[go: up one dir, main page]

SU974608A1 - Inductor for heating blanks moving inside it - Google Patents

Inductor for heating blanks moving inside it Download PDF

Info

Publication number
SU974608A1
SU974608A1 SU813238433A SU3238433A SU974608A1 SU 974608 A1 SU974608 A1 SU 974608A1 SU 813238433 A SU813238433 A SU 813238433A SU 3238433 A SU3238433 A SU 3238433A SU 974608 A1 SU974608 A1 SU 974608A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
inductor
heating
parts
heat
frame
Prior art date
Application number
SU813238433A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Кириллович Талалаев
Евгений Георгиевич Филин
Александр Григорьевич Соловьев
Анатолий Дмитриевич Гуренко
Игорь Федорович Гришин
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6758
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6758 filed Critical Предприятие П/Я Р-6758
Priority to SU813238433A priority Critical patent/SU974608A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU974608A1 publication Critical patent/SU974608A1/en

Links

Landscapes

  • General Induction Heating (AREA)

Description

(54) ИНДУКТОР дл  НАГРЕВА ПЕРЕМЕЩАЕМЫХ ВНУТРИ НЕГО ЗАГОТОВОК(54) INDUCTOR FOR HEATING MOVED INSIDE ITUALS

1one

Изобретение относитс  к индукционному нагреву и может быть использовано в технике концевого нагрева дл  дальнейшей обработки давлением в нагретом состо нии, а также в технологии термообработки.The invention relates to induction heating and can be used in the technique of end heating for further pressure treatment in a heated state, as well as in heat treatment technology.

Известны устройства индукционного нагрева заготовок в щелевых индукторах, обеспечивающие равномерный нагрев ковдевой части Ц.Known devices induction heating blanks in the slot inductors, providing uniform heating of the bucket part C.

Основной недостаток устройств состоит в том, что при обжиме CTenetib деформации по длине в различных сечени х неощгаакова и равномерный нагрев кошщ детали приводит к уменьшении сопротивлени  деформирова1ШЮ , что обуславливает по вление брака по гофрам, овальности, увеличение объема механической обработки после операции обжима. Кроме того, равномерный нагрев конца до максимальной технологической температуры приводит к повыщенному расходу электроз {ергии , снижению производительности и КПД процесса нагрева.The main drawback of devices is that when CTenetib is crimped, the deformations along the length in different sections are not hard and uniform heating of the parts leads to a decrease in the resistance of the strain, which leads to the appearance of defects on the corrugations, ovality, an increase in the volume of machining after the crimping operation. In addition, uniform heating of the end to the maximum process temperature leads to increased consumption of electrical energy, reduced productivity and efficiency of the heating process.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  т(дуктор дл  нагрева перемещаемыхThe closest to the one proposed is t (ductor for heating movable

внутри него заготовок, содержащий прикрепленную к каркасу oб roткy, витки которой установлены с переменным зазором друг от друга , увеличивающимс  к разгрузочному концу индуктора, теплоизол ционный слой на рабочей поверхности витков и магнитопровод, охватывающий обмотку 2.inside it there are blanks containing a frame attached to the frame, the turns of which are installed with a variable gap from each other, increasing to the discharge end of the inductor, a heat insulating layer on the working surface of the turns and a magnetic conductor covering the winding 2.

Однако данный шщуктор обеспеч 1вает максимальпуго . мощность в начале шадукторов, т.е. ускоренный нагрев заготовок, но не обеспечивает Д)1фференщ1рованного нагрева по длине концов заготовок по определенной эпюре распределеин  тел-тератур от торца к конечной зоне нагрева, т.е. качественного нагрева кондов заготовок.However, this switch provides maximally alpugo. power at the start of the shaductors, i.e. accelerated heating of the billets, but does not provide D) 1 heat removal along the length of the ends of the billets along a certain plot of the distribution of body-to-ture from the end to the final heating zone, i.e. high-quality heating kondov blanks.

Цель Ji3o6peTeiniH - повышение качества нагрева заготовок в щелевом 1тдукторе путем обеспечени  дифференцирова1шого нагрева концов заготовок.The goal of Ji3o6peTeiniH is to improve the quality of heating the blanks in a slotted 1 inductor by providing differentiated heating of the ends of the blanks.

