SU911111A1 - Bottom support of a furnace with tilted beams - Google Patents
Bottom support of a furnace with tilted beams Download PDFInfo
- Publication number
- SU911111A1 SU911111A1 SU802864038A SU2864038A SU911111A1 SU 911111 A1 SU911111 A1 SU 911111A1 SU 802864038 A SU802864038 A SU 802864038A SU 2864038 A SU2864038 A SU 2864038A SU 911111 A1 SU911111 A1 SU 911111A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- inserts
- heat
- bottom support
- rider
- furnace
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 4
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 3
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Description
Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано в нагревательных печах прокатного производства .The invention relates to metallurgy and can be used in rolling furnaces.
Известна печь с шагающими балками дл нагрева крупных сл бов и заготовок , характеризующа с недостаточной стойкостью подовых опор, предназначенных дл перемещени нагреваемого металла, сложностью их изготовлени и монтажа, применением дорогосто щих и дефицитных материалов.A famous kiln with walking beams for heating large slabs and billets, which is characterized by insufficient durability of the bottom supports for moving the heated metal, the complexity of their manufacture and installation, the use of expensive and scarce materials.
Известна конструкци подовой опОры, в которой на несущей опорной водоохлаждаемой трубе жестко закреплены подовые опоры. Подова опора представл ет собой подвеску высотой не менее 100 мм над несущей трубой, имеющей пр моугольную форму без выступов , выполненную из обожжённого керамического материала на основе особо чистых беспористых жаростойких окислов, расположенную между двум прокладками из жаропрочной стали,.жестко закрепленными к несу- . щей трубе 11.A well-known structure of the bottom support is known, in which bottom supports are rigidly fixed on the supporting water-cooled supporting pipe. The hearth is a suspension not less than 100 mm high above the supporting tube, having a rectangular shape without protrusions, made of a baked ceramic material based on particularly pure non-porous, heat-resistant oxides, located between two gaskets made of heat-resistant steel, rigidly fixed to the non-. 11 pipe.
Недостаткг1МИ такой конструкции вл ютс низка механическа прочность при изгибающих нагрузках опорной поверхности керамической частиThe disadvantage of this design is the low mechanical strength under bending loads of the supporting surface of the ceramic part.
опоры и возможность ее опрокидывани в процессе эксплуатации печи.supports and the possibility of its tilting during operation of the furnace.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс подова опора печи с шагающими балками , включающа водоохлаждаемую трубу , жестко закрепленные на ней рейтеры из жаропрочной стали и керамические огнеупорные вставки, выпол10 ненные монолитно с рейтером. При нагреве сл бов до 1270-1310 С температура рейтера составл ет 12201250°С 2.The closest to the technical essence of the invention is the bottom support of a kiln with walking beams, including a water-cooled tube, heat-resistant steel riders rigidly fixed to it, and ceramic refractory inserts made monolithically with the rider. When the slab is heated to 1270-1310 ° C, the raiter temperature is 12201250 ° C 2.
Однако жаропрочные стали при та15 ких температурах имеют низкий предел прочности, что приводит к деформаци м П-образного рейте1ра и необходимости его замены. Стойкость таких Опор не более одного года.However, heat-resistant steels at such temperatures have a low tensile strength, which leads to deformations of the U-shaped rail and the need to replace it. Resistance of such Supports no more than one year.
2020
Цель изобретени - повышение стойкости и долговечности рейтеров подовой опоры.The purpose of the invention is to increase the durability and durability of the raters of the bottom support.
Поставленна цель достигаетс тем, что у подовой опоры печи с шагающи25 ми балками, включающей водоохлаждаемую трубу, жестко закрепленные на ней рейтеры из жаропрочной стали и керамические огнеупорные вставки, выполненные монолитно с рейтером, The goal is achieved by the fact that at the bottom support of the furnace with walking beams, including a water-cooled pipe, riders rigidly fixed on it from heat-resistant steel and ceramic refractory inserts made integrally with the rider,
30 керамические огнеупорные встаики выполнены в виде сферических тел, при этом опорна поверхность рейтера вл етс касательной к поверхности сферических тел.30, ceramic refractory liners are made in the form of spherical bodies, while the supporting surface of the Reiter is tangent to the surface of spherical bodies.
