SU939063A1 - Adsorbent for cleaning waste water of sulphanole production - Google Patents
Adsorbent for cleaning waste water of sulphanole production Download PDFInfo
- Publication number
- SU939063A1 SU939063A1 SU813246355A SU3246355A SU939063A1 SU 939063 A1 SU939063 A1 SU 939063A1 SU 813246355 A SU813246355 A SU 813246355A SU 3246355 A SU3246355 A SU 3246355A SU 939063 A1 SU939063 A1 SU 939063A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- production
- sulfonol
- adsorbent
- clinoptilolite
- porous material
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title 1
- RVEZZJVBDQCTEF-UHFFFAOYSA-N sulfenic acid Chemical compound SO RVEZZJVBDQCTEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 8
- 229910001603 clinoptilolite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- JYIBXUUINYLWLR-UHFFFAOYSA-N aluminum;calcium;potassium;silicon;sodium;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Na].[Al].[Si].[K].[Ca] JYIBXUUINYLWLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract 4
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 3
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 4
- 238000004821 distillation Methods 0.000 abstract description 2
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 abstract 1
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004045 organic chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000002336 sorption--desorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
Abstract
1. ИСХОДНОЕ СЫРЬЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АДСОРБЕНТА-ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОЧНЫХ ВОД ПРОИЗВОДСТВА СУЛЬФОНОЛА, включающее гранулироваНоный пористый материал, отличающеес тем, что, с целью , повьшени адсорбционной способности сорбента и обеспечени его стабильной работы, исходное сырье дополнительно содержит кубовый остаток производства сульфонола э в качестве гранулированного пористого материала - клиноптилолит при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: Кубовый остаток производства сульфонола 0,5-0,7 Клиноптилолит 1 2. Сырье ПОП.1, отличающ .е е с тем, что кубовый остаток производства сульфонола содержит 7075% нормальных парафиновых углеводоi родов и 25-30% товарного сульфонола. ;о 00 ;о о Од 001. FEEDSTOCK FOR-ADSORBENT FOR PURIFICATION OF INDUSTRIAL WASTE WATER PRODUCTION sulfonol comprising granulirovaNony porous material, characterized in that, for the purpose, the adsorption capacity of the sorbent povsheni and providing its stable operation, the feedstock further comprises a bottoms production sulfonol as e granulated porous material - clinoptilolite in the following ratio of components, parts by weight: Vat residue of production of sulfonol 0.5-0.7 Clinoptilolite 1 2. Raw materials POP. 1, characterized by the fact that the distillation residue from the production of sulfonic acid contains 7075% of normal paraffinic carbohydrate genera and 25-30% of marketable sulfonic acid. ; o 00; o ood 00
Description
Изобретение относитс к области полз чени адсорбентов, используемых дл очистки промышленных сточных вод производства сульфонола и может быть исйользовано дл очистки промьш ленных сточных вод от хлорорганических соединений. Целью изобретени вл етс повышение адсорбционной способности сорбента и обеспечение его стабильной работы, Клиноптилолит в -смеси с кубовым остатком производства сульфонола образует гидрофобный адсорбент, обладающий повышенными сорбционными свой- ts ствами, высокой механической прочностью даже в агрессивных средах, легко регенерирующийс хлороформом при комнатной температуре или термическим методом при 250-280°С в токе азота в течение 40 мин. Пример 1. Исходное сырье готов т в количестве 500 г из клиноптилолита и кубового остатка производ ства сульфонола в соотношении (вес. 1:0,5. Дл этого 333 г клиноптилолита Ай-Дагского месторождени измельчают до фракции 0,3 мм, сушат при 100°С в течение 2 ч, перемешивают со 167 г кубового остатка, получе ного при дистилл ции кислого () стока воды производства сульфонола, состо щего из нормальных парафиновых С -С (70%) углеводородов и товарного сульфонола (30%). Из полученной кашицы формуют черв чки , высушивают их при 400 С в течение 4 ч. Черв чки дроб т и отсеивают фракцию 0,5-1 мм. Полученный адсорбент загружают в адсорбционную колонну размером ,5 см и пропускают через нее со скоростью 6-8 м/ч