Claims (2)

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в индукторе DUTKH .обмотки установлены вдоль оси дл  пе1земещепил заготовок, а переменный зазор образовал расположе шем витков с углом наклона отнойгтельно верхнего втка. 397 На фиг.1 показано устройство концевого нагрева; на фиг.2 - то же, поперечный разрез; на фш.З - эпюра распределени  температур . Устройство содержит механизм транспортироваии  деталей с одновременным вращением деталей 1, щелевой индуктор 2, имеющий переменную ширину активных сторон вследствие неравномерности зазора между витками по ходу движени  деталей. Целевой индуктор на каждом витке имеет резьбовые шпильки 3 с помощью которых через планку 4 щелевой индуктор . 2 крепитс  к каркасу 5. Каркас дл  жесткости собран на ст жках 6, посредством планки 7 к каркасу 5 крепитс  магнитопровод 8. Каркас 5 устанавливаетс  на механизм 9, с помощью которого регулируетс  длина нагрева детали 10. Дл  ограничени  теп лового излучени  установлена шамотна  или из жаропрочного бетона футеровка 11. Устройство работает следующим образом. Детали, подлежащие нагреву, поступают на механизм транспортировани  заготовок с одновременным вращением детали вокруг оси. Механизм транспортировани  заносит детали в щелевой индуктор, по мере продвижени  детали начинают дифференцировано нагреватьс . Установленный магнитопровод ограничивает более резко зону нагрева конца .заготов ки, кроме того, он предохран ет злементы конструкции, граничащие с щелевым ийдуктором , от нагрева. Установленна  футеровка из щамота или жаропрочного бетона ограничивает потери тепла в окружающую среду. Детали, перемещ сь через щелевой индуктор, который имеет пере менную ширину активных сторон вследствие неравномерного зазора между виТками, измё н ющегос  от минимального в начале индуктора до максимального в конеци не превытающего ширины активной части витка (что . бы не ст1жать значительно интенсивность нагрева),  агреваюгс  с распределением температуры на длине нагреваемой части по заданной эпюре в заданных пределах. Если в одном индукторе нагревают концы различной длины, то щелевой индуктор поднимают или опускают с помощью механизма. ГгШмощью автотрансформатора необходимо изменить напр жение на индукторе, чтобы число заготовок, нагреваемых в час, оставалось приблизительно одинаковым. Испытани  предложенного устройства концевого дифференцированного нагрева показали , что его долговечность при работе по сравнению с известными устройствами увеличиваетс , исключаетс  брак по овальности, гофрам, заполнение очка за счет дифференцированного нагрева деформируемой части в различных сечени х , снижаетс  трудоемкость по механической обработке, экономитс  электроэнерги  на нагрев концевой части за счет снижени  температур в малодеформируемых сечени х, повыща етс  производительность по нагреву деталей под обжим в 1,5 раза. Формула изобретени  Индуктор дл  нагрева перемещаемых внутри него заготовок, содержащий прикрепленную к каркасу обмотку, -.витки которой установлены с переменным зазором другк от друга, увеличивающимс  к разгрузочному концу ин , - ., , j дуктора, теплоизол ционный слой на рабочей поверхности витков и магнитопровод, охватывающий обмотку, отличающийс   тем, что, с целью повышени  качества нагрева концов заготовок в щелевом индукторе , витки обмотки установлены вдоль оси перемещени  заготовок, а переменный зазор образован расположением витков с наклона относительно верхнего витка. Иcтoч шки информации , прин тые во внимание при экспертизе 1.Слухоцкий А.Е. и др. Р1ндукторы дл  индукционного нагрева. 1974, с. 252. This goal is achieved by the fact that in the inductor DUTKH the windings are installed along the axis for removing the workpieces, and the variable gap is formed by arranging the coils with a tilt angle from the upper end. 397 Figure 1 shows an end heating device; figure 2 is the same cross section; on FZ, the temperature distribution diagram. The device contains a mechanism for transporting parts with simultaneous rotation of parts 1, a slit inductor 2 having a variable width of active sides due to uneven clearance between the turns during the movement of parts. The target inductor on each turn has threaded studs 3 with which through a slat 4 a slit inductor. 2 is fastened to the frame 5. The frame for rigidity is assembled on the straps 6, by means of the bar 7 to the frame 5 the magnetic conductor 8 is attached. The frame 5 is mounted on the mechanism 9, by which the heating length of the part 10 is adjusted. heat-resistant concrete lining 11. The device works as follows. The parts to be heated are fed to the mechanism for transporting the workpieces while simultaneously rotating the part around the axis. The transport mechanism brings the parts into the slot inductor, as the part progresses, they begin to heat differentially. The installed magnetic core limits more sharply the heating zone of the end of the billet; in addition, it prevents the elements of the structure bordering the slotted inductor from heating. Installed linings made of crushed stone or heat-resistant concrete limits heat loss to the environment. Details moving through a slotted inductor, which has a variable width of the active sides due to an uneven gap between the rods, varying from the minimum at the beginning of the inductor to the maximum in the course not exceeding the width of the active part of the coil (not to significantly heat the intensity) heat exchange with temperature distribution over the length of the heated part according to a predetermined diagram in the specified limits. If the ends of different lengths are heated in one inductor, the slit inductor is raised or lowered using a mechanism. The power supply of the autotransformer needs to change the voltage on the inductor so that the number of blanks heated per hour remains approximately the same. Tests of the proposed end differential heating device have shown that its durability during operation compared to known devices increases, eliminates rejection of ovality, corrugations, points are filled up due to differential heating of the deformable part in different sections, reduces mechanical labor intensity, saves electricity for heating the end part by reducing temperatures in low-deforming sections, increases the performance of heating parts for crimping 1.5 times . Claims of the invention: Inductor for heating the workpieces being moved inside it, containing a winding attached to the frame, the rolls of which are installed with a variable clearance each other, increasing to the discharge end, the insulating layer on the working surface of the turns and the magnetic core covering the winding, characterized in that, in order to improve the quality of heating the ends of the blanks in the slot inductor, the turns of the windings are set along the axis of movement of the blanks, and the variable gap is formed by the arrangement of the windings kov with an inclination concerning the top turn. The total amount of information taken into account during the examination 1.Slukhotsky A.E. et al. P1 inducers for induction heating. 1974, p. 252. 2.Там же, с. 222-223.2. In the same place 222-223.
SU813238433A 1981-01-21 1981-01-21 Inductor for heating blanks moving inside it SU974608A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813238433A SU974608A1 (en) 1981-01-21 1981-01-21 Inductor for heating blanks moving inside it

