SU935481A1 - Process for purifying effluents - Google Patents
Process for purifying effluents Download PDFInfo
- Publication number
- SU935481A1 SU935481A1 SU802986337A SU2986337A SU935481A1 SU 935481 A1 SU935481 A1 SU 935481A1 SU 802986337 A SU802986337 A SU 802986337A SU 2986337 A SU2986337 A SU 2986337A SU 935481 A1 SU935481 A1 SU 935481A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- groups
- purification
- sludge
- wastewater
- degree
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 9
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 9
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims description 8
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims description 3
- -1 methylol groups Chemical group 0.000 claims description 3
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims description 3
- 125000000751 azo group Chemical group [*]N=N[*] 0.000 claims description 2
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 5
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 3
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 2
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 2
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 2
- 230000036284 oxygen consumption Effects 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 238000011221 initial treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 238000011197 physicochemical method Methods 0.000 description 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Description
Изобретение, относитс к способам очистки сточных вод от органических примесей, преимущественно нефтепродуктов , и твердых взвепенных частиц Известен способ очистки сточных вод от взведенных веществ с помощью анионных, катионных и нёионных флокул нтов {11. Недостатком этого способа вл етс невысока степень очистки воды от нефтепродуктов. Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс . способ очистки сточных вод от органи ческих примесей, включающий первоначальную обработку воды неорганическим коагул нтом - сульфатом а юми ни , а затем флокул нтом катионнымполиакриламидом . Количество суль-СН -СН- - СН,-СНСИ,-СИСН -СК- I I 1 IThis invention relates to methods for treating wastewater from organic impurities, primarily petroleum products, and solid particulate matter. A method for treating wastewater from coagulated substances using anionic, cationic and nonionic flocculants {11. The disadvantage of this method is the low degree of water purification from petroleum products. The closest in technical essence to the invention is. a method of purifying wastewater from organic impurities, which includes the initial treatment of water with inorganic coagulant — sulphate and then flocculant with cationic polyacrylamide. Amount of sul-CH -CH- - CH, -SNSI, -SICH-CK-I I 1 I
СОсоpooitjc соSoSpooitjc with
IIHШ1IIHШ1
CHjlJ-(CH3)2 g CHiOH 5CHjlJ- (CH3) 2 g CHiOH 5
XX
NHzld фата алюмини , использующегос дл очистки мг/л, количество полиакриламида 0,5-2,0 мг/л 2. Недостатками такого способа вл ютс невысока степень очистки сточных вод (до 80%), большой объем образующегос шлама и больша продолжительность времени обработки (5060 мин)., Цель изобретени - повышение степени очистки, уменьшение объема образующегос (алама и сокращение времени обработки. Поставленна цель достигаетс тем, чгго согласно способу очистки сточных вод путем обработки сульфатом алюмини и катионным флокул нтом на основе полиакриламида, при этом в качестве флокул нта используют соединение общей формулы где а - число групп третичного азота; Ь - число метилольных групп; с - число карбоксильных групп; d - число амидных групп, вз тых в % соотношении (45-60): (10-15) (10-15) :.20-25) соответственно. Указанное соотношение функциональных групп обеспечивает оптимальную конфигурацию Макромолекулы полимера, при которой наибольшее число ионогенных групп на полимерной цепи участвует во флокул ции загр знений сточной жидкости. Вследствие этого повидаетс степень очист ки сточных вод и сокращаетс врем обработки, а также снижаетс объем образующегос шлама, так как применение этого соединени в качестве катионного флокул нта способствует . образованию шлама с более плотной jструктурой. Кроме того, шлам содержи меньшее количество воды, что значительно упрощает его утилизацию. П р и м е. р . Очистке подвергают сточные воды нефтемаслозанода. Производительность опытно-промьви ленной устано ки 7,5 . Исходна сточна вода содержит примеси, мг/л нефтепродукты 150, механические при меси 50, общий органический углерод 150. Химическое потребление кислоро да исходной сточной воды (ХПК)NHzld aluminum fata using mg / l for cleaning, polyacrylamide 0.5-2.0 mg / l 2. The disadvantages of this method are low wastewater treatment (up to 80%), a large volume of sludge and a long processing time (5060 min.). The purpose of the invention is to increase the degree of purification, reduce the volume of the resulting (alama and shorten the processing time. The goal is achieved by the method of sewage treatment by treating with aluminum sulphate and polyacryl-based cationic floccules. ida, with a compound of the general formula used as flocculation, where a is the number of tertiary nitrogen groups, L is the number of methylol groups, c is the number of carboxyl groups, d is the number of amide groups taken in% ratio (45-60): ( 10-15) (10-15): .20-25) respectively. This ratio of functional groups ensures the optimal configuration of the polymer macromolecule, in which the largest number of ionogenic groups on the polymer chain is involved in the flocculation of contaminants in the waste liquid. As a result, the degree of sewage treatment is seen and the treatment time is reduced, and the volume of sludge produced is reduced, since the use of this compound as a cationic flocculant facilitates. sludge formation with a more dense j structure. In addition, the sludge contains less water, which greatly simplifies its disposal. PRI m e. Purification is subjected to oil and oil sludge wastewater. Productivity of experimental installation 7.5. Initial waste water contains impurities, oil products 150 mg / l, mechanical impurities 50, total organic carbon 150. Chemical oxygen consumption of the original wastewater (COD)
-снв-т- - сн,ск-сш сн --сн -сн- . I -snv-t- -sn, sk-shsn-sn -sn -sn-. I
соро(щ.с соsoro (shch. with
со 1from 1
ТЗК NHiliJRefueling NHiliJ
2JH2JH
CHiNtCH5) СНг1Ш ьCHiNtCH5) SNG1SH
где аwhere a
число групп третичного азо . та;the number of tertiary azo groups. ta;
b - число метилольных групп; с - число карбоксильных i pynn; d - число амидных групп, вз тых в % соотношении (45-60): (10-15);. (10-15): (20-25) соответственно.b is the number of methylol groups; c is the number of carboxyl i pynn; d is the number of amide groups taken in% ratio (45-60): (10-15) ;. (10-15): (20-25) respectively.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination
JJCJjc
1.Проскур ков в.п., Шмидт Л.И. Очистка сточных вод в химической1. Proskur vp, Schmidt L.I. Wastewater treatment in chemical
промышленности. Л., хими , 1977, с. 114.industry. L., Chemistry, 1977, p. 114
2.Соколов В.П., Чикунова Л.А. Физико-химих1€ские методы глубокой очистки сточн1ах вод нефтеперерабатывающих и нефтехимических предТ1РИЯТИЙ , М., ЦНИИТЭнефтехим, 1977, с. 12-14. 300 мг 0(1/п. Количество коагул нта, мг/л: (А ((ЗОд)) 10, катионного флокул нта 0,5. Врем обработки 10 мин. Очищенна сточна вода имеет механи- . примеси в количестве 2,8 мг/л, нефтепродуктов 6 мг/л, общего органического углерода 40 мг/л. Химическое потребление кислорода очищен ной воды 120 мг , Степень очистки 96%. Использование предлагаемого способа очистки сточных вод обеспечивает повь аение степени очистки сточных вод на 12-16%, снижение объема образующегос шлама на 5-10%, упрощение утилизации шлама, сокращение времени обработки в 4-6 раз. Применение предлагаемого катионного флокул нта исктаочает необходимость применени последующей биохиг.даческой очистки стоков. изобретени Способ очис.тки сточных вод путем обработки сульфатом аломини и катионным флокул нтом на основе полиакрилакшда , отличающийс тем,,; целью поилшени степени очистки уменьшени объема образующегос шлама и сокращени времени обработки , в качестве флокул нта используют соединение общей формулы2.Sokolov V.P., Chikunova L.A. Physico-chemical methods of deep cleaning of wastewater from oil refineries and petrochemical plants, M., TsNIITEneftekhim, 1977, p. 12-14. 