SU933737A1 - Устройство дл термомагнитной обработки посто нных магнитов - Google Patents

Description

изобретение относитс  к металлургии , в частности к изысканию устройства дл  тер-юмагнитной обра- ботки сплавов, примен емых дл  изготовлени  посто нных магнитов.

Известно устройство дл  тёрмомагнитиой обработки магнитов, содержащее источник магнитного пол , нагреватель, теплоизолирующую форму Г1.

Недостатком устройства  вл етс  невозможность обеспечени  оптималь . ного регулируемого охлаждени  отливок , что снижает качество посто нных магнитов.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности ; 1И достигаемому результату  вл етс  устройство, содержащее источник магнитного пол , теплоизолирукпцую форму и нагреватель, выполненный разъемным 21.

Недостатком известного устройства  вл етс  получение низких магнитных свойств посто нных магнитов, обработанных в устройстве, что св зано с невозможностью обеспечени  необходимых режимов охлаждени  посто нных магнитов.

Цель изобретени  - поиышение магнитных свойств посто нных магнитов за счет реализации оптимальных режимов охлаждени  отливок в магнитном поле.

Поставленна  цель достига.етс  тем, что в устройстве, содерТкащем источник магнитного пол , нагреватель , расположенный между полюЬами

to магнитов, нагреватель выполнен в виде электроизолированного трубчатого элемента, внутренн   полость которого соединена с трубопроводом подачи охладител  и с источником

15 электрической энергии.

Это позвол ет регулировать скорость охлаждени  отливок в широком . диапазоне температур дл  разных типов магнитов без изменени  конст20 руктивных характеристик установок. При включении электроизолированного трубчатого нагревател  в электрическую цепь возможна изотермическа  выдержка магнитов , а при от25 ключении электрической цепи и подачи во внутреннюю полость электроизолированного трубчатого элемента охлаждающего вещества (воздух, вода), максимальна  скорость ох30 лаждени  достигает 120-130°С/мин,

т.е. реализуетс  широкий диапазо регулируемых скоростей охлаждени . При этом магнитные характеристик посто нных магнитов значительно превосход т характеристики магнитов обрабатываемых в известном устройстае . Это достигаетс  за счет того, что в процессе одностороннего и интенсивного охлаждени  получаетс  кристаллографическа  текстура преимущественно в виде ориентированных столбчатых кристалловj причем така  структура создаетс  в направлении легкого намагничивани , что, в свою очередь, вли ет .на повышение Brj и HCОбработка в предлагаемом устройсве посто нных магнитов кз сплавов ЮНД1С15, ЮНД4 позвол ет повысить их магнитные свойства на 8-12%.

На фиг . 1 изображено устройство дл  термомагнитной обработки магнитов; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство имеет источник магнитного пол , включающий в себ  магнитопровод 1 и намагничивающие катушки 2, в зазоре магнитопровода помещена 3, с отливками магнитов 4, а в теле одного из полюсов магнита расположен электроизолированный трубчатый элемент 5, соединенный с источником электрической энергии б и через регулирующий клапан 7 - с трубопроводом 8 дл  подачи охлаждающего вещества. Таким образом нагреватель дополнительно содержит охладитель , который совмещен в одном электроизолированном трубчатом элементе .

Устройство работает следующим образом .

После разогр&ва камеры с отливками магнитов в печах предварительного нагрева и соответствующей выдержки камеру с отливками магнитов помещают между полюсами источника магнитного пол  и охлаждают в магнином поле до заданной температуры.

В случае необходимости поддержани  небольших скоростей охлаждени  (пор дка 1-10°С/мин) подают напр жение на электроизолированный трубчатый элемент и скорость охлаждени  отливок регулируют путем изменени  напр жени  на нагревателе.

При необходимости получени  сравнительно больших скоростей охлаждени  (20-70 С/мин) открывают клапан 7 подачи охлаждающего вещества во внутреннюю полость электроизолированного элемента (например, воздуха или воды) и скорость охлаждени  отливок регулируют изменением подачи охлаждающего вещества. При этом ох лаждаетс  тело полюса источника маг0 нитного пол , что приводит к охлаждению отливок.

Изотермическа  выдержка в магнитном поле при заданной температуре поддерживаетс  либо режимом подачи напр жени  на элактроизолировакный трубчатый элемент (дл  определенной номенклатуры магнитов}, либо изменением подачи охлсшдающего вещества.

Регулирование скорости охлажде0 (Ни  отливок магнитов, в зависимости от их типов, массы, размеров и- т.д., может осуществл тьс  автоматическогорегулировани  в широком диапазоне.

Использование предлагаемого устройства дл  термомагнитной обработки посто нных магнитов позвол ет повысить их магнитные свойства на 8-12%.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР W 456837, КЛ. С 21 D 1/04, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР 668952, КЛ. С 21 D 1/04, 1976.