SU932167A1

SU932167A1 - Tubular rotary furnace

Info

Publication number: SU932167A1
Application number: SU803215712A
Authority: SU
Inventors: Михаил Иванович Громов; Анатолий Дмитриевич Цюрюпа; Георгий Викторович Губин; Владимир Васильевич Микула; Анатолий Митрофанович Глушак; Владимир Михайлович Мясоедов
Original assignee: Институт металлургии им.А.А.Байкова АН СССР
Priority date: 1980-09-24
Filing date: 1980-09-24
Publication date: 1982-05-30

Description

(5) ТРУБЧАТАЯ ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ(5) TUBULAR ROTATING FURNACE

Изобретение относитс к механическому оборудованию дл подготовки минерального сырь к металлургическому переделу и может быть применено на предпри ти х, примен ющих дл восстановительного обжига трубчатые вращающиес печи. Известна трубчата вращающа с печь, включающа футерованный корпус, на котором установлены горелки, загрузочную и разгрузочную горловины 1.Недостатком в работе трубчатых вра щающихс печей вл етс периодическое образование в них настыл . Дл выгруз ки рудных спеков открывают люк в разгрузочной горловине и держат его открытым , пока выходит настыль. Длитель . ность этих циклов составл ет от нескольких минут до суток. При такой работе полностью нарушаетс режим обжига , поскольку в печь подсасываетс в два-три раза больше воздуха, чем обычно. Степень восстановлени материала при этом значительно снижаетс . Устранить этот недостаток можно при помощи перфорированной перегородки , устанавливаемой перед разгрузочной горловиной печи. Задерживаемые перегородкой/спеки самоизмельчаютс и выход т из печи 9 виде кусочков. Режим при :этом не нарушаетс . Наиболее близкой «с предлагаемой вл етс трубчата печь, содержаща корпус, загрузочное приспособление, разгрузочную горлоаину, перед которой установлена перфорированна перегородка 2. В известном устройстве перфораци выполнена по всей площади перегородки . При работе с такой перегородкой в печь будет подсасыватьс большое количество вредного дл процесса восстановлени воздуха и пара (в случае охлаждени обожженного продукта водой ).The invention relates to mechanical equipment for the preparation of mineral raw materials for metallurgical processing and can be applied in enterprises using tubular rotary kilns for reduction firing. The known tubular rotary kiln, which includes a lined casing on which the burners are installed, has a loading and unloading neck 1. A disadvantage in the operation of the tubular rotary kilns is the periodic formation of nasyl in them. To unload the ore specs, they open the hatch in the discharge opening and keep it open until the nagging comes out. Duration These cycles range from a few minutes to a day. In such work, the burning mode is completely disturbed, since two to three times more air is sucked into the furnace than usual. The degree of material recovery is significantly reduced. To eliminate this drawback, you can use a perforated partition that is installed in front of the discharge opening of the furnace. Partition-retained / specs are self-chopped and exit the furnace 9 in the form of pieces. The mode for: this is not violated. The closest to the present invention is a tubular furnace, comprising a casing, a loading device, a discharge mouth, in front of which a perforated partition 2 is installed. In the known device, perforations are made over the entire area of the partition. When working with such a partition, a large amount of air and steam harmful to the recovery process will be sucked into the furnace (in the case of cooling the calcined product with water).

Цель изобретени - снижение подсоса воздуха и создание благопри тных условий дл самоизмельчени спеков и настылей.The purpose of the invention is to reduce air leakage and create favorable conditions for the self-grinding of cakes and wall accretions.

Указанна цель достигаетс тем, что в трубчатой вращающейс печи, содержащей корпус, загрузочное приспособление и разгрузочную горловину с установленной перед ней перфорированной Перегородкой, перфораци выполнена по периферии перегородки.на величину 0,2-0, ее радиуса при отношении живого сечени перфорации к площади перегородки 0,1-0,3.This goal is achieved by the fact that in a tubular rotary kiln comprising a body, a loading device and an unloading neck with a perforated partition installed in front of it, perforations are made around the periphery of the partition. The value of 0.2-0, its radius relative to the area of the perforation 0.1-0.3.

На фиг.1 изображена предлагаема трубчата вращающа с печь, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Figure 1 shows the proposed tubular rotary kiln, general view; figure 2 - section aa in figure 1.

Трубчата вращающа с печь включает корпус 1 с футеровкой 2, питающий желоб, разгрузочную горловину 3 и перфорированную перегородку , сплошную в середине, на рассто нии 0,6-0,8 ее радиуса, и с отверсти ми по периферии в один-два р да.The rotary kiln tube includes a casing 1 with a lining 2, a feed chute, a discharge opening 3 and a perforated partition, continuous in the middle, at a distance of 0.6-0.8 of its radius, and with holes around the periphery in one or two rows .

При выполнении перфорированной перегородки с перфораций более О, ее радиуса подсос воздуха снижаетс , но незначительно, а при рассто нии менее 0,2 ее радиуса подсос воздуха снижаетс в 3- раза, но руда не успевает выгружатьс из печи. отношении живого сечени периферийной перфорации к площади перегоррдки менее 0,1 не успевают измельчатьс рудные спеки и выгружатьс руда из печи а при отношении более 0,3 разгружатьс большие куски, что делает невозможным транспортировку и охлаждение их в барабане.When the perforated partition is made from perforations more than 0, its radius of air inflow decreases, but only slightly, and at a distance of less than 0.2 of its radius, the inflow of air decreases 3-fold, but the ore does not have time to be unloaded from the furnace. the ratio of the living cross-section of the peripheral perforation to the area of the re-corpore less than 0.1 does not have time to grind ore specs and unload the ore from the furnace and at a ratio of more than 0.3 large chunks are unloaded, making it impossible to transport and cool them in the drum.

Печь работает следующим образом. The furnace works as follows.

Исходный материал при помощи желоба загружаетс в печь и по мереThe raw material is fed into the kiln using a gutter and as

продвижени по печи обжигаетс газом в противотоке. При этом образующиес спеки обжигаемого материала задерживаютс перегородкой и самоизмельчаютс . Благодар тому, что перегородка выполнена сплошной, подсос воздуха в печь снижаетс примерно в З- раза. Создаютс благопри тные температурные услови и повышаетс восстановительный потенциал газовой фазы .advancing through the kiln is burned with gas in countercurrent. At the same time, the resulting baking material bakes are retained by the partition and are self-chopping. Due to the fact that the partition is made solid, the air leaks into the furnace decreases by about a factor of three. Favorable temperature conditions are created and the reduction potential of the gas phase increases.

В итоге нарушени режима обжига по причине подсоса большого количества воздуха не происходит.As a result, the firing mode violation due to suction of a large amount of air does not occur.

Благодар этому усовершенствованию конструкции вращающейс печи ожидаемый экономический эффект составл ет 500 ТЫС;руб. в год по всему ЦГОКу.Due to this improvement in the design of the rotary kiln, the expected economic effect is 500 THOUS; rub. per year throughout TsGOK.

Claims

1. USSR Author's Certificate No. 203709, cl. F 27 B 7/02, 19b5.

2. USSR author's certificate number 103979, cl. F 27 B 7/02, 1956.