Кроме того, диаметр сферических вставок составл ет 0,5-0,6 ширины рейтера, а рассто ние между центрами вставок составл ет 1,1-1,2 диаметг ра сферы.In addition, the diameter of the spherical inserts is 0.5-0.6 Reiter's width, and the distance between the centers of the inserts is 1.1-1.2 the diameter of the sphere.
Керамические вставки выполнены из плотного огнеупорного материала, например корунда. Предел прочности при сжатии дл корунда при составл ет величину, на пор док большую, чем предел прочности дл жаропрочных сплавов типа Х28Н48В5Л, ЗХ18Н45ЮЗ и др.Ceramic inserts are made of dense refractory material, such as corundum. The compressive strength for corundum at a value that is an order of magnitude greater than the tensile strength for heat resistant alloys of the type H28H48B5L, HX18H45ÜZ, etc.
На фиг. 1 изображена подова опора , продольный разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a bottom bearing, longitudinal section; in fig. 2, section A-A in FIG. one.
Подова опора состоит из несущей опорной трубы 1 круглого или квадратного сечени из углеродистой стали, охлаждаемой изнутри, рейтера 2 из жаростойкогосплава, жестко соединенного с трубой 1, например, при помощи сварки. В теле рейтера 2 разещены огнеупорные вставки 3 сферической формы, расположенные по центральным сечени м рейтера 2, выполненные монолитно с рейтером, например , путем лить в форме с предварительно установленными шарами из огнеупорного материала.The hearth support consists of a supporting support pipe 1 of circular or square section made of carbon steel cooled from the inside, a raiter 2 of heat resistant alloys rigidly connected to the pipe 1, for example, by welding. Refractory inserts 3 of spherical shape, located along the central sections of Reiter 2, are made integral with the rider, for example, by casting in the form with pre-installed balls of refractory material.
Дл обеспечени стойкости рейтера при наиболее высоких температурах ставки 3 расположены касательно порной поверхности рейтера 2 в верхней точке.In order to ensure the stability of the rater at the highest temperatures, rates 3 are located on the pore surface of raiter 2 at the top.
Дл обеспечени необходимого терического сопротивлени и в то же врем достаточной жесткости рейтера иаметр сферы d должен составл ть 0,5-0,6 ширины рейтера , что позво ет иметь толщину обхватывающих феру стенок тела рейтера, равную 0,2-0,25, Рассто ние между центрами соседних сфер должно быть в предеах 1,1-1,2 d, что также обеспечиват жесткость закреплени сфер в тее рейтера.In order to provide the required teric resistance and at the same time sufficient rigidity of the rider, the diameter of the sphere d should be 0.5-0.6 of the width of the rater, which makes it possible to have the thickness of the rider’s body surrounding the fer The connection between the centers of adjacent spheres should be in the range of 1.1-1.2 d, which will also ensure the rigidity of fixing the spheres in the rater's tee.
Подова опора работает следуиидим бразом.The base support works by following braz.
Нагреваемый металл опираетс на опорную поверхность рейтера 2, нагрузка от массы Металла через сферические огнеупорные вставки 3 и металлический корпус передаетс к несущей опорной трубе 1, охлаждаемой | изнутри водой. Тепло от печи и контакта с нагреваемым изделием передаетс через тело рейтера 2 (в нормальнрм к опорной поверхности направлении ) к поверхности несущей опорной трубы 1, на которой жестко закреплены рейтеры 2, и отводитс охлаждающей водой. Огнеупорные вртавки 3,The heated metal rests on the supporting surface of Reiter 2, the load from the metal mass through the spherical refractory inserts 3 and the metal body is transmitted to the supporting support pipe 1 cooled | inside with water. Heat from the furnace and contact with the heated product is transferred through the body of Reiter 2 (in the direction normal to the support surface) to the surface of the supporting support pipe 1, on which the riders 2 are rigidly fixed, and discharged by the cooling water. Fireproof refills 3,
залитые в корпус рейтера 2, изготовлены из огнеупорных материалов, имек цих коэффициент теплопроводности в 8-10 раз меньше коэффициента теплопроводности жаростойкой стали.poured into the casing of Reiter 2, made of refractory materials, having a coefficient of thermal conductivity of 8-10 times less than the coefficient of thermal conductivity of heat-resistant steel.
