[go: up one dir, main page]

SU954145A1 - Moulding machine pressing head - Google Patents

Moulding machine pressing head Download PDF

Info

Publication number
SU954145A1
SU954145A1 SU802934778A SU2934778A SU954145A1 SU 954145 A1 SU954145 A1 SU 954145A1 SU 802934778 A SU802934778 A SU 802934778A SU 2934778 A SU2934778 A SU 2934778A SU 954145 A1 SU954145 A1 SU 954145A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plate
vibrators
press
pressing head
moulding machine
Prior art date
Application number
SU802934778A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Мирон Рафаилович Козулькевич
Ютти Гусейнович Закарьяев
Генрих Генрихович Никкель
Ярема Богданович Фиголь
Евгений Александрович Королев
Original Assignee
Специальное Конструкторское Бюро Литейных Автоматических Линий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторское Бюро Литейных Автоматических Линий filed Critical Специальное Конструкторское Бюро Литейных Автоматических Линий
Priority to SU802934778A priority Critical patent/SU954145A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU954145A1 publication Critical patent/SU954145A1/en

Links

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description

Изобретение относитс  к.литейно йу производству, в частности к формовочным машинам дл  изготовлени  разовых дасча- ных форм методом прессовани . Известна прессова  головка формовочной машины, содержаща  плиту с подпружиненными башмаками и вибраторы IJ. Недостатком известной прессовой голов ки  вл етс  то, что при прессовании ее не обеспечиваетс  равномерное распределение плотности по обьему по; уформы Цель изобретени  - повышение равномерности распределени  плотности по обьему (|юрмы. Дл  достижени  указанной цели прессова  голсека формовочной машины, содержаща  прессовую плиту с подпружиненными башмаками и вибраторы, снабжаиа дополни тельной плитой, к которой подвешена прессова  плт1та посредством упругой св зи, а вибраторы закреплены на двух противоположньпс сторонах прессовой плиты. На фиг. 1 показана предлагаема  прессова   головка формовочной машины, разрез;Чна фиг. 2 - вид по стрелке А на ( |ИГ. I. Прессова  головка формовочной машины содержит поршневой привод 1 со штоком 2,дополнительную промежуточную плиту 3,закрепленную на штоке пориневого привода , прессовую плиту 4, подвешенную на амортизаторах 5, башмаки 6, закрепленные на прессовой плите на амортизаторах 7, и вибраторы 8, установленные на прессоВой плите. , Предлагаема  прессова  головка формо ,вочной машины работает следующим образом . После заполнени  формовочной смесью опоки 9 с модальной оснасткой Ю поршневым приводом 1 прессовую головку опускают , при этом прессова  плита 4 с башмаками 6 прижимаетс  к формовочной смеси . Включают вибраторы 8; врашающиес  в противоположных направлени х и работающие tjo принципу самосгасхропиаацш, кого Фые создают строго йергикаш иые колебани  прессовой плиты с башммсами, & результате чего происходит полное заполнение опоки формовочной смесью После этого в цилиндр привода поцаетс  давление. Башма ки под действием усили  прессовани , передаваемого от поршневого привода через дополнительную промежуточную плиту 3 и амортизаторы 5 и 7, и знакопеременных значений возмущающей силы вибраторов, создающих колебани , действу  на формовочную смесь S уплотн ют ее. Но мере возрастани  усили  прессовани  до определенного значени , амортизаторы 7 сжимаютс , посто нно увеличива  до определенного значени  амплитуду Колебаний башмакоВ; которые уплотн ют формовочную смесь. Амортизаторы 5, установлеш1ые межРй прессовой и допогаштельной промежуточной шютой, во врем  выпогшени  всего рабочего процесса формообразо вани  работают в одной фазе с амортизаторами 1, увеличива  амплиту :(у колеба-НИИ башмаков, и исключают вли. иие вибра шш на поршневой шэивод. Применение предлагаемой прессовой головки формовочной машины с оцновремен |Ной вибрацией позволгтт уменьшить перете Кание формовочной смеси по BceN-ty обье- му опоки, способству  равномерному ее уплотнешда и повышению качества формы и отставок; уменьшить усилие прессовани , снижа  энергоемкость и за траты на изготовление формовочной машины и уменьшить массу опок не менее чем на 40% уменьшением усили  в два раза. Эксномический эффект от внедрени  изобретени  в народное хоз йство соста- 1вит 132000 руб. Формула- изобретени  Прессова  головка формовочной машины , содержаща  Прессовую плиту с подпружиненными башмаками и вибраторЬ1, отличающа с  тем, что, с целью повьппени  равномерности распределени  плотности по обьему формы, она снабжена дополн;ителъной плитой, к которой подвешена прессова  плита посредством упругой СВЯЗИ; а вибраторы закреплены на двух противоположных сторонах прессовой плиты Источники информации, пршштые во внимание при экспертизе I, Авторсксе свидетельство СССР .N9 399293, кл. В 22 С 15/ОО, 1970.The invention relates to foundry production, in particular, to molding machines for the manufacture of disposable molds by the pressing method. A press head of a molding machine is known, comprising a plate with spring-loaded shoes and vibrators IJ. A disadvantage of the known press head is that, during pressing, its density is not evenly distributed over the volume; The purpose of the invention is to increase the uniformity of the density distribution over the volume (| yurma. To achieve this goal, the press head of the molding machine contains a press plate with spring-loaded shoes and vibrators, supplied with an additional plate to which the press plate is suspended by means of an elastic bond, and the vibrators are fixed On two opposite sides of the press plate. In Fig. 1, the proposed molding head of the molding machine is shown in section; Fig. 2 is a view along arrow A on (| IG. I. The press head is shaped The machine comprises a piston drive 1 with a rod 2, an additional intermediate plate 3 fixed on the rod of the porin drive, a press plate 4 suspended on shock absorbers 5, shoes 6 fixed on the press plate on shock absorbers 7, and vibrators 8 mounted on the press plate. The proposed die head of the pasting machine works as follows: After filling the molding sandbox with the mold 9 with the modular equipment of the piston drive 1, the press head is lowered, while the pressure plate 4 with the shoes 6 is pressed to the molding mixture. Include vibrators 8; Working in opposite directions and working according to the tjo principle of self-protection, which Phyi create by strictly ergikash oscillations of the pressing plate with the bows, & the result is complete filling of the mold box with molding sand. After that, pressure is pushed into the drive cylinder. The shoes are pressed by the force transmitted from the piston drive through an additional intermediate plate 3 and shock absorbers 5 and 7, and alternating values of the disturbing force of the vibrators that create vibrations, acting on the molding sand S, seal it. But as the pressing force increases to a certain value, the shock absorbers 7 are compressed, constantly increasing to a certain value the amplitude of Shoe Vibrations; which compact the molding sand. Shock absorbers 5, which are set between interframe pressing and additional intermediate joints, during the whole working process, the shaping work in the same phase with shock absorbers 1, increasing the amplitude: (at vibrations of the shoe, and exclude the effect of vibration of the pin on the piston shaft). the press head of the molding machine from time to time | Noah vibration allows to reduce the flow rate of the molding sand across the entire volume of the flask, promoting its even compaction and improving the quality of the form and resignations; e pressing, reducing energy consumption and costs for the manufacture of the molding machine and reduce the weight of the flasks by at least 40% reduction in effort by two times. The excnomic effect of introducing the invention into the national economy amounts to 1vit 132,000 rubles. containing a pressing plate with spring-loaded shoes and a vibrator 1, characterized in that, in order to ensure uniform density distribution over the volume of the mold, it is equipped with an additional plate, to which the pressing plate is suspended by elastic coupling; and the vibrators are fixed on two opposite sides of the press plate. Sources of information referred to in examination I, Authorskse USSR certificate .N9 399293, cl. B 22 C 15 / GS, 1970.

