[go: up one dir, main page]

SU927387A1 - Die for producing cone parts - Google Patents

Die for producing cone parts Download PDF

Info

Publication number
SU927387A1
SU927387A1 SU802910638A SU2910638A SU927387A1 SU 927387 A1 SU927387 A1 SU 927387A1 SU 802910638 A SU802910638 A SU 802910638A SU 2910638 A SU2910638 A SU 2910638A SU 927387 A1 SU927387 A1 SU 927387A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punch
ring
cutting
die
stamp
Prior art date
Application number
SU802910638A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Степанович Савельев
Анатолий Павлович Богомолов
Вячеслав Алексеевич Игольников
Валерий Николаевич Груздев
Original Assignee
Специальное Проектно-Конструкторское Технологическое Бюро С Опытным Производством Республиканского Рыбопромышленного Объединения Северо-Западных Районов Министерства Рыбной Промышленности Рсфср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Проектно-Конструкторское Технологическое Бюро С Опытным Производством Республиканского Рыбопромышленного Объединения Северо-Западных Районов Министерства Рыбной Промышленности Рсфср filed Critical Специальное Проектно-Конструкторское Технологическое Бюро С Опытным Производством Республиканского Рыбопромышленного Объединения Северо-Западных Районов Министерства Рыбной Промышленности Рсфср
Priority to SU802910638A priority Critical patent/SU927387A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU927387A1 publication Critical patent/SU927387A1/en

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и штамповой оснастке.The invention relates to metal forming and die tooling.

Известен штамп дл  изготовлени  конических деталей, содержащий пуансон , матрицу прижим и выталкиватель 1 .A stamp for making conic parts is known, comprising a punch, a pressing nip and an ejector 1.

Этот штамп не позвол ет штамповать детали с буртиком.This stamp does not allow stamping of collar parts.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  штамп дл  изготовлени  конических деталей, содержащий в верхней части подвижную плиту с закрепленными на ней вырубным пуансоном с режущей кромкой, охватывающий его съемник, расположенные внутри вырубного пуансона выт жную матрицу и пуансон формовки дна, в нижней части неподвижную плиту, внутри которой расположены кольцо поддержки заготовки при выт жке и выт жной пуансон 2.The closest in technical essence and the achieved result to the invention is a stamp for making conical parts, which contains in the upper part a movable plate with a cutting punch with a cutting edge fixed on it, covering its puller, an extracting die and a punch of bottom forming, in the lower part there is a fixed plate, inside of which there is a support ring for the workpiece during drawing and a drawing punch 2.

Этот штамп не позвол ет получать . детали с буртиком, так как в нем отсутствуют пуансон и матрица фор ловки буртика.This stamp does not allow to receive. flanged parts, since there is no punch and die for the collar.

Цель изобретени  - получение детале .й с буртиком.The purpose of the invention is to obtain parts with a collar.

Указанна  цель достигаетс  тем, что штамп дл  изготовлени  конических деталей, содержгиций в верхней части П9Дважв)по плиту с закрепленным на ней вырубным пуансонсм с режущей кромкой, с сватываккий его съемник, расположенные внутри вырубного пуансона выт жную матрицу и пуансон формовки дна, а а нижней части неподвижную плиту, закрепленную на ней вырубную матрицу, внутри которой расположены кольцо поддержки заготовки при выт жке и выт жной пуаНсон, снабжен матрицей и пуансоном формовкиThis goal is achieved by the fact that a stamp is used for making conic parts, contents in the upper part of D9 Dvazhv) on a plate with a cutting punch attached to it with a cutting edge, with his puller set, located inside the cutting punch of the bottom forming die and punch. the parts of the fixed plate, the die-cutting matrix fixed on it, inside of which the support ring of the workpiece is located during drawing and the exhaust tube, is provided with a die and a forming punch

15 буртика, а также кольцом обрубки15 collar as well as a chipping ring

фланца детали, при этом матрица формовки буртика размещена внутри вырубного пуансона и подпружинена в осевом направлении, кольцо обрубкиflange details, while the matrix forming the collar is placed inside the cutting punch and is spring-loaded in the axial direction, the ring of chipping

20 фланца установлено внутри вырубной матрицы с возможностью вертикального перемещени , а на вырубном пуансоне выполнена дополнительна  режуща  кромка, взаимодействующа  с кольцом обрубки фланца.The 20 flange is installed inside the punch die with the possibility of vertical movement, and on the cutting punch there is an additional cutting edge interacting with the flange punching ring.

