Claims (1)
Изобретение относитс к установкам дл изготовлени древесно-стружеч ных плит и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности, промышленности строительных материалов и т, д. VIsBecTHa установка дл формировани ковра из стружек, содержаща транспортер, питатели и средство дл подогрева стружек 13. Однако известна ,установка не позвол ет получить стружечный ковер заданной влажности и с требуемым распределением температуры по толщине, что снижает качество формируемого ков Целью изобретени вл етс повышение качества ковра. Поставленна цель достигаетс тем что в установке дл формировани ковра из стружек, содержащей транспортер , питатели и средство дл подогрев стружек, над транспортером установлен дополнительный сетчатый транспортер дл перемещени стружечной ленты, имеющий наклонныйк основному транс-, портеру рабочий участок дл схода ленты и снабженный прижимным бесконеч ным сетчатым полотном, причем каждый из питателей размещен над соответствующим транспортёром, а средство дл подогрева выполнено в виде перфорированного короба, расположенного между ветв ми дополнительного сетчатого транспортера и подсоединенного к источнику газообразного агента. На чертеже представпена предлагаема установка. Установка дл формировани стружечного ковра содержит основной транспортер 1, рабочим органом которого может быть сетка или лента с уложенными на ней сетчатыми поддонами,питатели 2 и 3 дополнительный сетчатый транспортер с горизонтальным участком 5 и наклонным к основному транспортеру 1 рабочим участком 6 дл схода ленты. Над наклонным участком 6 установлено прижимное бесконечное сетчатое полотно 7- Питатель 2 разме щен над основным транспортером 1, питатель 3 над дополнительным тран портером k. Кроме того, между ветв ми дополнительного сетчатого транспортера расположено - средство дл подогрева стружек, из которых формируютс ленты 8 и 9, а затем - ковер 10. Средство дл подогрева стружек представл ет собой перфорированный короб 11, подсоединенный к источ нику газообразного агента. Установка работает следующим образом . На верхнюю ветвь главного транспортера 1 при помощи питател 2 насы паетс нижн лента 8. Верхн лента 9 формируетс из питател 3i на гори зонтальном участке 5 транспортера t. Сформированные таким образом ленты 8 и 9 посредством транспортеров 1 и k последовательно перемещаютс из зо ны формировани в зону прогрева и зону соединени в ковер 10. В зоне прогрева происходит продув лент 8 и из стружек газообразным агентом (направление его подачи показано стрелками ) из короба.. Бесконечное сетчатое полотно 7 рб жимает верхнюю ленту 9 в зоне прогре ва дл предотвращени уноса потоком газа стружечных частиц с его поверхности . В процессе продува газообразным агентом осуществл етс интенсивный его прогрев и подсушка, при этом слой стружечных частиц, расположенный со стороны входа газообразного агента (внутренний слой формируемого ковра) интенсивнее нагреваетс и под сыхает. Это приводит к тому, что тем пература каждой из лент постепенно уменьшаетс , а влажность увеличивает с в направлении от пласти со стороны подачи газообразного агента к пла сти, из которой он выходит. Перепад температуры и влажности по толщине ленты регулируетс параметрами газо9 04 образного агента (температурой, давлени м , относительной влажностью) и режимом подачи газообразного агента . В результате соединени лент получаетс стружечный кбвер 10 с заданным распределением температуры и елаж ности по толщине. Такой ковер имеет повышеннуювлажность и пониженную температуру поверхностных слоев и пониженную влажность и повышенную температуру внутренних слоев. Полученный ковер подвергаетс прес сованию. При этом процесс npeccdBaни интенсифицируетс , что приводит к сокращению времени прессовани . Прессование стружечного ковра с полученным распределением влажности и температуры по толщине ковра уменьшает возможность по влени таких дефектов , как расслоение и пузыри, что повышает качество ковра. Формула изобретени Установка дл формировани ковра из стружек, содержаща транспортер, питатели и средство дл подогрева стружек, отличающа с тем, что, с целью повышени качества ковра, над транспортером установлен дополнительный сетчатый транспортер дл перемещени стружечной ленты, имеющий наклонный к основному транспортеру рабочий участок дл схода ленты и снабженный прижимным бесконечным сетчатым полотном, причем каждый из питателей размещен над соответствующим транспортером, а средство подогрева выполнено в виде перфорированного короба, расположенного между ветв ми дополнительного сетчатого транспортера и подсоединенного к источнику газообразного агента. i Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США W , кл. 156-62.2, опублик. 