SU937942A1 - Футеровка вращающейс печи - Google Patents

Description

(5) ФУТЕРОВКА ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ

Изобретение относитс  к конструк ции футеровки вращающихс  цилиндрич ких печей дл  высокотемпературного обжига цементного клинкера, керамзита ,перлита и др. сыпучих материалов . Футеровка вращающихс  обжиговых печей с рабочими температурами 12001300 0 должна отвечать следующим параметрам: термостойкостью свыше достаточной механической прочностью; высокими плотностью и сопротивлению истираемости рабочей поверхности; высокому сопротивлению теплопередачи и малым общим весом tl. Однако совместить эти свойства в одном материале невозможно, так как прочность, плотность и масса (т.е. вес единицы объема ) единонаправлены во взаимосв зи. Поэтому данна  футеровка из штучного огнеупора (кирпича , блоков ) или монолитна  из бетона , не способствует решению поставленной задачи. Известна футеровка вращающейс  обжиговой печи, содержаща  легковесные огнеупорные кирпичи, размещенные по окружности печи между плотными огнеупорными кирпичами с соотношением 2:1 - 7:1 1. Однако подобное устройство футе ровки из механически смешанных плотных и легковесных штучных огнеупоров высотой в среднем около 200 мм, где плотные должны выполн ть конструкционную ., а легковесы - теплоизол ционную основу, приводит к снижению оЬщеи теплоизол ционной способности и не повышает прочность в сравнении с футеровкой из одного легковеса, так как прочность всей футеровки зависит от прочности каждого, в том числе и самого слабого звена, поэтому разрушение одного малопрочного легковеса неминуемо приведет к прежде I 39 временному оЬрушению всего кольца футеровки. Лри этом рабоча  поверхность футеровки не защищена от абразивного воздействи  обрабатываемого материала. Наиболее близкой- по технической сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  футеровка, вы ложенна  из служащих конструкционным слоем огнеупорных блоков, покрытых защитными плитами и установленных с зазором 10-15 мм. Блоки закреплены на корпусе печи с помощью плац и гае на откосе дл  создани  теплоизол ции в виде воздушной прослойки 10-15 мм между конструкционным слоем и корпу сом 2. Однако при воздействии высокой технологической температуры пор дка 1200-1500 С монолитность между металлом и огнеупорным бетоном в бло ке нарушаетс  из-за их различных коэффициентов термической деформации. Нарушение совместной работы защитного и конструкционного слоев приводит к потере устойчивости и прочности всего устройства. В св зи с этим крепление в отдельных точках каждого блока не обеспечит необходи мой жесткости, что и приведет к раз рушению всех элементов футеровки. Установка блоков с термокомпенсационными зазорами между ними позвол ет засыпатьс  обрабатываемому сырью под блоки в воздушную прослойку, резко снижа  теплоизол ционную способность всей конструкции футеровки В результате сокращаетс  срок службы футеровки, ухудшаетс  ее теп изол ционна  способность, что приводит к сокращению времени эксплуатации печи, увеличению количества ремонтов, перерасходу те; нологическ го горючего и электрической энергии и снижению производительности печи. Цель изобретени  - увеличение срока службы футеровки и производительности печи. Указанна  цель достигаетс  тем, что в футеровке вращающейс  печи, содержащей Конструкционным слой с защитным покрытием и размещенный меж ду конструкционным слоем и корпусом печи теплоизол ционным слоем, конст рукционный слой выполнен в аиде цилиндра с наружными продольными и по перечными ребрами. 2 На фиг. 1 изображена футеровка печи, поперечный разрез; иа фиг.2 конструкционный слой, общий вид. Футеровка вращающейс  печи содержит уложенные с некоторым шагом на корпусе 1 печи отдельные блоки 2, образующие эффективный теплоизол ционный слой. Между блоками 2 и над ними размещен конструкционный слой 3 выполненный в виде цилиндра с ребрами Ц, опирающимис  на корпус 1. Дл  повышени  долговечности футеровки конструкционный слой 3 покрыт абразивостойкой при высоких, температурах обмазкой 5. При работе печи технологическую температуру, истиракнцее воздействие обжигаемого материала и отдельные местные механические воздействи  пои ударах воспринимает на себ  обмазка 5 монолитно св занна  с конструкционным слоем 3, который благодар  ребрам Ц полностью защищает от механических воздействий низкопрочный теплоизол ционный вкладыш 2, Передава  через ребра Ц все напр же-, ни , возникающие в толще футеровки на стальную обечайку 1 печи. Предлагаемую футеровку можно выполнить следующим образом. На обечайку с зазором 20-25 мм друг от друга наклеивают или закрепл ют на шпильках теплоизол ционные блоки, заранее изготовленные из вспученного перлита на фосфатном св зующем . В зазоры между блоками и поверх них набивают конструкционный слой фосфокерамзитобетона, представл ющего собой механическую смесь фосфатного огнеупорного раствора с крупным наполнителем из глин ного керамзита 0 до 10 мм. Уложенную массу тщательно уплотн ют с помощью вибратора, рабочей площадке которого придана форма части цилиндра соответствующего диаметра . Последн   операци  - нанесение абразивостойкой огнеупорной обмазки толщиной около 15 мм, котора  состоит например, из фосфатного огнеупорного раствора с наполнителем из электроплавленного корунда крупностью до 2 мм. Учитыва , что после износа 0-50% толщины, старую футеровку удал ют и замен ют новой, толщину обмазки и конструкционного сло  над утеплителем принимают около kO% общей толщины возмодимой футеровки.

Име  в основе единое фосфатное св зующее, все слои футеровки прочно склеиваютс  между собой, образу  монолит . Сушка футеровки и выведение печи на .эксплуатационный режим проводитс  по специальному , завис щему от свойств фосфатного св зующего . При общей толщине футеровйи в 120 мм сопротивление теплопередачи ее в 1,5 раза выше, а вес в 3 ра за меньше, чем футеровка, выполненна  из штучного шамотного огнеупора марки ППУ толщиной 230 мм.

Изготовить предлагаемую футеровку можно также вне корпуса печи, т.е. в цехе прогрессивным индустриальным методом (набивным, прессовым, торкретом ), получа  готовую футеровку в виде запчасти, которую потребитель может получить централизованно. Доставленную к монтажу футеровку в виде трубы впрессовывают в предварительно подготовленную (очищенную смазанную) обечайку.

Теплоизол ционную часть футеровки можно выполнить в виде утеплительных вкладышей или без них, при этом роль теплоизол ции выполн ют замкнутые воздушные прослойки.

Конструкционный слой, выполненный с ребрами, имеющими относительно рабочей поверхности большую опорную Площадь в сравнении с креплением при

помощи плац, в то же врем  имеют незначительный тепловой контакт с обечайкой, разгружа  одновременно теплоизол ционные вкладыши, что позволит увеличить срок службы футеровки , сократить расход футеровочного материала, увеличить срок службы от;дельных узлов и всего агрегата изза снижени  веса футеровки, а также повысить производительность печи за счет увеличени  рабочего диаметра.

Claims (3)

1.Авторское свидетельство СССР № 637607, кл. F 27 В 7/28, 1977.

2.Авторское свидетельство СССР

3.Авторское свидетельство СССР № , кл. F 27 В 7/28, 137 (прототип).