az.taz.t

Claims (1)

Формула· изобретенияClaim Прессовая головка формовочной машины, содержащая прессовую плиту с подпружиненными башмаками и вибраторы, отличающаяся тем, что, с целью повышения равномерности распределения плотности по объему формы, она снабжена дополнительной плитой, к которой подвешена прессовая плита посредством упругой связи, а вибраторы закреплены на двух противоположных сторонах прессовой плиты.A press head of a molding machine comprising a press plate with spring-loaded shoes and vibrators, characterized in that, in order to increase the uniformity of the density distribution over the mold volume, it is equipped with an additional plate to which the press plate is suspended by means of elastic coupling, and the vibrators are fixed on two opposite sides press plate.
SU802934778A 1980-05-28 1980-05-28 Moulding machine pressing head SU954145A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802934778A SU954145A1 (en) 1980-05-28 1980-05-28 Moulding machine pressing head

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802934778A SU954145A1 (en) 1980-05-28 1980-05-28 Moulding machine pressing head

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU954145A1 true SU954145A1 (en) 1982-08-30

Family

ID=20899778

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802934778A SU954145A1 (en) 1980-05-28 1980-05-28 Moulding machine pressing head

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU954145A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104493106A (en) * 2014-12-15 2015-04-08 滁州金诺实业有限公司 Gravity plate for moulding sand compaction device
CN104511572B (en) * 2014-12-15 2016-10-26 滁州金诺实业有限公司 Sand compaction device power drive mechanism

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104493106A (en) * 2014-12-15 2015-04-08 滁州金诺实业有限公司 Gravity plate for moulding sand compaction device
CN104511572B (en) * 2014-12-15 2016-10-26 滁州金诺实业有限公司 Sand compaction device power drive mechanism

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1236723A (en) Method and apparatus for producing carbonaceous bodies
SU954145A1 (en) Moulding machine pressing head
US2047356A (en) Apparatus for molding material
BG60026B2 (en) Method and device for block moulding of heaped concrete
US4140744A (en) Method of molding products from moist materials and apparatus realizing same
SU1722216A3 (en) Method of fabricating moulds
GB2031767A (en) Method and apparatus for the compacting of foundry moulding sand
ES2033024T3 (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR COMPACTING SAND OF CASTING MODEL.
CN214133874U (en) Intelligent molding machine for metallurgical industry
Uzaki Air-flow press molding process
SU952414A1 (en) Method of producing casting moulds "process bm-3"
SU980928A1 (en) Casting mould production method
SU1090489A1 (en) Press and jarring moulding machine
US2155099A (en) Method of manufacturing sand molds for metal castings
CN88211322U (en) Ulra-low pressure prestress jarring casting compacting mechanism
SU1488108A1 (en) Method of making moulds
JPS57142743A (en) Squeeze head for multiple molds of molding machine
SU816668A1 (en) Method of production of large-sized casting moulds by impact
GB191512491A (en) Improvements in Sand Moulding Machines.
CA1220014A (en) Method and apparatus for making foundry molds
SU569371A1 (en) Moulding machine
SU900941A1 (en) Method of manufacturing moulds "process vm-2"
SU1063530A1 (en) Method of producing mouldings and cores
SU929319A1 (en) Knocking off unit lump ejector
SU910317A1 (en) Casting mould production method