хорошо перемешанную промьшшеннуй сточную воду произ водства сульфонола, содержащую 4060 мг/л бензола, 20-30 мг/л толуола , 15-20 мг/л фенола и 180-200 мг/л нормальных парафиновых углеводорр дов фракции Сд- . П р и м е р 2, Готов т исходное сырье дл получени адсорбента, как в примере 1, смешива 298 г клиноп32 тилолита и 202 г кубового остатка стбка производства сульфонола, что соответствует соотношению 1:0,7. Очистку сточной воды осуществл ют , как описано выше. О количестве сорбированных ингредиентов суд т по хроматографическому анализу экстрагированных хлороформом загр знителей. Дл этого через сорбционный слой пропускают по 200 мл хлороформа со-скоростью 0,35-0,5 м/ч. Сопоставление площадей компонентов , полученных при кроматографировании экстрактов с анализом искусственной смеси (200 мл хлороформа со всеми перечисленными примес ми)позвол ет установить, что 99% всех загр знений содержитс в экстрагенте, а 1% либо остаетс на адсорбенте, либо не сорбируетс . Сушку полученного сорбента провод т при 380 420°С, так как в этом интервале наблюдаетс значительный рост сорбционной активности сорбента, Bbmie 420С нагревать нецелесообразно вследствие падени сорбционной активности . Соотношение компонентов в исходном сырье дл получени адсорбента обусловлено тем, что при содержании кубового остатка менее 0,5 не достигаетс необходима гидрофобность сорбента и уменьшаетс его эффективность , увеличение же содержани кубового остатка более 0,7 нецелесообразно , так как не дает заметного улучшени селективности и снижает прочность сорбента. Предложенное исходное сырье дл получени адсорбента позвол ет не только повысить эффективность сорбента , но и стабилизировать его работу. После 20-го цикла сорбциидесорбции адсорбент снижает свою емкость только на 30%, в то врем как уголь марки КАД-йодный на 7374% уже после дес того цикла. Кроме того, использование в качестве компонента исходного сырь кубового остатка стока сульфонола способствует утилизации этого отхода производства .The invention relates to the creeping field of adsorbents used for the purification of industrial wastewater from the production of sulfonol and can be used for the purification of industrial wastewater from organochlorine compounds. The aim of the invention is to increase the adsorption capacity of the sorbent and ensure its stable operation. A clinoptilolite in a mixture with the bottom residue of the sulfonol production forms a hydrophobic adsorbent with enhanced sorption properties, high mechanical strength even in aggressive media, easily regenerated chloroform at room temperature or thermal method at 250-280 ° C in a stream of nitrogen for 40 minutes. Example 1. The feedstock is prepared in an amount of 500 g from clinoptilolite and VAT residue from the production of sulfonic acid in a ratio (weight: 1: 0.5. For this, 333 g of clinoptilolite from the Ay-Dag deposit is crushed to a fraction of 0.3 mm, dried at 100 ° C for 2 hours, mixed with 167 g of the bottom residue obtained from the distillation of the acidic () runoff of the sulfonol production, consisting of normal paraffinic C-C (70%) hydrocarbons and commercial sulfonol (30%). the gruel forms worms, dried them at 400 ° C for 4 hours. The worms are crushed and a fraction of 0.5–1 mm is sown, the resulting adsorbent is loaded into an adsorption column, 5 cm in size, and a well-mixed industrial waste water containing 4060 mg / l of benzene, containing 2060 mg / l, is passed through it at a speed of 6–8 m / h mg / l toluene, 15-20 mg / l phenol and 180-200 mg / l normal paraffin hydrocarbons of the Cd- fraction. Example 2 Preparing the feedstock to obtain an adsorbent as in Example 1, mixing 298 g of wedge32 tylolite and 202 g of stillage residue is the production of sulfonic acid, which corresponds to a ratio of 1: 0.7. Wastewater treatment is carried out as described above. The amount of sorbed ingredients is judged by chromatographic analysis of the contaminants extracted with chloroform. For this, 200 ml of chloroform are passed through the sorption layer at a rate of 0.35-0.5 m / h. Comparison of the areas of the components obtained in the cropping of the extracts with the analysis of the artificial mixture (200 ml of chloroform with all the listed impurities) allows us to establish that 99% of all contaminants are contained in the extractant, and 1% either remains