Claims (2)

На фиг. 1 изображен штамп, продольный разрез, справа от оси симметрии в исходном положении, а слева в момент окончани  штамповки; на фиг. 2 - готова  деталь. Штамп содержит в верхней части подвижную плиту 1 с закрепленным на ней полым вырубным пуансоном 2 с режущей кромкой, расположенной по наружному контуру, охватывающий его съемник 3 с направл ющими 4 и пружинами 5, расположенными внутри вырубного пуансона 2 матрицу б формовки буртика, взаимодействующую с кольцом 7, подпружиненным тарельчатыми пружи нами 8, выт жную матрицу 9 с кольцом 10, подпружиненным тарельчатыми пружинами 11, сид щими на направ т ющих 12, и пуансон 13 формовки зигов на дне детали с выталкивающим стержнем 14 и поддерживающей пружиной 15, в нижней части штампа неподвижную плиту 16, закрепленную на ней вырубную матрицу 17, внутри которой последовательно расположены прижим 18, коль цо 19 обрубки фланца детали, пуансон 20 формовки буртика с толкател ми 21/ кольцо 22 поддержки заготовки при выт жке с толкател ми 23 и выт жной пуансон 24. На внутреннем контуре вырубного пуансона 2 выполнена дополнительна  режуща  кромка, взаимодействующа  с кольцом 19 обрубки фланца детали. Штамп работает следующим образом. Штампуемый материал в виде полосы или ленты (не показан) подают в штамп. Во врем  рабочего хода вырубными пуансоном 2 и матрицей 17 вырубаетс  заготовка (не показана) в фор ме круга. При дальнейшем ходе верхней части штампа вниз последовательно проиЕ(Водитс  выт жка конической стенки детали 25 выт жными пуансоном 24 и матрицей 9 при участии прижима 18, пуансона 2 и поддерживающего кольца 22, формовка буртика пуансоном 20 по матрице б, формовка зигов на йне детали пуансонами 13 и 24 В конце хода верхней части штампа происходит обрубка фланца дополнительной режущей кромкой вырубного пуансона 2 и кольцом 19 обрубки фланца детали при участии прижима 18 и матрицы б. Использование предложенного штампа обеспечивает получение деталей с буртиком за один рабочий ход. Формула изобретени  Штамп дл  изготовлени  конических деталей, содержащий в верхней части подвижную плиту с закрепленным на ней вырубным пуансоном с режущей кромкой, охватывающий его съемник, расположенные внутри вырубного пуансона выт жную матрицу и пуансон формовки дна, а в нижней части неподвижную плиту, закрепленную на ней вырубную матрицу, внутри которой расположены кольцо поддержки заготовки при выт жке и выт жной пуансон, о т личающи йс   тем, что, с целью получени  деталей с буртиком, штамп снабжен матрицей и пуансоном формовки буртика, а также кольцом обрубки фланца детали, при этом матрица формовки буртика размещена внутри вырубного пуансона и подпружинена в осевом направлении, кольцо обрубки фланца установлено внутри вырубной матрицы с возможностью вертикального перемещени , а на внутреннем пуансоне выполнена дополнительна  режуща  кромка, взаимодействующа  с кольром обрубки фланца. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке. Л., 1971, с.197, рис. 152. FIG. Figure 1 shows a stamp, a longitudinal section, to the right of the axis of symmetry in the initial position, and to the left at the moment of the end of the stamping; in fig. 2 - the detail is ready. The stamp contains in the upper part a movable plate 1 with a hollow cutting punch 2 fixed on it with a cutting edge located along the outer contour, covering its puller 3 with guides 4 and springs 5 located inside the cutting punch 2 matrix of the shoulder bead molding interacting with the ring 7, spring-loaded disc springs 8, exhaust matrix 9 with a ring 10, spring-loaded disc springs 11 sitting on guide 12, and a punch 13 forming the ridges on the bottom of the part with an ejector pin 14 and supporting the 15, in the lower part of the punch there is a fixed plate 16, a cutting matrix 17 fixed on it, inside which the clamp 18 is successively located, a ring 19 of the flange of the part, a punch 20 for shaping the flange with pushers 21 / ring 22 for supporting the workpiece when extracting from the pusher 23 and exhaust punch 24. An additional cutting edge is formed on the inner contour of the cutting punch 2, which interacts with the ring 19 of the flange of the part. The stamp works as follows. Stamped material in the form of a strip or tape (not shown) is fed into the stamp. During the working stroke, the cutting punch 2 and the die 17 are cut down a blank (not shown) in the shape of a circle. During the further course of the upper part of the punch downwards, the conical wall of the part 25 is stretched by the exhaust punch 24 and the die 9 with the assistance of the clamp 18, the punch 2 and the supporting ring 22, the bead is formed by the punch 20 according to the matrix b, the forming of the zigos on the part is punched 13 and 24 At the end of the stroke of the upper part of the stamp, the flange is cut off by an additional cutting edge of the cutting punch 2 and the ring 19 of the part flange of the part with the assistance of a clamp 18 and a die B. The use of the proposed stamp ensures that Leaf with collar in one stroke. Claim for making conical parts comprising in the upper part a movable plate with a cutting punch with a cutting edge fixed on it, enveloping its puller, an extracting die and a punch for forming the bottom, and the lower part of the fixed plate, a cutting matrix fixed on it, inside which the support ring of the workpiece is located during drawing and a drawing punch, which is characterized by the fact that, in order to obtain parts with a collar, packed with a die and a punch for forming a collar, as well as a ring for trimming the flange of the part; interacting with collar flanging. Sources of information taken into account in the examination 1.Romanovsky VP Handbook of cold stamping. L., 1971, p. 197, fig. 152. 2.Мещерин В.Т. Атлас схемЛистова  штамповка. М., Машиностроение} 1975, с. 141, рис. 439 (прототип).2. Mescherin V.T. Atlas schemasList punching. M., Mechanical Engineering} 1975, p. 141, fig. 439 (prototype). ftft пP КTO Ф1П.1F1P.1
SU802910638A 1980-04-16 1980-04-16 Die for producing cone parts SU927387A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802910638A SU927387A1 (en) 1980-04-16 1980-04-16 Die for producing cone parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802910638A SU927387A1 (en) 1980-04-16 1980-04-16 Die for producing cone parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU927387A1 true SU927387A1 (en) 1982-05-15

