[go: up one dir, main page]

SU988787A1 - Method for improving chemical resistance of glass - Google Patents

Method for improving chemical resistance of glass Download PDF

Info

Publication number
SU988787A1
SU988787A1 SU813302028A SU3302028A SU988787A1 SU 988787 A1 SU988787 A1 SU 988787A1 SU 813302028 A SU813302028 A SU 813302028A SU 3302028 A SU3302028 A SU 3302028A SU 988787 A1 SU988787 A1 SU 988787A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glass
samples
treated
hours
calcium chloride
Prior art date
Application number
SU813302028A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Вуколович Тимошенко
Валентина Павловна Щербакова
Владилен Александрович Гороховский
Матля Симховна Пестун
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт технического и специального строительного стекла
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт технического и специального строительного стекла filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт технического и специального строительного стекла
Priority to SU813302028A priority Critical patent/SU988787A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU988787A1 publication Critical patent/SU988787A1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/22Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with other inorganic material
    • C03C17/23Oxides
    • C03C17/25Oxides by deposition from the liquid phase
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00Coatings on glass
    • C03C2217/20Materials for coating a single layer on glass
    • C03C2217/21Oxides
    • C03C2217/214Al2O3
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00Coatings on glass
    • C03C2217/20Materials for coating a single layer on glass
    • C03C2217/21Oxides
    • C03C2217/216ZnO
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00Coatings on glass
    • C03C2217/20Materials for coating a single layer on glass
    • C03C2217/21Oxides
    • C03C2217/228Other specific oxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00Coatings on glass
    • C03C2217/20Materials for coating a single layer on glass
    • C03C2217/21Oxides
    • C03C2217/23Mixtures
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2218/00Methods for coating glass
    • C03C2218/10Deposition methods
    • C03C2218/11Deposition methods from solutions or suspensions
    • C03C2218/112Deposition methods from solutions or suspensions by spraying

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПОВЬПЦЕНИЯ ХИМИЧЕСКОЙ УСТОЙЧИВОСТИ(54) METHOD OF FINISHING CHEMICAL STABILITY

СТЕКЛАGLASSES

1one

Изобретение относитс  к стекольной промышленности и может быть использовано на заводах, вырабатывающих листовое стекло.The invention relates to the glass industry and can be used in factories producing flat glass.

Известно, что листовое силикатное стекло в процессе хранени  v транспортировки при неблагопри тных услови х способно расщелачиватьс , в отдельных случа х с полной потерей прозрачности.It is known that sheet silicate glass during storage v under unfavorable conditions can be alkalized, in some cases with complete loss of transparency.

Известен способ повышени  химической устойчивости стекла путем химической модификации его поверхности, включаюший обработку поверхности воздушным потоком, содержашим равновесную смесь тетрафторида кремни , двуокись кремни , фтористого водорода и вод ного пара при 400-700° С. В результате такой обработки ион фтора замещает ионы пздроксила и немостиковых кислородов на поверхности стекла, повыша  таким образом ее водоустойчивость до 8 раз 1.There is a method of improving the chemical stability of glass by chemical modification of its surface, which includes surface treatment with an air stream containing an equilibrium mixture of silicon tetrafluoride, silicon dioxide, hydrogen fluoride and water vapor at 400-700 ° C. As a result of this treatment, the fluoride ion replaces pdroxyl ions and non-bridge oxygens on the glass surface, thus increasing its water resistance up to 8 times 1.

Недостатком известного способа  вл етс  токсичиость фтористых соединений, что существенно ограничивает возможность ихThe disadvantage of this method is the toxicity of fluoride compounds, which significantly limits the possibility of their

практического применени  в услови х массовой выработки листового стекла.practical application in conditions of mass production of sheet glass.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ повьпыени  химической стойкости стекла путем обработки его поверхности тонкораспыленными спирто-водным раствором хлорида или нитрата алюмини  0,25-3,0%-ной концентрации 2.The closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a method of chemical chemical resistance of glass by spraying its surface with sprayed alcohol / water solution of aluminum chloride or nitrate of 0.25-3.0% concentration 2.

Недостатком данного способа  вл етс  The disadvantage of this method is

to необходимость использовани  в качестве растворител  этилового спирта,  вл ющегос  легковоспламен ющейс  жидкостью.to the necessity of using as a solvent ethyl alcohol, which is a highly flammable liquid.

Цель изобретени  - повыщение безопаснос1S ти процесса.The purpose of the invention is to increase the safety of the process.

Дл  достижени  поставлениой цели согласно способу повышени  химической устойчивости стекла термохимическую обработку поверхности ведут тонкораспыленным 0,1- 5%-ным водным раствором хлорида кальци .In order to achieve the goal according to the method of improving the chemical stability of glass, thermochemical surface treatment is carried out with sprayed 0.1-5% aqueous solution of calcium chloride.

