SU99415A1 - Shuttleless loom - Google Patents
Shuttleless loomInfo
- Publication number
- SU99415A1 SU99415A1 SU448774A SU448774A SU99415A1 SU 99415 A1 SU99415 A1 SU 99415A1 SU 448774 A SU448774 A SU 448774A SU 448774 A SU448774 A SU 448774A SU 99415 A1 SU99415 A1 SU 99415A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rods
- bar
- base
- weft thread
- reed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Looms (AREA)
Description
Предметом изобретени вл етс бесчелночный ткацкий станок с применением прутков, снабженных зажимами дл уточной нити и соверающих возвратно-поступательное вижение дл последовательного ввода уточной нити в зев основы с двух сторон.The subject of the invention is a shuttleless loom using rods equipped with weft yarn clips and co-reciprocating movements for sequential insertion of the weft yarn into the base shed from two sides.
Предлагаемый станок по сравнению с известными аналогичными станками того же назначени вл етс более простым по конструкции и имеет большую производительность.The proposed machine, in comparison with the known similar machines of the same designation, is simpler in design and has greater productivity.
Особенность станка состоит в том, ЧТО прутки выполнены полыми и расположены в направл ющих перед бердом с заданным рассто нием между рабочими концами прутков дл .обеспечени смены зева основы посредством ремиз, приводимых в движение от кулачкового вала последовательно одна за другой, по типу движени волны.The peculiarity of the machine is that the rods are hollow and arranged in guides in front of the reed with a given distance between the working ends of the rods to ensure the change of the base shed by means of a shaft, driven from the camshaft sequentially one after the other, according to the type of wave movement.
Зажимы дл УТОЧНЫХ нитей выполнены в виде ШТОКОВ, расположенных внутри прутков и перекрываюидих выходные дл уточной нити отверсти . Штоки привод тс в озвратно-поступательное движение посредством подпружиненных рычагов ОТ упоров, установленных на пути движени прутков.The clamps for RETAIL yarns are made in the form of RODS located inside the rods and overlapping the output for the weft thread of the hole. The rods are driven in a reciprocating motion by means of spring-loaded levers FROM the stops installed in the path of the rods.
На фиг. I изображен общий вид станка сбоку; на фиг. 2 - схема механизма движени берда; на фиг. 3- схема механизма зевообразовани ; на фиг. 4 - вид сверху на прутки и направл ющие; на фиг. 5 - поперечный разрез направл ющих; на фиг. 6 - вид на прутки сбоку; на фиг. 7, 8 и 9 - Три рабочих положени прутков, берда и ремизок; на фиг. 10 - полол ение берда и прутка в момент прибо уточной нити к опущке ткани; на фиг. 11 - положение ремизок и берда после отхода его в заднее положение; на фиг. 12- вид прутков в продольном разрезе; на фиг. 13 - поперечный разрез прутка.FIG. I shows a general view of the machine from the side; in fig. 2 - diagram of the mechanism of movement of the reed; in fig. 3 shows the mechanism of shedding; in fig. 4 is a top view of rods and guides; in fig. 5 is a cross section of guides; in fig. 6 - side view of rods; in fig. 7, 8 and 9 - Three working positions of rods, reed and shafts; in fig. 10 - the polishing of the reed and rod at the moment of weaving the yarn to the fabric underlay; in fig. 11 - position of the shafts and reed after moving it to the back position; in fig. 12- view of the bars in longitudinal section; in fig. 13 is a cross section of a bar.
Прутки 1 и 2 одними концами прикреплены к ползункам, перемещающимс в направл ющих 3, расположенных перед бердом снизу и сверху зева основы. Т ги 4 соединены с ползунками и с водшжой 5, шарнирно скрепленной с кривошипом 6.The rods 1 and 2 are attached at one end to the sliders moving in the guides 3 located in front of the bottom and below the shed of the base. Ti gi 4 are connected with sliders and with vodzhy 5, hingedly fastened to crank 6.