Это приводит к пропорциональному увеличению теплового сопротивлени по сравнению с рейтером, изготовленным из металла без вставок, и, как следствие, к уменьшению теплц передачи к нecvщeй трубе и охлажда1бщей воде, т.е. к уменьшению потерь тепла на охлаждение. Одновременно повышаетс температура опорной поверхности рейтера, что улучшает качество нагрева металла.This leads to a proportional increase in thermal resistance compared to a rider made of metal without inserts, and, as a result, to a decrease in thermal transfer to the non-conductive pipe and cooling water, i.e. to reduce heat loss for cooling. At the same time, the temperature of the supporting surface of the raiter increases, which improves the quality of heating of the metal.
В то же врем высокое зна;чение предела прочности на сжатие огнеупоров , например, корунда при высокихAt the same time, a high value of the compressive strength of refractories, for example, corundum at high
температурах, превышающее на пор док предел ползучести жаропрочной стали при тех же температурах (12001240С ) , повышает стойкость рейтера и его долговечность. Так как огнеупорные вставки 3 обхватываютс жаростойким металлом, имеющим более высокую пластичность при указанных температурах, не про вл етс основной недостаток огнеупорных изделий, а именно низкие сопротивл емость изгибу и термостойкость.temperatures exceeding by an order of magnitude the creep strength of heat-resistant steel at the same temperatures (12001240С) increases the resistance of the rater and its durability. Since the refractory inserts 3 enclose a heat-resistant metal having a higher ductility at the indicated temperatures, the main disadvantage of the refractory products does not manifest itself, namely the low bending resistance and heat resistance.
Изобретение позвол ет повысить температуру металла в месте контакта с опорной поверхностью подовой опоры, в несколько раз снизить тепловые потери и расход охлаждающей воды , а также повысить стойкость рейтеров по сравнению с рейтером без вставок.The invention allows to increase the temperature of the metal at the point of contact with the support surface of the bottom support, to reduce heat losses and cooling water consumption several times, as well as to increase the resistance of raters compared to a rater without inserts.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802864038A SU911111A1 (en) | 1980-01-03 | 1980-01-03 | Bottom support of a furnace with tilted beams |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802864038A SU911111A1 (en) | 1980-01-03 | 1980-01-03 | Bottom support of a furnace with tilted beams |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU911111A1 true SU911111A1 (en) | 1982-03-07 |
Family
ID=20869823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802864038A SU911111A1 (en) | 1980-01-03 | 1980-01-03 | Bottom support of a furnace with tilted beams |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU911111A1 (en) |
-
1980
- 1980-01-03 SU SU802864038A patent/SU911111A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0747204B2 (en) | Method for forming ladle for preparing metal and its fire-resistant bottom lining | |
| CN102851574A (en) | Heatproof alloy vermicular cast iron and method for preparing same | |
| US3642261A (en) | Furnace skids and beams | |
| JPS60200948A (en) | Composite materials for supporting members of heating furnaces | |
| SU911111A1 (en) | Bottom support of a furnace with tilted beams | |
| KR910001483B1 (en) | Molten metal molten metal | |
| US4747775A (en) | Skid beam for heating furnaces of walking beam type | |
| US4368038A (en) | Refractory pads for walking beam furnaces | |
| KR100607855B1 (en) | Ingot mould for the continuous casting of steel into billet and cogged ingot formats | |
| JP6162982B2 (en) | Skid button | |
| US5271610A (en) | Skidrail | |
| SU834381A1 (en) | Heating furnace rider | |
| SU855361A1 (en) | Rider of heating furnace | |
| SU929982A2 (en) | Heating furnace rider | |
| JPS6233714A (en) | Skid button | |
| EP0017830B1 (en) | Slab heating furnace | |
| US4196894A (en) | Basic oxygen furnace and refractories therefor having improved thermal conductivity | |
| RU214151U1 (en) | Tundish | |
| SU949003A1 (en) | Plate cooler for blast furnace | |
| JPH0987714A (en) | Stave cooler | |
| JPH04301049A (en) | Heat-resistant alloy for supporting surface members of heated steel materials in heating furnaces | |
| RU1786177C (en) | Casting steel | |
| JPH0723498B2 (en) | Iron bath smelting reduction furnace | |
| SU1560369A1 (en) | Top | |
| SU996503A1 (en) | Iron-based alloy |