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813238433A SU974608A1 (en) 1981-01-21 1981-01-21 Inductor for heating blanks moving inside it

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU974608A1 true SU974608A1 (en) 1982-11-15

Family

ID=20939588

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813238433A SU974608A1 (en) 1981-01-21 1981-01-21 Inductor for heating blanks moving inside it

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU974608A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0183209B1 (en) Inductive heater for heating the edges of a longitudinally extending body with a flat cross-section
US2722589A (en) Method and apparatus for uniformly heating intermittently moving metallic material
SU974608A1 (en) Inductor for heating blanks moving inside it
KR102888852B1 (en) Product heating device by cross-flow induction
KR920001610B1 (en) Cracking device of moving metal material
EP0904861B1 (en) Method of producing thin hot rolled steel sheet, and apparatus to carry out the method
JP3045007B2 (en) Method and apparatus for induction heating of metal plate
CN206977739U (en) A kind of Electromagnetic Heating roll
EP3440419B1 (en) Railless support of billets within electric induction heating coils
JPS6312690B2 (en)
JP3671200B2 (en) Hot rolling method of steel
US5245148A (en) Apparatus for and method of heating thick metal slabs
JP4101967B2 (en) Coiled bar wire heating device
US3174884A (en) Method of surface hardening steel rolls and apparatus for carrying out the same
US4621794A (en) Apparatus for producing a grain-oriented electromagnetic steel strip or sheet
EP0925634A1 (en) Process for keeping warm an electric machine during a standstill
JP4074423B2 (en) Cylindrical or ring-shaped metal coil heating apparatus and heating method
SU717810A1 (en) Method of inductional heating of axisymmetric metallic stock for plastic strain
KR100250673B1 (en) Production method and apparatus for hot rolled steel sheet
JPH09314216A (en) Method and apparatus for rolling hot-rolled steel strip
RU2254691C2 (en) Assembly for thermal treatment of long-sized bars
SU992597A1 (en) Induction heating apparatus
JP4303416B2 (en) Cylindrical metal coil heating apparatus and heating method
SU1433689A2 (en) Method of induction surfacing
JP6555487B2 (en) Heating method and heating equipment for continuous casting slab