Claims (3)
Известна стекловаренна ванна печь, огнеупорные стены варочного бассейна которой охлаждают батареей вод ных холодильников расположенных с наруж ой поверхности кладки С 2}. 3 Однако известна конструкци печи не обеспечивает требуемой длительнос ти ее рабочей кампании из-за недостаточной эффективности используемой системы охТ1аждени и, следовательно повышенной скорости разъедани стен варочного бассейна. Низка эффективность такого охлаждени св зана с невозможностью выполнени плотного контакта между холодильниками и поверхностью кладки, что приводит к быстрому разъеданию стен бассейна на уровне стекломассы. Кроме того, дл питани холодильников необходимы сло ные установки химической очистки воды , что снижает эксплуатационную надежность стекловаренной ванной печи При полном разъедании стеновых брусьев на поверхности вод ных холо диЛьников образуетс слой гарнисажа периодический отрыв которого дестабилизирует технологический режим работы печи. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности вл етс сте ловаренна ванна печь, содержаща варочный бассейн, свод и подвесные стены,опирающиес на зуб,причем на, наружной поверхности- боковых стен установлена металлическа водоохлаждающа пластина коробчатого сечени орошаема проточной водой. Стека по металлическому листу, вода обеспечивает интенсивный теплоотбор от стен бассейна и снижение температуры взаимодействи огнеупорной кладки со стекломассой 3j. Основным недостатком данной конструкции печи вл етс быстрый износ кладки в начале кампании печи из-за недостаточной эффективности ох лаждени , что св зано с невозможност обеспечить плотный контакт между брусь ми бассейна и металлическим листом. Существенное снижение температуры на контакте стекло - огнеупор достигаетс лишь при практически пол ном разрушении стен бассейна, когда печь уже работает без огнеупора, на чистом гарнисаже. Однйко использовать такую конструкцию в традиционных регенеративных ванных стекловаренных печах с расположенными над стенами бассейна элементами верхнего строени ( подвесными.стенами и влетами горелок ) не представл етс возмoiжным , поскольку при этом уровень зеркала стекломассы вплотную при ближаетс к металлической пластине. 84 Это приводит к интенсивному износу несущих металлических конструкций (колонн, лафетов, кронштейнов) и элементов верхнего строени за счет излучени и .выбива1 и высокотемпературных дымовых газов в зазоры между поверхностью стекломассы и верхним строением и, в конечном счете к сокра щению срока службы стекловаренной печи. Цель изобретени - продление рабочей кампании стекловаренной ванной печи. Поставленна цель достигаетс тем, что, в стекловаренной ванной печи, содержащей варочный бассейн, свод и по рвесные стены, опирающиес на зуб, причем на наружной поверхности боковых стен установлена металлическа водоохлаждаема пластина коробчатого сечени , соотношение между рассто нием oY верхней кромки нижней плоскости зуба со стороны пламенного пространства печи до верхней плоскости боковой стены бассейна и рассто нием от нижней кромки нижней плоскости зуба со стороны металлической пластины до верхней плоскости боковой стены бассейна составл ет 1,23 ,, при этом соотношение между длиной участка зуба, расположенного над верхней плоскостью боковой стены бассейна, и толщиной верхнего р да брусьев боковрй стены бассейна составл ет 0,,A glass-melting bath furnace is known, the refractory walls of the cooking basin of which are cooled by a battery of water coolers located from the outer surface of the C 2 masonry. 3 However, the known design of the furnace does not provide the required duration of its working campaign due to the insufficient efficiency of the system used for the installation and, consequently, an increased rate of erosion of the walls of the cooking basin. The low efficiency of such cooling is due to the inability to make close contact between the refrigerators and the surface of the masonry, which leads to the rapid erosion of the pool walls at the level of the glass melt. In addition, layer water chemical purification plants are needed to power the refrigerators, which reduces the operational reliability of the glass-melting bath furnace. When the wall boards completely erode, a layer of skull is formed on the surface of water refrigerators, periodic separation of which destabilizes the technological mode of operation of the