[go: up one dir, main page]

SU954152A1 - Ingot stool insert - Google Patents

Ingot stool insert Download PDF

Info

Publication number
SU954152A1
SU954152A1 SU803215859A SU3215859A SU954152A1 SU 954152 A1 SU954152 A1 SU 954152A1 SU 803215859 A SU803215859 A SU 803215859A SU 3215859 A SU3215859 A SU 3215859A SU 954152 A1 SU954152 A1 SU 954152A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
insert
ingot
particles
stool
Prior art date
Application number
SU803215859A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Иванович Жульев
Борис Григорьевич Восходов
Владимир Иванович Сыров
Григорий Михайлович Бегун
Виктор Николаевич Лебедев
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3681
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3681 filed Critical Предприятие П/Я А-3681
Priority to SU803215859A priority Critical patent/SU954152A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU954152A1 publication Critical patent/SU954152A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к метаппургии и может быть использовано при разливке мета плов.The invention relates to metappurgy and can be used in the casting of meta pilaf.

Известен вкгшдыш дл  поддона изложницы , вьтолненный из пористого металлического материала Llj.Known in the mold tray, made of a porous metal material Llj.

Недостатками этого вкиадыша  вл ютс  необходимость изготовлени  нескольких тапоразмеров дл  отливки слитков раз- личной массы; повь1шенные потери металла вследствие разового использовани  вкладышей и образование брызг от удара , струи расплава о вкладыши на стенках изложниц.The disadvantages of this cavehead are the need to produce several sizes for casting ingots of different masses; Increased metal loss due to one-time use of liners and the formation of spatter from impact, a jet of melt on the liners on the walls of the molds.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  защитный вкладыш, включающий прокладку, крышку и слой металлических частиц в виде стальных обрезков, помещаемых в углубление поддона pj,Closest to the present invention is a protective liner comprising a gasket, a lid and a layer of metal particles in the form of steel scraps placed in the recess of the pallet pj,

К недостаткам известного вкладыша 20 относитс  сложность конструкции, состойшей из прокладки, крышки и сло  металлических стальных частиц, и в св зи с IThe disadvantages of the known liner 20 are the complexity of the construction, which is made of the gasket, the lid and the layer of metal steel particles, and in connection with I

:этим повышенный расход металла, идущего на изготовление крышки и прокладки, и большие трудозатраты на подготовку устройства к работе.: this increased metal consumption for the manufacture of the cover and gasket, and the large labor costs for preparing the device for operation.

Известное устройство не можот быть использовано при отливке крупных слитков ответственного назначени  из-за веро тного загр знени  при расплавлении крышки.The known device cannot be used in the casting of large ingots of responsible purpose due to the likely contamination when the cover is melted.

Использование металлической обрези (частиц неправильна формы) не позвол ет создать достаточно плотный насыпной слой, что повышает расход стальных обрезков, Возможно также дополнительное загр знение основного металла слитка за счет развитой окисленной поверхности примен емой обрези..The use of metal trims (particles of irregular shape) does not allow creating a sufficiently dense bulk layer, which increases the consumption of steel trimmings. It is also possible that the base metal of the ingot is further contaminated due to the developed oxidized surface of the used trimmings.

Цель изобретени  - улучшение качества слитков и снижение расхода металла. Указанна  цель достигаетс  тем, что вкладыш, содержащий слой из меташпгчеС ких частиц, снабжен сетчатой емкостью .The purpose of the invention is to improve the quality of ingots and reduce the consumption of metal. This goal is achieved by the fact that the liner containing a layer of metascals particles is provided with a mesh capacity.

из огнеупорной ткани, в коюрой размещены металлические частицы в виде ша ,риков диаметром 5-50 мм.from refractory fabric, metal particles in the form of balls, riks with a diameter of 5-50 mm are placed in a coyura.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Вкладыш для поддона изложницы, содержащий спой из металлических частиц, отличающийся тем, что, с цепью улучшения качества слитков и снижения расхода металла, он снабжен сетчатой емкостью из огнуепорной ткани, в которой размешены металлические частицы в виде шариков диаметром 5-50 мм.A mold insert for a mold tray containing a sack of metal particles, characterized in that, with a chain for improving the quality of ingots and reducing the consumption of metal, it is equipped with a mesh container of refractory fabric, in which metal particles are placed in the form of balls with a diameter of 5-50 mm.
SU803215859A 1980-09-24 1980-09-24 Ingot stool insert SU954152A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803215859A SU954152A1 (en) 1980-09-24 1980-09-24 Ingot stool insert

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803215859A SU954152A1 (en) 1980-09-24 1980-09-24 Ingot stool insert

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU954152A1 true SU954152A1 (en) 1982-08-30

Family

ID=20931166

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803215859A SU954152A1 (en) 1980-09-24 1980-09-24 Ingot stool insert

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU954152A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0387229A1 (en) * 1989-02-28 1990-09-12 RECHERCHES ET DEVELOPPEMENTS DESAAR, société anonyme Impact pad for a casting ladle

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0387229A1 (en) * 1989-02-28 1990-09-12 RECHERCHES ET DEVELOPPEMENTS DESAAR, société anonyme Impact pad for a casting ladle
BE1002866A5 (en) * 1989-02-28 1991-07-09 Rech S Et Dev Desaar IMPACT SLAB FOR CASTING POCKET.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4113241A (en) Apparatus for the filtration of molten metal in a crucible type furnace
DE3264825D1 (en) Shape for, method of and composition for moulding by injecting a refractory consumable lining in a ladle designated for storing molten metal
US4690196A (en) Casting of molten ferrous metal and moulds for use therein
US4424853A (en) Foundry practices
US3810506A (en) Molding for use in steel ingot making by bottom pouring and method of making steel ingot
SU954152A1 (en) Ingot stool insert
US3729097A (en) Filtration of molten metal
US4124506A (en) Method for the filtration of molten metal in a crucible type furnace
CA2021317A1 (en) Countergravity casting using particulate filled vacuum chambers
GB2092037A (en) Alloying and casting oxidisable metal
US4779663A (en) Process and apparatus for producing ductile iron castings
US3373794A (en) Ferroalloy casting process
US4333630A (en) Mold bottom and stool protector construction
CA1070474A (en) Nodularizing catalyst for cast iron and method of making same
US3783933A (en) Method of making an ingot mold stool
NO144855B (en) NODULARIZER FOR USE IN THE PREPARATION OF COLD GRAPHITE STRUCTURES
US3477682A (en) Ingot mold with hot top and refractory lining for inducing progressive axial solidification
US3605857A (en) Application of treatment agents to ingot moulds
JP2000141026A (en) Method and device for removing slag in ladle
US2612667A (en) Ingot casting mold
US2241818A (en) Cinder pot
SU1447543A1 (en) Method of top casting of steel
SU854560A1 (en) Floating frame to ingot mould for bottom pouring of steel
JPS6434571A (en) Full mold casting method
DE3065321D1 (en) Pouring tubes for continuous electrorotative casting of metals