300 mg 0 (1 / p. Amount of coagulant, mg / l: (A ((ZOD)) 10, cationic flocculant 0.5. Processing time 10 min. Purified waste water has mechanical impurities in the amount of 2.8 mg / l, petroleum products 6 mg / l, total organic carbon 40 mg / l. Chemical oxygen consumption of purified water 120 mg, Degree of purification 96%. Using the proposed sewage treatment method ensures that the degree of sewage purification increases by 12-16% , reducing the volume of sludge formed by 5-10%, simplifying the disposal of sludge, reducing processing time by 4-6 times. The lagged cationic flocculus eliminates the need to apply subsequent bio-hygienic wastewater treatment. Invention The method of cleaning sewage by treating with alomini sulphate and cationic flocculant based on polyacrylaxis, characterized in; the purpose of cleaning the degree of purification is reducing the volume of the resulting sludge and reducing the processing time , as flocculant use a compound of the general formula
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802986337A SU935481A1 (en) | 1980-08-01 | 1980-08-01 | Process for purifying effluents |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802986337A SU935481A1 (en) | 1980-08-01 | 1980-08-01 | Process for purifying effluents |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU935481A1 true SU935481A1 (en) | 1982-06-15 |
Family
ID=20919384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802986337A SU935481A1 (en) | 1980-08-01 | 1980-08-01 | Process for purifying effluents |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU935481A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100334013C (en) * | 2005-12-13 | 2007-08-29 | 大庆石油学院 | Thick oil, super thick oil effluent purifier |
-
1980
- 1980-08-01 SU SU802986337A patent/SU935481A1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100334013C (en) * | 2005-12-13 | 2007-08-29 | 大庆石油学院 | Thick oil, super thick oil effluent purifier |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6120690A (en) | Clarification of water and wastewater | |
| JP4301582B2 (en) | Wastewater treatment by the coagulation sedimentation method | |
| MD970188A (en) | Process and installation for waste water treatment | |
| SU935481A1 (en) | Process for purifying effluents | |
| SU1729289A3 (en) | Method of biochemical sewage purification | |
| RU2185338C2 (en) | Method of through biological cleaning of sewage from nitrogen of ammonium salts | |
| FR2707622B1 (en) | Biological wastewater treatment process and facilities for its implementation. | |
| CA1334543C (en) | Method for the treatment of sewage and other impure water | |
| Heinke et al. | Effects of chemical addition on the performance of settling tanks | |
| RU94017868A (en) | METHOD OF WASTEWATER TREATMENT | |
| KR100189091B1 (en) | Wastewater Purification System | |
| SU1411291A1 (en) | Method of purifying waste water of petroleum products and suspended matter | |
| KR960014009A (en) | High concentration organic inorganic wastewater treatment method | |
| SU1611888A1 (en) | Method of deep purification of waste water | |
| SU971794A1 (en) | Apparatus for biochemical purification of highly concentrated effluents | |
| SU1756283A1 (en) | Method of purification of water | |
| SU1654266A1 (en) | Method of separating colloidal impurities, petroleum and petroleum products from oil well sewage | |
| KR870008798A (en) | Sewage Regeneration Treatment | |
| SU842041A1 (en) | Method of water purification from suspended substances | |
| DE69801235D1 (en) | METHOD FOR BIOLOGICAL PURIFICATION OF WASTEWATER WITH REVERSE PROCEDURE | |
| SU1154217A1 (en) | Method of water purification | |
| SU842042A1 (en) | Method of water purification from suspended substances | |
| SU1701644A1 (en) | Method of cleaning sewage from petroleum products | |
| ES421551A1 (en) | Method of purifying sewage | |
| KR960041080A (en) | Method and apparatus for purification of soil-covered sewage |