR20030028316A (ko) | 고분자 폐수지의 열분해를 이용한 오일회수장치 | |
| JPS5710097A (en) | Engine-operated air conditioner conbined with hot-water supply apparatus | |
| CN212974755U (zh) | 一种多种物料充分预混加热装置 | |
| RU2127150C1 (ru) | Термостат | |
| CN219502661U (zh) | 一种原料加热装置 | |
| CN215028851U (zh) | 一种利于温控调节的化学合成装置 | |
| GB1488836A (en) | Apparatus for heat treatment of strand material |