SU954735A1 - Method of heating liquids - Google Patents
Method of heating liquids Download PDFInfo
- Publication number
- SU954735A1 SU954735A1 SU721768204A SU1768204A SU954735A1 SU 954735 A1 SU954735 A1 SU 954735A1 SU 721768204 A SU721768204 A SU 721768204A SU 1768204 A SU1768204 A SU 1768204A SU 954735 A1 SU954735 A1 SU 954735A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nozzle
- heat
- mixture
- temperature
- ignited
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 5
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 claims description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 claims description 2
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 6
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 2
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 2
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 206010028813 Nausea Diseases 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000008693 nausea Effects 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к способам нагревани жидкостей в теплоиспользующих аппаратах например, в обогревательных системах и установках испарени жидкостей , дистипл ционных, теплового разложе ни или синтеза жидкостей. Известен способ нагревани жидкостей в реакционной камере теппоиспользующего аппарата путем теплообмена с наса№кой , размещенной в камере и нагреваемой при воспламенении гомогенной смеси топлива и окислител l . Недостаток известного способа состоит в том, что смесь топлива и окислител воспламен етс перед входом в насадку и газы, выход щие из насадки, сохран ют достаточно высокую температуру , т. е. тепло их полностью не исполь зуетс , в результате чего снижаетс КПД процесса. Цель изобретени - улучшени е теплоотдачи . Указанна цель достигаетс тем, что воспламенение гомогенной смеси осуществл ют последовательно по высоте сло насадки, передающей выдел ющеес тепло жидкости посредством излучетш в диапазоне длины волны 0,5-6,0 мкм, В качестве насадки примен ют силикат циркони или смесь металлов, окис лов и карбидов металло.в, стойких к высоким температурамПри осуществлении способа нагревани жидкостей смесь ввод т с более высокой скоростью, чем скорость распространени пламени. В этих услови х смесь воспламен етс лишь после прохождени определенного участка через этот слой . т. е. она воспламен етс постепенно с определенной задержкой во времени, однако без каталитического воздействи . Вследствие этого достигаетс пирометр ческа температура и температура сгорани , которой обеспечиваетс излучение в нужном диапазоне длины волн от 0,5 до 6 мкм. Газы сгорани поверх сло могут быть охлаждены до любой низкой те 1Пературы, составл ющей в реакторахThe invention relates to methods for heating liquids in heat utilizing apparatuses, for example, in heating systems and installations for evaporation of liquids, distillation, thermal decomposition, or synthesis of liquids. There is a known method of heating liquids in a reaction chamber of a heat-using apparatus by heat exchange with a nasal placed in a chamber and heated during ignition of a homogeneous mixture of fuel and oxidant l. A disadvantage of the known method is that the mixture of fuel and oxidant ignites before entering the nozzle and the gases leaving the nozzle retain a sufficiently high temperature, i.e., their heat is not fully utilized, resulting in a decrease in process efficiency. The purpose of the invention is to improve heat transfer. This goal is achieved by the fact that the homogeneous mixture is ignited successively along the height of the nozzle layer, transmitting the heat released by the liquid through the radiation in the wavelength range of 0.5-6.0 µm. Zirconium silicate or a mixture of metals, oxides and metal carbides. in high temperatures Under these conditions, the mixture is ignited only after passing a certain region through this layer. i.e., it ignites gradually with a certain delay in time, but without a catalytic effect. As a result, pyrometrical temperature and temperature of combustion are achieved, which provides radiation in the desired wavelength range from 0.5 to 6 microns. Combustion gases on top of the bed can be cooled to any low temperature in the reactors
менее . Это обеспечиваетс благодар тому, что в едитше объема высвобождаетс такое количество тегохо- вой энергии, что пирометрическа температура , несмотр на значительный отвод тепла, остаетс достаточно высокой дл обеспечени и пучен ш в благопри тной области спектра волн, так как этому со|Действуют и свойства насадки.less. This is ensured by the fact that, in a unit volume, such a quantity of the required energy is released that the pyrometric temperature, despite the considerable heat removal, remains high enough to provide and flux in the favorable region of the wave spectrum, since nozzles
На фиг. 1 изображен котел, дл осу ществлени предлагаемого способа, общий вид; на фиг. 2 - то же, вертикальный разрез.FIG. 1 shows a boiler for carrying out the proposed method, a general view; in fig. 2 - the same, vertical section.