На оси кривошипа насажена коническа щестерн 7, сцепленна с конической шестерней, сид щей на валу 8. При вращении вала прутки / и 2 совершают возвратно-поступательное движение дл последовательного ввода уточной нити в зев основы с двух сторон.On the axis of the crank, a conical brush gear 7, coupled with a bevel gear mounted on the shaft 8, is mounted. When the shaft rotates, the bars / and 2 perform a reciprocating motion to sequentially insert the weft yarn into the base shed from both sides.
Прутки 1 и 2 вл ютс носител ми уточных нитей и в момент прибо уточной нити к опушке ткани прекращают движение на врем , потребное дл заданного поворота вала 8, дл чего профиль эксцентрика 9 механизма движени берда выполнен с учетом указанного расчета времени прекращени движени прутков.The rods 1 and 2 are carriers of weft yarns and at the time of weft yarn to the edge of the fabric stop moving for the time required for a given rotation of the shaft 8, for which the eccentric profile 9 of the Byrd movement mechanism is made taking into account the specified calculation of the time for stopping the movement of the rods.
G эксцентриком Я насаженным на валу 8, взаимодействуют два ролика , установленные на рычаге 10. Один конец рычага шарнирно укреплен на раме станка, а другой его конец соединен с нижним концом т ги 11.G eccentric I mounted on the shaft 8, interact with two rollers mounted on the lever 10. One end of the lever is pivotally mounted on the frame of the machine, and the other end is connected to the lower end of the rod 11.
Т га // верхним концом скреплена с короткими т гами 12 и 13; т га 12 концом прикреплена шарнирно к раме станка, а т га 13 к лопасти 14, несущей бердо 15. При одном обороте эксцентрика 9 т га 11 совершает одно движение вниз и одно движение вверх. При опускании и подъеме т ги 11 короткие т ги 12 и 13 проход т через общую горизонтальную плоскость и в этот момент лопасть 14 с бердом 15 отклон етс к опушке ткани. Таким образом, при одном обороте вала 8 бердо и прутки совершают два движени .T ha // the upper end is fastened with short drafts 12 and 13; t ha 12 end is attached pivotally to the frame of the machine, and t ha 13 to the blade 14, bearing reed 15. With one turn of the eccentric 9 t ha 11 makes one downward movement and one upward movement. When lowering and raising the gi 11, the short gigs 12 and 13 pass through a common horizontal plane and at this moment the blade 14 with the reed 15 is deflected to the edge of the fabric. Thus, with one revolution of the shaft 8, the reed and rods perform two movements.
Вследствие того, что прутки 1 и 2 во врем работы станка перемеща-. ютс возвратно-поступательно последовательно , а рабочие концы прутков установлены на заданном посто нном рассто нии один от другого , примерно на 20 мм, зевообразовательный механизм станка выполнен таки.м образом, что зев основы открываетс волнообразно в соответствии с движением рабочих концов прутков. С этой целью ремизки разделены на двенадцать частей, а ширина каждой части составл ет около 85 мм.Due to the fact that the bars 1 and 2 during the operation of the machine move-. reciprocating sequentially, and the working ends of the rods are set at a given constant distance from each other, about 20 mm, the shed forming mechanism of the machine is made in such a way that the shed of the base opens in a wave-like manner according to the movement of the working ends of the rods. For this purpose, the shims are divided into twelve parts, and the width of each part is about 85 mm.