furnace. Closest to the proposed technical entity is a glass-walled bath stove containing a cooking basin, roof and hanging walls resting on a tooth, and on the outer surface of the side walls there is a metal water-cooling box-section plate irrigated with running water. A stack on a metal sheet, water provides intensive heat removal from the pool walls and a decrease in the temperature of the interaction of the refractory masonry with the glass melt 3j. The main disadvantage of this furnace design is the rapid masonry wear at the beginning of the furnace campaign due to insufficient cooling efficiency, which is due to the inability to ensure tight contact between the pool bars and the metal sheet. A significant decrease in the temperature at the contact of the glass-refractory material is achieved only with almost complete destruction of the walls of the pool, when the furnace is already operating without refractory, in a clean crust. However, it is not possible to use such a design in traditional regenerative glass-melting furnaces with overhead pool elements (pendant walls and burners) located above the pool walls, since the level of the glass melt mirror closely approaches the metal plate. 84 This leads to intensive wear of supporting metal structures (columns, carriages, brackets) and elements of the upper structure due to radiation and knock out1 and high-temperature flue gases in the gaps between the surface of the glass and the upper structure and, ultimately, to reduce the service life of the glass melting furnace . The purpose of the invention is the extension of the working campaign of a glass melting furnace. The goal is achieved by the fact that, in a glass-melting furnace furnace containing a cooking basin, roof and wall hanging on the tooth, with a metal water-cooled box-section plate installed on the outer surface of the side walls, the ratio of the upper edge of the lower plane of the tooth with the side of the furnace flame to the upper plane of the pool side wall and the distance from the lower edge of the lower plane of the tooth from the metal plate to the upper plane of the side wall the pool is 1.23 ,, wherein the ratio between the length of the tooth segment located above the upper plane of the side wall of the pool and the thickness of the upper row of bars of the side wall of the pool is 0 ,,
2. Предлага а конструкци печи обеспечивает создание в процессе ее эксплуатации в наиболее разрушающемс участке (стене варочного бассейна на уровне зеркала стекломассы) тонкого сло стекла, охлаждаемого за счет интенсивного теплоотбора череЗ металлическую пластину. Одновременно металлическа пластина полностью перекрывает зазор между боковыми стенками бассейна и подвесными стенами пламенного пространства, а конструкци зуба исключает возможность его разрушени движущимс вдоль стен бассейна слоем шихты, тем самым обеспечива продление рабочей кампании стекловаренной ванной печи. На гЪртеже изображена предлагаема печь,. поперечный разрез. Стекловаренна ванна печь имеет варочный бассейн 1, подвесные стены 2, и свод 3. На наружной поверхности верхнего р да k боковых стен варочного бассейна 1 установлена металлическа пластина 5 коробчатого сече ни , на которую опираетс зуб 6 подвесной стены 2, Охлаждение металлической пластины 5 осуществл етс путем ее орошени водой, подаваемой из трубы 7 через патрубок 8. Отвод воды осуществл етс через патрубок 9.Зуб 6 подвесной стены 2, опирающийс на пластину 5 и кронштейн 10,укрепленный на колонне 11, защищает горизонтальный слой 12 стекла, расположенный на верхней плоскости верхнего р да Ц боковых стен варочно го бассейна 1, от пр мого излучени из пламенного пространства печи. Одновременно конструкци зуба 6 предотвращает его разрушение движущимс вдоль верхнего р да 4 стен варочного бассейна 1 слоем шихты 13« Дл умень шени тепловых потерь наружна огне упорна кладка печи снабжена тепловой изол цией 1, Оптимальным вариантом предлагаемо конструкции печи, обеспечивающим экс плуатационную надежность элементов верхнего строени и металлических не сущих конструкций, а также эффективного охлаждени стекломассы в поверх ностном слое, вл етс вариант, при iKOTopoM соотношение между рассто ни;ем от верхней нижней плоскост зуба 6 со стороны пламенного пространства печи до верхней плоскости боковой стены бассейна 1 и рассто нием от нижней .