SU939904A2 - Вибросушилка дл мелкодисперсных материалов - Google Patents

Description

. .- 1. Изобретение относитс  к технике сушки и может быть использовано в мимической, пищевой и других отрасл х прокв шленности. По основному авт.св. № 823795 известна вибросушилка дл  мелкодисперс ных материалов, содержаща  шахту с виброприводом, внутри которой размеще пучок тепловых труб, снабженна  котлом-утилиаатором , эжектором, приемw ft камерой, фильтром, газоходом и паровым коллектором C1. Недостатком известной вибросушилки  вл етс  то, что неполностью используетс  отвод щеес  через конденсатопровод тепло.. Цель изобретени  - повышение теплового КПД. Поставленнна  цель достигаетс  те что вибросушилка дополнительно содер жит трубчатый охладитель, размещенны в нижней части шахты под пучком тепл вых труб и подключенный на входе к конденсатопроводу, а на выходе - к приемной камере парового эжектора. На фиг. t показана шахта, план) на фиг. 2 - то же, поперечное сечение . Вибросушилка дл  мелкодисперсных материалов содеримт шахту 1, внутри которой размещены пучки тепловых труб 2. Снаружи шахта 1 снабжена газоходом 3 котлом-утилизатором k, паровым эжектором 5, приемной камерой 6, фильтром 7 паровым коллектором 8, насосом 9 конденсатопроводом 10 с дроссельным вентилем 11 и трубчатым охладителем 12. В нижней части шахты 1 размещен вибропривод 13. Вибросушилка работает следующим образом. Сыпучий мелкодисперсный материал подают .в шахту 1 в верхней ее части. Направление движени  материала осущестрл етс  сверху вниз,, при этом материал контактирует с тепловыми |;рубами 2, обогревае.мыми газообразным

теплоносителем, который поступает в наружную рубашку шахты 1 по i aaoxoду 3. В результате сушки отвод ща с  влага в виде пара поступает в паровой коллектор 8, который затем поступает в паровой эжектор 5 где он смешиваетс  с паром, поступающим из котла-утилизатора k. Из эжектора 5 смесь паров поступает в приемную камеру 6 и по тепловым трубам 2 в верхней части шахты 1 направл етс  на выход. В этой части шахты 1 отработавший пар обогревает котел-утилизатор Ц. Сконденсировавшийс  в при/емной камере 6 пар через фильтр 7 очищенный от мелкодисперсных частиц йатериала поступает в конденсатопровод . Часть конденсата при помощи насоса 9 закачиваетс  в котел-утилизатор , а часть через дроссельный вентиль 11 поступает на вход трубчатого охладител  12. Здесь в нижней части шахты 1 происходит охлаждение материала. На выходе из трубчатого охладител  12 конденсат, нагретый от материала, поступает в паровой эжектор- 5. Дл  равномерного стока материала в шахте 1 организуют вибрационные колебани  с помощью вибропривода 13.Использование-части конденсата в трубчатом охладителе 12 повышает тепловой КПД вибросушилки.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Вибросушилка дл  мелкодисперсных материалов по авт.св. № 823795, о тли чающа с  тем, что, с

   целью повышени  теплового КПД, она дополнительно содержит трубчатый Охладитель размещенный в нижней части шахты под пучком тепловых труб и подключенный на входе к конденсатопроводу , а на выходе - к приемной камере парового эжектора.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе Авторское свидетельство СССР

   «823795, кл. F 26 В 17/16, 1978.

   .:-.: :Г;/

   ..

   Ч,

   ф.: ф.-; ф/ ф -Ф

   -ф-л hr

   « .

   -ф- ч-ф- -;ф4- Ф . d)

   gn- . ff J3N vtv «

   фиг.1

   .Z