Family

ID=20889929

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802910638A SU927387A1 (en) 1980-04-16 1980-04-16 Die for producing cone parts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU927387A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106881405A (en) * 2017-03-21 2017-06-23 义乌市易开盖实业公司 Tapered shaped can drawing die and stretch forming method

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106881405A (en) * 2017-03-21 2017-06-23 义乌市易开盖实业公司 Tapered shaped can drawing die and stretch forming method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1422707A (en) Production of sheet steel containers
JPS57142726A (en) One stroke multiple stage forming press
US2985128A (en) Die shaping and trimming apparatus
SU728740A3 (en) Method of obtaining toothed pole piece
CN208866244U (en) A kind of processing mold of heat shield
CN115090756B (en) Stamping equipment
SU927387A1 (en) Die for producing cone parts
US3372569A (en) Die to form and trim a round tapered container in one operation
GB1162150A (en) Improvements in or relating to the Formation of Containers
US4419800A (en) Method of forming a cage for frusto-conical roller bearings
US3395562A (en) Cup drawing die and method
SU884796A1 (en) Die for drawing and trimming
US3859942A (en) Apparatus for and method of die forming and perforating pilfer-proof band of closure caps
SU841727A1 (en) Die for blanking, drawing,punching and flanging
US2289199A (en) Apparatus for drawing articles
ES8104733A1 (en) Cup-shaped containers and method and apparatus for manufacturing them.
US4117708A (en) Method of making housing cover and tube
US1984774A (en) Die
SU816626A1 (en) Die for drawing parts and cutting off allowance
SU876482A1 (en) Die for blanking articles from rubber
SU1655596A1 (en) Bending unit of multiple-ram automatic bending machine
SU1144746A1 (en) Compound die
SU902927A1 (en) Die for producing parts from flat blank by wasteless cutting
SU709232A1 (en) Method of making forgings
SU1003989A1 (en) Compound action die