1972.The invention relates to installations for the manufacture of chipboard and can be used in the woodworking industry, the building materials industry and so on. The VIsBecTHa installation for forming a carpet of shavings containing conveyor, feeders and means for heating the chips 13. However, the installation It does not allow to obtain a chip carpet of a given moisture content and with the required temperature distribution over the thickness, which reduces the quality of the formed carpet. vra The goal is achieved by the fact that in an installation for forming a carpet of chips containing a conveyor, feeders and means for heating chips, an additional mesh conveyor is installed above the conveyor to move the chip tape, which has an inclined section of the main trans- porter and a working end for the tape mesh cloth, each of the feeders placed above the respective conveyor, and the means for heating is made in the form of a perforated box, located between the branches of the additional screen conveyor and the gaseous agent connected to the source. The drawing shows the proposed installation. The plant for forming a particleboard carpet contains a main conveyor 1, the working body of which may be a net or a belt with mesh pallets laid on it, feeders 2 and 3 an additional net conveyor with a horizontal section 5 and a working section 6 inclined to the main conveyor 1 for a belt gathering. Above the inclined section 6, a clamping endless mesh fabric 7 is installed. The feeder 2 is placed above the main conveyor 1, the feeder 3 above the additional conveyor k. In addition, between the branches of the additional mesh conveyor is located — a means for heating the chips, from which the belts 8 and 9 are formed, and then a carpet 10. The means for heating the chips is a perforated box 11 connected to the source of the gaseous agent. The installation works as follows. The upper belt 8 is fed to the upper branch of the main conveyor 1 by means of a feeder 2. The upper belt 9 is formed from a feeder 3i in the horizontal section 5 of the conveyor t. The belts 8 and 9 thus formed by means of conveyors 1 and k are successively moved from the zone of formation to the heating zone and the joint zone to the carpet 10. In the warm zone, the belts 8 are blown out and out of the shavings with a gaseous agent (the direction of its feed is shown by arrows) from the duct. The endless mesh of 7 rb presses the upper band 9 in the heating zone to prevent the gas particle from carrying away from the surface of the gas. In the process of blowing with a gaseous agent, it is intensively heated and dried, while the layer of particle particles located on the inlet side of the gaseous agent (the inner layer of the carpet being formed) heats up more intensively and dries out. This leads to the fact that the temperature of each of the belts gradually decreases, and the humidity increases in the direction from the sheet on the side of supply of the gaseous agent to the plate from which it emerges. The temperature and humidity difference across the tape thickness is controlled by the parameters of a gas-type 04 agent (temperature, pressure, relative humidity) and the mode of the gaseous agent supply. By connecting the tapes, chip strand 10 is obtained with a predetermined temperature and thickness distribution of thickness. Such a carpet has a high humidity and a lower temperature of the surface layers and a lower humidity and a high temperature of the inner layers. The resulting carpet is compressed. In this case, the npeccdBan process is intensified, which leads to a reduction in the pressing time. Pressing particleboard carpet with the resulting distribution of moisture and temperature across the thickness of the carpet reduces the possibility of the occurrence of such defects as delamination and bubbles, which improves the quality of the carpet. Claim apparatus for forming a carpet of shavings containing a conveyor, feeders and means for heating the shavings, characterized in that, in order to improve the quality of the carpet, an additional mesh conveyor for moving the chip tape, which has an inclination to the main conveyor, is installed above the conveyor gathering tape and equipped with a clamping endless mesh fabric, each of the feeders placed above the respective conveyor, and the means of heating is made in the form of perforations ovannogo duct located between legs of the additional net conveyor and connected to a source of gaseous agent. i Sources of information taken into account during the examination 1. US patent W, cl. 156-62.2, pub. 1972.