SU933735A1

SU933735A1 - Apparatus for cooling hot-rolled strip

Info

Publication number: SU933735A1
Application number: SU802953350A
Authority: SU
Inventors: Валерий Афанасьевич Белый; Валерий Иванович Зайцев; Григорий Антонович Сокол; Виктор Кузьмич Беспалко; Николай Исидорович Мусич; Анатолий Александрович Конради; Валерий Анатольевич Ковалев
Priority date: 1980-05-12
Filing date: 1980-05-12
Publication date: 1982-06-07

Description

(54) УСТРОПСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ГОРЯЧЕКАТАЙНОЙ(54) COOLING DEVICE FOR COOLING HOT

ПОЛОСЫSTRIPS

Изобретение относитс к прокатному производству, например к охлаждению гор чекатанной полосы на отвод щих рольгангах. Известна установка дл охлаждени гор чего проката, в которой воду подают при помощи струйных форсу нок на охлаждаемую поверхность изделий при продольном размещении коллектора к направлению движени полосы 1. Недостатком известного устройств вл етс неравномерность охлаждени по ширине полосы, где более интенси но охлаждаетс центральна часть по лосы. Известно устройство дл охлаждени гор чекатанной полосы, содержгицее рольганг и секции коллекторов с уста новленАыми вдоль их осей плоскоструйными форсунками с эллипсоидальными выходными отверсти ми Г2. Недостатком известного устройства вл етс неэффективное охлаждение полос толщиной 6-12 мм, так часть охладител при условии равномерного охлаждени попадает за пределы поло сы, что приводит к перерасходу охладител . Цель изобретени - улучшение.качества проката при уменьшении расхо-, да охладител . Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл охлаждени гор чекатанной полосы, содержащим рольганг и коллекторы с установленными вдоль их осей плоскоструйными форсунками с выходными отверсти ми эллипсоидальной формы, рассто ние между форсунками равно 12-19 малым диаметрам эллипса, больший диаметр эллипса отверсти форсунки образует с продольной осью коллектора угол 70-87, а рассто ние между смежными коллекторами равно 1-2 рассто ни м от торца форсунки до опорной плоскости рольганга. На фиг.1 изображено устройство дл охлаждени полосы, вид спереди; на фиг.2 - схема установки кбллекторов и форсунок, вид снизу. Устройство содержит расположенные поперечно направлению движени охлаждаемой полосы 1, движущейс по рольгаигу 2, секции коллекторов 3,с рассто нием между ними равном 1-2 рассто ни м от торца форсунки 4 до опорной плоскости рольганга (h), оснащенных форсунками 4, имеющихThe invention relates to rolling production, for example, to the cooling of hot rolled strip on outgoing roller tables. A known installation for cooling hot rolled products in which water is supplied by means of jet nozzles to a cooled surface of products when the collector is longitudinally placed to the direction of movement of the strip 1. A disadvantage of the known devices is the uneven cooling across the width of the strip, where the central part is more intensely cooled. loses A device for cooling hot rolled strip, a roller conveyor and collector sections with plane-jet nozzles installed along their axes with ellipsoidal G2 outlet openings is known. A disadvantage of the known device is the inefficient cooling of the strips with a thickness of 6-12 mm, so part of the cooler, provided that it is uniformly cooled, falls outside the limits of the strip, which leads to excessive cooling of the cooler. The purpose of the invention is to improve the quality of rolled metal while reducing the consumption and cooling. The goal is achieved by the fact that in the device for cooling hot rolled strip containing live rolls and collectors with flat-jet nozzles installed along their axes with ellipsoidal outlet openings, the distance between the nozzles is 12-19 small ellipse diameters, the larger diameter of the ellipse of the nozzle forms with the longitudinal axis of the collector, the angle is 70-87, and the distance between adjacent collectors is 1-2 distances from the end of the nozzle to the support plane of the roller table. 1 shows a device for cooling a strip, front view; figure 2 - installation diagram kblektokory and nozzles, bottom view. The device contains transverse sections of the collectors 3 located transversely to the direction of movement of the cooled strip 1 moving along the roller table 2, with a distance between them of 1-2 distances from the end of the nozzle 4 to the supporting plane of the roller table (h) equipped with nozzles 4 having