Claims (2)

Дл  повышени  защитных свойств образующегос  поверхностного сло  состав раствора дополнительио может содержать модифици3 рующие добавки. хлоридов алюмини  или цинк в количестве 0,01-0,25%. В результате термохимической обработки стекла (особенно свежеотформованного, имею щего высокую химическую активность) таки ми растворами на его поверхности образуетс  защитный кремнеземистый слой, модифицированный окислами СаО, ZnO, А12Оз, а также продуктами их взаимодействи , в том числе и с SiOj. Присутствие иона хлора повышает пептиэи рующие свойства образующейс  кремневой кислоты, тем самым способствует формированию более плотного j. кремнеземистого сло , преп тствующего диффузионным процессам ионов натри  на поверхность. Применение растворов хлоридов кальци , с концентрацией более 5% вызывает химическую коррозию стекла, а менее 0,1% - не эффективно. Пример 1. Образцы свежевыработа ного термически полированного стекла, размером 100x100 мм, нагревают в лабораторной печи до закалочной температуры, после чего верхнюю поверхность их обрабатывают 2 с водным раствором хлорида кальци , имеющего концентрацию 1,5% с рН 5. Полу ченные образцы стекла плотно ув зывают в стопки разнородными поверхност ми и испытывают в климатической камере при 50-70°С и 100%-ной влажности 100 ч. Результаты испытаний показьтают, что на исходном стекле п тна коррозии по вл ютс  через 30 ч, химически модифицированное стекло вьщержало 100 ч испытаний без изменений. Пример 2. Образцы свежевыработанного термически полированного стекла, размером 100x100, нагревают в лаборатор7 ной печи до закалочной температуры, после чего верхнюю поверхность их обрабатывают 2 с водным 0,59о-ным раствором CaCt2 с рН 1, содержащим добавки ZnClj или А1С1з по 0,25%. После испытаний образцов в климатической камере в течение 120 ч следов коррозии на модифицированной поверхности не обнаружено. Проблема повыщени  химстойкости листового термически полированного стекла имеет больщое народнохоз йственное значение. Из-за недостаточной химсгойкости ежегодно тер етс  до 20% листового термически полированного стекла. Снижение брака по расщелачиванию только в 2 раза дает экономический : эффект народному хоз йству в размере до 10 млн. руб. Формула изобретени  1.Способ повыщени  химической устойчивости стекла путем термохимической обработки его пов хности тонкораспыленным раствором соли, отличающийс  тем, что, с целью повышени  безоцасности процесса , стекло обрабатьшают 0,1-5%-ным водным раствором хлорида кальци . 2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс   тем, что раствор дополнительно содержит хлорид цинка или алюмини  в количестве 0,01-0,25%. Источрики информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 4107388, кл. 428-428, опублик. 1978. To enhance the protective properties of the resulting surface layer, the composition of the solution may additionally contain modifying agents. aluminum chlorides or zinc in the amount of 0.01-0.25%. As a result of thermochemical processing of glass (especially freshly formed, having a high chemical activity) with such solutions, a protective silica layer modified with CaO, ZnO, А12Оз oxides, as well as their interaction products, including SiOj, is formed on its surface. The presence of chlorine ion enhances the peptizing properties of the silicic acid produced, thereby contributing to the formation of a denser j. a siliceous layer that prevents diffusion processes of sodium ions to the surface. The use of calcium chloride solutions with a concentration of more than 5% causes chemical corrosion of glass, and less than 0.1% is not effective. Example 1. Samples of freshly-worked thermally polished glass, 100x100 mm in size, are heated in a laboratory oven to a quenching temperature, after which their upper surface is treated with 2 with an aqueous solution of calcium chloride having a concentration of 1.5% and pH 5. The obtained glass samples are tightly stacked with dissimilar surfaces and tested in a climate chamber at 50-70 ° C and 100% humidity 100 hours. The test results show that on the original glass corrosion stains appear after 30 hours. ERZHAN 100 hours of testing without modification. Example 2. Samples of freshly thermally polished glass with a size of 100x100 are heated in a laboratory furnace to a quenching temperature, after which they are treated with 2 of a 0.59 ° CaCt2 aqueous solution of pH 1 containing 0.25 % After testing the samples in the climatic chamber for 120 h, no traces of corrosion were found on the modified surface. The problem of increasing the chemical resistance of sheet thermally polished glass is of great national importance. Due to insufficient chemical resistance, up to 20% of thermally polished sheet glass is lost annually. Reducing the marriage for alkalization only 2 times gives economic: the effect of national economy in the amount of up to 10 million rubles. Claim 1. In order to increase the chemical stability of glass by thermochemical treatment of its surface with a fine spray of salt solution, characterized in that, in order to improve the safety of the process, glass is treated with a 0.1-5% aqueous solution of calcium chloride. 2. The method according to claim 1, in which the solution additionally contains zinc or aluminum chloride in an amount of 0.01-0.25%. Sources of information taken into account in the examination 1. US patent number 4107388, cl. 428-428, published. 1978 2.Патент США № 3816107, кл. 65-30, опублик. 1974.2. US patent number 3816107, cl. 65-30, published. 1974.
SU813302028A 1981-06-12 1981-06-12 Method for improving chemical resistance of glass SU988787A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813302028A SU988787A1 (en) 1981-06-12 1981-06-12 Method for improving chemical resistance of glass