кромки нижней плоскос ти зуба 6 со стороны металлической пластины 5 до верхней плоскости . боковой стены бассейна 1 составл ет 1,2-3,при этом соотношение между длиной участка зуба 6, расположенного над верхней плоскостью боковой стены бассейна 1, и толщиной верхнего р да Ц брусьев боковой.стены бассейна 1 составл ет 0,5-1,2; Предлагаема печь работает следующим образом. 1 С помощью механических загрузчиков (не показаны )в варочный- бассейн 1поступает шихта и бой, варка которых осуществл етс за счет сжигани топлива в пламенном пространства печи , ограниченном подвесными стенками 2и сводом 2. The proposed and furnace design provides for the creation in the course of its operation in the most destructive area (the wall of the cooking pool at the level of the glass mass mirror) a thin layer of glass cooled by an intensive heat removal through the metal plate. At the same time, the metal plate completely covers the gap between the side walls of the pool and the hanging walls of the fiery space, and the tooth design eliminates the possibility of its destruction by a charge layer moving along the pool walls, thereby ensuring the extension of the working campaign of the glass melting bath. On the picture shows the proposed oven ,. cross section. The glass-melting bath furnace has a cooking basin 1, hanging walls 2, and a roof 3. On the outer surface of the upper row k of the side walls of the cooking basin 1 there is a metal plate 5 of box section, on which the tooth 6 of the hanging wall 2 is supported. by irrigating it with water supplied from pipe 7 through pipe 8. Water is drained through pipe 9. Tooth 6 of the hanging wall 2 resting on the plate 5 and the bracket 10 fixed to the column 11 protects the horizontal layer 12 of glass, aspolozhenny on the upper plane of the upper row D digester side walls of the basin 1, by direct radiation from the combustion furnace space. At the same time, the structure of the tooth 6 prevents its destruction by moving 1 along the upper row 4 walls of the cooking basin. 13 To reduce heat losses, the external fire of the stove stove is provided with thermal insulation 1. The optimal design of the furnace design ensures the operational reliability of the upper structure elements. and metal non-existent structures, as well as effective cooling of the glass mass in the surface layer, is an option, with iKOTopoM, the ratio between the distance; i the plane of the tooth 6 from the side of the fiery space of the furnace to the upper plane of the side wall of the pool 1 and the distance from the lower edge of the lower plane of the tooth 6 from the side of the metal plate 5 to the upper plane. the side wall of the basin 1 is 1.2-3, while the ratio between the length of the section of the tooth 6 located above the upper plane of the side wall of the pool 1 and the thickness of the upper row C of the bars of the side wall of the pool 1 is 0.5-1, 2; The proposed oven works as follows. 1 Using mechanical loaders (not shown) to the cooking pool 1, the charge and battle enter, the cooking of which is carried out by burning fuel in the fiery furnace space bounded by the hanging walls 2 and the arch
3. По мере продвижени ших ты бой распредел етс по всей поверхности стекломассы, включа учаотки расположенные вблизи боковой стены варочного бассейна 1. При этом на горизонтальной поверхности боковой стены варочного бассейна 1 обра-( зуетс горизонтальный слой стекла 12.0 то же врем слой шихты 13, движущийс вдоль стен бассейна Г, не соприкасаетс с нижней плоскостью зуба 6 подвесной стены 2, что предотвращает его разрушение. Интенсивный теплоотбор через металлическую пластину 5, установленную на наружной поверхности боковой стены бассейна 1, осуществл емый пуни наружной поверхности пластины 5 водой, подаваемой из трубы, способствует резкому снижению температуры приконтактного стекла в горизонтальном слое 12. Вода, стека по наружной поверхности металлической пластины 5, собираетс в ее нижней части и отводитс дл охлаждени через патрубок 9 в градирню. Одновре- . менно металлическа пластина 5 полностью перекрывает рабочее пространство печи,, тем самым предотвраща резрушение кронштейна 10. и колонны 11 от воздействи излучени и высокотемпературных дымовых газов. В верхней части металлическа пластина 5 имеет горизонтальную полку , служащую дополнительной опорой зуба 6 подвесной стены 2, что также