Котел содержит внешнюю 1 и внутрен- нюю 2 оболочки, св занные дымовыми каналами 3, трубопровод 4 да подачи смеси тоштива, сопла 5, реакционную камеру 6, заполненную насадкой 7, состо щей из газопроницаемой активной массы, например , силиката циркони . Снаружи котел снабжен корпусом 8 и газоходом 9 дл отвода отработавших дымовых газов. Патрубок Ю предназначен дл подачи воды, а 11 - дл отвода ее. Насадка 7 распределена сло ми .The boiler contains outer 1 and inner 2 shells connected with smoke channels 3, pipeline 4 and supplying a mixture of nausea, nozzles 5, reaction chamber 6 filled with a nozzle 7 consisting of a gas-permeable active mass, for example, zirconium silicate. Outside, the boiler is equipped with a housing 8 and a flue 9 for exhaust gas exhaust. The pipe Yu is intended for water supply, and 11 - for its removal. Nozzle 7 is distributed in layers.
При работе котла вода поступает че- рез патрубок 1О, заполн ет пространство между внешней 1 и внутренней 2 оболоч ками , а гомогенна смесь топлива с возду хом вводитс через сопла 5 в реакционную камеру 6, заполненную BKTVIBHOE насадкой 7, при этом слои 12 и 13 насад ки остаютс холодными, между сло ми 13 и 14 происходит полное сгорание смеси , в результате чего температура насадки становитс на несколько сот градусов выше температуры газов, причем теплова энерги переходит в энергию излучени , преимущественно инфракрасного и по доот Егнутой температуре в видимой части спектра находитс главным образом в диапазоне длины волны пор дка 0,5-6 мкм.During boiler operation, water enters through pipe 1O, fills the space between outer 1 and inner 2 shells, and a homogeneous mixture of fuel and air is introduced through nozzles 5 into the reaction chamber 6 filled with BKTVIBHOE nozzle 7, with layers 12 and 13 The nozzles remain cold, between the layers 13 and 14 there is a complete combustion of the mixture, as a result of which the temperature of the nozzle becomes several hundred degrees higher than the temperature of the gases, and the heat energy is converted into radiation energy, mainly infrared and round in the visible part of the spectrum is mainly a wavelength of the order of 0.5-6 microns length range.
Энерги излучени поступает на внутреннюю оболочку 2 и преобразуетс без потерь в тепло, которое передаетс нагреваемой воде. В слое 14 температура газа, начинает превышать температуруThe radiation energy is supplied to the inner shell 2 and is converted without loss into heat, which is transferred to the heated water. In layer 14, the gas temperature begins to exceed the temperature.
касадки и до сло 15 происходит передача тепла путем излучени и конвекции гор чего газа. Благодар излучению наг реваетс часть насадки в диапазоне более длинных волн, приблизительно 6-15 мкм. Температура газа в слое 15 снижаетс до 200-300С прк полной нагрузке котла , и газы с этой температурой через дымовые каналы 3 вход т в пространство между оболочкой 1 и корпусом 8, после чего через газоход 9 с температурой 2ОО С вывод тс из котла.cascades and up to layer 15 heat transfer takes place by means of radiation and convection of hot gas. Due to radiation, a portion of the nozzle is heated in the longer wavelength range, about 6-15 microns. The temperature of the gas in layer 15 decreases to 200-300 ° C after the full load of the boiler, and gases with this temperature enter the space between the shell 1 and the housing 8 through the smoke channels 3, and then through the duct 9 with the temperature 2OO C are removed from the boiler.
