SU942323A1 - Устройство дл разливки металла - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА , включающее установленные на основании раму, тигель, огнеупорный блок с каналом и сливным желобом, индуктор и электромагнит, о т л и чающеес  тем, что, с целью обработки металла модифицирующими реагентами в потоке, уменьшени  расхода и повьппени  эффективности действи  модификатора, в каждом из боковых участков огнеупорного блока между стенкой тигл  и сливным желобом выполнено по меньшей мере по одной полости дл  реагента, нижний участок которых включает часть канала. в S 1 ц со 4 ю 00 tc 00 7 ./..ЬЛ. /

Description

Изобретение относитс  к области литейного производства, а именно к устройствам дл  разливки металла, созданных на базе индукционных канальных печей. Известно устройство дл  периодической разливки металла, состо щее из тигл , огнеупорного блока с каналом, индуктора и злектромагнита При разливке модифицирование металла производ т обычно в тигле устройства путем присадки различных ре агентов, которые, в большинстве случаев , отличаютс  по удельному весу и всплывают на поверхность металла. При этом ухудшаютс  услови  обработки всего объема металла. Так как тем пература на поверхности металла ниже , чем у дна тигл , то ухудшаютс  также услови  прохождени  диффузионных процессов на границе жидкий металл - реагент, что снижает эффективность его действи . При этом часть реагента ошлаковываетс , что приводит к его повышенному расходу Так как обработка металла в данном случае происходит, в основном, в результате диффузии реагента, то образуетс  неравномерность свойств жид кого металла по высоте тигл . Если учесть, что разливка металла происходит с нижних слоев тигл , то очевидно , что при заливке форм имеет место неравномерность структуры и свойств литых деталей. Целью насто щего изобретени   вл етс  создание устройства дл  заливки металла, обеспечивающего обработку металла модифицирующими реаген тами в потоке, уменьшение расхода и повьш1ение эффективности действи  модификатора . Поставленна  цель достигаетс  те что в огнеупорном блоке, в каждом и боковых его участкоб между стенкой тигл  и сливным желобом, вьшолнено по меньшей мере по одной полости дл реагента, нижний участок которых  в л етс  частью канала. На фиг. 1 представлено устройство дл  заливки металла (вид сбоку), на фиг. 2 - то же (вид сверху), на фиг. 3 - аксонометри  устройства (без изображени  узлов рамы, основа ни  и привода поворота установки). Устройство дл  заливке металла состоит из тигл  1, к боковой стенке которого прикреплен огнеупорный блок 2 с каналом 3. В огнеупорный блок встроен индуктор 4, Дл  сообщени  канала с тиглем в боковой стенке Ыыполнен проем 5. Таким образом, канал 3 имеет вид витка, замкнутого вокруг индуктора 4. Сли1вной желоб 6 соединен с каналой на участке размещени  электромагнита 7 с обмотками 8 питани . Тигель 1 с огнеупорным блоком 2 установлены на раме 9, котора  крепитс  на основании 10 и имеет возможность поворота в вертикальной плоскости с помощью привода 1 1 . В огнеупорном блоке 2, в каждом из боковых его участков 12 и 13, между стенкой тигл  1 и сливным желобом 6, выполнено по меньшей мере по одной полости 14 и 15, нижний участок этих емкостей  вл етс  частью канала 3. Перед запуском устройства в работу в тигель заливают жидкий металл. При этом вокруг индуктора образуетс  короткозамкнутый металлический виток. При включении индуктора в сеть про1«Л1шенной частоты в витке индуктируетс  электрический ток, который подогревает металл в канале и тигле. Дл  моди нпщрованн  металла реагент подаетс  в полости 14 и 15, которые выполнены в огнеупорном блоке 2 по оси канала 3. Нижний участок каждой из этих емкостей  вл етс  частью канала, в котором индуктируетс  электрический ток. Это обеспечивает нагрев и плавление рагента в этих емкост х, В этом случае температура на границе жидкий металл в канапе - реагент значительно выше, чем на зеркале металла в тигле. При этом улучшаютс  услови  обработки, i Повышаетс  скорость диффузионных процессов на границе жидкий металл реагент . При включен101 электромагнита 7 в жидком металле образуетс  электромагнитна  сила, под действием которой происходит заливка форм. Жидкий металл, перемеща сь по каналу, проходит через каждую из емкостей, содержащую модификатор. При этом происходит обработка металла реагентом непосредственно в период заливки, что повышает эффективность его действи , равномерность структуры и -свойств отливок, изготовленных из всего объема металла в тигле.

Таким образом, выполнение в огнеупорном блоке полостей дл  реагента позволило осуществить обработку металла в потоке во врем  заливки форм. Размещение емкостей по оси канала позволило пропустить электрический ток через их нижнюю часть, который

обеспечил нагрев и плавление реагента и высокую температуру на границе раздела жидкий металл - реагент, что улучшило услови  обработки, исключило возможность ошлаковывани  реагента , повысило эффективность действи  и снизило его расход.

ЛЕЯ I Г 7

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЛИВКИ ME- . ТАЛЛА, включающее установленные на основании раму, тигель, огнеупорный блок с каналом и сливным желобом, индуктор и электромагнит, отличающееся тем, что, с целью обработки металла модифицирующими реагентами в потоке, уменьшения расхода и повышения эффективности действия модификатора, в каждом из боковых участков огнеупорного блока между стенкой тигля и сливным желобом выполнено по меньшей мере по одной полости для реагента, нижний участок которых включает часть канала.

   <Риг,1

   SU ., 942323