резко повышает эксплуатационную надежность элементов, верхнего строени . . Внедрение в промышленность предлагаемой печи позвол ет значительно продлить ее рабочую кампанию за счет резкого охлаждени горизонтального и приконтактного сло стек1та,поЛ ного отсечени рабочего пространства печи, предотвраща излучени и выбивани высокотемпературных дымовых газов из печи, повышени эксплуатационной надежности элементов верхнего строени и несущих металлических конструкций . Формула изобретени Стекловаренна ванна печь, содержаща варочный бассейн, свод и подвесные стены, опирающиес на зуб, причем на наружной поверхности боко-.. вых стен установлена металлическа водоохлаждаема пластина коробчатого сечени , отличающа с тем , что, с целью продлени рабочей кампании печи, соотношение между рассто нием от верхней кромки нижней3. As you progress, the battle is distributed over the entire glass mass surface, including areas located near the side wall of the cooking basin 1. At the same time, on the horizontal surface of the side wall of the cooking basin 1 - a horizontal layer of glass 12.0 is formed at the same time as the charge layer 13, moving along the walls of the basin D, does not come into contact with the lower plane of the tooth 6 of the suspension wall 2, which prevents its destruction. Intensive heat removal through the metal plate 5 mounted on the outer surface of the side wall bass Yen 1, carried out by the puni of the outer surface of the plate 5 with water supplied from the pipe, contributes to a sharp decrease in the temperature of the contact glass in the horizontal layer 12. Water, the stack along the outer surface of the metal plate 5, collects in its lower part and is discharged for cooling through the pipe 9 cooling tower. At the same time, the metal plate 5 completely covers the working space of the furnace, thereby preventing the bracket 10. and the column 11 from being destroyed by radiation and high-temperature flue gases. In the upper part, the metal plate 5 has a horizontal shelf serving as an additional support for the tooth 6 of the suspension wall 2, which also dramatically increases the operational reliability of the elements of the topsheet. . The introduction of the proposed furnace into the industry significantly extends its working campaign by sharply cooling the horizontal and near-contact layer of glass, cutting off the furnace's working space, preventing the high-temperature flue gases from emitting and knocking out of the furnace, increasing the operational reliability of the topside elements and supporting metal structures. The invention The glass furnace bath containing a cooking basin, roof and hanging walls supported on the tooth, and on the outer surface of the side walls there is a metal water-cooled box section plate, characterized in that, in order to extend the working campaign of the furnace, the ratio between the distance from the upper edge of the lower
7962279622
плоскости зуба со стороны пламенного пространства печи до верхней плоскости боковой стены бассейна и рассто нием от нижней кромки нижней плоскости зуба со стороны металли- s ческой пластины до верхней плоскости боковой стены бассейна составл ет 1, при этом соотношение между длиной участка зуба, расположенного над верхней плоскостью боковой сте- 10 ны бассейна, и толщиной верхнего р да брусьев боковой сте.ны бассеййа составл ет 0,.the tooth plane from the side of the furnace flame to the upper plane of the pool side wall and the distance from the lower edge of the lower tooth plane from the side of the metal plate to the upper plane of the pool side wall is 1, while the ratio between the length of the tooth segment located above the upper the plane of the side wall of the pool, and the thickness of the upper row of bars of the side wall of the pool is 0 ,.
8888
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination
1 . Авторское свидетельство СССР 530852., кл. С 03 В , 19752 .Патент США № , кл. 263-, опублик, 19б9.one . USSR Author's Certificate 530852., cl. From 03 B, 19752. US Patent No., cl. 263-, published, 19b9.
3.Жданюк М. П. и др. Продление межремонтного периода электростекловарениой печи. Стекло и керамикаI 19б9, ff 8, с. 4-6 (прототип).3. Zhdanyuk MP and others. Prolongation of the turnaround time of electric furnace furnace. Glass and ceramics I 19b9, ff 8, p. 4-6 (prototype).