Передача тепла, произведенна при вышеуказанных услови х, ,дает возможность уменьшить поверхность нагревани не менее, чем на 10% по сравнению с извесными конструкци ми, и благодар этому уменьшить габариты аппарата дл осуществлени способа. При этом горение смеси топлива и окислител происходит полностью при избытке воздуха около 3%The transfer of heat produced under the above conditions, makes it possible to reduce the heating surface by no less than 10% as compared with conventional designs, and thereby reduce the size of the apparatus for carrying out the method. In this case, the combustion of the mixture of fuel and oxidizer occurs completely with an excess of air of about 3%.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS7100002377A CS178965B1 (en) | 1971-04-02 | 1971-04-02 | Method of heating medium, and arrangement for utilization of this method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU954735A1 true SU954735A1 (en) | 1982-08-30 |
Family
ID=5360747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU721768204A SU954735A1 (en) | 1971-04-02 | 1972-03-31 | Method of heating liquids |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS178965B1 (en) |
| SU (1) | SU954735A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2628472C1 (en) * | 2014-08-01 | 2017-08-17 | Андреа РОССИ | Heating device for fluid |
| RU2645391C2 (en) * | 2016-04-12 | 2018-02-21 | Владимир Павлович Торчигин | Source of heat for heating liquid |
| RU2709009C1 (en) * | 2019-01-31 | 2019-12-13 | Борис Александрович Астахов | Heat carrier heating device |
-
1971
- 1971-04-02 CS CS7100002377A patent/CS178965B1/en unknown
-
1972
- 1972-03-31 SU SU721768204A patent/SU954735A1/en active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2628472C1 (en) * | 2014-08-01 | 2017-08-17 | Андреа РОССИ | Heating device for fluid |
| RU2645391C2 (en) * | 2016-04-12 | 2018-02-21 | Владимир Павлович Торчигин | Source of heat for heating liquid |
| RU2709009C1 (en) * | 2019-01-31 | 2019-12-13 | Борис Александрович Астахов | Heat carrier heating device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS178965B1 (en) | 1977-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5476375A (en) | Staged combustion in a porous-matrix surface combustor to promote ultra-low NOx Emissions | |
| US8133445B2 (en) | Reaction chamber promoting heat exchange between the reagents and the gases that are produced | |
| US4780271A (en) | Process and apparatus for burning gases containing hydrogen and for cooling resulting combustion gases | |
| SU954735A1 (en) | Method of heating liquids | |
| CA1146029A (en) | Method of controlling contact-kinetic flameless combustion boiler to carry out such combustion | |
| US3777717A (en) | Method of and apparatus for heating of liquids | |
| US2763476A (en) | Two stage combustion furnace | |
| GB1571809A (en) | Method and apparatus for combusting cabronaceous fuel | |
| US2532322A (en) | Phosphorus combustion furnace | |
| GB1401656A (en) | Process and apparatus for the manufacture of gases containing hydrogen and carbon monoxide | |
| GB1545669A (en) | Catalytic reaction apparatus | |
| RU2561760C1 (en) | Method to heat process media | |
| JP4901054B2 (en) | Overpressure combustor for burning lean concentration of combustible gas | |
| EP0367352B1 (en) | Gas burner with a premixing/preheating zone | |
| US3353922A (en) | Reducing gas generator apparatus | |
| SU1302094A1 (en) | Recuperator | |
| SU1337429A1 (en) | Furnace heating hood | |
| JPS6123853A (en) | Combustion apparatus for stirling engine | |
| RU2269060C2 (en) | Plant for burning low-concentration combustible gas at pressure above atmospheric | |
| US2924577A (en) | Production of controlled atmospheres and gas generator therefor | |
| SU1205786A3 (en) | Cooler of high-temperature industrial gases | |
| SU1301325A3 (en) | Method for cooling hot gas flow | |
| SU877242A1 (en) | Apparatus for burning waste gases | |
| GB1414618A (en) | Apparatus for generating protective atmospheres for use in furnaces | |
| SU829695A1 (en) | Radiation pipe |