[go: up one dir, main page]

SU946666A1 - Устройство дл тонкого измельчени материалов - Google Patents

Устройство дл тонкого измельчени материалов Download PDF

Info

Publication number
SU946666A1
SU946666A1 SU782688956A SU2688956A SU946666A1 SU 946666 A1 SU946666 A1 SU 946666A1 SU 782688956 A SU782688956 A SU 782688956A SU 2688956 A SU2688956 A SU 2688956A SU 946666 A1 SU946666 A1 SU 946666A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mesh
coils
order
working chamber
partitions
Prior art date
Application number
SU782688956A
Other languages
English (en)
Inventor
Рубен Арменович Татевосян
Михаил Яковлевич Титов
Original Assignee
Территориальное Геологическое Управление Центральных Районов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Территориальное Геологическое Управление Центральных Районов filed Critical Территориальное Геологическое Управление Центральных Районов
Priority to SU782688956A priority Critical patent/SU946666A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU946666A1 publication Critical patent/SU946666A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/005Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls the charge being turned over by magnetic forces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Description

Изобретение относитс  к оборудованию .дл  обработки материалов, основанного на воздействии электромагнитных полей на рабочие тела, а именно к устройствам дл  тонкого измельче«и  материалов и может быть использовано дл  переработки минеральных и органических веществ в горной и горнодобывающей, строительной , микробиологической, фармацевтической и др. отрасл х народного хоз йства.
.t
Известны электромагнитные устройства дл  тонкого измельчени  порошковых материалов и, в том числе, устройства, основанные на -воздействии переменных электромагнитных полей на рабочие тела из магнитнотвердых материалс1В. Эти устройства включают расположенную внутри электромагнитной обмотки камеру, заполненную ферромагнитными рабочими телами , приемный бункер и выдачной патрубок, а также сетку, преп тствующую выходу рабочих тел из рабочей камеры ГЦ .
Наиболее близким техническим решением к изoбpeтe ию по совокупности признаков  вл етс  устройство,, содержащее секционну р рабочую каме
ру, секции которой образованы поверхност ми расположенных соосно по вертикали горизонтальных электромагнитных катушек и сетчатыми перегородками , рабочие тела из магнитно-твердого материала, приемный бункер и чыдачной патрубок 2J.
Недостатками известных устройств  вл ютс  низка  эффективность из-за исключени  из работы наиболее насыщенных электромагнитными силовыми лини ми центрёшьных полостей электромагнитных катушек и значитель ле габариты устройства, так как приемный бункер полностью охватывает электромагнитные катушки, что ухудшает также услови  работы устройства из-за невозможности регулировани  теплового режима электромагнитных катушек.
Цель изобретени  - повышение эффективности и уменьшение габаритов устройства , а также улучшение условий его работы.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  тонкого измельчени  материалов, содержащем секционну рабочую камеру, секции которой образованы поверхност ми расположен .ных соосно по вертикали горизонталь-, ных электрсжагнитных катушек и сетчатыми перегородками, рабочие тела из .магнитно-твердого материала, приемный бункер и выданной патрубок, сетчатые перегородки установлены горизонтально в полост х между торцовыми поверхност ми смежных катушек, причем средн   часть их выполнена с меньшей проницаемостью дл  обрабатываемого материала , чем периферийна .
Кроме того, средн   часть сетчатых перегородок может быть выполнена непроницаемой дл  обрабатываемого материала .
Перегородки дл  усилени  конструкции , могут быть соединены друг с другом общей центральной т гой.
Дл  повышени  качества процесса измельчени , размер  чеек каждой последующей па ходу материала сетчатой перегородки может быть меньше, чем предыдущей.
Дл  уменьшени  вли ни  гравитационных сил на работу устройства, в нем в каждой, секции, во внутренней полости электромагнитных катушек, размещены дополнительные горизонтальные сетчатые перегородки.
С целью регулировки производительности и выравнивани  напр женности электромагнитных полей в рабочей камере, катушки снабжены средствами осевого перемещени  относительно друг друга, например, с помощью телескопических обечаек.
Дл  выравнивани  напр женности электромагнитных полей в рабочей камере , кажда  из последующих по ходу материала катушек включена встречно относительно предыдущей.
На фиг. 1 схематически изображено устройство; на фиг. 2 - крепление привода вертикальных колебаний, общий вид; на фиг. 3 - бункер с приводом, разрез.