эллипсоидальную форму выходных отверстий и развернутых таким образом, что большие диаметры эллипса составл ют угол УО-вУС продольной осью коллектора 3, а рассто ние между форсунками равно 12-19 малым диаметрам эллипса.the ellipsoidal shape of the outlet orifices and deployed in such a way that the large diameters of the ellipse make the angle UO-VUS the longitudinal axis of the collector 3, and the distance between the nozzles is 12-19 small diameters of the ellipse.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Охладитель из системы подвод щих трубопроводов подвод т к коллекторам 3 и через форсунки 4 в распыленном состо нии подаетс на охлаждаемую полосу 1, транспортируемую роликаю рольганга 2.The cooler from the supply piping system is supplied to the collectors 3 and through the nozzles 4 in the sprayed state is supplied to the cooled strip 1 transported by the roller of the roller table 2.

Установка форсунок, на рассто ний друг от друга меньшем 12 малых диаметров эллипса форсунки, приводит к скоплению охладител на поверхности полосы и к его нерациональному использованию , как в случае установки коллекторов в секции на рассто нии друг от друга, меньшем одного рассто ни от выходного отверсти форсунки до опорной плоскости рольганга . Расположение коллекторов в секции друг от друга на рассто нии, превышающем: . 2 рассто ни ,от выходного отверсти форсунки до опорной плоскости рольганга, приводит к существенному уменьшению плотности орошени и, соответственно, к снижению интенсивности охлаждени . Увеличение рассто ни между форсунками, больше 19 малых диаметров форсунки, приводит к уменьшению плотности орошени .Installing the nozzles at distances less than 12 small diameters of the nozzle ellipse from each other leads to accumulation of the cooler on the strip surface and to its inefficient use, as in the case of installing collectors in the section at a distance from each other less than one distance from the outlet nozzles to the support plane of the roller table. The location of the collectors in the section from each other at a distance greater than:. 2 distances, from the nozzle outlet to the support plane of the roller table, leads to a significant decrease in the irrigation density and, accordingly, to a decrease in the intensity of cooling. Increasing the distance between the nozzles, greater than 19 small nozzle diameters, leads to a decrease in the irrigation density.

Расположение больших диаметров эллипса форсунок и продольной оси коллекторов под. углом меньцв 70 приводит к неэффективному использованию охладител , так как площадь орошени ко тлекторов образует параллелограм с острыми угпам и дл обеспечени равномерного охлаждени по ширине полосы часть охладител попадает за ее пределы.The location of the large diameters of the nozzle ellipse and the longitudinal axis of the collectors below. The Mentz 70 angle results in an inefficient use of the cooler, since the irrigated area of the collectors forms a parallelogram with sharp tips and to ensure uniform cooling across the strip width, part of the cooler falls outside its boundaries.

Расположение больших диаметров под углом больше 87 и приводит к отсутствию перекрыти площади орошени от двух смежных форсунок, установленных на коллекторе, и, следовательно , происходгит неравномерное охлаждение по ширине полосы.The arrangement of large diameters at an angle of more than 87 and leads to the absence of overlap of the irrigated area from the two adjacent nozzles installed on the collector, and, consequently, uneven cooling across the strip width occurs.

Предлагаемое устройство обеспечивает более эффективное охлаждение проката при одновременном снижении расхода воды.The proposed device provides more efficient cooling of the steel while reducing water consumption.

Claims

1. USSR author's certificate No. 141843, cl. B 21 B 45/02, 1960.

2.Polukhii PI etc. Quality

sheet and continuous rolling modes.

The science

Alma-Ata, 1974, p. 27-31.