on the adsorbent or is not sorbed. Drying of the obtained sorbent was carried out at 380–420 ° C, since a significant increase in the sorption activity of the sorbent was observed in this range, Bbmie 420C is not advisable to heat due to a decrease in the sorption activity. The ratio of components in the feedstock to obtain the adsorbent is due to the fact that when the content of the bottom residue is less than 0.5, the hydrophobicity of the sorbent is not reached and its efficiency decreases, increasing the content of the bottom residue more than 0.7 is not practical, since it does not give a noticeable improvement in selectivity and sorbent strength. The proposed feedstock for the preparation of the adsorbent allows not only to increase the efficiency of the sorbent, but also to stabilize its operation. After the 20th adsorption desorption cycle, the adsorbent reduces its capacity by only 30%, while KAD-iodine coal is 7374% after the tenth cycle. In addition, the use of the bottom residue of a sulfonol effluent as a component of the raw material contributes to the utilization of this production waste.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813246355A SU939063A1 (en) | 1981-01-08 | 1981-01-08 | Adsorbent for cleaning waste water of sulphanole production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813246355A SU939063A1 (en) | 1981-01-08 | 1981-01-08 | Adsorbent for cleaning waste water of sulphanole production |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU939063A1 true SU939063A1 (en) | 1982-06-30 |
Family
ID=20942482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU813246355A SU939063A1 (en) | 1981-01-08 | 1981-01-08 | Adsorbent for cleaning waste water of sulphanole production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU939063A1 (en) |
-
1981
- 1981-01-08 SU SU813246355A patent/SU939063A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Сб. рефератов НИР, сери 18, № 7-8, 1972, с. 25. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| El-Geundi | Adsorbents for industrial pollution control | |
| EP2237877B1 (en) | Agglomerated zeolitic absorbents, method of preparing them and uses thereof | |
| US4019879A (en) | Selective adsorption of carbon monoxide from gas streams | |
| EP1011858A1 (en) | Agglomerated zeolite adsorbents, method for obtaining them and use for adsorbing paraxylene from aromatic c 8? cuts fractions | |
| US6096194A (en) | Sulfur adsorbent for use with oil hydrogenation catalysts | |
| JPH08337412A (en) | Activated carbon and its manufacturing method | |
| Leone et al. | Sorption of humic acids by a zeolite-feldspar-bearing tuff in batch and fixed-bed column | |
| CA2446315C (en) | Method for reducing malodors in hydrotropic compositions | |
| SU939063A1 (en) | Adsorbent for cleaning waste water of sulphanole production | |
| KR19990009359A (en) | Granular composite molecular sieve for deodorant and its manufacturing method | |
| US4543432A (en) | Separation of isopropyl alcohol from tertiary butyl alcohol by selective adsorption | |
| JP2950666B2 (en) | Activated carbon water purifier | |
| RU2619322C1 (en) | Method for composite carbon-fluoroplastic sorbent production for sewage treatment from oil products and organic pollutants | |
| CA2268489C (en) | Adsorbent for separating halogenated aromatic compounds and separation method using it | |
| US20240336495A1 (en) | Adsorption method for nitrilotriacetic acid (nta) removal from edta containing chelant solutions | |
| SU1148834A1 (en) | Method of obtaining carbon ferromagnetic sorbent | |
| RU2219134C1 (en) | Method of cleaning water surface to remove oil pollution | |
| RU2205684C2 (en) | Method of preparing sorbents for adsorption of toxic impurities in gas | |
| FR2581558A1 (en) | PROCESS FOR TREATING A FUEL COMPRISING A MIXTURE OF HYDROCARBONS AND ALCOHOLS, AND SELECTIVE WATER ADSORPTION PRODUCT | |
| RU2060817C1 (en) | Process for modifying natural shungite sorbent | |
| Gee et al. | Use of a liquid chemical waste to produce a clay–carbon adsorbent | |
| SU983044A1 (en) | Method of producing granulated carbon adsorbent | |
| US4827049A (en) | Process for the separation of dihydroxybenzene isomers | |
| SU745917A1 (en) | Method of purifying liquid hydrocarbon from organosulfur compounds | |
| SU1456358A1 (en) | Method of producing carbon adsorbent |