В защитном кожухе 1 с приемным бункером 2 и выдачным патрубком 3, размещены горизонтально и соосно по Bepтикали электромагнитные катушки 4. В секционной рабочей камере 5, секции которой образованы поверхност ми катушек 4 и горизонтально расположенными сетчатыми перегородками 6,установленными в полост х между торцовыми поверхност ми смежных катушек 4, размещены рабочие тела 7 из магнитно-твердого материала. Дополнительные сетчатые перегородки 8 установлены во внутренних полост х электромагнит ых катушек 4. Дл  усилени  конструкции , исключени  прогибани  сетчатых перегородок 6 и 8, затрудн ющего проникновение обрабатываемого материала в периферийные области, и облегчени  условий прохождени  материала, сетчатые перегородки 6 и 8 св заны общей т гой 9, соединенной с приводом 10 вертикальных колебаний таким образом , что обеспечиваетс  подъем центров сетчатых перегородок 6 и 8 относительно их краев.
При обесточенных катушках 4 предварительно намагниченные рабочие тела 7 под воздействием собственного веса и сил остаточного магнетизма, прит гиваютс  друг к другу, перекрыва  отверсти  в сетчатых перегородках 6 и 8 и преп тству  прохождению материала.
Внутри приемного бункера 2 на крепежной крестовине 11 укреплено устройство 10 - привод вертикальных колебаний, которое состоит из магнитного сердечника 12, св занного с общей т гой 9 и установленного на амортизаторах 13 и 14 внутри электромагнита 15 и общего кожуха 16. К общей т ге 9 прикреплены сетчатые перегородки 6 и 8, установленные внутри секционной рабочей камеры 5. Периодическое включение электромагнита 15 обеспечивает возвратно-поступательное движение общей т ги 9 и к поперечному колебанию сетчатых перегородок 6 и 8, облегча  просеивание через них материала. . В результате подключени  катушек 4 к источнику переменного тока внутри и вокруг них создаютс  переменные электромагнитные пол , под воздействием которых рабочие тела 7 привод тс  в хаотическое движение. Они соудар ютс , отскакивают друг от друга , в результате чего плотность их упаковки уменьшаетс , материал в результате их воздействи  псевдоожижаетс , вытекает из приемного бункер 2 и, обрабатыва сь рабочими телами 7, проходит все секции рабочей камеры 5 и измельченным выходит через выдачной патрубок 3 из устройства.
Благодар  наклону сетчатых перегородок 6 и 8 и их уменьшающейс  к центру проницаемости, более крупные частицы материала проход т через рабочую камеру 5 по удлиненным траектори м и дольше наход тс  в зоне обработки.
Этим достигаетс  усреднение конечных размеров материала и исключаетс  его излишнее переизмельчение.
Осевое перемещение катушек 4 относительно друг друга, например, с помощью телескопических обечаек 17, позвол ет измен ть напр женность полей в различных зонах, рабочей камеры и регулировать таким образом производительность устройства в целом. Производительность устройства можно регулировать и изменением напр жени  питающего катушки 4 тока.
В предлагаемом устройстве достигаетс  высока  однородность измельчени  материала, что обеспечивает его экономию при исполь вании. Устройство характеризуетс  простотой управлени  и безопасностью. Полна  герметичность устройства обеспечивает выполнение санитарно-гигиенических тгхебований при его эксплуатации.Формула изобретени  1.Устройство дл  тонкого измель чени  материалов, содержащее секционную рабочую камеру, секции кото рой образованы поверхност ми расположенных соосно по вертикали горизо тальных электромагнитных катушек и сетчатыми перегородками, рабочие те ла из магнитно-твердого материала, приемный бункер и выдачной патрубок отл и, чающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности, уменьшени  габаритов устройства и . улучшени  условий его работы, сетча тые перегородки установлены горизон тально в плоскост х между торцовыми поверхност ми смежных катушек, причем средн   часть их выполнена с ме шей проницаемостью дл  обрабатываеMot-o материала, чем периферийна  . 2.Устройство по п.1,от л ичающеес  тем, что средн   часть сетчатых перегородок выполнен непроницаемой дл  обрабатываемого материала. 3.Устройство ПОП.1, ОТЛИчающеес  тем, что, с целью усилени  конструкции, сетчатые пере городки соединены одна с другой общ центральной т гой. 4.Устройство по п.1, отличающеес  тем, что, с целью повьипени  качества процесса измельчени , размер  чеек каждой последующей по ходу материала сетчатой перегородки меньше, чем предыдущей. 5.Устройство по п.1, отличаю щ е е с   тем, что, с целью уменьшени  вли ни  гравитационных сил на работу устройства, в нем, в каждой секции, во внутренней полости электромагнитных катушек, размещены дополнительные горизонтальные сетчатые перегородки. 6.Устройство по П.1, о т л ича:ющеес  тем, что, с целью регулировки производительности и выравнивани  напр женности электромагнитных полей в рабочей камере, катушки снабжены средствами оЬевого перемещени  относительно одна другой. 7.Устройство по П.1, о т л и чающеес  тем, что, с целью выравнивани  напр женности электромагнитных полей в рабочей камере, кажда  из последующих по ходу материала катуш ек включена встречно относительно предьщущей. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 480447, кл. В 02 С 19/18, 1973. 2.Патент США 3987967;кл.241-1, 1976..