Ремизки 16 св заны между собой через блочек 17; одна ремизка подпружинена , а друга соединена с кривоколенным рычагом 18, на свободном конце которого имеетс ролик /Я взаимодействующий с кулачком 20, насаженным на кулачковом валу. Станок имеет двенадцатьRemizki 16 are connected to each other through block 17; one heald is spring-loaded, and the other is connected to a curved lever 18, at the free end of which there is a roller / I interacting with a cam 20 mounted on a camshaft. Machine has twelve
кулачков 20, обеспечивающих движение ремизок; каждой паре ремизок соответствует определенный профчль этих кулачков. Во врем работы станка ремизки перемен;аютс вверх И1 вниз последовательно, обеспечива волнообразное открывание зева основы. Кулачки 20 вращаютс от вала 8 посредством двух шестерен 21 и 22. Описанный зевообразовательный механизм позвол ет вырабатывать ткань только с полотн ными переплетени ми.cams 20, providing movement of shafts; each pair of shafts corresponds to a certain professional profile of these cams. While the machine is working, shifts of change are held up I1 downwards sequentially, providing a wave-like opening of the base of the pharynx. The cams 20 are rotated from the shaft 8 by means of two gears 21 and 22. The described shed forming mechanism allows fabric to be produced only with woven weaves.
Дл обеспечени выхода уточной нити из прутка в момент выхода прутка из зева основы прутки 1 и 2 выполнены полыми. Рабочий направл ющий конец прутка снабжен выходным дл уточной нити отверстием 23, переход щим в нижней части прутка в продольный паз 24, служащий направл ющей дл уточной нити.In order to ensure that the weft yarn leaves the rod at the time the bar exits the shed of the warp, the rods 1 and 2 are hollow. The working guide end of the bar is provided with an outlet 23 for the weft yarn, 23, which passes in the lower part of the bar into a longitudinal groove 24 serving as a guide for the weft yarn.
Пруток со стороны, противоположной пазу 24, за исключением конца, который охватываетс нит ми основы , снабжен текстолитовой вставкой 24а дл предохранени прутка и берда от износа.The bar on the side opposite to the groove 24, except for the end that is covered by the warp threads, is provided with a textolite insert 24a to protect the rod and reed from wear.
Зажим уточной нити представл ет собой расположенный внутри прутка щток 25, снабженный на одном конце запорной головкой 26, перекрывающей отверстие 23 и зажимающей уточную нить. Шток приводитс в возвратно-поступательное движение посредством соединенного с ним подпружиненного рычага 27 от установленного на пути движени прутка упора 28.The weft yarn clamp is a pin 25 located inside the bar, provided at one end with a locking head 26 that covers the hole 23 and presses the weft yarn. The rod is brought into reciprocating motion by means of a spring-loaded lever 27 connected to it from a bar 28 mounted in the path of movement of the rod.
В момент выхода уточной нити 29 из прутка рычаг 27 взаимодействует с упором 28, и стержень 25, перемеща сь в сторону отверсти 23, зажимает уточную нить головкой 26. В это врем происходит прибой уточной нити к опушке ткани и одновременно при движении берда 15 нож 30 обрезает нить.At the moment the weft yarn 29 comes out of the rod, the lever 27 interacts with the stop 28, and the rod 25, moving towards the hole 23, clamps the weft thread with the head 26. At this time, the weft yarn comes to the edge of the fabric and at the same time when the reed 15 moves. cuts the thread.
Дл прибо уточной нити прутком к опушке ткани и прокладки ее в зев основы пруток имеет длину, соответствующую ширине заправочной ткани по берду.For the weft yarn bar to the edge of the fabric and laying it in the shed of the base, the bar has a length corresponding to the width of the filling fabric along the reed.
При движении прутков влево (по чертежу) ремизки 16, мен зев основы , не дают возможности концу прутка 2 (фиг. 6) выйти из областиWhen the bars move to the left (according to the drawing), the shims 16, changing the base of the base, do not allow the end of the bar 2 (Fig. 6) to leave the area
нитей зева, которые охватывают пруток , а пруток 1 входит в другой зев. Выход щий из зева пруток прижимаетс к опушке ткани нит ми основы . При выходе из зева пруток 2 оставл ет уточную нить у опушки ткани.the threads of the throat, which cover the rod, and the rod 1 enters the other throat. The stem coming out of the pharynx is pressed against the edge of the fabric with the threads of the base. When exiting the throat, the bar 2 leaves a weft thread at the edge of the fabric.