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813302028A SU988787A1 (en) 1981-06-12 1981-06-12 Method for improving chemical resistance of glass

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU988787A1 true SU988787A1 (en) 1983-01-15

Family

ID=20963320

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813302028A SU988787A1 (en) 1981-06-12 1981-06-12 Method for improving chemical resistance of glass

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU988787A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009014577A1 (en) * 2007-07-23 2009-01-29 Centre Luxembourgeois De Recherches Pour Le Verre Et La Ceramique S.A. (C.R.V.C.) Method of making glass including surface treatment with aluminum chloride at or just prior to annealing lehr
WO2009075705A1 (en) * 2007-12-10 2009-06-18 Centre Luxembourgeois De Recherches Pour Le Verre Et La Ceramique S.A. (C.R.V.C.) Method of making glass including surface treatment with aluminum chloride using combustion deposition prior to deposition of antireflective coating
US20230026408A1 (en) * 2019-11-28 2023-01-26 Docter Optics Se Method for producing an optical element made of glass

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8677782B2 (en) 2006-07-25 2014-03-25 Guardian Industries Corp. Method of making glass including surface treatment with aluminum chloride at or just prior to annealing LEHR
WO2009014577A1 (en) * 2007-07-23 2009-01-29 Centre Luxembourgeois De Recherches Pour Le Verre Et La Ceramique S.A. (C.R.V.C.) Method of making glass including surface treatment with aluminum chloride at or just prior to annealing lehr
JP2010534187A (en) * 2007-07-23 2010-11-04 セントル・ルクセンブルジョア・ド・ルシェルシュ・プール・ル・ヴェール・エ・ラ・セラミック・エス.アー.(シー.アール.ブイ.シー.) A glass manufacturing method in which an aluminum chloride is used for surface treatment in an annealing furnace or immediately before the annealing furnace
WO2009075705A1 (en) * 2007-12-10 2009-06-18 Centre Luxembourgeois De Recherches Pour Le Verre Et La Ceramique S.A. (C.R.V.C.) Method of making glass including surface treatment with aluminum chloride using combustion deposition prior to deposition of antireflective coating
US7923063B2 (en) 2007-12-10 2011-04-12 Centre Luxembourgeois De Recherches Pour Le Verre Et La Ceramique S.A. (C.R.V.C.) Method of making glass including surface treatment with aluminum chloride using combustion deposition prior to deposition of antireflective coating
US20230026408A1 (en) * 2019-11-28 2023-01-26 Docter Optics Se Method for producing an optical element made of glass

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4164402A (en) Strengthening of thin-walled, light glass containers
Brill Crizzling–a problem in glass conservation
US3653864A (en) Dealkalization of glass surfaces
GB2199318A (en) Dealkalised sheet glass and method of producing same
CN100379700C (en) Alkaline glass having modified surface and method for producing same
US5073408A (en) Method of depositing a silicon dioxide film
US3314772A (en) Corrosion retarding fluorine treatment of glass surfaces
US4578100A (en) Method of making non-glare coated glass
JP7396445B2 (en) Chemically strengthened glass manufacturing method and chemically strengthened glass
GB1501142A (en) Hydrosilicate thermoplastic materials
Robinet et al. Raman investigation of the structural changes during alteration of historic glasses by organic pollutants
US4107388A (en) Method for the surface treatment of glass by leaching
SU988787A1 (en) Method for improving chemical resistance of glass
CN118791235A (en) A kind of high-strength corrosion-resistant aluminosilicate glass and preparation method thereof
Laso et al. Influence of humidity in the alteration of unstable glasses
US5292354A (en) Method of producing dealkalized sheet glass
SE465921B (en) PYROLYTIC COATED GLASS AND SET TO MANUFACTURE THE SAME
US4187094A (en) Method for improving the durability of spontaneous NaF opal glassware
US2433928A (en) Method of improving stability and ultraviolet transmission of glass
US3415677A (en) Treatment of glass surfaces
JPS61236635A (en) Surface treating method for glass
US3508956A (en) Treatment of glass surfaces
JPS6319229B2 (en)
JPH07223843A (en) Production of chemically tempered glass
SU1428726A1 (en) Method of thermochemical working of glass