Claims (7)

  1. Формула изобретения 5
    1. Устройство для тонкого измельчения материалов, содержащее секционную рабочую камеру, секции которой образованы поверхностями распо- 10 ложенных соосно по вертикали горизонтальных электромагнитных катушек и сетчатыми перегородками, рабочие тела из магнитно-твердого материала, приемный бункер и выдачной патрубок, 15 отл и, чающееся тем, что, с целью повышения эффективности, уменьшения габаритов устройства и . улучшения условий его работы, сетчатые перегородки установлены горизон- jq тально в плоскостях между торцовыми поверхностями смежных катушек, причем средняя часть их выполнена с меньшей проницаемостью для обрабатываемого материала, чем периферийная . 9<.
  2. 2. Устройство поп.1,отли- “ чающееся тем, что средняя часть сетчатых перегородок выполнена непроницаемой для обрабатываемого материала.
  3. 3. Устройство поп.1, отли- ,30 чающееся тем, что, с целью усиления конструкции, сетчатые пе'регородки соединены одна с другой общей центральной тягой.
  4. 4. Устройство по ri.l, отличающееся тем, что, с целью 1 повыиения качества процесса измельчения, размер ячеек каждой последующей по ходу материала сетчатой перегородки меньше, чем предыдущей.
  5. 5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что, с целью уменьшения влияния гравитационных сил на работу устройства, в нем, в каждой секции, во внутренней полости электромагнитных катушек, размещены дополнительные горизонтальные сетчатые перегородки.
  6. 6. Устройство по п.1, о т л и чающееся тем, что, с целью регулировки производительности и выравнивания напряженности электромагнитных полей в рабочей камере, катушки снабжены средствами обевого перемещения относительно одна другой.
  7. 7. Устройство по п.1, от л и чающееся тем, что, с целью выравнивания напряженности электромагнитных полей в рабочей камере, каждая из последующих по ходу материала катушек включена встречно относительно предыдущей.
SU782688956A 1978-12-07 1978-12-07 Устройство дл тонкого измельчени материалов SU946666A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782688956A SU946666A1 (ru) 1978-12-07 1978-12-07 Устройство дл тонкого измельчени материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782688956A SU946666A1 (ru) 1978-12-07 1978-12-07 Устройство дл тонкого измельчени материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU946666A1 true SU946666A1 (ru) 1982-07-30

Family

ID=20795384

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782688956A SU946666A1 (ru) 1978-12-07 1978-12-07 Устройство дл тонкого измельчени материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU946666A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101402069B (zh) 永磁中分式多辊多元高梯度振动磁选机
Svoboda A realistic description of the process of high-gradient magnetic separation
NO125206B (ru)
SU946666A1 (ru) Устройство дл тонкого измельчени материалов
DE7214240U (de) Schwingmuehle zum mahlen homogenisieren und vermengen von feststoffen chemischen produkten und deren ausgangsstoffe
DE102006005968A1 (de) Siebvorrichtung für Kontrollsiebung
CN1020177C (zh) 振动鼓动式高梯度磁选机
NO774141L (no) Sterkfelt-magnetseparator for vaatbearbeidelse av magnetiserbare, faste partikler
DE2218318A1 (de) Schwingmuehle zum mahlen, homogenisieren und vermengen von feststoffen, chemischen produkten und deren ausgangsstoffen
CN210159769U (zh) 一种磁选管
WO2008031244A1 (de) Maschine zur behandlung eines fliessfähigen förderbaren materials
SU1178487A1 (ru) Диспергатор
CN208050333U (zh) 一种振动筛
US2070069A (en) Ruoss
US2911160A (en) Vibrating grinding mill having a means for preventing grinding media tracking and excessive mill wear
RU2364441C1 (ru) Электромагнитное устройство непрерывного измельчения материалов
RU2535402C1 (ru) Способ комплексной предпосевной обработки семян и магнитный классификатор для его осуществления
JPH10180136A (ja) フェロ・ハイドロスタティック分離方法及び装置
SU707604A1 (ru) Флотационна машина
SU1706698A1 (ru) Бисерна мельница
DE1254001B (de) Ruehrwerksmuehle
SU1130194A1 (ru) Устройство дл предпосевной обработки сем н
SU1701374A1 (ru) Электромагнитный измельчитель
RU2733253C1 (ru) Способ сепарации магнитных частиц и устройство сепаратора
DE818603C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Zerkleinern mittels auf- und abgehender Haemmer oder aehnlicher Mittel