После выхода прутка 2 из зева пруток / вводит другую уточную нить в другой зев основы (фиг. 7). В это врем происходит прибой уточной нити, проложенной прутком 2. Прибой уточной нити производитс в результате давлени .берда 15 на пруток /, который нажимает на нити основы, а нити основы прижимают уточную.нить к опушке ткани (фиг. 8 и 10).After the release of the bar 2 from the throat, the rod / inserts another weft thread into the other shed of the warp (Fig. 7). At this time, the weft thread is laid by a bar 2. The weft thread is produced as a result of the pressure of the bypass 15 on the bar / which presses the warp threads, and the warp threads press the weft thread to the fabric edge (Fig. 8 and 10).
После отхода берда 15 в заднее положение прутки 1 и 2 перемещаютс в обратную сторону. В это врем ремизки 16 мен ют зев основы, захватыва конец прутка У (фиг. 11) и оставл другую часть прутка свободной; нити основы задерживают кончик уточной нити, торчащий из конца прутка 1. Как только прутОк / пройдет ремизки 16, другими ремизками 31 мен етс зев дл прутка 2.After the reed 15 goes to the rear position, the bars 1 and 2 move in the opposite direction. At this time, the shims 16 change the shed of the base, gripping the end of the Y bar (Fig. 11) and leaving the other part of the bar free; The warp threads hold up the tip of the weft thread protruding from the end of the bar 1. As soon as the rod / heals 16, the gap for bar 2 changes with other heels 31.
Закрепление кромок ткани осуществл етс при помощи трех нитей основы, заправленных в перевивочные механизмы 32 и 33, установленные по кра м основы. В результате перевивки трех нитей кромкаThe fastening of the edges of the fabric is carried out using three warp threads, tucked into the winding mechanisms 32 and 33, installed along the edges of the warp. As a result of winding three threads, the edge
ткани получает достаточно прочное крепление.The fabric gets a fairly strong mount.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU448774A SU99415A1 (en) | 1953-06-17 | 1953-06-17 | Shuttleless loom |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU448774A SU99415A1 (en) | 1953-06-17 | 1953-06-17 | Shuttleless loom |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU99415A1 true SU99415A1 (en) | 1953-11-30 |
Family
ID=48373653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU448774A SU99415A1 (en) | 1953-06-17 | 1953-06-17 | Shuttleless loom |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU99415A1 (en) |
-
1953
- 1953-06-17 SU SU448774A patent/SU99415A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3799209A (en) | Machine for forming triaxial fabrics | |
| US4031926A (en) | Loom with means for introducing the filling threads by means of a fluid | |
| US3889719A (en) | Weaving machine for producing terry cloth | |
| US3746051A (en) | Machine for making a partly woven and partly knitted fabric | |
| SU634680A3 (en) | Pneumatic loom slay mechanism | |
| US2180832A (en) | Loom | |
| SU99415A1 (en) | Shuttleless loom | |
| US3174515A (en) | Fabric control and severing means for a loom | |
| US4054159A (en) | Picking method for a shuttleless weaving machine | |
| US3929170A (en) | Method and apparatus for moving a knitting needle or the like of a shuttleless loom | |
| US3104683A (en) | Web loom | |
| US3752195A (en) | Loom | |
| US3610292A (en) | Device to form a cloth selvage with tucked-in filling ends on a weaving machine | |
| SU553940A3 (en) | Terry weaving loom | |
| US2247760A (en) | Loom and method of weaving | |
| US2401070A (en) | Hardware and screen cloth machine | |
| US2816576A (en) | Looms for weaving | |
| US3580295A (en) | Partly woven and partly knitted fabric and apparatus for making the same | |
| US2657714A (en) | Needle loom | |
| US2542677A (en) | Lappet loom | |
| US2280478A (en) | Loom with stationary weft supplies | |
| US2134125A (en) | Loom | |
| US2587009A (en) | Reciprocating reed for loom lay | |
| US4579151A (en) | Machine for making a partly woven partly knitted fabric | |
| US2789583A (en) | Weaving looms |